鍋爐工安全操作規(guī)程 1.doc

鍋爐工安全操作規(guī)程(一) 1、煮爐加藥操作1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內，加藥前把水位調整到低水位，加藥后 再 把水位調到最高水位進行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內。1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ， 排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。1.3、煮爐期限為 3 天，第一天保持 0.1MPa 表壓力下煮 24 小時，第二天保持 0.2-0.3MPa 表 壓力下煮 24 小時，第三天保持 0.1MPa 表壓力下煮 24 小時。1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每兩小時排污一次。1.5、鍋爐?；鹨院螅? 小時內關閉煙風檔板。1.6、鍋爐?；?4 小時后，打開煙風檔板自然通風冷卻。1.7、?；?6 小時后，當爐水溫度降到 50以下時可全部放出爐水。1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作2.1、開啟汽包的排空閥2.2、進水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于 50。2.3、注水過程要加強檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時處理，并檢查水位自動控制和高低水位報警器 ， 動作應可靠。2.4、給水上升到最低水位時，暫停給水，觀察水位有無變化時，如有變動時立即查明原 因。 無異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。2.5、向熱水爐注水時，當排空閥見水時停止注水；給水網(wǎng)注水時，用補給水泵從回水管 注 水， 同時在管網(wǎng)最高點放空， 能夠放出水時為注滿水。 可以啟動循環(huán)泵， 循環(huán)壓力穩(wěn)定時 方 可進行點爐。3、點火操作3.1、打開煙道檔板，啟動風機進行機械通風 5-10 分鐘。3.2、把點火把點著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進油閥門，小心地點火。3.3、根據(jù)燃燒情況，調整油門、油門和送風量，使燃燒穩(wěn)定進行。3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點火把。3.5、點火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應緩慢上升 。 3.6、如果出現(xiàn)滅火時，應分析原因，排除故障。強制通風 5-10 分鐘后，再進行點火，嚴 防 發(fā)生爆燃事故。3.7、嚴密監(jiān)視水位的變化情況。適當加強通風和燃燒，開始升壓或升溫。3.8、若點火未著，應立即切斷點火氣源，重新強制通風 5-10 分鐘，再點火。4、鍋爐升壓、升溫 操作4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至 0.05-1MPa 表壓力時，沖洗水位表。4.2、當壓力升至 0.1-0.15MPa 表壓力時，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈 。 4.3、當壓力升至 0.15-0.2MPa 表壓力時，關閉上鍋筒排空。4.4、當汽壓上升至 0.2-0.3MPa 表壓力時，檢查應無滲漏現(xiàn)象，擰緊松動的入孔、手孔和 法 蘭連接螺絲。操作時應側身，所用扳手的長度不得超過 20 倍螺絲直徑。4.5、當汽壓升至 0.3-0.4MPa 表壓力時，進行一次下部放水，放水引起水位降低時，應開 戾 給水閥補水。4.6、熱水爐溫升達到 20時要進行排污串水一次，壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過 程 不能少于 4 小時。5、蒸汽鍋爐的暖管操作5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內積存和凝結水。5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥，至全開啟，應加關半圈，以防因熱脹而卡死。5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結束暖管，并關閉疏水閥。5.4、在暖管過程中，應注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應停止暖 管， 查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。6、蒸汽鍋爐的并爐操作6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低 0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時才可以進行并爐 。 6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后，應回轉半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關閉疏 水 閥。7、蒸汽鍋爐的供汽操作緩慢地開戾主汽閥，當聽不到蒸汽管道內異常聲響后，再開大主汽閥。如管道內有水擊聲， 應開大管道疏水閥，待凝結水排盡后，再重新開大主汽閥送汽。