溶解乙炔充裝規(guī)定.doc

溶解乙炔充裝規(guī)定 1 主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了溶解乙炔氣瓶（以下簡稱乙炔瓶）充裝的基本原則和安全技術要求。本標準適用于按GB11638制造的溶解乙炔氣瓶的充裝。本標準不適用于化工生產過程中盛裝溶解乙炔的固定式容器的充裝。2 引用標準GB3864 工業(yè)用氣態(tài)氮GB6026 工業(yè)丙酮GB6819 溶解乙炔GB7144 氣瓶顏色標記GB11638 溶解乙炔氣瓶GB12137 氣瓶氣密性試驗方法GB13076 溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定3 術語3.1 乙炔瓶皮重（以下簡稱皮重）：鋼瓶、填料、附件（瓶閥、固定式專用瓶帽、易熔合金塞和檢驗標記環(huán)）的質量與丙酮規(guī)定充裝量之和。3.2 乙炔瓶實重（以下簡稱實重）：在用乙炔瓶再次充裝前或充裝后的實際稱量值。3.3 剩余壓力：在用乙炔瓶，再次充裝前瓶內剩余的壓力。4 代號Gs乙炔瓶內剩余乙炔量，kg；填料孔隙率，%；V鋼瓶實際容積，L；B乙炔在丙酮中的重量溶解度，kg/kg；mF丙酮補加量，kg；Tm乙炔瓶皮重，kg；A乙炔瓶實重，kg；mA乙炔瓶內乙炔充裝量，kg；mAmax乙炔瓶內最大乙炔充裝量，kg。5 充裝前的準備5.1 乙炔瓶的檢查乙炔瓶充裝前，充裝單位應有專職人員進行檢查。5.1.1 有下列情況之一的，嚴禁充裝。a.無制造許可證單位生產的乙炔瓶；b.未經省級以上（含省級）勞動部門檢驗機構檢驗合格的進口乙炔瓶；c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時充裝變更手續(xù)的乙炔瓶。5.1.2 屬于下列情況之一的乙炔瓶，必需先進行妥善處理，否則嚴禁充裝。a.顏色標記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴重的；b.鋼印標記不全或不能識別的；c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；d.首次充裝或經拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后，未進行置換的。5.1.3 有下列情況之一的乙炔瓶，必須送乙炔瓶檢驗單位檢驗、處理，否則嚴禁充裝。a.超過檢驗期限的；b.瓶體腐蝕、機械損傷等表面缺陷，按GB13076標準應報廢的；c.易熔合金融熔、流失、損傷的；d.瓶閥側接嘴處積有炭黑或焦油等異物的；e.對瓶內的填料、溶劑的質量有懷疑的；f.有其他影響安全使用缺陷的。對國外或港澳地區(qū)用戶的乙炔瓶檢查，除原始標志、顏色標記和附件按國外或特殊的規(guī)定檢查外，其他項目仍按本條的規(guī)定進行檢查。5.2 剩余壓力檢查乙炔瓶在充裝前，必須逐瓶檢查瓶內是否存有壓力，檢查前乙炔瓶應在室內靜置8h以上。5.2.1 用表盤直徑不小于100mm，精度不低于1.5級的壓力表測定瓶中剩余壓力。5.2.2 根據(jù)剩余壓力和測定剩余壓力時乙炔瓶的周圍環(huán)境溫度，求出瓶內剩余乙炔量。乙炔瓶內剩余乙炔量按公式（1）計算：Gs0.38VB （1）乙炔在丙酮中的重量溶解度B按表1選取。公稱容積1060L乙炔瓶的剩余乙炔量可按表2表6選取。5.2.3 對無剩余壓力或經內部檢查后首次充裝的乙炔瓶，必須按下列規(guī)定進行置換。5.2.3.1 用于置換的乙炔，應符合GB6819的要求。5.2.3.2 置換時乙炔氣壓力宜小于0.2MPa。5.2.3.3 置換后的乙炔瓶，應按GB6819規(guī)定的試驗方法和技術要求測定乙炔純度。5.2.3.4 對于混入空氣或其他非乙炔氣體的乙炔瓶，應先用符合GB3864中類二級要求的氮氣進行置換；置換后經分析，瓶內氣體的含氧量低于3%時，再按5.2.3.1，5.2.3.2，5.2.3.3條的規(guī)定用乙炔進行置換。5.3 丙酮的充裝乙炔瓶補加丙酮前，必須逐只稱量乙炔瓶實重。稱量結果，保留一位小數(shù)。