水利施工方案全集.doc

5.1測量施工方案工程開工前，將根據(jù)業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)建立供施工使用的平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)。并按照水利水電工程施工測量規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測量定位。一、施工控制網(wǎng)的建立因本工程施工工序多，所以平面控制網(wǎng)采用三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)結(jié)合的方式，高程控制點(diǎn)擬采用二等水準(zhǔn)測量從提供的高程點(diǎn)引測至現(xiàn)場高程控制點(diǎn)，平面及高程控制網(wǎng)的控制點(diǎn)均用混凝土澆筑成樁，形狀方形，中間埋設(shè)金屬點(diǎn)，并設(shè)放在不易損壞處，部分網(wǎng)點(diǎn)均保護(hù)至工程結(jié)束直到交付使用單位為止。設(shè)立的控制網(wǎng)絡(luò)將報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)審定后，據(jù)此放樣定位。貫穿于施工全過程，測量放樣工作將由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，及時(shí)做好有關(guān)工程記錄。二、施工測量放樣必須滿足下表要求：施工測量主要精度指標(biāo)（mm）項(xiàng)項(xiàng)目精度指標(biāo)說明分部工程部位內(nèi)容平面位置中誤差高程中誤差1混凝土底板輪廓點(diǎn)放樣2020平面相對(duì)于軸線控制點(diǎn)（閘址中心軸線標(biāo)志之點(diǎn)），高程 相對(duì)于工地水準(zhǔn)基點(diǎn)墻體輪廓點(diǎn)放樣2020消力池輪廓點(diǎn)放樣25202漿砌石翼墻輪廓點(diǎn)放樣3030護(hù)底.護(hù)坡輪廓點(diǎn)放樣40303土石方開挖輪廓點(diǎn)放樣5050包括土方保護(hù)層開挖4外部變形觀測位移測點(diǎn)(13)相對(duì)于觀測基點(diǎn)三、施工過程中，主要進(jìn)行以下測量工作：1、開工前，應(yīng)對(duì)原設(shè)控制點(diǎn)，中心線復(fù)測，布設(shè)施工控制網(wǎng)，并定期檢測；2、建筑物及附屬工程的點(diǎn)位放樣；3、建筑物的外部變形觀測點(diǎn)的埋設(shè)和定期觀測；4、竣工測量。四、施工測量主要方法：1、放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核。嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。2、發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測，其精度應(yīng)不低于測設(shè)時(shí)的精度。3、底板上部立模的點(diǎn)位放樣，直接以軸線控制點(diǎn)測放出底板中心線（垂直水流方向）和孔中心線（順?biāo)鞣较颍?，其中誤差要求為2mm；而后用鋼帶尺直接丈量彈出墻體、翼墻等平面立模線和檢查控制線，據(jù)以進(jìn)行上部施工。五、測量儀器的配備名 稱型 號(hào)數(shù)量精 度經(jīng)緯儀J2-12測回水平方面標(biāo)準(zhǔn)差2”測距儀D20001測回水平方面標(biāo)準(zhǔn)差2”水準(zhǔn)儀DSZ32標(biāo)準(zhǔn)差5mm+3ppm.d)”瓦尺、雙面木尺各1標(biāo)準(zhǔn)差7mm5.2人工土方開挖及回填施工方案5.2.1人工土方開挖人工開挖的主要施工工具為鎬、鍬及撬棍等。（1）挖土施工放坡 根據(jù)現(xiàn)場察看，本工程土方為三類土。按施工規(guī)范規(guī)定，人工開挖基坑不超過1.5米，施工放坡比例確定為1：0.33。（2）土方堆放與外運(yùn) 可利用土方在開挖區(qū)外3米就近堆放，多余及不可利用的土方，項(xiàng)目部擬采用人力挑抬或用人力車進(jìn)行土方外運(yùn)。（3）基坑排水 基礎(chǔ)土方工程施工期間，項(xiàng)目部決定在每條軸線基坑旁采用人開挖一條排水溝，排水溝寬300mm，起點(diǎn)深為200 mm按0.5%的坡度進(jìn)行施工，且為保證排水溝的順利工作，排水溝邊坡定為1：0.77。在排水中遇個(gè)別地勢較高處，人工開挖集水井作為過度。（4）挖土注意事項(xiàng)：1、基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。2、基坑四周不得任意堆放材料。3、挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。4、坑周圍的地表水應(yīng)及時(shí)排除。5、開挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。（5）基坑下人坡道溜槽的搭設(shè) 等土方挖至一定程度后，就組織人員用竹笆，防滑木條，方木搭設(shè)下人坡道，坡度為1:2。（6）土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1）土方開挖質(zhì)量要求1、主體部分開挖標(biāo)高允許偏差15cm。2、邊坡放坡允許偏差25cm，但邊坡不得挖陡。2)土方開挖質(zhì)量保證措施1、開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同監(jiān)理單位辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。2、要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時(shí)控制開挖土標(biāo)高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。3、認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。4、開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。5、土方開挖后，及時(shí)跟進(jìn)澆筑砼墊層，并要注意成品的保護(hù)工作。6、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。7、土方工程竣工后要繪制竣工圖，質(zhì)量檢查人員檢查評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)。5.2.2人工土方回填與夯實(shí)（1）工藝流程： 基坑（槽）底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。 （2）施工方法1、填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，坑槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 2、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 3、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 4、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 5、深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。 6、基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。 