8、蒸汽鍋爐的排污操作 8.1、先微開慢開閥，預熱兩個閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許， 預 熱排污管道， 無沖擊聲將快開閥全關幾次進行排污， 排污完畢， 先將快開閥關閉， 再關慢 開 閥。8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現(xiàn)象 。9、缺水事故的處理9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，應沖洗水位表確定水位 的 高低。9.2、手動調節(jié)加大給水量。9.3、經過上述處理后，如水位仍繼續(xù)下降，則應立即停爐。關閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給 水。9.4、如嚴重缺水，則不應向鍋爐給水。應按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關領 導。 10、滿水事故的處理10.1、立即關閉給水閥門，打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。10.2、開啟排污閥、加強放水，但要注意水位表內水位，防止放水過量造成缺水事故。10.3、關小風閘門，減少油(氣)量和送風。10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。10.5、待水位正常后，恢復正常燃燒。11、汽水共騰事故的處理11.1、全開上鍋筒的表面排污，同時可適當進行底部排污，加強給水，保證正常水位， 以 降低鍋爐的含鹽量。11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。11.3、應采取有效措施，改善爐水品質，增加對爐水分析次數(shù)，爐水品質未改善前，不 允 許增加鍋爐負荷。12、蒸汽爐爆管事故的處理12.1、爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴大時，應加強給水 ， 減負荷運行， 并立即啟用備用鍋爐， 待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。 有 如 數(shù)臺鍋爐并列供熱，應將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。12.2、爐管爆破，水位和汽壓迅速下降時，應緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見 時， 切記向爐內進水，但要維持引風機運行，待排盡煙氣和蒸汽后停止。12.3、停爐后，即關閉主汽閥。13、熱水爐的爆管事故處理13.1、熱水爐發(fā)生爆管后，應立即停爐。13.2、使水泵循環(huán)，繼續(xù)給水，待爐水溫低于 50時停止給水。14、煙道內二次燃燒事故的處理14.1、立即停止向爐膛供給燃料，緊急停爐。14.2、關閉煙道送風檔板和各孔門，嚴禁通風。14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或 CO 2 滅火器滅火。14.4、事故消除后，認真檢查設備，如無異?？上韧L 5-10 分鐘左右，再按操作規(guī)程點 火， 重新點火，重新投入運行。15、燃燒室爐墻損壞事故的處理? 、燃燒室爐墻損壞事故的處理? 一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護板過熱皮，應立即停爐檢查，若是爐墻損壞，應立即修復。16、電源中斷事故的處理16.1、立即關閉燃燒器，打開省煤器再循環(huán)閥門。16.2、立即關閉蒸汽聯(lián)箱總閥，清掃油系統(tǒng)。16.3、查明停電原因和恢復時間，做好重新點爐的準備。17、熱水鍋爐汽化事故的處理17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時，立即減少鍋爐的熱負荷，即調整小火焰。17.2、檢查分析造成汽化事故的原因，并采取相應的措施，主要是加強補水和減少燃燒 。 17.3、經減少熱負荷和加強補水以后，仍無效果時，應緊急停爐。18、鍋爐滅火事故的處理18.1、發(fā)現(xiàn)滅火，要立即關閉油(汽)閥門，打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。18.2、風機運轉 5-10 分鐘以后，停止風機運轉，關閉煙風檔板。18.3、若循環(huán)水泵也停運時，應檢查鍋爐水位，隨時排出汽化蒸汽。18.4、分析滅火原因，并采取相應措施。19、緊急停爐的操作19.1、若是單爐運行，需要緊急停爐時，可開大循環(huán)閥門，關閉油(氣)嘴，立即?；稹?9.2、若有別的爐并列運行，運行爐應加強調整和監(jiān)視。19.3、若有備用爐，為保證供熱，應立即啟動備用爐，使其投入運行。鍋爐工安全操作規(guī)程(一)一、烘煮爐前的檢查 1、在烘煮爐前，鍋爐的壓力表和安全閥必須經勞動和計量部門檢驗合格，必須詳細檢查鍋爐的各部零件，鏈條爐排，冷態(tài)試車12小時以上，且達到下列要求： (1)爐排片無拱起或走偏現(xiàn)象； (2)兩側主動爐排與側密封角鋼的最小間隙不小于10mm； (3)主動爐排片與鏈輪的嚙合良好； (4)鏈排長軸兩端與鏈排兩側扳的距離在主動軸處應保持相等，檢查爐片轉動，無卡阻現(xiàn)象。 2、檢查是否有斷裂的爐排片，爐排軸有否嚴重彎曲。 3、點火門開啟靈活，煤閘門停、升、降方便，上蓋板應嚴密復蓋好。 4、爐排風道調節(jié)門和煙氣調節(jié)門開關應靈活。 5、老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡住現(xiàn)象。 6、鼓風機、引風機、給水設備及除塵器等試運轉要正常。 7、人孔、手孔是否嚴密，附屬零件裝置是否齊全。 8、爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴密。 