二次結(jié)構(gòu)方案分解.doc

南京清江蘇寧廣場工程二次結(jié)構(gòu)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 中建八局第三建設(shè)有限公司2013年11月5日目錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、總體部署23.1地下室施工的材料運輸23.2施工電梯布置23.3施工順序33.4勞動力需求34、施工方案34.1材料要求34.2施工前準備工作44.3施工工藝45、質(zhì)量控制及注意事項95.1注意事項95.2保證項目95.3基本項目107、工期計劃108、成品保護118.1過程保護118.2應注意的質(zhì)量問題119、安全文明措施111、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001；砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502043-2002蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J104砌體結(jié)構(gòu)填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造圖集J/T24-2007清江蘇寧廣場建筑結(jié)構(gòu)圖2、工程概況南京清江蘇寧廣場位于清涼門大街與江東北路交界處。項目占地36035 m2 ?；訓|西長153m、南北長160m。本工程地上為一幢192米高的超高層辦公樓及35米高的商業(yè)裙房，地下為2層地下室。塔樓地上34層，總高度193米，1-6層層高5.2米，6-34層層高5.6米。裙樓為框架結(jié)構(gòu)，共6層，高度36m?？偨ㄖ娣e139447m2.二次結(jié)構(gòu)使用的砌塊為蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰磚。總砌筑量約24000立方。3、總體部署3.1地下室施工的材料運輸?shù)孛婀灿?條坡道通往地下室，可供運輸車輛直接將材料卸至指定位置。為加快材料轉(zhuǎn)運速度，可用塔吊將貨物吊至北側(cè)的下沉式廣場內(nèi)，使用叉車在地下室內(nèi)倒運。3.2施工電梯布置現(xiàn)場共設(shè)有5部施工電梯，其中裙樓3部，塔樓2部?；究梢詽M足材料的垂直運輸條件。施工電梯布置如下圖。3.3施工順序待地下室頂板結(jié)構(gòu)完成后，即可進行地下室二次結(jié)構(gòu)的施工。裙房結(jié)構(gòu)封頂后，進行裙房二次結(jié)構(gòu)施工。塔樓二次結(jié)構(gòu)施工部不低于主體結(jié)構(gòu)6層。地下室二次結(jié)構(gòu)施工時，從東北角及西南角同時開始，順時針的方向推進。3.4勞動力需求從二次結(jié)構(gòu)施工開始，共需要瓦工100人。其中大工70人，小工30人?，F(xiàn)場技術(shù)人員4人，質(zhì)檢員1人，安全員1人。4、施工方案4.1材料要求本工程主要使用的砌體為蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊（NALC）。具體如下：1、 地下室墻體采用NALC蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，選用B06級，干體積密度625Kg/m3，強度大于等于A3.5，隔墻根部砌筑寬200mm高300mm，蒸壓粉煤灰磚，干縮值0.65mm/m。2、 裙房隔墻采用NALC蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，選用B06級，干體積密度625Kg/m3，強度大于等于A3.5。3、 塔樓隔墻采用采用NALC蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，選用B06級，干體積密度625Kg/m3，強度大于等于A3.5。4、 所有外墻采用NALC蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，選用B06級，干體積密度625Kg/m3，強度大于等于A3.5。5、 砂漿等級：M10商品砂漿。6、 本工程采購的蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊（NALC）尺寸為：平口砌塊，長600，厚200，高240。每塊重量約18kg。4.2施工前準備工作4.2.1機具設(shè)備手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等4.2.2現(xiàn)場準備（1）現(xiàn)場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。（2）砌墻前應先把線放好。必須彈出墻雙線。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。（3）砌加氣塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按500mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標注窗口位置。（4）地下室砌加氣墻時，墻根先砌筑高300，寬200的蒸壓粉煤灰磚。廚房廁所間隔墻，墻底先按圖示做混凝土防潮坎。（5）砌筑前根據(jù)設(shè)計要求，將構(gòu)造柱鋼筋植筋或預留。（6）砌墻的前一天，應將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（7）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（8）按照設(shè)計要求預先在結(jié)構(gòu)墻柱上每0.5m間距植筋預留拉結(jié)鋼筋。