7、回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍應(yīng)回填細(xì)粒料。 8、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 9、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高層的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高層的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002的規(guī)定。 1、土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。 2、對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。 3、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無試驗(yàn)依據(jù)，應(yīng)符合施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5.3U型渠安裝工程施工方案5.3.1、U型槽渠道施工工序?yàn)椋捍_定渠道中線清基測量放樣基槽開挖兩側(cè)培砂夯實(shí)澆筑砼墊層安裝U型槽預(yù)制件澆筑砼護(hù)筒砂漿勾縫養(yǎng)護(hù)交付使用。5.3.2、測量放樣采用全站儀（經(jīng)緯儀）按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出渠道總線，每20m定出中樁，開挖邊樁并固定，用白灰放出控制邊線供開挖時(shí)控制，開挖后放出中線和兩邊渠頂線。各渠段開挖襯砌時(shí)，必須按照各渠段已實(shí)際測算的實(shí)際比降控制各樁號(hào)渠底高程，需要水位，渠頂高程，渠槽砌筑安裝時(shí)應(yīng)掛線嚴(yán)格控制渠頂高程使之平順美觀。5.3.3、渠槽開挖渠槽開挖采用人工開挖，挖時(shí)要嚴(yán)格控制斷面尺寸和高程，基槽表面務(wù)求平整，盡量避免基槽斷面超挖。5.3.4、斷面修整重新用水準(zhǔn)儀測量槽底高程，按設(shè)計(jì)開挖斷面挖修渠底、邊坡的余留砂方雜物，培填不足的邊坡或渠底，使渠槽平整，滿足安裝U型槽預(yù)制件的要求。按設(shè)計(jì)渠線施工渠槽兩側(cè)砂方護(hù)坡夯砂必須密實(shí)，且砂質(zhì)中有機(jī)物等則指含量在規(guī)范允許范圍內(nèi)，砂護(hù)坡外側(cè)坡度必須符合設(shè)計(jì)要求、地形復(fù)雜建議兩側(cè)砌筑磚或冒失護(hù)墻，砌筑砂漿等級(jí)不低于M7.5。5.3.5、 U型槽構(gòu)件的工地運(yùn)輸U(kuò)型槽的工地運(yùn)輸主要采用人工裝卸方法，用膠輪架子車直接運(yùn)到已挖好的施工渠段，輕裝輕下。由于U型槽由曲面組成，構(gòu)件較薄，裝卸、運(yùn)輸過程中構(gòu)件受力不均勻，容易造成構(gòu)件的斷裂和損壞，因此在搬運(yùn)過程中藥特別注意，盡可能減少損耗。5.3.6、 U 型槽預(yù)制件安裝安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)高程間隔10精確測放“標(biāo)準(zhǔn)塊”，并在一側(cè)通過掛線控制渠線順直，按設(shè)計(jì)要求在渠底澆筑10mm的泥結(jié)碎石墊層，在混凝土未初凝前安放U型槽預(yù)制件，并調(diào)整至合適的位置后固定。兩側(cè)砂護(hù)坡夯填密實(shí)后在上面用M7.5水泥砂漿做護(hù)肩。勾縫、抹面：鋪砌后的渠道斷面經(jīng)驗(yàn)收合格后清理干凈預(yù)制塊見的接縫，用1:2的水泥砂漿勾縫，勾縫應(yīng)用砂漿填滿、壓平、抹光，保證水泥漿的密實(shí)度和平整度，各種接口用1:2水泥砂漿進(jìn)行抹面，表面壓光。5.3.7、工程養(yǎng)護(hù)在勾縫抹面完成后，在渠道表面覆蓋濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)及時(shí)灑水，保持砂漿表面處于濕潤狀態(tài)。5.4節(jié)制閘工程施工方案一、 施工圍堰根據(jù)施工現(xiàn)場勘察，本工程施工時(shí)圍堰只需考慮施工期間各類匯水即可，施工時(shí)不能阻斷交通，因此圍堰要考慮交通要求。壩外側(cè)設(shè)計(jì)堰頂高程為地面高程+0.5m，堰頂寬2.0m，,兩邊邊坡均為1：2。壩外側(cè)圍堰考慮配合施工期間臨時(shí)通行要求，堰頂寬5.0m，兩邊邊坡均為1：2，圍堰兩邊與大壩以1：10坡度相連接，堰頂用20cm厚碎石進(jìn)行硬化。二、基坑排水從地質(zhì)資料可以看出，本工程地質(zhì)情況較好，基礎(chǔ)座落在弱透水層上，施工時(shí)只須排除雨水、地表明水及少量滲水即可，擬采用明溝進(jìn)行排水。1、明溝排水明溝排水主要排除地表水和雨水，明溝沿基坑四周布置，距離底板澆筑邊線1m，明溝挖深0.5m，底寬0.5m，上口寬1m，在四角和中段各設(shè)一個(gè)集水井，井內(nèi)放置潛水泵抽排積水。三、基礎(chǔ)土方開挖與回填1、土方開挖施工 施工測量開工后，組織測量人員對(duì)監(jiān)理單位提供的平面和高程控制網(wǎng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核檢查，將復(fù)查的結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。按照批準(zhǔn)的控制網(wǎng)和建筑物的平面尺寸，用全站儀定建筑物的軸線和水準(zhǔn)儀測高程，對(duì)建筑物進(jìn)行測量和放樣，將高程點(diǎn)及建筑物縱橫軸線引測至不易丟失、視野開闊地點(diǎn)永久保存。并將測量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。土方采用分層后退法開挖，用鏟運(yùn)機(jī)挖土，推土機(jī)平整堆放。為了不使基底土層受到擾動(dòng)，開挖時(shí)預(yù)留50cm厚的保護(hù)層，待底板施工前再進(jìn)行開挖，以免基礎(chǔ)受到擾動(dòng)，保證建筑物基面座在新鮮土層上。按照建筑物基礎(chǔ)寬度加工作面寬度加排水溝寬度作為土方開挖基坑底寬，根據(jù)土質(zhì)情況，開挖邊坡為1：1。2、土方填筑 土方填筑工程內(nèi)容見前節(jié)內(nèi)容。四、砼工程本工程建筑物工程都采用素砼和鋼筋砼。1、模板工程 本工程采用30mm厚木模板配合鋼模板。 模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密不漏漿、安裝前均涂刷脫模劑，模板支撐要求牢固，不得移動(dòng)，以防結(jié)構(gòu)變形。 模板安裝必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工圖紙測量放樣，重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以利較正，模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。模板安裝允許偏差，除監(jiān)理單位另作特殊要求外，模板制作和安裝允許偏差不得超過規(guī)范（SDJ207-82）中表2、5、8中的規(guī)定值。2、鋼筋加工和綁扎 施工中將嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后使用的原則。鋼筋進(jìn)場后，由質(zhì)檢人員根據(jù)廠家提供和產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。 