9、蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完好暢通。 10、所有軸承箱及油箱內應充滿潤滑油。 二、煮爐及操作 11、鍋爐在制造安裝，修理時，因有鐵銹、油污粘附在受熱面，在使用前都必須用煮爐的方法把鐵銹油污清除掉。 12、煮爐時按規(guī)定加配藥物。 13、煮爐時間要保證，要按時間順序和壓力大小依次進行，直至爐水冷卻到低于70即可排出，再用清水將鍋爐內部沖洗干凈。 14、鍋爐升火前應進行全面檢查，而后進行給水工作，未進水前必須關閉排污伐，開啟一只安全伐，進行排氣工作。 15、給水至水位表最低水位量，停止給水觀察水位是否有下降。 16、試開排污閥，檢查是否堵塞。 17、開后點火門，在爐排前端放置木柴等燃料引燃，此時應開大引風機煙氣調節(jié)門增強自然通風，引燃物燃燒后調小煙氣調節(jié)門，間斷地開啟引風機，待引燃物燃旺后，開始手工加煤，并開鼓風機，當煤層燃燒旺盛后，可關閉點火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱、煤能正常燃燒后可以調節(jié)鼓引風量，使燃燒趨正常。 18、嚴格控制升火速度，第一次升火從冷爐到氣壓正常以45小時為宜，以后冷爐升火不短于2小時，熱爐不短于1小時。 19、當開啟的一只安全閥內冒出蒸汽時應關閉，并沖洗水位表和壓力表彎管。隨著壓力的逐漸升高，應注意鍋爐各部件有無特殊異?，F(xiàn)象，如有應立即停爐排除故障。三、供汽 20、當鍋爐內的氣壓接近工作壓力，準備向外供汽時，供汽前鍋爐內的水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內燃燒穩(wěn)定，當鍋內水位低于最低水位時，應及時給水。給水時應先開泵后開閥，停止時先關閥后停泵。 四、排污 21、排污應在低負荷，高水位進行，在排污時應密切注意爐內水位，每次排污以降低鍋爐水位2050mm范圍為宜。 22、排污時首先開慢開閥，慢開閥全開后，再微開快開閥以便預熱管路，待管道預熱后再緩緩開大，排污完畢閥門關閉次序與上相反。 五、停爐（正常情況） 23、停止供給燃料。 24、向爐內進水，使水位稍高于正常水位線。 25、停止鼓風機和引風機。 26、從火室（或爐膛）內扒出未燃盡的剩余燃料。 27、可靠地關閉并列運行鍋爐的蒸汽母管，給水母管，排污管上與停用鍋爐之間的閥門。 28、當鍋爐壓力降到零后，使其慢慢冷卻，待爐水溫度降到70以下時，方可將爐水全部放盡并應立即進行刷洗工作。 29、鍋爐需要長期停爐時，應可靠隔絕與并列運行的相邊的一切管道，鍋爐內外必須徹底清理，與煙氣接觸部分的各部應涂防腐劑，內部爐墻及煙道應避免潮濕，關閉人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止?jié)窨諝馇秩霠t內。 30、鍋爐運行時遇有嚴重缺水，漏水，爆管、鍋爐變形以及安全附件和給水設備失靈等情況，應緊急停爐。 31、當發(fā)生嚴重缺水時，嚴禁向爐內盲目進水。應關閉總汽門，也可以打開安全閥，以避免鍋爐內壓力突然變化。 司爐工培訓資料1、鍋爐及鍋爐房設備的任務，在于安全可 靠、經濟有效地把燃料的化學能轉化為熱 能，進而將熱能傳遞給水，以生產熱水或 蒸汽。 2、用于動力、發(fā)電方面的鍋爐，叫做動力 鍋爐；把用于工業(yè)及采暖方面的鍋爐，稱 為供熱鍋爐，又稱工業(yè)鍋爐。按鍋爐燃用 供熱鍋爐，又稱工業(yè)鍋爐。按鍋爐燃用 的燃料不同，又分為燃氣鍋爐，燃油鍋爐， 汽油兩用鍋爐以及燃煤鍋爐等。3、鍋（能在火上燒的容器）+爐（提供熱量的場所）=鍋 爐 幾個重要概念：鍋的組成部分：汽包(鍋筒)、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空汽預熱 器； 爐的組成部分： 爐膛、燃燒器。 鍋爐本體： 爐膛、燃燒器、鍋筒、水冷壁、對流受熱面、鋼架和爐墻 等組成鍋爐的主要部件，稱為鍋爐本體。 鍋爐的其他重要輔機： 磨煤機、燃料輸配送裝置及管道、送引風裝置及管道、給 排水裝置、水處理設備及管道、除塵及除灰系統(tǒng)、控制系 統(tǒng)等 。4、鍋爐的工作過程鍋爐最根本的組成是汽鍋和爐子兩大部 分。燃料在爐子里進行燃燒，將它的化學 能轉化為熱能；高溫的燃燒產物煙氣 則通過汽鍋受熱面將熱量傳遞給汽鍋內溫 度較低的水，水被加熱、進而沸騰汽化， 生成蒸汽。 圖5-1 鍋爐的基本構造圖 汽鍋的基本構造包括鍋殼(或稱鍋筒)、管束 受熱面等組成的一個水系統(tǒng)。爐子包括燃 燒器、燃燒室等組成的燃燒設備。 為了保證鍋爐的正常工作和安全，鍋爐還 必須裝設安全閥、壓力表、排污閥、止回 閥等。還有用來消除受熱面上積灰以利傳 熱的吹灰器，以提高鍋爐運行的經濟性。 1、鍋爐的工作包括三個同時進行著的過程：燃料 的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程和水的受熱汽 化升溫過程（對蒸汽鍋爐而言）。2、燃料（燃氣或柴油）通過送風機經過燃燒器與 空氣混合送入燃燒室，進行燃燒反應形成高溫煙 氣。整個過程稱為燃燒過程。3、要保證良好的燃燒必須要有高溫的環(huán)境，充足 的空氣量和空氣與燃料的良好混合。當然為了鍋 爐燃燒的持續(xù)進行，還得連續(xù)不斷地供應燃料、 空氣和排出煙氣。 燃料進入鍋爐燃燒的基本過程：燃燒- 爐膛(或爐排)- 除渣設 備。煙氣的基本流程是： 對流高溫煙氣 -（輻射）-水冷壁-（輻射+對流）- 過熱器（凝渣管） -（對流）- 對流管束-（對流）-尾部受熱面(省、空)-除塵-引風機-煙囪 鍋爐房設備的組成 1、鍋爐房中除鍋爐本體以外，還必須裝置 象水泵、風機、水處理等等一類輔助設備， 以保證鍋爐房的生產過程能繼續(xù)不斷地正 常運行，達到安全可靠、經濟有效地供熱。 2、鍋爐本體和它的輔助設備，總稱為鍋爐1.