脫硫塔說明書.doc

SX/G-E脫 硫 塔使用說明書新鄉(xiāng)市華豐環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司廠址：河南省新鄉(xiāng)市新城開發(fā)西區(qū)電話傳真廠路線：火車站乘186路車到本公司下車即到一、概 述堿法濕式煙氣脫硫除塵工藝，是各種燃煤鍋爐或窯爐應(yīng)用最廣泛的煙氣脫硫工藝，技術(shù)成熟可靠，安裝、維修、操作、管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低，脫硫除塵效率高，其主要優(yōu)點(diǎn)是：(1) 脫硫除塵效率高，可達(dá)到95%以上；(2) 可用石灰石作吸收劑，資源豐富價(jià)廉易得，利用率高；也可用工業(yè)堿作吸收劑。(3) 技術(shù)成熟，設(shè)備運(yùn)行可靠性高，對(duì)煤種的的適應(yīng)性好，尤其適應(yīng)于高硫煤；(4) 設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，用地面積少，采用先進(jìn)的工藝和脫水技術(shù)嚴(yán)防風(fēng)機(jī)帶水，適用于任何含硫量煤種的煙氣脫硫；(5) 對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種燃煤設(shè)施的脫硫及改造工程，該設(shè)備操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，是目前鍋爐、窯爐煙氣脫硫的首選設(shè)備。二、工作原理堿法濕式脫硫設(shè)備是利用噴淋、自激沸騰、氣化吸收、 噴淋、篩板吸收、脫水、排出體外，采用三道工藝來完成的脫硫設(shè)備。 堿法濕式脫硫是利用堿液(石灰等)作吸收液，由鍋爐排出的煙氣經(jīng)管道進(jìn)入脫硫塔，當(dāng)煙氣進(jìn)入預(yù)處理區(qū)，由吸收液池水泵提供的吸收液送到噴咀噴出，對(duì)經(jīng)過的煙氣進(jìn)行噴淋預(yù)處理，大的粉塵落入水中，因風(fēng)機(jī)壓力的作用，管道里的煙氣，以高速進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，直接沖擊吸收液面激起大量的氣泡沫和水花，使堿液高度氣化，行成一個(gè)霧化區(qū)，大部分粉塵落入吸收液中，由于粉塵二氧化硫等有害物質(zhì)活性比較大，極易溶于水，遇水就能吸收。由于塔內(nèi)氣流繼續(xù)上升，小的粉塵顆粒繼續(xù)粘結(jié)，凝聚形成水灰混合物，當(dāng)氣流的附托力小于液滴的重量時(shí)，水滴落入吸收液中，煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)與堿液霧進(jìn)行了一定的傳質(zhì)反應(yīng)，由氣相轉(zhuǎn)入液相中，脫硫塔根據(jù)煙氣的大小，中部設(shè)有篩板和噴淋管，當(dāng)煙氣穿過篩板時(shí)，吸收液在篩板上保持一定的高度，穿過篩板的煙氣分散在液層中，由吸收液池水泵提供的吸收液不斷由噴咀噴到塔中，同時(shí)鼓起的泡沫使氣液接觸面增大，煙氣在接觸中被捕集于液層中，煙氣穿過篩板后，篩板上有填料，在較大氣流速的作用下，填料層處于湍流狀態(tài)，吸收液在填料層形成液膜，氣流穿過時(shí)，在強(qiáng)烈的湍流情況下與吸收液進(jìn)行轉(zhuǎn)質(zhì)吸收，煙氣繼續(xù)上升，利用上部設(shè)的脫水器、離心力的原理，把氣霧滴甩到器壁上流下，達(dá)到氣水分離，凈化的煙氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由煙囪排出。該設(shè)備由于自激沸騰，把聚集在塔內(nèi)的吸收液高度霧化，形成具有高效捕集與吸收作用的泡沫液霧層，使用液、氣、固三相的傳質(zhì)得到優(yōu)化，濕式液體粘附、滯留、碰撞、吸收的雙膜理論等各項(xiàng)凈化機(jī)理得到了更好發(fā)揮，對(duì)煙氣中煙塵和SO2的凈化都有良好的效果。三、工藝流程煉鐵爐窯 爐鍋 爐煙氣大氣煙囪引風(fēng)機(jī)脫 硫 塔水泵循環(huán)池沉淀池中和池脫硫劑四、主要技術(shù)參數(shù) 規(guī)格參數(shù)0.5124610處理風(fēng)量（m3/h）150020003000400060007500120001400018000210003000034000入口風(fēng)速(m/s)1220除塵效率（%）9599脫硫效率（%）90林格曼黑度1級(jí)阻力(pa)1200水氣比(kg/m3)0.20.40.150.3用水量(t/h)1.82.43.03.64.24.8五、安裝施工要求（1）安裝前應(yīng)檢查設(shè)備的完好性，重新擰緊各處連接螺母。