在綁扎中有焊接接頭的鋼筋，須提前做焊接試驗(yàn)，分批對(duì)鋼材進(jìn)行取樣試驗(yàn)，選用適當(dāng)?shù)暮笚l，同時(shí)做好施工中焊接質(zhì)量的抽檢。 鋼筋擬采取車間制作，現(xiàn)場綁扎安裝的施工方法。底板底層和面層鋼筋設(shè)架立筋支撐，底板底層鋼筋按保護(hù)層的厚度加墊同標(biāo)號(hào)砼墊塊，墊塊用鐵絲與鋼筋綁扎牢固。砼澆筑時(shí)，鋼筋嚴(yán)禁上人或堆物，嚴(yán)格控制砼下落高度，確保鋼筋不變形。3、混凝土工程 開工前做好砼試配工作，以便確定正確的砼配合比，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可，方可施工。砼施工時(shí)嚴(yán)格控制砼配合比，做好過磅記錄，水泥用量誤差控制在1%以內(nèi)，骨料用量誤差控制在5%以內(nèi)。 采用材料：水泥選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥； 凡適于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼； 天然砂料質(zhì)量要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)在2.4-2.8范圍內(nèi)。天然砂的質(zhì)量要求符合水工砼施工規(guī)范（SDJ207-82）中表4、1、13的有關(guān)規(guī)定；粗骨料要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。粗骨料的粒徑2040毫米。其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范（SDJ207-82）中表4、1、14的規(guī)定，但粗骨料中含有活性骨料時(shí)，必須另作專門試驗(yàn)論證。 砼施工a、砼拌制：嚴(yán)格按配合比上料，采用機(jī)械拌和機(jī)械振搗。砼拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)。如使用外加劑，應(yīng)將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。b、砼運(yùn)輸：采用人力膠輪架子車運(yùn)輸。c、砼澆筑：砼結(jié)構(gòu)物的基面驗(yàn)收合格，并征得監(jiān)理單位同意后，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。在澆筑砼前，應(yīng)通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括基面處理、模板、止水設(shè)施、排水等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。承包方必須對(duì)此做好記錄。只有獲得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。砼澆筑作業(yè)，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理單位同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)使砼均勻上升。澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗的性能等因素確定。澆入倉面的砼應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。不合格的砼嚴(yán)禁入倉；凡不能保證正常澆筑作業(yè)和質(zhì)量的砼均按廢料處理，已入倉的不合格砼必須清除；拌制好的砼不得重新拌和；澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。砼澆筑的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或參照規(guī)范（SDJ207-82）的規(guī)定。砼澆筑期間，如果表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，并研究排除泌水的措施，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。澆筑砼每一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。應(yīng)避免振搗過度。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2。澆筑的第一層砼以及在兩次砼卸后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)平倉振搗。凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的砼澆筑完畢后，應(yīng)使其平整，高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。砼施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：已澆好的砼在強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作；砼表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)水槍、刷毛機(jī)或人工鑿毛等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，方可澆砼。4、止水帶、伸縮縫材料安裝止水按設(shè)計(jì)圖紙要求的位置安裝，將止水帶牢靠地夾在端部模板中，止水帶的中間空腔體安裝在接縫處，其空腔體中心線與接縫線偏差要滿足規(guī)范要求。為防止混凝土振搗時(shí)止水帶發(fā)生移位、翹曲等問題，每隔1m左右用鉛絲和止水帶卡將止水帶固定，止水帶接頭采用硫化焊接。伸縮縫材料按照設(shè)計(jì)位置固定在端頭模板內(nèi)側(cè)，伸縮縫材料可以按照制作為定型組合式。澆筑前人工清理倉號(hào)內(nèi)雜物，排干積水；全面檢查測量鋼筋、模板、止水帶、填封材料的數(shù)量、位置、安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢測無誤提交相關(guān)資料，由監(jiān)理進(jìn)行倉號(hào)驗(yàn)收。5、拆模、養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后，由于底板和墻體模板全是不承重的側(cè)模，根據(jù)氣溫的變化及其周圍環(huán)境情況，拆模時(shí)間通常為715天不等。模板拆除時(shí)，一定要小心操作，嚴(yán)禁對(duì)砼邊角造成損壞。同一倉號(hào)的模板，本著“先安裝的后拆，后安裝的先拆”的原則，按次序、有步驟地進(jìn)行，不能亂撬。模板及時(shí)清除粘附的灰漿，堆放整齊。根據(jù)氣溫情況，混凝土澆筑完畢后1020h，麻袋覆蓋后人工灑水養(yǎng)護(hù)，立面涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑并掛麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，一般連續(xù)養(yǎng)護(hù)28天時(shí)間。6、結(jié)合面處理水平施工縫在混凝土澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行處理，采用先人工鑿毛或沖毛的方式。