燃料供應系統(tǒng)其作用是保證為鍋爐送入燃料， 根據(jù)鍋爐燃用的燃料不同，燃 料供應系統(tǒng)是不一樣的，如燃 氣輸配管道、供油系統(tǒng)及運煤 系統(tǒng)。 2.送、引風系統(tǒng) 為了給爐子送入燃燒所需空氣和從鍋爐引 出燃燒產物煙氣，以保證燃燒正常進行，并使煙氣以必需的流速沖刷受熱面， 有時只需單獨設置送風機或引風機，有時 兩者需同時設置。 3.水系統(tǒng)(包括排污系統(tǒng))鍋殼內具有一定的壓力，因而給水須借 給水泵提高壓力后送入。此外，為了保證 給水質量，避免汽鍋內壁結垢或受腐蝕， 鍋爐房通常還設有水處理設備；鍋爐的排 污水因具有相當高的溫度和壓力，因此須 排入排污降溫池或專設的擴容器，進行膨 脹減溫。 4.儀表控制系統(tǒng) 除了鍋爐本體上裝有的儀表外，為監(jiān)督 鍋爐設備安全經濟運行，還常設有一系列 的儀表和控制設備，如蒸汽流量計、水量 表、煙溫計、風壓計、排煙二氧化碳指示 儀等常用儀表。 工業(yè)鏈條爐示意圖 崗位責任制鍋爐房管理人員的職責對司爐工人、水質化驗人員組織技術培訓和進行安全教育。 參與制訂鍋爐房各項規(guī)章制度。對鍋爐房各項規(guī)章制度的實施情況進行檢查。 轉達并貫徹主管部門和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構 下達的鍋爐安全指令。督促檢查鍋爐及其附屬設備的維護保養(yǎng)和定期檢修 計劃的措施。解決鍋爐房有關人員提出的問題，如不能解決應及 時向單位負責人報告。向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構報告本單位鍋爐使用 管理情況。司爐工崗位職責嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐的安全 運行。上班時電想集中，不做與操作無關的事情，不擅自離開鍋爐房，熱愛本職工作。對任何有害鍋爐安全運行的違章指揮，應拒絕執(zhí)行，并及時報告鍋爐安全監(jiān)察機構。認真做好鍋爐、輔機及安全附件的維護保養(yǎng)工作，以 確保設備的安全運轉。認真及時填寫鍋爐運行日記，字跡端正清晰，內容真 實。 發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時，應采取緊急停爐措 施并及時報告有關負責人。努力學習業(yè)務技術知識，不斷提高操作水平。水處理人員崗位職責嚴格執(zhí)行國家的鍋爐水質標準和勞動部頒發(fā)的鍋爐水處理規(guī)則及有關法規(guī)，對所取水、汽樣品的真實性、代表性以及分 析數(shù)據(jù)的準確性、可靠性負責。及時準確的對鍋爐鍋水、軟水、原水、蒸汽品質進行化驗分析，正確填寫水處理設備運行記錄和化驗分析記錄。正確并及時進行處理設備的操作及水質的化驗工作，根據(jù)水質 化驗情況，及時采取相應措施。根據(jù)鍋爐水質的分析結果和鍋爐狀況，正確指導排污和停爐保 養(yǎng)等工作，協(xié)助搞好文明生產。協(xié)助和做好鍋爐水處理設備、水質化驗設備、水處理藥劑的維 護保養(yǎng)及采購等工作。遵守勞動紀委拒絕執(zhí)行不利于鍋爐安全的違意指揮。有權向上 級領導和鍋爐安全監(jiān)察機構及反映鍋爐水質及水處理情況。交接班制度 1、接班人員應按規(guī)定班次和規(guī)定的時間，提前15分鐘到鍋爐房做好接班前的準備工作，并詳細了解上班 鍋爐的運行情況。2、交班者應提前做好交班準備，保持鍋爐水位、壓力及其它方面的正常，并做好清潔工作。3、交接班應在鍋爐運行現(xiàn)場進行，對交接鍋爐運行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設備情況，閥門 開關及供汽情況，燃料質量和存量，水處理情況，工 具設備等，交班人員應引導接班人員逐項共同核查。如果當班發(fā)生事故，尚未處理完畢交班人員應交待清 楚后方可離去。4、在交班時，如接班人員沒有到達現(xiàn)場，不得擅自離開工作崗位。5、必須做到“五交”和“五不交”。 “五交”是：（1）鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒正常。（2）鍋爐安全附件靈敏可靠。（3）鍋爐本體和附屬設備無異常。（4）運行記錄齊全、正確、備件、工具、用具齊全無損壞。（5）鍋爐房整潔，達到文明生產?！拔宀唤弧笔牵海?）不交給喝醉灑或有重病不宜操作的司爐人員。（2）在處理事故時不進行交接班。（3）接班人員未到時，不交給其他無證的非正式司爐人員。（4）鍋爐本體和附屬設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時不交。（5）鍋爐壓力、水位、溫度或燃燒不正常時不交。6、交接班時交班人員應將有關運行及供汽方面的通知和指令告知接班人員，交接的內容和存在的問題應認真記入運行記錄和交接班記錄并簽 字。7、交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設備運行問題，原則上由接班者負責。常壓熱水鍋爐操作規(guī)程第一條 啟爐前： 1、要按操作規(guī)范的要求將各種閥門及電源開關置于正確位置。 2、檢查水位計、安全閥、排污閥、管路及各種儀表是否完好。 3、檢查軟水箱和油箱的水、油位是否正常。 第二條 鍋爐運行中： 1、開關閥門要戴好防護手套。 2、要經常檢查軟水箱水位。如水位到下限時，要及時補水。 3、檢查管路和閥門有無漏水、漏汽現(xiàn)象，如有漏水、漏汽及時處理。 4、水位計與鍋爐連接的閥門，在鍋爐運行中必須處于常開狀態(tài)。 第三條 供汽結束停爐時，要先將燃燒室的火熄滅，停止補水電源， 然后關閉補水閥門。 第四條 遇有下列情況，要立即停止鍋爐運行，并及時通知有關人員 處理。 1、看不清水位標志。 2、鍋爐漏水。 3、鍋爐補水設備失效。 4、水位計、安全閥、排污閥、壓力表損壞或失靈。 5、鍋爐爐墻有裂縫或鍋爐鋼架燒紅。 6、鍋爐燃燒器故障。 