表1 乙炔在丙酮中的重量溶解度B kg/kg 表2 10L乙炔瓶不同溫度、壓力下剩余乙炔量 kg 表3 16L乙炔瓶不同溫度、壓力下剩余乙炔量 kg表4 25L乙炔瓶不同溫度、壓力下剩余乙炔量 kg 表5 40L乙炔瓶不同溫度、壓力下剩余乙炔量 kg 表6 60L乙炔瓶不同溫度、壓力下剩余乙炔量 kg 5.3.1 稱量衡器的最大稱量值應為乙炔瓶充裝后質量的1.53.0倍。衡器應經常保持準確，其檢驗期不超過三個月，并每天至少用四等砝碼校正一次。5.3.2 丙酮的品質應符合GB6026一級品的要求。5.3.3 丙酮規(guī)定充裝量按GB11638的規(guī)定執(zhí)行。5.3.4 丙酮補加量按公式（2）計算：mF=Tm+Gs-A （2）5.3.5 對公稱容積大于、等于40L的乙炔瓶，如實重減去剩余乙炔量后，其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg，則該瓶應妥善處理，否則嚴禁充裝。5.3.6 對首次充裝丙酮的乙炔瓶，應先抽真空。然后充裝規(guī)定充裝量的丙酮，經復核后，再按5.2.3.1，5.2.3.2，5.2.3.3條規(guī)定用乙炔置換。5.3.7 用于型式試驗的乙炔瓶，其丙酮規(guī)定充裝量的允許偏差值按GB11638的規(guī)定執(zhí)行。5.3.8 補加丙酮后，必須對丙酮充裝量進行復核，其允許偏差值應符合表7的規(guī)定。超差的必須妥善處理，否則嚴禁充裝乙炔。表7 5.3.9 充裝丙酮時的壓力應小于0.8MPa。采用氮氣直接壓裝丙酮時，氮氣應符合GB3864類二級要求。6 乙炔的充裝6.1 充裝前必須保證：6.1.1 待充裝的乙炔瓶是經過充裝前檢查，符合充裝要求的。6.1.2 充裝管路、閥門、安全裝置及各連接部位均處于無泄漏完好狀態(tài)。6.1.3 充裝管路中的乙炔質量應符合GB6819的要求。6.1.4 充裝中應注意的安全事項和安全措施，按溶解乙炔生產安全管理規(guī)定執(zhí)行。6.1.5 確保乙炔瓶的充裝容積流速小于0.015m3/（hL）。采用強制冷卻快速充裝的除外。注：乙炔瓶的充裝容積指鋼瓶容積。6.2 充裝中的檢查6.2.1 檢查噴淋冷卻水，水量應均勻、穩(wěn)定。6.2.2 檢查瓶壁溫度不得超過40。超裝時，必須中斷該瓶的充裝，移至安全地點檢查處理。6.2.3 充裝中，每小時至少檢查一次瓶閥和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏應立即妥善處理。6.2.4 分次充裝時，每次充裝后的靜置時間不小于8h，并應關閉瓶閥。6.2.5 因故中斷充裝的乙炔瓶需要繼續(xù)充裝時，必須保證充裝主管內乙炔氣壓力大于、等于乙炔瓶內壓力時，才可開啟瓶閥和支管切換閥。6.2.6 乙炔瓶的充裝壓力，任何情況下不得大于2.50MPa。6.3 充裝后的檢查6.3.1 充裝結束關閉瓶閥后，應通過回收系統(tǒng)將充裝主管和支管內的乙炔回收。關閉瓶閥和管路閥時應輕緩，嚴而不緊，防止用力過度。6.3.2 乙炔瓶充裝結束后，應逐瓶置于符合5.3.1要求的衡器上稱重，測定瓶內乙炔充裝量。乙炔瓶內乙炔充裝量按公式（3）計算：mA=A-Tm （3）6.3.3 乙炔瓶內乙炔充裝量應小于等于乙炔瓶內乙炔最大充裝量。乙炔瓶內乙炔最大充裝量按公式（4）計算：mAmax=0.2V （4）6.3.4 乙炔充裝量超過最大充裝量時，應將乙炔瓶置于衡器上，借回收裝置將瓶內超裝的乙炔回收到符合6.3.3條的要求，否則嚴禁出廠。6.3.5 在正常充裝條件下，乙炔瓶單位容積充裝量，若低于0.12kg/L時，將瓶內乙炔回收后，把乙炔瓶送至檢驗單位處理。6.3.6 乙炔瓶充裝后，必須按GB6819規(guī)定的驗收規(guī)則、試驗方法、技術要求分析瓶內乙炔質量并驗收。6.3.7 乙炔瓶充裝后，必須靜置8h以上，然后從同一批中抽取10%的瓶（不少于兩只），測定其靜置后的壓力，靜置后的壓力不應超過表8的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有一只瓶超過表8的規(guī)定值時，同一批瓶應逐只測定。對于超過表8規(guī)定的乙炔瓶，應及時妥善處理，否則嚴禁出廠。表8 6.3.8 用于型式試驗的乙炔瓶，其最大充裝量和靜置后壓力按GB11638的有關規(guī)定執(zhí)行。6.3.9 按GB12137