鑿毛混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后，并用水沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序。5.6閘門和啟閉機(jī)安裝工程施工方案(1) 安裝前檢查在進(jìn)行閘門、門槽等預(yù)埋件、或啟閉機(jī)安裝時(shí),應(yīng)首先從存放閘門的場地,調(diào)運(yùn)出進(jìn)行安裝的閘門、或門槽埋設(shè)件、啟閉機(jī)的全部構(gòu)件、構(gòu)件總成、零件等進(jìn)行拼裝檢查。檢查零配件是否齊全, 構(gòu)件是否有損傷等。各項(xiàng)檢查均合格后方可進(jìn)行安裝。(2) 閘門的安裝閘門安裝之前,編制安裝工藝報(bào)告。該工藝著重提出防止變形的措施以及矯正變形的方法,同時(shí)編制出吊裝方案。計(jì)劃采用手動(dòng)電動(dòng)葫蘆吊裝,人工矯正的安裝方法。 (3) 啟閉機(jī)安裝啟閉機(jī)安裝按啟閉機(jī)制造廠提供的說明書和圖紙進(jìn)行安裝、調(diào) 試和試運(yùn)行。安裝完成的啟閉機(jī)及其附屬設(shè)備、附件的各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求。機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓的混凝土符合施工圖要求,在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前, 不允許改變啟閉機(jī)的安裝支撐、更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完成后,對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理、修補(bǔ)、損壞的保 護(hù)油漆,為其它灌注潤滑油的部位灌注潤滑坪,潤滑油規(guī)格性能符合制造廠的要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。啟閉機(jī)安裝就緒,待調(diào)試合格后根據(jù)設(shè)計(jì)和運(yùn)行妥才予以及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。(4) 驗(yàn)收與質(zhì)量評(píng)定金屬結(jié)構(gòu)、啟閉設(shè)備和電氣設(shè)備的驗(yàn)收按水利水電基礎(chǔ)建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定。(5)機(jī)電設(shè)備調(diào)試為保證機(jī)組安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)組安裝完畢正式投入運(yùn)行以前進(jìn)行設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)行工作。在該設(shè)備制造廠代表指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試，機(jī)組電機(jī)試驗(yàn)按泵站技術(shù)規(guī)范（安裝手冊(cè)）SD204-86及設(shè)備安裝使用說明有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。負(fù)責(zé)調(diào)試和配合調(diào)試的項(xiàng)目，均作好調(diào)試記錄，整理后作為竣工移交的技術(shù)資料。各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，業(yè)主簽發(fā)起動(dòng)合格證書并確定試運(yùn)行日期。(6)試運(yùn)行機(jī)組調(diào)試后進(jìn)行試運(yùn)行。5.7漿砌石工程施工方案一、材料1、塊石（1）、塊石護(hù)砌工程的石料在經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場進(jìn)行購買。砌體所選石料材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無風(fēng)化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。（2）、毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但用量不得超過該處砌體重量的10。（3）、料石砌體：用于翼墻外層的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整，其各面加工要求滿足GBJ50203-98的規(guī)定，長度大于50cm，寬、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行試驗(yàn)，容重大于25KN/m3，抗壓強(qiáng)度大于100MPa。2、砌筑用砂 漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD120-84規(guī)定，要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。3、水泥 砌筑工程采用的水泥品種為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別存放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。4、水拌制砂漿采用的水質(zhì)達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)水質(zhì)懷疑時(shí)，可做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28天齡期強(qiáng)度低于90%時(shí)，禁止使用。5、水泥砂漿（1）、砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中改變砂漿的配合比時(shí)，重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）、拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅自更改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時(shí)，即時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。稱量允許誤差：水泥為2%，砂為3%，水、外加劑為1%。（3）、砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定。砂漿拌和采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于2-3分鐘。對(duì)運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。二、砌筑方法1、漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前，應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為20-30mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。2、砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報(bào)監(jiān)理工程師審核后使用。由于施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌和機(jī)拌制，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留制。