第五條 每班必須排污一次，排污后要檢查排污閥是否 有泄漏。 第六條 當鍋爐開啟后，若發(fā)現(xiàn)不升溫，要立即停機， 檢查鍋爐是否缺水。第七條 循環(huán)泵開啟后，檢查水泵循環(huán)系統(tǒng)壓力應穩(wěn)定 在0.3MPa，發(fā)現(xiàn)異常要采取補水等措施。泵作業(yè)操作規(guī)程第一條 作業(yè)前： 1、按工藝流程確認需使用的泵、閥門、管線。 2、檢查確認顯示儀表正常，管路連接處完好，電機接地線良好。 3、檢查泵軸有無卡滯或異響。 4、確認各潤滑、冷卻系統(tǒng)完好。 第二條 運行中： 1、起泵時人員要站在安全位置。 2、泵運行后，按工藝流程檢查系統(tǒng)的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停 機。 第三條 遇有下列情況必須緊急停泵： 1、泵、電機轉動部分溫度超高。 2、泵、電機強烈振動，有異響。 3、電流超高，電器系統(tǒng)發(fā)熱冒煙。 4、管線振動強烈、漏水。 鍋爐水質要求第一條 嚴格執(zhí)行國家低壓鍋爐水質標準。 第二條 對軟化水箱的水位進行監(jiān)測，及時 補充合格的軟化水。 第三條 每兩小時對軟化水進行一次化驗， 每天對爐水水質進行一次化驗。第四條 保持爐水堿度在合格范圍。 司爐工 操作規(guī)程第一條 操作者要認真執(zhí)行一般安全守則。第二條 檢查鍋爐、水位計、溫度表、排污閥，齊備 完好。第三條 隨時觀察鍋爐運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停爐 檢查處理，并做好記錄。第四條 鍋爐嚴禁帶壓工作。第五條 膨脹水箱的水位液面要保持在水位計1/2，以確定循環(huán)系統(tǒng)與鍋爐本體不缺水，保證循環(huán)正常。 第六條 一般水溫控制在出水溫度85，回水溫度60，最高水溫不得超過85，否則會產生氣阻現(xiàn)象。 第七條 夏季停用時不要放水，避免氧腐蝕。冬季 停用時將水徹底放干凈，避免將管道、閥門、水泵等凍 裂。 第八條 鍋爐本體或循環(huán)系統(tǒng)內發(fā)生結冰或堵塞時， 排除故障后再點火使用，否則燒壞爐膽。 第九條 鍋爐水質應符合GB1576 低壓鍋爐水質 第十條 鍋爐頂部通大氣孔不得封閉、縮徑、堵塞。 第十一條 每班必須排污一次。 第十二條 對口交接班，接班人員未到不準離崗。司爐工定期培訓教案（2009 年度）一月份司爐工培訓教案司爐工培訓項目：燃煤鍋爐的點火與升溫 培訓教案： 1、點火前的檢查 （1）鍋爐本體部分的檢查 檢查鍋爐內、外部有無遺留的雜物； 人孔、手孔等孔蓋是否已上好，并將落上螺絲擰緊； 爐墻、爐拱有無裂紋、變形； 爐門、灰門是否已關閉嚴密，擋風板、吹灰器是否良好。 檢查主要安全附件 安全閥、壓力表、溫度計，超溫警報器是否符合“熱水鍋爐安規(guī)” 的要求。要求靈敏、安全、可靠。 檢查熱工和電器儀表等，并對回轉部件進行試運轉。 檢查燃燒設備 鏈條爐排運轉是否靈活（包括上煤、除渣設備） ，潤滑是否良好。 檢查通風除塵設備，風機的潤滑、冷卻情況是否良好、試運轉正常，風 門是否靈活。 （2）系統(tǒng)附屬設備檢查 定壓裝置檢查 水泵定壓：其電接點壓力表上、下限位置是否準確。 循環(huán)水泵、補水泵的檢查 水泵檢查應符合下列要求： a、泵體中的泥砂和其它贓物已沖洗干凈； b、葉輪完好無損； c、填料盒中填料松緊適度； d、電動機接線正確。 檢查合格后，啟動水泵，注意葉輪轉動方向是否正確，電機是否過熱，水 泵運行中有無震動和噪音。 并列運行的幾臺水泵出水管上的壓力表要安裝在同一高度上。 檢查熱水采暖系統(tǒng)的安全保護裝置 a、防止循環(huán)水泵水擊事故 在循環(huán)水泵進、出間裝設帶逆止閥的旁路管，見下圖。其工作原理是正常運行時循環(huán)水泵出水管壓力高于回水管壓力，逆止閥關閉。當突然停泵瞬間， 水流動能轉為壓能，使水泵入口壓力增高，出水管壓力降低。此時旁路管上的 逆止閥開啟，使回水繞過循環(huán)水泵經旁路管流至循環(huán)水泵出水管，從而消除了 循環(huán)水泵水擊事故，否則水泵葉片將受到沖擊而受到破壞。 注意：如旁路管上裝有截止閥，則閥門應全開，并將手輪拿下。出水 回水 防止停泵水擊事故的措施簡圖 1-循環(huán)水泵；2-旁通管；3-逆止閥 b、停電、停泵時，為防止鍋水汽化的裝置是否安裝正確。 c、用水泵定壓的熱水采暖系統(tǒng)，若熱水采暖系統(tǒng)不設膨脹水箱， 為泄放系統(tǒng)受熱后的膨脹水，應設置重錘式安全閥。 點火前應檢查重錘式安全閥設置是否正確；全閥的開啟壓力應比正常工 作壓力高 0.05MPa；其泄水管是否接至補給水箱或接至安全地點。 2、鍋爐及系統(tǒng)上水與定壓 （1）上水 鍋爐及系統(tǒng)上水見前述（31 系統(tǒng)的沖洗與充水：2、系統(tǒng)充水） ，這里 不再重復。上水注意事項： 冬季上水，水溫應低于 50，以免造成膨脹產生熱應力過大，破壞設備。上水時，應檢查人孔、手孔、法蘭及排污閥門等是否漏水。 （2）系統(tǒng)定壓 整個系統(tǒng)上滿水后，壓力表值應等于系統(tǒng)靜壓，并穩(wěn)定。若壓力很快下降， 表明系統(tǒng)漏水，應采取措施，杜絕漏水。 對于利用補水泵進行定壓的熱水采暖系統(tǒng)，應將電接點壓力表的上、下限 觸點調到相應的位置，并通過給水加壓、減壓的方法驗證其定壓效果是否正確、 靈敏、可靠。 （3）安全閥定壓定壓標準 熱水鍋爐在正式投入運行前必須按“熱水鍋爐安規(guī)”的要求對安全閥的啟 座壓力進行整定和校驗。 定壓方法 a、有條件的可在安全閥安裝之前先做予整定； b、對于彈簧安全閥，要先拆下提升手柄和頂蓋，用扳手慢慢擰動調整螺絲， 當彈簧調整到安全閥能在規(guī)定的起跳壓力下自動排汽時，擰緊緊固螺絲即可。 定壓順序 a、熱水鍋爐安全閥起座壓力一般應用水壓試驗的方法進行整定。 