鋼絲繩檢測作業(yè)指導(dǎo)書(范本).doc

作業(yè)指導(dǎo)書編號：ZY/CZAJ062011第 1 頁 共 6 頁主題：鋼絲繩檢測實施細則第d版 第0次修訂頒布日期：2011-04-22鋼絲繩檢測實施細則、目的定期檢驗的目的，在于了解運轉(zhuǎn)了一段時間的鋼絲繩機械性能的變化情況，比較鋼絲繩內(nèi)外部鋼絲的疲勞、磨損、銹蝕、斷絲程度，觀察繩芯情況，移動受傷最嚴重部位的位置，改善鋼絲繩受力情況，延長鋼絲繩的使用壽命。懸掛前檢驗的目的，在于檢驗新繩的物理、機械性能是否滿足使用要求，驗算鋼絲繩的安全系數(shù)是否能達到規(guī)定要求。、技術(shù)依據(jù)2.1 GB164232006金屬非金屬礦山安全規(guī)程2.2 AQ2026-2010金屬非金屬礦山提升鋼絲繩檢驗規(guī)范2.3 GB8918-2006重要用途鋼絲繩、檢驗項目3.1 鋼絲繩直徑；3.2 鋼絲直徑；3.3 鋼絲的破斷拉力；3.4 鋼絲的反復(fù)彎曲；3.5 鋼絲的扭轉(zhuǎn)；3.6外觀檢查；作業(yè)指導(dǎo)書編號：ZY/CZAJ062011第 2 頁 共 6 頁主題：鋼絲繩檢測實施細則第d版 第0次修訂頒布日期：2011-04-223.7不合格斷面積之比；3.8安全系數(shù)。、儀器設(shè)備4.1 測量工具:a 寬鉗口游標卡尺，0200mm，0.02mm；b 游標卡尺，0200mm，0.01mm；c外徑千分尺，025mm，0.01m；。d 鋼直尺，0150cmm，0.05mm。4.2 檢驗設(shè)備a 拉力試驗機，1.0級；b 線材扭轉(zhuǎn)試驗機，1.0級；c 線材彎折試驗機，1.0級。檢驗所用儀器設(shè)備應(yīng)完好，并在檢定有效期內(nèi)。、檢驗程序5.1 委托單位要認真填寫委托書和鋼絲繩取樣單，提供必要的原始資料，如產(chǎn)品質(zhì)量證明書（復(fù)印件）、用途和最大靜拉力等。5.2接樣部門要認真填樣品接收記錄，并核實繩樣和委托書是否完全相符，委托書和取樣單填寫的是否完整、清楚。5.3 接樣部門將樣品及相關(guān)資料流轉(zhuǎn)到試驗室。作業(yè)指導(dǎo)書編號：ZY/CZAJ022011第 3 頁 共 6 頁主題：鋼絲繩檢測實施細則第d版 第0次修訂頒布日期：2011-04-225.4 試驗室根據(jù)標準要求進行外觀查看并量取繩徑，截取繩樣，拆股、清洗、調(diào)直、切單絲試樣，并插入試樣盒中。5.5 選擇試驗機，檢查、試車后按操作規(guī)程要求進行試驗，采集數(shù)據(jù)。5.6 處理數(shù)據(jù)、打印報告，并及時發(fā)送委托單位。做好留樣、資料的存檔工作。、檢驗方法6.1 鋼絲繩直徑的測量鋼絲繩直徑應(yīng)使用寬鉗口游標卡尺測量，其鉗口的寬度應(yīng)足以跨越兩個相鄰的股。對于送檢的鋼絲繩試樣，測量應(yīng)在相距至少0.4m的直線部位的兩截面上進行，在每一截面的互相垂直方向測取兩個數(shù)值，四個測量結(jié)果的平均值作為鋼絲繩的實測直徑，實測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范的要求。對于驗收檢驗的鋼絲繩應(yīng)按所執(zhí)行的國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的測量方法進行檢驗。6.2 鋼絲直徑的測量用分辨率不低于0. Olmm的千分尺，盡量在未受損傷處的同一橫截面互相垂直的方向上進行測量；至少分別在3個不同部位測量，測量值的算術(shù)平均值作為拆股鋼絲的實測直徑。