3、分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于25mm，豎縫寬度不大于40mm，相鄰兩層間的豎逢錯(cuò)開距離不小于100mm；伸縮縫和排水孔按圖紙?jiān)O(shè)置，砌筑后按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4、砌體應(yīng)自下而上均衡上升，永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。5、砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時(shí)清縫，清縫在塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時(shí)將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1：1.5水泥砂漿或設(shè)計(jì)文件規(guī)定標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。5.8橋梁工程施工方案5.8.1、橋面板本工程橋梁工程的橋梁板為矩形砼板，整體橋梁工程數(shù)量不大，橋梁板安砌及橋墩施工是工程的施工重點(diǎn)。5.8.2模板（1）橋面板為矩形板，模板采用鋼模，分段安裝。采用外部高頻振搗器側(cè)振工藝，震動(dòng)力大，為防變形支撐部分用槽鋼和角鋼焊接。外模架由桁架式模架、模架縱橫連桿等組成。模板表面應(yīng)平整無翹曲現(xiàn)象，確認(rèn)模板間能夠結(jié)合緊密后進(jìn)行編號(hào)、安裝。（2）安裝時(shí)，先支立側(cè)模板，然后在臺(tái)座上綁扎板鋼筋，再支立另一側(cè)模板。首塊模板要對(duì)準(zhǔn)端正頭位置，先期可向外稍傾斜，以增加模板穩(wěn)定，側(cè)模板落在底部鋼模板上。邊模與底模之間夾2mm橡膠止?jié){條避免漏漿，模板與模板之間用U型卡具卡死定位。兩側(cè)模板安裝就位后，外側(cè)用鋼管腳手架對(duì)拉及斜撐固定。端頭模板用鋼模，用直銷桿連接在板側(cè)面模上。模板安裝完成后，仔細(xì)檢查模板長度、寬度及模板側(cè)向撓度、垂直度等，符合要求后，方能澆筑砼。脫模劑使用新機(jī)油。模板安裝過程中在板中位置預(yù)留12cm預(yù)拱度，確保砼板的平整。5.8.3鋼筋制安（1）首先對(duì)進(jìn)場鋼筋，進(jìn)行抽樣復(fù)試，對(duì)不同的鋼筋品種、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，合格后方能使用。（2）鋼筋掛牌堆放，下方設(shè)方木墊高，各種規(guī)格、品牌分別堆放，并做好材料標(biāo)識(shí)及注明是否經(jīng)過復(fù)試檢驗(yàn)。（3）鋼筋表面要清潔，不得有油或受化學(xué)物品污染，下料及彎制尺寸誤差不得超出規(guī)范允許范圍。（4）鋼筋連接均采用單面焊接，焊接長度大于10倍鋼筋直徑。（5）鋼筋在鋼筋加工間集中加工并按編號(hào)放置，現(xiàn)場綁扎。橋面板兩側(cè)擋板位置根據(jù)防護(hù)欄桿的安裝位置預(yù)埋連接筋，方便欄桿安裝的焊接工作。（6）鋼筋綁扎前，底模鋼板上涂隔離劑，放置保護(hù)層墊塊，先支立一側(cè)側(cè)模后開始綁扎，綁扎時(shí)先綁底筋及腹板筋，然后立內(nèi)模板，支設(shè)加固成型后，再綁扎上腹板鋼筋，最后立另一側(cè)模板。5.9溝渠襯砌工程施工方案1.主要施工工序：測量放線 外邊坡修坡 渠身開挖 人工修坡 渠堤邊坡襯砌 渠底襯砌 跳下一倉澆筑2.主要施工方法：（1）測量放線：在渠道開挖或回填到渠頂高程時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的干渠渠道特性表給出的渠頂開口線、渠底寬度線和渠道軸線，灑上白灰；在渠道沿線做好高程控制樁的布設(shè)，便于施工過程中高程的控制。與此同時(shí)，提前邀請(qǐng)建設(shè)四方針對(duì)現(xiàn)已征地范圍開挖或回填放出的渠道開口、渠堤寬度線，現(xiàn)場商定渠堤的修坡坡度比及處理意見。（2）外坡修整：根據(jù)現(xiàn)場商定此段（不得少于一個(gè)單元）的修坡意見，利用反鏟進(jìn)行修坡。挖方段，人工配合反鏟進(jìn)修整邊坡，接近設(shè)計(jì)坡面時(shí)，按設(shè)計(jì)邊坡預(yù)留0.20.3m厚保護(hù)層，放線設(shè)置3.03.0m方格網(wǎng)，人工掛線削坡至設(shè)計(jì)要求的坡度和平整度。填方段，為了保證設(shè)計(jì)邊坡處的碾壓密實(shí)度，鋪料過程中，外邊坡每側(cè)回填土方超出設(shè)計(jì)邊線50cm左右，內(nèi)邊坡每側(cè)回填土方超出設(shè)計(jì)邊線100cm左右，然后使用人工輔助反鏟進(jìn)行邊坡修整，局部不密實(shí)的地方采用反鏟鏟斗進(jìn)行輕輕拍打后，人工立即進(jìn)行補(bǔ)填，并按照坡比掛線進(jìn)行修坡。多余的土料用15t自卸汽車運(yùn)到臨近的填筑作業(yè)面。（3）渠身開挖：挖方段渠身開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)測量人員給出的開挖邊線，采用 “先掏槽后修邊”的方法開挖，開挖順序見下圖：開挖過程必須注意，區(qū)開挖時(shí)，必須嚴(yán)格控制底部高程，嚴(yán)禁超挖，到達(dá)設(shè)計(jì)底高程時(shí)，預(yù)留1020cm厚的保護(hù)層；區(qū)開挖時(shí)，邊坡應(yīng)預(yù)留不小于10cm厚的保護(hù)層，待人工修坡處理；填方段，內(nèi)邊坡每側(cè)用反鏟進(jìn)行邊坡修整挖除超過設(shè)計(jì)邊線的80cm左右的土方并預(yù)留1020cm厚的保護(hù)層。（4）渠道軸線：由測量人員按照設(shè)計(jì)給定渠道軸線參數(shù)，直線段每隔15m20m定一個(gè)軸線點(diǎn)，圓弧轉(zhuǎn)彎段每隔3m6m定一個(gè)軸線點(diǎn),施工技術(shù)員用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測量底部高程，然后由現(xiàn)場施工人員按照施工技術(shù)員給定渠底高程安放渠道襯砌的模板。橫向、縱向邊模的鋪設(shè),依照?qǐng)D紙中的設(shè)計(jì)厚度鋪設(shè)木模板，模板的固定可采取用砂袋壓牢，兩端用鋼釬固定牢固，確保在混凝土施工中不發(fā)生移位和變形,或在邊坡設(shè)置導(dǎo)向鋼軌滑道，制作工具式卡具固定在坡面上。（5）人工修坡：按照設(shè)計(jì)給定的內(nèi)坡，每隔15m20m人工清理一個(gè)寬約20cm標(biāo)準(zhǔn)面后，用三角尺進(jìn)行檢測，合格后掛上線繩，進(jìn)行區(qū)間預(yù)留保護(hù)層和齒槽的人工清理，清理到位后灑上一遍水，立即使用平板振動(dòng)器來回拖動(dòng)進(jìn)行基底夯實(shí)，在挖深大于5米的渠段，以設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)渠道外排水系統(tǒng)，采用平板振動(dòng)器將所鋪設(shè)的級(jí)配碎石砂墊層進(jìn)行壓實(shí)，特別是設(shè)在渠中心線處的級(jí)配碎石暗溝應(yīng)分層進(jìn)行壓實(shí)以防斷板。完成一個(gè)單元后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行基底驗(yàn)收。