手機產品標識管理規(guī)范.doc

中國3000萬經理人首選培訓網(wǎng)站手機產品標識管理規(guī)范1. 目的： 指導各部門正確使用產品標識，以利于產品識別和追溯。2. 適用范圍：適用于手機制造部各類產品的標識。3. 定義： 參見產品標識管理流程。4. 職責： 4.1品質部：產品標識的歸口管理。 4.2標識的使用者： 依本規(guī)范使用產品標識。5. 管理程序： 5.1產品標識： 5.1.1來料標識: 5.1.1.1供方提供的物料上需有相應的產品標識，這些標識可以是印刷在產品包裝上，也可以是貼紙或印章。 5.1.1.2供方的物料標識應從外箱至產品最小包裝均能有效識別和追溯。 5.1.1.3供方的物料標識可以是由各供方自行設定，也可以由本公司統(tǒng)一提供，但標識的內容應包含以下內容： a、供方名稱（必須） b、物料名稱（必須） c、規(guī)格/型號（必須） d、料號（視情況才有，也可分供方料號和我方料號）e、數(shù)量（必須） f、生產日期（必須） g、出廠檢驗合格標識（通常情況下需要有） h、供方生產單位/生產人員追溯（供方視需要自定） 5.1.1.4化工類產品、危險品等依產品特別要求，應有如下標識：a、產品的有效期。 b、各類危險品的安全標示，如：有毒、腐蝕性、防火等。 c、各類搬運貯存標識，如：易碎、防倒置、防潮、疊高等。 5.1.1.5 供方標識不符合我公司要求時，倉管員或IQC檢驗員通知供方改善，未改善者，可以拒收其來料。 5.1.2產品上的各類標識: 5.1.2.1 PCBA軟件標示: A 主板軟件標記是由開機畫面第一個英文字母與軟件的日期（制作日期）組成。 B 軟件縮寫標記于主板焊接LCD屏PIN腳下方。 C 下載工位統(tǒng)一用黑色油性筆手寫軟件縮寫標記。 D 測試工程模式時需核對軟件縮寫的正確性。 5.1.2.2 PCBA員工作業(yè)代碼標識 A、U01、U03、CY035主板代碼標識位置：1、下載用A表示再加代碼寫在焊LCD焊盤上方靠左邊。 2、綜測用B表示再加代碼寫在焊LCD焊盤上方中間。 3、功測用C表示再加代碼寫在焊LCD焊盤上方右邊。B、H686主板代碼標識位置：1、下載標識代碼寫在主板上條碼的第一排第一個 “”內。2、綜測標識代碼寫在主板上條碼的第一排第二個 “”內。3、功測標識代碼寫在主板上條碼的第一排第三個 “”內。4、BT+FT測試代碼用“A”表示，寫在主板上條碼的第二排第一個“”內。5、測F頭，檢查屏蔽蓋代碼寫在主板上條碼的第二排第二個“”內。6、外觀全檢代碼寫在主板上條碼的第二排第三個“”內。7、功能全檢在機型標上打“” 5.1.2.3 為便于作業(yè)追溯，以英文字母編制作業(yè)員代碼，順寫于軟件縮寫標記后方。5.1.2.4手機機身標: （機身標在貼于下殼內時需貼于其正中位置）。 5.1.2.5 成品盒標：機身標與盒標（包裝盒標）在使用時須遵循以下規(guī)定:a) 機身標的IMEI號與盒標的IMEI號需完全一致；b) 貼標作業(yè)者在掃描IMEI號時要確認是否配套正確； 5.1.2.6成品不良代碼:手機成品不良需貼不良代碼識別不良內容。測試員將不良標貼附于不良品并寫上不良代碼，維修員對照成品不良代碼表，找出對應不良內容進行維修。 成品不良代碼表LCD不良按鍵不良喇叭、受話器、咪頭不良其它不良項目A1開機白屏B1主按鍵無功能C1開機無音D1無網(wǎng)絡A2開機花屏B2主按鍵功能不良C2開機沙音D2功率低A3開機黑屏B3主按鍵無手感C3喇叭音小D3無法聯(lián)機A4屏黑角B4主按鍵手感不良C4喇叭沙啞D4不識SIM卡A5屏發(fā)黃B5卡鍵C5無受話D5無振動A6屏暗B6按鍵異響C6無送話D6振動異響A7屏淡B7按鍵燈不亮C7受話音小D7振動INTA8開機屏線條B8按鍵透光C8通話有雜音D8不開機A9開機異色B9按鍵燈亮度不均C9通話電流聲D9開機自動關機A10屏重影B10按鍵字體不清C10無收音D10待機重起A11屏破B11銨鍵錯鍵C11無波段D11打電話死機A12屏劃傷B12按鍵下陷C12D12打電話掉線A13屏黑點B13C13D13無充電5.1.2.7零件盒標識： 組裝工序所使用的零件盒，需標示清楚各零件的規(guī)格、型號或者名稱。 5.1.2.8其他標識： a、客戶有特殊要求的，依客戶要求進行標識。 