先整定 壓力較高的安全閥，再整定壓力較低安全閥； b、定壓工作結束后，應再做一次自動排汽試驗，以驗證其定壓與泄水降壓 的可靠性。 定壓注意事項 a、檢查安全閥的質量是否合格： 、銘牌規(guī)定的使用壓力范圍應與鍋爐的工作壓力相適應； 、壓力表的精度和校驗日期應符合“熱水鍋爐安規(guī)”要求。 b、安全閥壓力調整時，應使水溫保持在 100以下，以免壓力降低時造成 汽化。 c、安排專人監(jiān)視壓力表、溫度表，防止超壓、超溫。 d、定壓工作完成后，必須將其安全裝置固定牢固，并鉛封、加鎖，并將每 個安全閥起座壓力、回座壓力、閥芯提升高度、整定日期、整定人員姓名等情 況，詳細記入鍋爐技術擋案，以備查。 3、點火與升溫 說明：熱水鍋爐及采暖系統(tǒng)經上述檢查，符合點火條件，方可進行點火。 否則，欲速則不達。 （1）點火 點火程序如下： 先啟動循環(huán)水泵，使整個系統(tǒng)的水循環(huán)起來，這樣可以防止局部汽化。 循環(huán)水泵啟動方法： a、打開吸水管上的閥門，關閉壓水管閥門； b、接通電源，啟動水泵； c、緩慢開啟壓水管閥門，注意觀察壓水管上壓力表指示。 注意：1、此時應關閉旁路管上的閥門； 4 2、如果鍋水容量較大，可在升火后爐水升到 3540后再啟動循環(huán)水泵， 但一定防止局部汽化。 點火前應打開煙道檔板和灰門，引入空氣。應先開引風機不少 于 5 分鐘，以排除爐膛和煙道內的可燃氣體，然后關閉煙道檔板和灰門。 開啟風機的操作方法： a、稍開風機的導流器或檔板； 接通電源，啟動風機。注意監(jiān)視風機的電流表指示； b、風機轉入正常運行后，逐漸開大檔板或導流器，直到規(guī)定負荷為止。 點火 a、將灰門打開，煙道檔板開一半。在自然通風條件下點火。 注意：此時最好在煙囪底部燒一些木柴，加強通風；嚴禁用揮發(fā)分強烈的 油類或易燃物點火。 b、當鍋水溫度達到 3540時，可投煤，關閉灰門，開大煙道檔板，適當 加大強制通風，進行升火。 （2）升溫 控制溫升速度，以免產生過大的熱應力。一般熱水鍋爐升溫速 度不應超過 20/h； 隨時監(jiān)視水溫與壓力； 對于采用補水泵定壓的熱水系統(tǒng)，系統(tǒng)水的熱膨脹將引起整個 系統(tǒng)壓力升高。如果壓力升高到超過正常運行壓力 0.05MPa 時，應采用安 全閥泄壓； 沖洗壓力表下的存水彎管，防止堵塞； 鍋水溫度達到 6070時，試用補水設備和排污裝置。先排污， 后補水。排污后，排污閥關閉嚴密，無漏水現(xiàn)象； 水溫升到正常供水溫度時，檢查人孔、手孔及法蘭有無泄漏。 注意：檢修時拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，當溫度升高后 會伸長變松，需要再擰緊一次。操作時應側身，用力不宜過猛。禁止用長度超 過螺栓 20 倍的扳手，以免將螺栓擰斷。 二月份司爐工培訓教案培訓項目：熱水鍋爐的運行及參數(shù)調節(jié) 培訓教案： 1、熱水鍋爐停爐 （1）熱水鍋爐正常停爐 正常停爐條件： 較長時間不需運行； 受壓元件泄漏； 爐膛嚴重結焦； 受熱面金屬超溫又無法恢復正常； 其它重大問題。 正常停爐操作： 關閉儲煤斗下部檔板，當灌煤口和爐前煤斗內的煤全部進入煤 閘板后，放低煤閘板，使其與爐排面之間留有 3050mm 間隙，以免燒壞閘 板； 降低爐排速度，減少送風和引風。當煤全部轉到煤閘板后 300 400mm 時，停止爐排轉動，此時爐排前部應有灰渣保護，以免爐膛烘烤。 當爐排上沒有火焰后，先關鼓風機，打開各風室、風門，再關 閉引風機，使鍋爐自然通風； 當煤燃盡時，重新轉動爐排，將灰渣除凈，繼續(xù)空轉爐排，直至爐排冷 卻位置； 循環(huán)泵不停，直至爐水溫度降到 50以下，停循環(huán)泵； 將爐水放掉。 （2）熱水鍋爐緊急停爐 緊急停爐條件： 水循環(huán)沒停，但爐水汽化；出水溫度失控，而且出水溫度高于運行壓力下的飽和溫度減 20時； 循環(huán)水泵失效； 補水泵失效； 壓力表全部失效； 安全閥全部失效； 鍋爐受壓元件損壞危及人身安全； 補水泵不斷給水，鍋爐壓力仍下降； 燃燒設備損壞，危及鍋爐安全運行； 爐墻倒塌，危及鍋爐安全運行； 鍋爐綱架被燒紅，危及鍋爐安全運行。 緊急停爐操作： 立即停止加煤，停止鼓風，減少引風； 落下煤閘板，將爐排速度開至最大，使燃料迅速落入渣斗后熄滅； 打開各風室風門，關閉引風機，使鍋爐自然通風冷卻，繼續(xù)轉 動爐排至爐排冷卻為止； 循環(huán)泵不停，直至爐水溫度降到 50以下，停循環(huán)泵； 將爐水放掉。 2、并爐與列解 幾臺爐共用一個供水母管或共用一個回水母管時，鍋爐投入和停用稱為并 爐和列解。 （1）并爐操作 注意：對于水容量較大的鍋殼式熱水鍋爐，不宜采用直接引入系統(tǒng)回水的 方法，因為大量引入系統(tǒng)回水，一方面會造成管網(wǎng)壓力下降，另一方面還會影 響其它爐的運行。 對于水容量較大的鍋殼鍋爐并爐時，可先打開排污閥放掉部分 鍋水，然后點火升溫（放水目的是防止水升溫后體積膨脹引起超壓） 。待鍋 水上升到 70時，可緩慢打開回水閥，待鍋內壓力與其它運行鍋爐壓力一致時，可緩慢打開出水閥，如無噪音和振動時，可逐漸開大出水閥。 注意：如不按上述方法，直接并爐。大量溫度較低的鍋水直接涌入供熱母 管會使管壁產生較大的熱應力。 進行上述操作時，隨時監(jiān)視鍋爐壓力和溫度，防止超溫、汽化和超壓。 （2）列解操作 并列運行的熱水鍋爐中，某一臺準備停止運行時，應按正常 停爐操作步驟停爐。 停爐后爐內完全沒有明火的情況下繼續(xù)運行一段時間，當鍋 水完全沒有升溫的可能時，關閉鍋爐的回水閥和出水閥。此時，鍋爐與系 統(tǒng)完全脫離。 如果是壓火（暫時停爐） ，則嚴禁將鍋爐出水閥和回水閥關閉， 以防鍋水溫度上升造成超壓。 注意：a、單臺鍋爐運行時，停爐不得立即停泵。只有鍋爐出水 溫度降到 50以下時才能停泵。b、單臺爐運行壓火時，不得停泵。 3、運行參數(shù)的控制與調整 （1）運行溫度的控制 熱水鍋爐運行中應嚴格監(jiān)視與控制出水溫度，如出水溫度過高 會引起鍋水汽化、超壓，甚至造成爆炸事故。 