（6）混凝土的拌和與運(yùn)輸：混凝土拌和站的布置綜合考慮渠道建筑物施工的需要分區(qū)布置，各區(qū)內(nèi)的大中型建筑物混凝土料設(shè)置拌和站集中供應(yīng)，混凝土集中拌和站也輻射其上、游的渠道襯砌混凝土供應(yīng)。渠道襯砌混凝土的拌制主要采用JC350型移動(dòng)式攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制，砼料，與拌和站相距1km范圍的可采用1m3或1.5m3機(jī)動(dòng)翻斗車沿渠堤道路運(yùn)送，實(shí)際運(yùn)輸長度控制以混凝土不發(fā)生泌水、離析為宜，運(yùn)輸過程對(duì)后門縫口采取鋪設(shè)塑料布等措施進(jìn)行封閉，使混凝土在運(yùn)輸過程中不發(fā)生漏漿，翻斗車上設(shè)置遮陽防雨設(shè)施。相距拌和站較遠(yuǎn)的采用3m3或6m3的混凝土罐車進(jìn)行運(yùn)輸，過程中結(jié)合作業(yè)面鋪設(shè)速度適當(dāng)調(diào)用3m3或6m3的罐車，須保證混凝土在初凝前能完成澆筑。（7）邊坡襯砌：采用跳倉法進(jìn)行施工，每隔3.0m一跳倉。施工前，在待澆筑的倉號(hào)灑上一層水，然后進(jìn)行干硬性混凝土攤鋪，同一澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑,采用平板振搗器進(jìn)行振搗，平板振搗器兩端裝上拉繩，二人配合順渠坡方向慢上快下，上提時(shí)振搗器必須勻速上升，抺面壓光：對(duì)振搗后的混凝土可采用直徑1.21.5m的手持式電動(dòng)抺面機(jī)進(jìn)行提槳收面，或人工用木抺子收面提漿，在高溫及大風(fēng)季節(jié)應(yīng)注意對(duì)澆筑后的面層混凝土加強(qiáng)補(bǔ)水保濕，補(bǔ)水方式可以用高壓洗車槍進(jìn)行霧化保濕，做到在混凝土初凝時(shí)間之前不因失水而硬化、開裂，完成收面后、終凝之前，人工用鐵抺子對(duì)面層進(jìn)行壓光。為保證渠道底板和邊坡襯砌的表面平整度，或利用樣架（在底板上利用兩側(cè)齒墻，邊坡利用兩側(cè)型鋼模板）來控制收漿抹面。注意兩倉號(hào)間接觸部位一定得振搗密實(shí)，防止拆模時(shí)出現(xiàn)亂邊，影響工程美觀。（8）渠底襯砌：與邊坡襯砌同步進(jìn)行，邊坡襯砌完成后，即刻進(jìn)行渠底清基，人工修齒墻，修整完成后人工夯實(shí)處理，灑水濕潤，攤鋪C15混凝土，平板振搗器振搗密實(shí)后，立刻進(jìn)行原漿提面壓光。(9)混凝土的養(yǎng)護(hù)：對(duì)已完成澆筑的混凝土，除采取早期補(bǔ)水措施外，在完成收面壓光后及時(shí)覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，薄膜接縫處用透明膠帶粘封，在坡面上下端部用土連續(xù)壓實(shí)，在底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，才能上人從事其他作業(yè)(10)面板伸縮縫及防水處理：采用斷面20mm70mm的鋁合金尺桿做為分縫條，當(dāng)新澆筑混凝土初凝后、終凝前、已完成第一次抺面時(shí)及時(shí)將鋁合金取出，并對(duì)縫的棱角進(jìn)行人工修補(bǔ)平順，取鋁合金尺桿的時(shí)間一定不能在終凝后進(jìn)行，混凝土終凝后鋁合金尺桿很難取出，同時(shí)會(huì)損傷混凝土。建議改用2cm厚聚乙烯閉孔泡沬板填縫，施工時(shí)采用聚乙烯閉孔泡沫板斷面為20mm70mm，然后在距斷面的上部20mm處切縫15mm深。跳倉施工時(shí)，將泡沬板用雙面膠或透明膠粘在老混凝土面上，然后進(jìn)行混凝土施工，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，人工將泡沫板條的上層2cm撕除，然后在上部縫口處填補(bǔ)聚硫密封膠進(jìn)行防水處理。按此法施工操作簡潔、縫口伸縮自由、防水效果好。在南水北調(diào)工程中的伸縮縫全部采用此法處理，效果良好。5.10水泵安裝施工方案（一）工藝流程：基礎(chǔ)檢驗(yàn)水泵就位安裝檢測與調(diào)整潤滑與加油試運(yùn)轉(zhuǎn)1、基礎(chǔ)檢驗(yàn)。基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。1)水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100150mm；有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水?；A(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。2)水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。2、水泵就位安裝。將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。 水泵安裝后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。1)水泵無隔振安裝。水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應(yīng)垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高12級(jí)，且不低于C25；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。2)水泵隔振安裝。臥式水泵隔振安裝臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器(如下圖)。立式水泵隔振安裝立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。水泵機(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。減振墊或減振器的型號(hào)規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一個(gè)基座下的減振器(墊)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的同一型號(hào)產(chǎn)品。水泵機(jī)組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵機(jī)組減振器(墊)安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及附件時(shí)，亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施，以確保安全施工。3)大型水泵現(xiàn)場組裝大型水泵的水泵與電機(jī)分離需在現(xiàn)場組裝時(shí)，注意事項(xiàng)如下：在混凝土基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，進(jìn)行粗水平。水泵與電機(jī)就位。就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內(nèi)有無異物；測試轉(zhuǎn)子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現(xiàn)象；電機(jī)軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗，需解體進(jìn)行。當(dāng)采用軸瓦形式時(shí)，需檢測軸瓦間隙，避免出現(xiàn)過松或抱軸現(xiàn)象。水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正?？