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湖南省石油化工技工學(xué)校實(shí)習(xí)課程教案 ( 2017 學(xué)年 第 2 學(xué)期) 專業(yè)名稱: 焊接 課程名稱: 焊工技能訓(xùn)練 授課教師: 李劍 一體化課程教案第 18.19.20.21周 編號(hào):(7)科目焊工技能年級(jí)2班級(jí)機(jī)械43時(shí)間2018.01(18.19.20.21)課題 板材V形坡口對(duì)接立焊節(jié)次16(節(jié))教學(xué)目標(biāo) 1.掌握板材立焊的操作技能. 2.掌握立焊的使用角度及參數(shù). 3.掌握板材立焊的操作流程. 講授課時(shí)6訓(xùn)練課時(shí)18合計(jì)課時(shí)24課題要求技術(shù)理論知識(shí) 1.立焊參數(shù)的正確選擇 2.立焊角度的調(diào)節(jié) 實(shí)際技術(shù)操作 1.立焊電弧與工件的距離 2.焊接角度的操作與選擇設(shè)備、工量、刃具準(zhǔn)備 1.操作平臺(tái) 2.鋼絲刷 3.焊炬 4.手套材料準(zhǔn)備Q235板材mm))示范操作 先學(xué)后教.教師展示重點(diǎn) 1.掌握立焊時(shí)焊條與板材間的角度 2.掌握焊條在熔池的停留時(shí)間 3.掌握運(yùn)條的方法 難 點(diǎn) 1.掌握立焊,正確的短弧焊接方法教學(xué)后記 1.焊炬在打底焊接時(shí)焊條保持7075,熔池控制在一定大小范圍內(nèi),焊縫的成形要控制好。 2.焊接填充層和蓋面層時(shí),角度保持在7080,焊條的實(shí)際角度根據(jù)熔池大小和焊接參數(shù)來(lái)決定;確保焊縫的成形良好。3.每層的焊接角度應(yīng)保持一致,才能獲得均勻一致的焊道波紋。 任課教師:李劍 組長(zhǎng)審閱: 2018年 1 月 25日 年 月 日 教 學(xué) 過(guò) 程 教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)備 注【組織教學(xué)】 1.現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合實(shí)物,使學(xué)生容易掌握并接受所講解的內(nèi)容。 2.講解操作安全流程,安全紀(jì)律.和衛(wèi)生維護(hù).公物的愛護(hù)。 3.演示立焊所用設(shè)備,操作流程及工藝知識(shí),使學(xué)生建立起 良好質(zhì)量觀,愛護(hù)財(cái)產(chǎn). 組織紀(jì)律強(qiáng)等嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。 4.組織學(xué)生積極探索,焊接角度與運(yùn)條方法之間的必然聯(lián)系; 并從中找尋適當(dāng)?shù)暮附铀俣?,進(jìn)而達(dá)到良好的焊接波紋。 5.結(jié)合實(shí)際,充分運(yùn)用理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合的方法;努力提高自身技能。 【新課講授】 1.焊前準(zhǔn)備(1)試件材料 Q235 (2)試件尺寸 30010012,每組兩根;60v型坡口。(3)焊接要求 單面焊雙面成形。(4)焊接材料 焊條 E4303型。(5)焊接設(shè)備 BX3-300型或ZX5-400型弧焊整流器。(6)輔助器具 護(hù)目鏡.面罩.皮手套.鋼絲刷2 .焊前清理將焊件坡口面及坡口兩側(cè)內(nèi)外表面的氧化皮 .鐵銹 .油污.贓物等用鋼絲刷.砂布.或拋光的方法進(jìn)行清理,直到露出金屬光澤。 3.試件裝配鈍邊0.5,無(wú)毛刺,始焊端根部間隙為3.2,終焊端間隙為4.0。錯(cuò)邊量0.5。教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)備 注4. 定位焊定位焊長(zhǎng)度為1015,在試件坡口面內(nèi)側(cè)兩端20之內(nèi)進(jìn)行,并將試件固定在焊接夾具上。5. 反變形預(yù)置反變形量為3 4。6. 焊接過(guò)程()打底焊采用單點(diǎn)擊穿滅弧法進(jìn)行焊接;電弧引燃后迅速將電弧拉至定位焊縫上,長(zhǎng)弧預(yù)熱23s后;壓向坡口根部,當(dāng)聽到“噗噗”聲時(shí)向坡口兩側(cè)做小幅度的擺動(dòng),形成第一個(gè)熔孔,坡口根部?jī)蛇吶刍?.51。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)熔池金屬成形后,在金屬熔池由亮變暗時(shí);立即送入焊條施焊約0.8S,進(jìn)而形成下一個(gè)熔池;防止熔池金屬溫度過(guò)高,造成燒穿情況的產(chǎn)生,依次重復(fù)操作直至焊完打底焊。 (2)填充焊 填充焊接時(shí),應(yīng)對(duì)打底層的熔渣及飛濺進(jìn)行仔細(xì)清理;在距離焊縫始端10處引弧后,將電弧拉回到始焊端;為了防止填充層形成凸形焊縫,采用反月牙形運(yùn)條法橫向擺動(dòng)進(jìn)行施焊;并注意焊縫兩邊的停留時(shí)間,避免焊道兩邊出現(xiàn)未熔合,最后一層填充層的厚度;應(yīng)比母材表面低1 1.5,且應(yīng)呈凹形;不得熔化坡口棱邊,確保蓋面層保持平直。 ()蓋面焊蓋面焊時(shí),焊接電弧要控制得短些;焊條擺動(dòng)的幅度比填充焊時(shí)大些,運(yùn)條速度要均勻一致;向上運(yùn)條時(shí)的間距力求相等,使每個(gè)新熔池覆蓋前一個(gè)熔池的 。焊條擺動(dòng)到坡口邊緣時(shí),要稍作停留;始終控制電弧熔化棱邊為左右,保持熔池對(duì)坡口邊緣的良好熔合;可有效獲得寬度一
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