煤氣站日常操作規(guī)程.doc

煤氣站日常操作規(guī)程1. 每12小時插釬1次，對應(yīng)兩孔，保證灰層不得低于200mm，火層不超過400mm。嚴(yán)禁同時打開3個探火孔。2. 每天爐體水套，水冷箱體，汽包各排污一次，排水量50100公斤。3. 盤閥水封，落灰斗，緩沖罐水封要經(jīng)常清理積灰和焦油。4. 加煤要根據(jù)爐子負(fù)荷，出口溫度及空層，做到少加勤加，保證煤氣質(zhì)量穩(wěn)定。5. 出灰必須根據(jù)測釬結(jié)果，灰層厚薄來定，盡量做到少出勤出。6. 汽包加水也應(yīng)作出少加勤加，保證蒸汽壓力穩(wěn)定，水位1213即可，水位計要經(jīng)常沖洗。兩段式煤氣發(fā)生爐停電事故處理辦法1. 迅速開大爐底飽和蒸汽，保持煤氣出口壓力為正壓；2. 關(guān)閉盤閥，切斷下段煤氣；3. 關(guān)閉電捕焦煤氣進出口閥門，同時根據(jù)出口壓力拉起放散閥；4. 開啟自然通風(fēng)閥；5. 關(guān)閉飽和蒸汽，汽封，絕緣子箱蒸汽；6. 封緩沖罐水封；7. 停電熱備期間，嚴(yán)禁加煤，出灰及探火。必須保證汽包水位及壓力。雙段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備操作規(guī)程1. 接到熱備通知后，逐步降低出口壓力300500Pa;2. 關(guān)閉盤閥；3. 關(guān)閉電捕焦電源；4. 關(guān)閉電捕焦煤氣出口閥門，同時根據(jù)煤氣出口壓力，拉起放散；5. 停鼓風(fēng)機，封緩沖罐水封；6. 510分鐘后，開自然通風(fēng)閥；7. 關(guān)閉飽和蒸汽，汽封及絕緣子箱蒸汽。兩段式煤氣發(fā)生爐熱備轉(zhuǎn)生產(chǎn)操作規(guī)程1. 開爐底飽和蒸汽，吹掃爐底23分鐘；2. 關(guān)閉自然通風(fēng)閥；3. 開鼓風(fēng)機（變頻從零位啟動，逐步增加核子數(shù)，將出口壓力調(diào)整至300500Pa）；4. 啟動出灰，松動料層，調(diào)整飽和溫度，根據(jù)出口溫度，可適當(dāng)加煤；5. 插釬探火，將爐況調(diào)整正常，直到煤氣質(zhì)量合格；6. 開絕緣子箱蒸汽，同時根據(jù)出口壓力，關(guān)閉放散；7. 待窯爐點火后，啟動電捕焦。雙段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù) 1. 爐底壓力：5Kpa;2. 下段出口壓力：2Kpa;3. 上段出口壓力：1.5 Kpa;4. 下段出口溫度：200400；5. 上段出口溫度：80120；6. 絕緣子箱溫度：80120:；7. 飽和溫度：4565；8. 汽包壓力：0.1MPa;9. 加煤液壓壓力：5 MPa；10. 出灰液壓壓力：10 MPa；11. 灰層：200mm;12. 火層：200400mm;13. 空層：5002000mm.爐況處理表現(xiàn)方式有以下種：1. 熱運行 測釬觀察，火層溫度較高，亮紅色，并且火層拉長； 爐內(nèi)有結(jié)渣現(xiàn)象； 煤氣出口溫度偏高； 汽包蒸汽壓力偏高。以上幾種情況，可以通過增加飽和溫度來調(diào)整。2. 冷運行與熱運行相反，處理辦法可適當(dāng)降低飽和，加大鼓風(fēng)。3. 偏運行即爐子半邊冷、半邊熱，一邊灰厚、一邊灰薄，一邊火層較長、一邊較短。遇到此種情況，要加強測釬、打釬，有結(jié)渣的地方要進行破渣處理，同時加大飽和，多出灰，將熱的一邊先處理下來，隨后再慢慢調(diào)整。電捕焦操作注意事項1. 啟動啟動電捕焦前，確保絕緣子箱溫度不低于80，并且用合格煤氣吹掃置換10分鐘以上，檢查電捕焦上方是否有人。正常生產(chǎn)中，電捕焦上部禁止人員爬上，以防高壓觸電。2. 啟動步驟（1） 檢查調(diào)節(jié)旋鈕是否處于關(guān)閉狀態(tài)；（2） 轉(zhuǎn)動電源開關(guān)，給電捕焦送電；（3） 按下啟動按鈕，啟動電捕焦；（4） 緩慢調(diào)整調(diào)節(jié)旋鈕，將電壓電流調(diào)整到正常水平，即完成啟動。3. 正常停機步驟（1） 緩慢將調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)小，直至關(guān)閉；（2） 按下停止按鈕；（3） 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源；（4） 如遇檢修時或者長時間