刹捎媒浅呋蛩匠邷y量。一切就緒即可就位。3、檢測與調(diào)整。用水平儀和線墜在對(duì)水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測量與調(diào)整，對(duì)水泵進(jìn)行精安 裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000，立式泵體垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測量和調(diào)整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當(dāng)檢測合格后，擰緊原松開的螺栓即可。4、潤滑與加油。檢查水泵的油杯并加油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)。打開進(jìn)水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關(guān)閉。先點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查有無異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。2、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查。（二）一般項(xiàng)目1、立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、水泵安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1用水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1用水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1四、成品保護(hù)1、水泵運(yùn)輸、吊裝時(shí)，繩索不能捆綁在機(jī)殼和聯(lián)軸器上。與機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止損傷或刮花外殼。2、安裝好的設(shè)備，在抹灰、油漆前做好防護(hù)措施，以免設(shè)備受污染。3、水泵吸入口、出水口接管前做好封閉措施，防止雜物進(jìn)入水泵造成水泵損壞。4、管道與水泵連接應(yīng)采用無應(yīng)力連接，水泵的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，水泵安裝后，不得直接承受管道及其附件的重量。五、安全或環(huán)境1、從事特種作業(yè)的人員（電工、焊工、起重工等）必須持證上崗。水泵運(yùn)輸、吊裝時(shí)，應(yīng)在持證起重工指揮下進(jìn)行，所用工具、繩索必須符合安全要求。2、施工現(xiàn)場必須配備相應(yīng)的滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)動(dòng)火“三級(jí)”審批制度，領(lǐng)取動(dòng)火證后方能動(dòng)火作業(yè)。3、地下室、潮濕部位施工，照明用電要使用安全電壓，機(jī)具設(shè)備要接地良好，防漏電保護(hù)開關(guān)動(dòng)作正常。4、當(dāng)施工機(jī)械噪聲排放不符合要求時(shí)，應(yīng)采取減振、隔音等措施，減少噪聲污染。5、施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類回收處理5.11拆除工程施工方案1、拆除原則： 拆除時(shí)不影響相鄰結(jié)構(gòu)； 認(rèn)真做好拆除前原狀資料，做好各種隱蔽工程的記錄，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理部并經(jīng)其認(rèn)可； 制定和執(zhí)行有效的安全措施，確保施工安全； 對(duì)因拆除造成的坑穴回填并壓實(shí)； 對(duì)拆除的棄渣運(yùn)送到指定的棄渣區(qū)堆放，嚴(yán)禁隨意亂放。2、拆除內(nèi)容：本工程拆除包括：漿砌石拆除、砼及鋼筋砼工程拆除。3、拆除方法：漿砌石拆除施工：采用人工配合挖掘機(jī)自上而下的順序施工。砼拆除施工：采用挖掘機(jī)、破碎錘施工。拆除時(shí)的小碎渣用自卸車運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)堆放。5.12溝渠清淤、溝渠開挖施工方案5.13.1溝渠清淤、溝渠開挖施工順序：施工準(zhǔn)備 測量、放樣 溝渠排水 機(jī)械結(jié)合人工開挖 人工修整邊坡 完工驗(yàn)收5.13.2溝渠清淤施工方法：在排水骨干溝渠淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽，用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。本次排水骨干溝渠疏掏地段地，白天、夜晚車輛均可通行，因此根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工，該塘道沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運(yùn)土車輛通行，疏掏效率不高，因此，需考慮增加運(yùn)輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時(shí)，先由人工將河道淤泥挖運(yùn)上岸，再用挖掘機(jī)、裝載機(jī)和汽車配合清運(yùn)疏掏土方。在清運(yùn)淤泥時(shí)，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊居民一個(gè)良好的居住環(huán)境。此段落的排水骨干溝渠淤泥只能采取人工挖淤泥，再用人工轉(zhuǎn)運(yùn)到綠化帶斜坡頂上，最后由運(yùn)輸機(jī)械外運(yùn)出去，根據(jù)我們的測量，此部分工程量占總工程量的40%，其他渠段我們考慮使用挖掘機(jī)械直接開下溝渠內(nèi)進(jìn)行淤泥疏掏，但摸底河全段都沒有下河馬道，我們考慮在摸底河適當(dāng)位置采用硅塊鋪設(shè)臨時(shí)下河馬道，根據(jù)現(xiàn)場情況，下河馬道需要設(shè)3處，在河床淤泥清運(yùn)完畢后，由人工拆除除下河馬道。5.13.3溝渠開挖施工方法：溝渠采用人工開挖和挖掘機(jī)溝端開挖的方法進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線控制樁進(jìn)行檢查，其標(biāo)高、溝渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并接近溝渠底標(biāo)高時(shí)采用人工配合進(jìn)行修整，以免超挖。溝渠開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝的中心線，邊線及坡度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可開挖，開挖時(shí)還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁和水平板注意保護(hù)和復(fù)測。開挖時(shí)嚴(yán)格按照控制樁進(jìn)行檢查，確保標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。溝渠開挖到溝底時(shí)，在溝底補(bǔ)設(shè)臨時(shí)樁控制標(biāo)高，防止因多挖而破壞自然土層，一般可在挖至接近標(biāo)高時(shí)留出100mm深土層暫時(shí)不挖，留至溝渠底砼土施工時(shí)清底找平。 