6.3 鋼絲的破斷拉力試驗作業(yè)指導(dǎo)書編號：ZY/CZAJ062011第 4 頁 共 6 頁主題：鋼絲繩檢測實施細則第d版 第0次修訂頒布日期：2011-04-22根據(jù)鋼絲直徑和公稱抗拉強度估算鋼絲的破斷拉力，然后選擇合適的拉力試驗機和量程，按照有關(guān)規(guī)定和試驗機的操作規(guī)程制備試樣和操作。注意試樣的夾持方位應(yīng)保證試樣受軸向拉伸。6.4 鋼絲的反復(fù)彎曲試驗用機動式線材彎折試驗機進行。試驗方法采用GB/T238的規(guī)定，讀數(shù)準確度1次。6.5 鋼絲的扭轉(zhuǎn)試驗該試驗在金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機上進行。試驗方法采用GB/T239的規(guī)定，讀數(shù)準確度1次。6.6鋼絲繩的外觀檢查 采用目測方式檢驗，外觀有無斷絲、折彎、交叉等現(xiàn)象或鋼絲繩不應(yīng)出現(xiàn)嚴重銹蝕、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動或斷股現(xiàn)象。6.7不合格斷面積之比通過性能測試得出不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比。6.8安全系數(shù) 通過鋼絲破斷拉力試驗計算出鋼絲繩破斷拉力總和，與計算出的鋼絲繩靜張力比值。、檢驗報告檢驗報告是檢驗工作的最終產(chǎn)品，也是檢驗工作質(zhì)量的最終體作業(yè)指導(dǎo)書編號：ZY/CZAJ062011第 5 頁 共 6 頁主題：鋼絲繩檢測實施細則第d版 第0次修訂頒布日期：2011-04-22現(xiàn)。報告的準確性和可靠性，直接關(guān)系到委托單位的切身利益，也關(guān)系檢驗單位和實驗室的自身形象和信譽。7.1 檢驗結(jié)果應(yīng)按照檢驗方法中的規(guī)定，準確、清晰、明確、客觀地表述在檢驗報告中，檢驗報告應(yīng)采用法定計量單位，檢驗報告中信息應(yīng)全面，特別是采用方法和對檢驗結(jié)果予以說明的信息。7.2 檢驗報告的重點信息a 標題；b 實驗室的名稱與地址，進行檢驗的地點（如果與實驗室地址不同）；c 檢驗報告的唯一性標識（如序號）和每頁及總頁數(shù)的標識；d 委托方的名稱和地址；e 被檢樣品的說明和明確標識；f 檢驗樣品的特性和狀態(tài)；g 檢驗樣品的接收日期和檢驗日期；h 對所采用檢驗方法的標識或者對采用的任何非標準方法的明確說明；i 涉及的抽樣程序（如果適用）；j 對檢驗方法的任何偏離、增加或減少以及其它任何與特定的檢驗有關(guān)的信息，如環(huán)境條件等；k 測量、檢查和導(dǎo)出的結(jié)果（適當?shù)剌o以表格、圖、簡圖和照片作業(yè)指導(dǎo)書編號：ZY/CZAJ062011第 6 頁 共 6 頁主題：鋼絲繩檢測實施細則第d版 第0次修訂頒布日期：2011-04-22加以說明），以及對結(jié)果失效的證明；l 對估算的檢驗結(jié)果不確定度的說明（如果適用）；m 對檢驗報告（不管形式如何）內(nèi)容負責(zé)的人員的簽字、職務(wù)或等效標識以及簽發(fā)日期；n 如果適用，作出本結(jié)果僅對所檢驗樣品有效的聲明；o 未經(jīng)實驗室書面批準，不得復(fù)制檢驗報告（完整復(fù)制除外）的聲明。7.3 應(yīng)合理編制檢驗報告，尤其是檢驗數(shù)據(jù)的表述應(yīng)易于客戶理解。7.4 對已發(fā)出的檢驗報告作重大修改，以另發(fā)文的方式或采用 “對編號為的檢驗報告”作出補充聲明或以檢驗數(shù)據(jù)修改單的方式（檢驗報告更改要按適當程序規(guī)范進行）。7.5 當發(fā)現(xiàn)諸如檢驗儀器