b、產品上不方便貼標簽的，由生產、品質、物控三個部門討論確定其他的方式進行標示。 5.1.3產品外箱標識: a、成品外箱上需貼如下的標簽：機型/方案生產批號箱 號數(shù) 量生產日期檢驗員狀 態(tài)PASS NG b、成品外箱的箱嘜可以依照客戶的要求來印刷。5.2加工狀態(tài)標識： 5.2.1 成品交驗單： 交驗狀態(tài)： 成品 半成品 產品名稱產品型號生產單號交驗批號交驗數(shù)量生產單位交 驗 人交驗時間檢驗人員驗完時間檢驗結果（或蓋章） 合格 不合格不合格情況說明： 5.2.2在制品暫放標識: 在制品需要在線暫放時，需要進行標識，標識內容應包含以下方面: a、產品名稱或產品型號 b、數(shù)量 c、生產日期/時間 d、生產單位/標識人 e、加工狀態(tài)（如：待測試、待維修、待過波峰、已檢外觀、已測CD位等）需要逐箱（盤）標示的，可使用以下的標示卡。物品標識卡線別： 機型： 批號： 數(shù)量： 狀態(tài)： 責任人： 時間： 月 日 備注： 5.3檢驗狀態(tài)標識： 5.3.1 IQC檢驗標識: 5.3.1.1 IQC檢驗合格，外箱上需貼如下的合格標簽(綠色)YUDAFU 合格標簽合 格ACCEPT檢驗員： 日期： 5.3.1.2 對于需要在小包裝上進行合格標識的，可以在小包裝的物料標識(或適當位置)上加蓋以下IQC合格印章。 5.3.1.3 IQC檢驗不合格，外箱上需貼如下的不合格標簽(紅色)，(若整批來料很多箱，此標簽不需逐箱貼，但需要在卡板對外的幾箱上能看到此不合格標簽)。YUDAFU 不合格標簽不 合 格REJECT不合格內容： 檢驗員： 日期： （紅色） 5.3.1.4不合格物料經過MRB會議，有改判結果的，由IQC將不合標簽改為如下的標簽，此標簽盡可能都貼每個外箱。YUDAFU 報廢標簽報 廢原因： 檢驗員： 日期： YUDAFU 挑選/加工標簽挑選/加工REWORK挑選/加工說明： 檢驗員： 日期： （紅色） （黃色）5.3.1.5 IQC在檢驗過程中因缺少檢驗依據(jù),檢驗設備或待試驗結果等因素造成不能及時給出合格與否的判定時可以給出”待處理”的臨時標簽(藍色)。YUDAFU 待處理標簽待 處 理待處理原因： 預計處理完成時間： 檢驗員： 日期： （藍色） 5.3.2制程檢驗標識： 5.3.2.1產品上的缺陷位置可以用紅色箭頭予以標示如下圖示: 5.3.2.2個體零件的不良,可以直接挑出來放置予紅色的容器中，必要時需對紅色容器予以不良項目的標示。 5.3.2.3 測試不良，可以采用如下幾種方式予以標示。 a、不良代碼標示。 b、直接手寫不良項目名稱在貼紙或皺紋紙上。 c、ICT等測試設備各打印出來的不良項目紙。5.3.3 QA檢驗標識： 5.3.3.1 QA檢驗合格，外箱上可采用貼合格標簽（綠色）或蓋合格印章于成品標示上的方式（一般采用蓋章的方式）客戶有要求或不方便蓋章時，采用貼標簽的方式，合格標簽用5.3.1.1所示,檢驗印章如下圖:QA PASS ED2006601（限用于客戶不許出現(xiàn)YUDAFU標識時） 5.3.3.2半成品經QA檢驗合格，QA直接在成品交驗單上蓋上圖所示的圓形合格印章。 5.3.3.3成品/半成品經QA檢驗不合格時，由QA直接在成品交驗單上蓋下圖示的不合格印章： 5.3.3.4成品/半成品不合格，經過MRB會議,改判過讓步放行時，成品外箱上及交驗單上蓋上5.3.3.1所示的合格印章。 5.3.3.5報廢成品/半成品改貼報廢標簽，式樣同5.3.1.4所示的報廢標簽。 5.3.3.6在檢驗過程中因缺少檢驗依據(jù),檢驗設備或待試驗結果等因素造成不能及時給出合格與否的判定時可以給出”待處理”的臨時標簽(藍色)。同5.3.1.45.3.4 RoHS產品標識： 5.3.4.1來料標識:GP a.RoHS物料的來料應有相應的RoHS標識，這些標識應標識到最小包裝,通常會用如下幾種之一都可接受:RoHS b.如果有需要，單個的RoHS物料也可加上RoHS的識別標識，如用特定的符號，附加字符等，例如:PCB上可以在適當?shù)牡胤郊佑　盙P”字樣。 5.3.4.2 IQC檢驗標識： IQC檢驗合格的RoHS物料，除了正常的合格印章以外，還需在產品外包裝上加蓋綠色產品印章（如下圖示）Green Product綠色產品 5.3.4.3成品標識: a.RoHS產品經FQC檢驗合格