熱水鍋爐出水溫度應低于運行壓力下相應飽和溫度減 20以下。 熱水鍋爐的司爐工應十分清楚且牢記所操作鍋爐的最高允許溫度值，熱水 鍋爐最高允許出水溫度見下表，對帶有表盤的壓力表，應在最高允許溫度值處 劃一條刻度紅線，當水溫接近刻度紅線時，應采取措施減弱燃燒，一旦出水溫 度超過刻度紅線值時，應立即緊急停爐。 同一臺鍋爐各并聯(lián)回路出水溫度偏差不得超過 10，否則發(fā)生 局部汽化或水擊。若回路中裝有調節(jié)閥，一般通過調節(jié)回路循環(huán)水量的方 法來控制各回路出水溫度。若回路中沒裝調節(jié)閥，應與制造廠家溝通，通過改 進結構來滿足上述要求。 8 熱水鍋爐回水溫度不宜過低，一般不能低于 50。否則會造成低溫受熱 面腐蝕，堵灰。管壁上形成更多的低溫粘結灰后，會使鍋爐排煙溫度升高，鍋 爐出力和效率下降，嚴重時使鍋爐無法正常運行，因此應引起高度重視。 熱水鍋爐最高允許出水溫度 運行壓力 MPa 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 1、0 1、3 飽和溫度 139.2 142.9 151、1 158.1 169 183 194 允許出水溫度 112 122 131 136 149 163 174 熱水鍋爐回水溫度不宜過低的原因： a、鍋爐低負荷運行； b、采暖系統(tǒng)熱負荷過大。 如何防止低溫受熱面低溫腐蝕和形成低溫粘結灰？ c、嚴禁長期低負荷（回水溫度低于 50）狀況下運行； d、采暖系統(tǒng)熱負荷過大，應增設鍋爐。 若由于某些原因，回水溫度低于 50很難避免，可采用以下方法來提高回 水溫度： 在系統(tǒng)回水管和出水管之間加一旁通管，引入部分鍋爐出水與回水混合， 提高回水溫度高于 50。 （見下圖） 并列運行熱水鍋爐的出水溫度也應隨時調節(jié)，使其保持一致。 a、在供熱負荷不大時：當出水溫度較高時，減弱燃燒，降低出水溫度； b、在供熱負荷較大時：當出水溫度較高，可開大鍋爐回水閥，增大鍋爐水 流量，降低出水溫度。 c、當出水溫度較低時，一般采用增大燃燒方法來提高出水溫度；也可以采 9 用關小鍋爐回水閥，減小鍋爐水流量來提高出水溫度。 引入部分出水提高回水溫度簡圖 1-出水管； 2-回水管； 3-旁通管； 4-鍋爐； 5-循環(huán)水泵； 6-熱用戶； 7-調節(jié)閥。 （2）運行壓力的控制 正常運行時，不需要司爐工調整，其壓力值由采暖系統(tǒng)設計時確定。其 壓力值的確定：最高不能超過系統(tǒng)中所有設備的額定壓力；最低不能低于鍋爐 允許的最低壓力，因為壓力過低時鍋水容易汽化。 熱水鍋爐正常運行的壓力指標： a、正常運行時，鍋爐本體上的壓力表指示值總是大于回水包上的指示值， 兩塊表指示差值應當恒定不變。 注：，當兩塊表差值不變，但指示值同時下降，表明系統(tǒng)中的 水量在減少，應當增加補水。若補水后壓力仍然不能恢復，則表明系統(tǒng)嚴 重漏水，應立即采取措施。 ，若鍋爐本體壓力不變，而回水包壓力上升，則表明系統(tǒng)有短路現(xiàn)象， 即系統(tǒng)水未經用戶或甩掉部分用戶直接進入回水管。 b、正常運行時，循環(huán)水泵出、入口的壓力指示值不變。 c、正常運行時，補水泵上的壓力指示值不變。 多臺鍋爐并列運行時，其本體上壓力值應相同。 4、爐膛負壓及風量的調整 維持爐膛負壓 20Pa 左右為宜， 。負壓過大會造成漏風大，降低鍋 爐熱效率；負壓過小，火焰噴出，燒壞設備或傷人。 10 通過送、引風量的調節(jié)，控制爐膛負壓：當送風量大而引風量小 時，爐膛負壓變小，反之爐膛負壓變大。 風量要適當：風量過大或過小，都會使鍋爐熱效率下降。 通過觀察火焰顏色來判斷風量的大小： a、火焰呈麥黃色（亮黃色）時，風量合理； b、火焰呈白亮刺眼，風量過大； c、火焰呈暗黃或暗紅色，風量過小。 通過煙氣顏色來判斷風量的大?。?a、煙氣呈灰白色，風量合理； b、煙氣呈白色，風量過大； c、煙氣呈黑色，風量過小。 5、排污、除污與吹灰 （1）鍋爐排污 目的：熱水鍋爐的排污主要是排除沉積在鍋筒或集箱底部的泥 渣和污垢。實踐表明，當鍋筒或集箱直接受熱時，不進行排污引起受熱面 鼓皰變形時有發(fā)生，因此熱水鍋爐的排污對保證安全運行是非常必要的。 排污裝置：熱水鍋爐定期排污裝置是在鍋筒和集箱底部的排污管上串聯(lián)安 裝兩個排污閥，其中一只為慢開閥，另一只為快開閥（實際應用中也有兩只都 是快開閥）見下圖： 排污閥操作方法： 先開啟快開閥，在稍開啟慢開閥，預熱管道后在全開慢開閥，然后間斷 開“慢開閥”進行排污。排污結束，先關閉慢開閥，再關閉快開閥。 排污閥安裝示意圖 1-鍋筒；2-快開閥；3-慢開閥 11 這種方法的優(yōu)缺點： 優(yōu)點：a、快開閥不磨損，得以保護。 （一般先開后關閥門不磨損） b、排污后，兩閥間無積水。 缺點：慢開閥容易磨損。 先開慢開閥，在開快開閥，然后間斷開“快開閥”進行快速 排污。排污結束，先關閉快開閥，再關閉慢開閥。 這種方法的優(yōu)缺點： 優(yōu)點：a、慢開閥不磨損，得以保護。 （一般先開后關閥門不磨損） b、當快開閥損壞時可以不停爐更換或修理。 缺點：a、快開閥容易磨損。 b、排污后，兩閥間存積水，使快開閥兩端壓力不平衡，容 易泄漏。此外，由于積水的溫度低于爐水溫度，在下一次排污時又不 能進行暖管，容易發(fā)生水擊。因此，在排污后，應稍開快開閥放掉積 水再關閉。 注：1、上述兩種方法均可采用； 2、操作原則是“先開后關，后開先關” ，這樣可以保證先開 后關閥門不磨損。否則，兩個閥門均受磨損泄漏，既不經濟又不安全。因 此，應按“先開后關，后開先關”的原則進行操作。 熱水鍋爐排污注意事項： 熱水鍋爐的排污要在壓火后，最好是停泵時進行。此時泥渣易沉積，排 污效果好。 當爐內水溫超過 100時嚴禁排污，否則，大量爐水排出造成 爐內壓力急劇下降，引起爐水汽化。 熱水鍋爐排污一般可每周一次，如采用爐內加藥處理或水質較 差可適當增加。 