4.3施工工藝4.3.1工藝流程：墻體放線-基層處理-構(gòu)造柱及拉墻筋植筋-制備砂漿（訂商品砂漿）-砌塊砌筑-砌塊與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié)-做構(gòu)造柱及圈梁-豎縫灌漿-勒縫-門窗邊預料門窗固定點-砌塊在板底梁底的堵塞-抹灰4.3.2技術(shù)要點4.3.2.1墻體放線：砌體施工前將墻體軸線、樓層結(jié)構(gòu)標高按設(shè)計要求放線。墻身線放雙線，并向外側(cè)量200mm作為控制線。結(jié)構(gòu)標高為一米控制線，即結(jié)構(gòu)面標高上量1000mm作為控制砌塊砌筑標高控制。4.3.2.2基層及墻根處理：將結(jié)構(gòu)面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈，加氣塊墻根部提前澆水濕潤，拉線進行找平，20mm以內(nèi)采用水泥砂漿找平，超過30mm用細石混凝土找平。空心砌塊和加氣砌塊填充墻，墻底部應砌筑實心磚，其高度為200mm左右。地下室隔墻根部應砌筑蒸壓粉煤灰磚，寬200，高300mm。廚房廁所間隔墻，墻底先按圖示做混凝土防潮坎。如圖1所示。4.3.2.3制備砂漿：按照圖紙設(shè)計要求砌塊墻體砂漿采用M10商品砂漿，其質(zhì)量應符合國家有關(guān)標準。4.3.2.4砌筑加氣混凝土砌塊：1）砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，要求搭接長度不小于塊體長度的13，加氣塊長600，故搭接長度不小于200。2）灰縫控制豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，正反手墻面均進行勾縫處理，保證灰縫寬度厚度均勻，橫平豎直，灰漿飽滿，飽滿度不小于80%。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應大于2米，豎向灰縫應采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。4.3.2.5抗震構(gòu)造（1）墻長5米時， 當墻長5米時,所有填充墻或隔墻的頂部，必須用實心磚斜向嵌緊砌實，不得與上面的梁板脫空或僅用砂漿封嵌。用實心磚斜向嵌緊砌實，應在下部砌體砌筑7天左右后進行，砂漿滿填。（2） 180200厚墻，當3.5m5m中間又無橫墻或柱拉結(jié)時，應設(shè)置混凝土構(gòu)造柱及角柱，見圖3.c 構(gòu)造柱可采用植筋或預插鋼筋的形式。構(gòu)造柱及圈梁使用不低于C20的混凝土澆筑。（3）樓梯兩側(cè)的填充墻和人流通道的圍護墻除滿足圈梁、構(gòu)造柱的要求外,還應滿足設(shè)置的鋼筋混凝土構(gòu)造柱的間距不大于層高,并且填充墻應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。（4）墻身中的圈梁，在墻體相互連接處，其鋼筋應相互錨入LaE長，在與混凝土墻、柱連接處，其鋼筋應錨入混凝土墻、柱LaE長。（5）所有墻體在相互連接處及轉(zhuǎn)角處，均應設(shè)置墻身拉結(jié)筋2*6500，相互伸入墻身全長拉通；在墻體與混凝土墻、柱連接處，應在混凝土墻、柱的相應部位上予留上述拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，見圖3.0.7。（6）所有墻的門、窗框二側(cè)（有構(gòu)造柱時例外），應按圖3.d用鋼板網(wǎng)等加固，除與墻身訂牢外，其上下端各彎轉(zhuǎn)300。當門窗洞凈寬1500時，兩側(cè)應按圖3.c設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（7）所有墻，因開設(shè)門窗而形成的獨立墻柱，當其墻寬a(1000)（實心墻體）及(1200)（空心墻體）時，應按圖3.e設(shè)置混凝土構(gòu)造柱；當a(1000)（實心墻體）及(1200)（空心墻體）時，可按（6）門框加固方法處理。（8）所有懸臂（或一字形）內(nèi)、外墻的端部，及外墻的L形轉(zhuǎn)角處，不同厚度墻體交接處、建筑長度超過不設(shè)伸縮縫最大長度時的外墻窗洞均應設(shè)置混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱布置后的間距應滿足不大于層高2倍,其截面及配筋可參照圖3.c中的構(gòu)造柱施工。（9）所有圈梁或壓磚檻的端部均應與鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)的框架柱、構(gòu)造柱等豎向構(gòu)件形成封閉體系。（10）在墻體上需設(shè)置門、窗頂過梁時，其尺寸和配筋見圖3.0.13（可用C20混凝土現(xiàn)澆或預制）。當門窗洞邊無磚墩可擱置過梁時，應在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上預埋鐵件，以便和過梁中的鋼筋焊接。4.3.2.6砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：1）如采用后塞口時，使用水泥磚按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌三道，洞口高度大于2m時砌四道，砂漿要飽滿密實。按照設(shè)計要求窗側(cè)需設(shè)置構(gòu)造柱的按照設(shè)計要求施工。2）門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。3）門窗口過梁部位，按設(shè)計要求做成鋼筋混凝土圈梁。（4）砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)：當兩者之間距離在80-100mm之間時，在樓板底（梁底）斜砌一排磚，如兩者之間距離小于80mm時用膨脹砼堵實，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。