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運輸石門施工安全技術(shù)措施第一章1750運輸石門施工安全技術(shù)措施1750運輸石門，設(shè)計在井底聯(lián)絡(luò)巷30m處開口，作為礦井改造后1750水平的原煤運輸，根據(jù)生產(chǎn)的安排，立即進行施工。為確保施工的安全，特制此安全技術(shù)措施如下，請各施工班組必須嚴(yán)格遵照此措施的規(guī)定執(zhí)行。一、主要安全技術(shù)措施：1、1750運輸石門布置在3#煤層和5#煤層之間，其設(shè)計長度為31米，坡度為+3，方位角：1271100；2、巷道斷面及支護：巷道斷面為半圓拱形，采用錨網(wǎng)噴支護，錨桿直徑為20的螺紋鋼，長度為1.8m，間排距為800800；噴厚為100mm，其巷凈寬3.2m，凈高（中高）2.6m，掘進斷面為8.5m2，凈斷面為7.34m2。3、采用鉆爆法施工，采用錨網(wǎng)臨時支護，嚴(yán)禁空頂頂作業(yè)。4、通風(fēng)方法：采用215kw局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機安裝在皮帶下山內(nèi)全負(fù)壓風(fēng)流中。新鮮風(fēng)：主平硐皮帶下山（局部通風(fēng)機）井底聯(lián)絡(luò)巷1750運輸石門工作面迎頭污風(fēng)：工作面迎頭1750運輸石門1750軌道石門軌道下山1501北回風(fēng)巷6#回風(fēng)上山回風(fēng)井地面。5、出貨：1750運輸石門工作面（矸）溜子轉(zhuǎn)入皮帶下山裝入皮帶在運輸大巷裝入礦車主平硐地面。6、材料運輸：工作面所需材料在主平硐口裝車經(jīng)主平硐皮帶下山井底聯(lián)絡(luò)巷1750運輸石門工作面。7、放炮必須執(zhí)行下列各條規(guī)定：1）打眼時，嚴(yán)格按照1750運輸石門爆破說明書的規(guī)定進行打眼、裝藥和爆破。嚴(yán)禁隨意改動。2）打眼前、打眼時必須嚴(yán)格進行敲幫找頂，以防活矸下落傷人。3）嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)打眼。4）撐釬人嚴(yán)禁帶手套。5）爆破工必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)合格并取得合格證的人員擔(dān)當(dāng)，并持證上崗。6）爆破工必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”制度和“四人聯(lián)鎖”放炮制度。7）必須保證放炮母線的長度不小于100m，放炮母線與雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道等導(dǎo)電體相接觸，放炮母線應(yīng)分別與電纜、信號線及管路分開吊掛，若不能分開掛時，應(yīng)吊掛在電纜及管線的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離；8）只能采用兩芯電纜做放炮母線，嚴(yán)禁使用膠質(zhì)線、金屬導(dǎo)體、水或大地當(dāng)回路放炮；9）放炮前后，必須將放炮母線扭結(jié)成短路。10）必須隨時保持放炮母線完好，若出現(xiàn)明接頭時，必須使用絕緣膠布包好，母線上的接頭不得超過3個。11）聯(lián)線只能由放炮工一人進行，線聯(lián)好后，爆破工必須對聯(lián)線的地段認(rèn)真進行檢查，確認(rèn)無問題后再沿線檢查母線，爆破工必須是最后離開爆破地點。12）放炮前，必須在能進入放炮地點的通道上設(shè)置放炮警戒并設(shè)專人站崗截人，崗哨由班長負(fù)責(zé)設(shè)置和撤出，崗哨點的距離距放炮點不得小于100m，設(shè)置崗哨時，放炮工必須負(fù)責(zé)放炮點往上或往下一方的截人工作。沒有得到班長的撤崗命令，站崗人員嚴(yán)禁擅自撤崗。班長在放炮前清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后方可下達放炮命令。13）放炮時，爆破工接到放炮命令后必須先發(fā)出爆破信號后至少再等5秒方可起爆。14）只能采用放炮器起爆，放炮器的性能必須良好，工作面只能用一臺放炮器起爆，并每臺放炮器只能配一把鑰匙。放炮器鑰匙必須由聯(lián)線的爆破工隨身帶好，嚴(yán)禁將放炮器鑰匙轉(zhuǎn)交他人，放炮器用后必須取下放炮器鑰匙和放炮母線并扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁在井下檢修放炮器。15）爆破工放炮時，必須在頂板完好、支完架整的安全地點進行。16）放炮后至少等30min后方可進入檢查安全。17）放炮后，班組長和爆破工及瓦檢員一同巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮等情況，如果發(fā)現(xiàn)有危險情況，必須立即處理，若出現(xiàn)支架崩倒或歪斜變形時必須及時進行維護好后方可出煤。18）通電以后，若放不響時，爆破工必須將放炮器鑰匙及母線從爆破器上取下并扭結(jié)成短路，至少再等15min后，方可沿線檢查線路，找出不響的原因。19）處理瞎（殘爆）必須在班長和安全員的指導(dǎo)下進行并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。