在同一臺爐上有幾根排污管時，必須使用所有的排污管輪流排污，直接 受火部位適當增加排污量。 12 多臺鍋爐同時使用一根排污總管，而且每臺鍋爐排污管上又無 逆止閥時，嚴禁同時排污，防止污水倒入相鄰的鍋爐。 （2）系統(tǒng)除污 什么是“系統(tǒng)除污”？ 在熱水鍋爐系統(tǒng)中為防止將污物雜質帶入鍋爐，在系統(tǒng)回水干管上安置除 污器。定期清理除污器中污物的過程稱為“系統(tǒng)除污” 。 除污器與回水干管連接示意圖 1-除污器；2-除污器出水管； 3-除污器旁路管；4-除污器進水管 系統(tǒng)除污操作 a、一般每月除污一次； b、操作時先打開除污器旁路管上的閥門，然后關閉除污器的出、入口閥門， 使系統(tǒng)水饒過除污器，經過旁路進入循環(huán)泵（見上圖） ，然后放掉除污器內的積 水，打開除污器清除污物。清除后用清水將除污器沖洗干凈。 c、每年采暖季節(jié)結束后，應將除污器打開，徹底清理污物。 （3）除灰 除灰目的：鍋爐受熱面粘結灰垢后不但會影響運行時的傳熱，還會造成 鍋爐受熱面的腐蝕、縮短鍋爐壽命。對于我國目前運行的燃煤熱水鍋爐，運行 時粘結低溫粘結灰是不可避免的，并且難以找到在運行中清灰的有效方法。因 此，鍋爐停運后對受熱面的清灰必須及時徹底進行。 除灰方法： a、水管受熱面粘結的低溫粘結灰的清除： 對于本型鍋爐水管受熱面粘灰的清除，可以在停爐后采用人工的方法將水 管上的粘灰從管子外表面上清除。 13 b、煙管受熱面粘結的低溫粘結灰的清除： 煙火管受熱面內壁的粘灰雖較水受熱面外部的粘灰要薄很多，但長期積累 仍會加劇對受熱面的傳熱的影響，并且會對管壁產生一定的腐蝕。因此，在停 爐后應采取措施進行清灰，具體可采用我公司隨鍋爐配套的煙管氣動清灰器， 對煙管進行清灰。具體方法詳見清灰器的使用說明書。 c、鍋爐各處積干灰的清除： 本型鍋爐在運行時會在鍋爐燃盡室的下部、水管對流管束的下部、前煙室 的下部等處級村一定量的干灰，這些干灰積存到一定量時，再沉降下來的干灰 就會從落灰孔自動排出。因此，這些最初沉降下來的干灰不需要在運行時經常 清除，只需在鍋爐長期停運時將其清除即可。這些灰的清除應通過相應部位的 落灰孔進行，這些灰可通過落灰孔直接落到鍋爐出渣溝，或落到爐排上，落到 爐排上的灰可通過轉動爐排將其最終排到鍋爐出渣溝中，落入出渣溝中的這些 干灰可通過出渣機最終排出。 14 三月份司爐工培訓教案培訓項目：鍋爐壓火、 培訓項目：鍋爐壓火、停爐及停爐后的保養(yǎng) 培訓教案： 培訓教案： 一、鍋爐的壓火（暫時停爐） 鍋爐的壓火（暫時停爐） 1、值班人員在接到壓火通知后，首先應根據(jù)情況調整負荷，降低本爐爐排 速度，降低鼓、引風量。 2、根據(jù)爐內燃燒情況，停止爐排運行，將爐排中后部的煤渣燃盡。 3、停止送風，關小引風，關閉風室風門，啟動爐排，送入新煤至 1.5 米左 右處停止爐排，停引風機，關閉所有門孔。 拋煤機爐壓火： 1、值班人員在接到壓火通知后，首先應根據(jù)情況調整系統(tǒng)負荷，降低本爐 給煤量，減小送、引風量。 2、停止給煤，停止爐排運行； 3、當爐內燃料無明顯火焰后，啟動拋煤機、給煤機向爐內拋煤將紅火蓋住， 停止給煤機，停止二次風及引風機，拋煤機不能停止。 注意：鍋爐壓火前的操作的目的，是盡量降低爐膛火床溫度，以保證壓火 期間爐排設備在沒有風冷卻的情況下，過熱損壞。 鍋爐設備除在運行中發(fā)生事故，需緊急停爐及事故停爐外，應有計劃進行 正常停爐，以進行定期檢修和定期檢驗。 二、正常停爐 1、停爐前對鍋爐設備進行一次全面檢查，將所發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄有關記錄本 內。 2、先停止供給燃料。 3、適當降低鍋爐負荷，降低供水溫度。 4、當煤斗內煤用完后，應停止爐排并根據(jù)燃燒情況，停止送風機和引風機， 應先停送風后停引風。 15 5、當煤燃盡后，重新啟動爐排，將灰渣進入灰渣斗內，繼續(xù)運行爐排 1 小 時，以冷卻爐排。 6、當鍋爐停止供水后，當流量表指示到零時，可將鍋爐出口閥門緩慢關上。 7、當關閉主閥門后，應注意省煤器水溫的變化。 8、正常停爐后的 46 小時內，應緊閉爐門及風門等以免鍋爐急劇冷卻。 經 46 小時后，打開煙道門慢慢加強通風，并進行必要的放水、上水；經 8 10 小時后，鍋爐可再放水、上水一次。若有加速冷卻的必要時，則可開動引風 機并適量增加鍋爐放水與進水次數(shù)，當鍋爐壓力降到零時，如爐水溫度不超過 7080，可將爐水完全放出。 9、鍋爐需要緊急停爐時，應立即停止拋煤， 、送風機，加快爐排速度清除 火床上的燃煤，允許在關閉主水閥門 46 小時后啟動引風機，加強通風，并增 加放水和上水的次數(shù)。 三、故障停爐 1、遇有下列情況時應緊急停止鍋爐的運行。 （1）因循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度急劇上升，運行壓力 下飽和溫度欠熱度小于 20。 （2）鍋水溫度急劇上升失去控制。 （3）循環(huán)水泵和補給水泵全部失效。 （4）補給水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。 （5）壓力表與安全閥全部失效 （6）鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。 （7）燃燒設備損壞，爐墻裂縫且有倒塌危險或爐鋼架燒紅等嚴重威脅鍋爐 安全運行。 （8）其它異常情況經運行調整，仍超過安全運行范圍，應進行緊急停爐。 2、發(fā)現(xiàn)下列情況應停止鍋爐的運行。 （1）水冷壁管、對流管泄漏時 （2）鍋爐水溫超過允許值，經調整和降低負荷仍未恢復正常時。 16 （3）鍋爐嚴重結焦而難于維持運行時。 （4）鍋爐水質嚴重低于標準，經處理未恢復正常時。 （5）鍋爐排除故障，經處理沒法排除時。 四、停爐后的保養(yǎng) 停爐后的保養(yǎng)：停爐后可采用干法保養(yǎng)和濕法