4.3.2.7砌塊在板底梁底的堵塞填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結(jié)標準磚或多孔磚呈60角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現(xiàn)象。4.3.2.8抹灰墻體砌筑完成后進行抹灰。抹灰厚度不超過2cm。施工前將墻體用水澆濕，墻面基層處理干凈，并做好灰餅。抹灰應分層進行，嚴格控制抹灰總厚度，每層厚度不宜過厚，底層灰抹好后應待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底層灰六、七成干時進行。即：一次刮糙，一次收面。底層灰抹好后，必須將其表面搓毛或劃出紋道，以便于底層面層粘結(jié)牢固。抹灰完成后，應及時澆水養(yǎng)護，保持濕潤。5、質(zhì)量控制及注意事項5.1注意事項1）加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規(guī)范80的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內(nèi)墻的抗剪切強度不足引起質(zhì)量通病。2）砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。3）砌筑過程中，應經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。4）砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性.5.2保證項目1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）標準的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應少于28d。2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。3）砂漿的品種標號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75。5.3基本項目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的厚度而調(diào)整。（3）允許偏差項目：見表235。 加氣混凝土砌體允許偏差表 表235項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查7、 工期計劃二次結(jié)構(gòu)工期共計400天。橫道圖如下2013/122014/12014/22014/32014/42014/52014/62014/72014/82014/92014/102014/112014/12地下室裙房塔樓8、 成品保護8.1過程保護（1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（2）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。（3）設(shè)備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。8.2應注意的質(zhì)量問題（1）碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是標高尺寸計算不準確，沒有做好事前排版工作。（3）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導致粘結(jié)不牢。應按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實。（4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋應按設(shè)計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。（5）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒有做好構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。（6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。 （7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法，應依照建筑構(gòu)造通用圖集88J2（二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、安全文明措施1.施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；2.砌筑高度超過1.2m時，應搭設(shè)腳手架作業(yè)；高度超過4m時，采用內(nèi)雙排腳手架，用外腳手架應設(shè)防護欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無防護時必須系好安全帶；3.腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過2皮磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作；4.砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護隔離層。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)；5.人工用手推車運磚，兩車前后距離平地上不得小于2m。裝磚時應先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運輸，嚴禁超載；采用磚籠往樓板上放磚時，要均勻分布；磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。吊砂漿的料斗不能裝的過滿，應低于料斗上沿10c