開挖時(shí)，堆土和機(jī)械離溝槽邊緣的距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。5.14涵管安裝工程施工方案1）本工程配套建筑物有排水涵、放水涵等，其涵管直徑為30、50、60cm不等。均為鋼筋混凝土圓管，在此對(duì)涵管安裝的施工方案敘述如下：涵管安裝施工順序：測量定位荃槽開挖槽底修整管基鋪筑 涵管安裝 接口處理 擋墻砌筑 土方回填2）涵管質(zhì)量是影響涵管工程的首要因素，為保證涵管質(zhì)量符合規(guī)范要求，采取以下措施：各種直徑和長度不同的涵管，應(yīng)從正規(guī)生產(chǎn)廠家購置，廠家應(yīng)出據(jù)質(zhì)量保證書和有關(guān)說明，要求供貨廠家送貨至工地并負(fù)責(zé)裝卸。涵管進(jìn)廠后應(yīng)對(duì)涵管的質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，凡不符合規(guī)格尺寸的（直徑、長度、壁厚），有破損、裂縫、變形的一律不得進(jìn)廠使用。3）涵管安裝荃槽土方開挖完成經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后，立即澆筑混泥土基礎(chǔ)，澆筑前應(yīng)對(duì)土基進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度不小于0.94，涵管基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%-70%開始涵管安裝施工，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。涵管基槽土方開挖時(shí)，將該工程所需涵管按設(shè)計(jì)圖所示的涵管直徑和長度運(yùn)至工地一側(cè)堆放（離開挖線3m以外）。涵管安裝采用人工配合，手動(dòng)起重工具進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對(duì)基座情況進(jìn)行詳細(xì)檢查。首先對(duì)管座表面泥土、雜物進(jìn)行清除，并沖洗干凈。再檢查基座軸線是否順直，及基座表面高程是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。在基礎(chǔ)表面用墨線彈出涵管軸線，作為涵管安裝中心線。涵管安裝從涵洞的一端向另一端逐節(jié)安裝，人工將鋼筋砼涵管吊裝，放至基座上后，由人工帶線調(diào)整校正，確保管道的高程和中心線符合設(shè)計(jì)要求。涵管接頭按照設(shè)計(jì)要求以細(xì)石砼或細(xì)石砼填塞縫口，再以M10水泥砂漿勾縫，沿縫做成寬10cm厚3cm的凸縫，從涵管的砼基礎(chǔ)上面與涵管外壁接觸部分開始沿縫填塞砼和勾砂漿縫。砼填塞要求密實(shí)，砂漿勾縫要求壓實(shí)、壓光、邊緣整齊、尺寸符合要求，每條縫勾完后即覆蓋，防止暴曬，砂漿初凝后即開始養(yǎng)護(hù)?；靥钔练焦艿腊惭b完成后，應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理到工地進(jìn)行檢查驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涵洞進(jìn)出口護(hù)砌工程施工，進(jìn)出口檔土墻及護(hù)坡、護(hù)底等有關(guān)技術(shù)施工。管道勾縫和進(jìn)出口檔土墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%-70%，可進(jìn)行涵管回填土方施工?；靥钔练綇暮軆蓚?cè)對(duì)稱回填，每層回填厚度控制在10-15cm左右，土團(tuán)粒徑5cm，以人工持木棒搗實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)不小于0.94的設(shè)計(jì)要求。待作業(yè)面能用機(jī)具夯壓實(shí)時(shí)，就用機(jī)具夯壓實(shí)，但要注意，夯具作業(yè)時(shí)，不能接觸涵管外壁和擋土墻，防止砸碰壞管壁和擋土墻。待回填土超過涵管頂面1m以上時(shí)，如條件允許可用機(jī)械碾壓。5.1 土方開挖、回填土方開挖前應(yīng)場地清理，包括植被清理、表土清挖及洼地清淤。棄土區(qū)由業(yè)主指定。本工程土方開挖包括管道溝槽開挖、附屬構(gòu)筑物基坑、房建工程的基礎(chǔ)開挖以及監(jiān)理人指明的土方明挖工程和填筑工程。明挖工程主要工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、溝槽開挖、施工場地清理、排水、邊坡觀測，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至業(yè)主指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。土方填筑的主要內(nèi)容包括：土料場平衡，土料開采、運(yùn)輸、填筑和壓實(shí)等。一、 土方開挖1.1 基坑土方開挖分兩次開挖到位。1.2 溝槽開挖采用小型土方開挖機(jī)具開挖和人工進(jìn)行的小斷面局部開挖。溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1-0.2米的原狀土應(yīng)予保留（機(jī)械施工），禁止擾動(dòng)，鋪管前人工挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，如局部開挖，需用沙土或合乎要求的原土填補(bǔ)夯實(shí)。溝底埋有不易清除的塊石等堅(jiān)硬物體，或地基為巖石、半巖石、礫石時(shí)，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.15-0.2米，然后鋪上沙土整平夯實(shí)。1.3 基坑開挖邊坡按1：2控制。雨季施工，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，盡量做到挖溝、安裝、回填同步進(jìn)行，以防溝槽塌方及管材浮起，溝槽內(nèi)如有積水，應(yīng)及時(shí)排除。1.4 在基坑四周布置一條300400排水溝，并布置一口集水井，井內(nèi)放置水泵以抽取明水。1.5 土方開挖，多余土方有業(yè)主指定運(yùn)至堆土區(qū)。二、 土方回填2.1 在管道安裝鋪設(shè)完畢后，應(yīng)盡快回填，回填時(shí)應(yīng)注意不要破壞管子及接口2.2 回填土?xí)r不應(yīng)含有機(jī)物，凍土、磚塊、大于20毫米的礫石及其他有礙管道使用的物體。2.3 管道穿越不良地質(zhì)地段或溝槽開挖放坡不夠出現(xiàn)塌方，過大的突發(fā)荷載造成PE管道變形，此時(shí)應(yīng)及時(shí)消除塌方造成的過量荷載，待管材恢復(fù)原狀后再按要求回填，以防管道永久變形影響以后的正常運(yùn)行及維修。2.4 在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，管溝槽回填分為兩部：（1）在管道鋪設(shè)的同時(shí)，宜用沙土或符合要求的原土回填管道的兩肋，每次回填的高度為0.1-0.15米，人工搗實(shí)后在回填第二層，直至回填到管頂以上0.3米處。（2）在回填過程中，管道下部與官底間空隙必須填實(shí)，防止出現(xiàn)空穴造成管道受力不均引起管道變形而使接口破壞早成的漏水。管道接口前后0.2米范圍內(nèi)可不回填，以便觀察試壓時(shí)是否漏水。2.5 在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不小于0.5米，以防