（2）設(shè)備安裝時(shí)，一定要達(dá)到水平、垂直。（3）各部法蘭連接時(shí)，法蘭中間應(yīng)加密封墊，保證密封嚴(yán)實(shí)，以減少野風(fēng)進(jìn)入系統(tǒng)。（4）為減少系統(tǒng)阻力，應(yīng)盡量縮短管路，拐彎處應(yīng)用弧形管，煙道管徑根據(jù)流量、流速而定。六、操作運(yùn)行1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備（1）檢查引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、電器、絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)是否良好。（2）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等注油情況。（3）檢查門、人孔、閥門等的氣密性是否良好。（4）檢查煙道、水路管道是否暢通。（5）池內(nèi)水位是否正常、吸收液PH值應(yīng)控制在7-9（最佳為8）。（6）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)崗位工作責(zé)任心。2、啟動(dòng)、運(yùn)行（1）開爐前5分鐘必須打開脫硫器的噴淋系統(tǒng)，停爐后讓其繼續(xù)噴淋10分鐘，以免燒壞脫硫器及風(fēng)機(jī)結(jié)灰（啟動(dòng)前先供水，再啟風(fēng)；停機(jī)時(shí)先停風(fēng)，后停水）。（2）噴淋水量要適中。當(dāng)循環(huán)池中水量不足時(shí)，必須打開自來水閥門補(bǔ)充。保持連續(xù)不斷供水（脫硫劑液），嚴(yán)寒地區(qū)冬季防凍。（3）必須定時(shí)檢測(cè)pH值（每班2-3次），定時(shí)向循環(huán)池投加堿性物質(zhì)（石灰等），使PH值保持7-9。（4）及時(shí)清理沉淀池灰渣，和其它雜物，嚴(yán)防水泵吸入，以免堵塞噴淋管。七、維修保養(yǎng)1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況并做好運(yùn)行記錄，管理人員應(yīng)熟悉設(shè)備原理、性能，掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整，出現(xiàn)故障及時(shí)處理。2、定期檢修，清洗噴咀、循環(huán)泵底閥，保持暢通。3、泵和風(fēng)機(jī)要定期加入潤(rùn)滑油（脂）。4、配合其它設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，全面檢查主體、噴咀、水泵等設(shè)備腐蝕、破損或者堵塞情況，及時(shí)修復(fù)或更換。八、注意事項(xiàng)1、循環(huán)池內(nèi)脫硫吸收液的PH值必須控制在7-9。2、脫硫塔在運(yùn)行前，水泵須正常運(yùn)行，水路暢通，脫硫塔方可使用。如水泵或噴淋出現(xiàn)問題要及時(shí)處理。在短時(shí)間停爐，水泵仍須工作，不要停；脫硫塔嚴(yán)禁無水工作。3、長(zhǎng)時(shí)間停爐，把池里的水放完，再向池內(nèi)加入清水，把脫硫塔沖洗干凈。4、脫硫塔在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每3小時(shí)測(cè)一次PH值，定期向池內(nèi)加堿或石灰澄清液，使PH值保持在7-9。5、脫硫塔的使用溫度控制在5060。6、氫氧化鈉(燒堿)作為吸收劑時(shí)，如出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，將池水溫度加至20，即可解決。7、石灰石作為脫硫吸收劑時(shí)，循環(huán)池內(nèi)的石灰渣和沉淀物應(yīng)定期排放。8、石灰石作為脫硫吸收劑時(shí)，石灰澄清液必須過濾，否則將噴淋口堵塞，造成停機(jī)影響生產(chǎn)。9、如不按操作規(guī)程操作，后果自負(fù)。九、故障排除故障現(xiàn)象故障原因排除方法噴咀不噴水管道堵塞、噴咀堵塞疏通管道、噴咀噴淋效果不良耐腐泵壓力不夠、進(jìn)水管漏氣、機(jī)械密封、漏水。修復(fù)、更換耐腐泵壓力過高石灰吸收液沉淀渣排放不及時(shí)、堿液溫度過低，堿液結(jié)晶堵塞水管道、噴淋口清水清洗、定期排渣。循環(huán)池內(nèi)水溫加至20，清理噴淋口、水管道耐腐泵壓力過低石灰沉淀渣或其它雜物堵塞底閥、葉輪及時(shí)清洗底