若當(dāng)班處理不完的，必須有同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚，處理瞎炮時必須遵守下列規(guī)定：（1）由于聯(lián)線不良造成的瞎炮，可重聯(lián)重爆；（2）由于雷管原因引起的瞎炮，必須在距瞎炮0.3m的地方另打一與瞎炮平行的炮眼,重新裝藥起爆；（3）嚴(yán)禁用鎬挖手刨或從炮眼中取出原放置的雷管和炸藥。（4）處理殘爆時，無關(guān)人員嚴(yán)禁進入工作地點，在未處理完瞎炮時，嚴(yán)禁在該地點進行與處理瞎炮無關(guān)的工作；（5）爆破后，爆破工仔細檢查炸落的煤（矸），收集未爆的電雷管和炸藥；（6）嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)打眼或加深。20）裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，在特殊情況下，若當(dāng)班有裝好尚未起爆的電雷管，當(dāng)班的爆破工必須在現(xiàn)場與下班的爆破工交接清楚。21）在放炮過程中，嚴(yán)禁任何人員通過炮區(qū)，若確需通過，必須先與爆破工取得聯(lián)系，并經(jīng)爆破工同意后方可通過，嚴(yán)禁強行通過。22）放炮后若需要補炮時，打眼深度不得小于600mm。8、井下嚴(yán)禁出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)，停電、停風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)，必須撤出人員至安全位置。9、瓦斯檢查員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)禁違章操作。10、嚴(yán)格瓦斯檢查，每班至少檢查三次，瓦檢員必須堅守工作崗位，嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢。11、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，當(dāng)采掘工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止作業(yè)，采取措施進行處理，只有當(dāng)瓦斯降到0.8%以下時，方可恢復(fù)；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須立即切斷電源，撤出人員，并報告值班領(lǐng)導(dǎo)進行處理。12、風(fēng)門必須實行閉鎖，嚴(yán)禁人員通過風(fēng)門時，不關(guān)風(fēng)門或同時打開兩道風(fēng)門。13、加強監(jiān)測監(jiān)控，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。14、加強通風(fēng)管理，合理布置通風(fēng)系統(tǒng)和分配風(fēng)量，保證各工作面有足夠的新鮮風(fēng)供給人員呼吸和稀釋排出有害氣體。15、加強個體保護，所有入井作業(yè)人員必須配戴合格的防塵口罩。16、定期沖洗巷道。17、鋪設(shè)消防管路，按規(guī)定留設(shè)水閘閥，在產(chǎn)塵地點及各轉(zhuǎn)載點安設(shè)灑水裝置，在回風(fēng)側(cè)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。18、加強監(jiān)測，確保粉塵濃度在規(guī)程規(guī)定之內(nèi)。19、凡入井的機電設(shè)備，必須檢查“煤安標(biāo)志”、“產(chǎn)品合格證”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。20、井下電氣設(shè)備必須實行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，斷電值要符合煤礦安全規(guī)程的要求。21、井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備及電纜和電線。22、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。23、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加防護罩。24、井下接線嚴(yán)禁出現(xiàn)“明接頭、雞爪子、羊尾巴”，嚴(yán)禁中性點接地。25、加強井下電氣設(shè)備的日常維護和檢修，保證其正常運行，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。26、井下電纜吊掛必須符合煤礦安全規(guī)程的要求，放炮線必須單獨掛在巷道的另一側(cè)，若不能分掛時，必須與其它電纜及金屬管有300mm以上的距離。27、嚴(yán)禁超掛超提，用好“一坡三擋”裝置，掛好保險繩，嚴(yán)格把鉤，安全提升。28、斜井提升，嚴(yán)禁蹬鉤，嚴(yán)禁行人。29、搞好巷道文明生產(chǎn)，巷道內(nèi)無雜物、積水和淤泥，物料碼放整齊，水溝保持暢通；風(fēng)、水管電纜吊掛整齊，不得影響運輸和行人。30、所有人員入井必須按入井須知規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁帶煙火和穿化纖衣服入井、嚴(yán)禁喝酒入井。31、嚴(yán)格遵守礦