![電力鉗工考試題庫(kù)_第1頁(yè)](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-2/6/46d7aef4-d238-47db-b23e-1cfcb8c4824c/46d7aef4-d238-47db-b23e-1cfcb8c4824c1.gif)
![電力鉗工考試題庫(kù)_第2頁(yè)](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-2/6/46d7aef4-d238-47db-b23e-1cfcb8c4824c/46d7aef4-d238-47db-b23e-1cfcb8c4824c2.gif)
![電力鉗工考試題庫(kù)_第3頁(yè)](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-2/6/46d7aef4-d238-47db-b23e-1cfcb8c4824c/46d7aef4-d238-47db-b23e-1cfcb8c4824c3.gif)
![電力鉗工考試題庫(kù)_第4頁(yè)](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-2/6/46d7aef4-d238-47db-b23e-1cfcb8c4824c/46d7aef4-d238-47db-b23e-1cfcb8c4824c4.gif)
![電力鉗工考試題庫(kù)_第5頁(yè)](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-2/6/46d7aef4-d238-47db-b23e-1cfcb8c4824c/46d7aef4-d238-47db-b23e-1cfcb8c4824c5.gif)
已閱讀5頁(yè),還剩65頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀
版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
精品文檔初級(jí)電力機(jī)車鉗工知識(shí)考試題一、填空題:(150題)1、金屬材料抵抗沖擊載荷的作用而不被破壞的能力,是金屬材料的_機(jī)械性能。2、金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力,是金屬材料的_機(jī)械性能。3、60Si2CrA表示含碳量為_%,硅2%,鉻1%左右的高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金彈簧鋼。4、GCr15表示含碳量1%,含鉻_%的滾動(dòng)軸承鋼。5、QT6003A表示球墨鑄鐵,最小抗拉強(qiáng)度600N/mm2,延伸率為_%,并對(duì)其屈服強(qiáng)度有要求。6、合金鋼按用途分為_與合金工具鋼。7、硬質(zhì)合金鋼分為_、鎢鈷鈦類、通用硬質(zhì)合金。8、常用的硬度測(cè)量方法有布氏硬度、_、維氏硬度。9、電力機(jī)車輪對(duì)電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn),按工藝要求,正反轉(zhuǎn)各_min。10、金屬材料在經(jīng)過淬火處理后,其表面硬度用_硬度表示。12、金屬材料的變形有彈性變形和_兩種形式。13、銷在裝配中起定位和_等作用。14、鍵在聯(lián)接中主要起_的作用。15、軸承按承受載荷的方向可分為推力軸承、_和向心推力軸承三種。16、機(jī)械油的牌號(hào)是以_來(lái)劃分的。17、鏨子一般用_材料制成。18、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)分_級(jí)。19、電力機(jī)車軸箱拉桿方軸與軸箱體及構(gòu)架拉桿座聯(lián)接在斜度為_的斜面上。22、電力機(jī)車軸箱拉桿方軸與軸箱體裝配的配合斜面部分用_mm塞尺檢查,不允許貫通。23、直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件是:兩齒輪的_相等;兩齒輪分度圓上的壓力角相等。24、螺紋按截面形狀不同可分為三角、_、鋸齒形以及其他特殊形狀螺紋和矩形螺紋。25、1度電為功率_的用電器在額定電壓下工作1h所耗電量。26、通過人體電流為_會(huì)使人有生命危險(xiǎn)。27、通過人體_的工頻電流會(huì)致人死亡。28、車體底架上橫向限塊與轉(zhuǎn)向架側(cè)梁間隙為_mm。29、電力機(jī)車上的一、二系減振裝置有橡膠堆、_、摩擦減振器、垂直及橫向油壓減振器、抗蛇行減振器。32、電力機(jī)車的軸重與平均軸重之差不超過_。33、電力機(jī)車輪重與一根軸上兩輪的平均輪重之差不超過_。34、軸箱彈簧在工作負(fù)荷下整臺(tái)機(jī)車高度差不大于_mm。35、制動(dòng)裝置在緩解狀況時(shí),閘瓦與車輪踏面的間隙為_mm。36、橫向油壓減振器主要減弱機(jī)車在運(yùn)行過程中的_等不良運(yùn)動(dòng)。40、電力機(jī)車在構(gòu)造上包括電氣部分、_和空氣管路系統(tǒng)三大部分。41、電力機(jī)車電氣部分的功用是將來(lái)自接觸網(wǎng)的_能轉(zhuǎn)變?yōu)闋恳熊囁璧臋C(jī)械能。42、電力機(jī)車走行部分各種設(shè)備的安裝基礎(chǔ)是_。43、產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動(dòng)輪對(duì),使電力機(jī)車產(chǎn)生牽引力的是_。44、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置是由_,閘瓦和它們之間的杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。45、電力機(jī)車車體支承裝置,即傳遞_,又保證了牽引力、制動(dòng)力和橫向力等水平載荷的傳遞。46、軸列式C0C0表示該機(jī)車有2臺(tái)_軸轉(zhuǎn)向架。47、電力機(jī)車空氣管路系統(tǒng)的風(fēng)源是由_產(chǎn)生的。48、我國(guó)鐵路規(guī)定輪對(duì)的內(nèi)側(cè)距為_mm。49、鐵路技術(shù)管理規(guī)程中規(guī)定,輪對(duì)輪箍踏面擦傷深度不超過1mm,滾動(dòng)軸承的輪箍踏面擦傷深度不超過_mm。50、鐵路技術(shù)管理規(guī)程中規(guī)定電力機(jī)車輪箍踏面上有缺陷或剝離,長(zhǎng)度不超過_mm,深度不超過1mm。51、鐵路技術(shù)管理規(guī)程中規(guī)定電力機(jī)車輪箍踏面擦傷深度不超過_mm。52、電力機(jī)車上的減振器可分為兩大類:一類是_,另一類是油壓減振器。53、電力機(jī)車齒輪傳動(dòng)都是_速齒輪傳動(dòng)。54、電力機(jī)車牽引緩沖裝置包括車鉤及_。55、電力機(jī)車車鉤易耗部位是_。60、電力機(jī)車的牽引力大于運(yùn)行阻力時(shí),機(jī)車進(jìn)行_速度運(yùn)行。61、電力機(jī)車的牽引力小于運(yùn)行阻力時(shí),機(jī)車進(jìn)行_速度運(yùn)行。62、電力機(jī)車運(yùn)行中空轉(zhuǎn)打滑的瞬間,輪周牽引力急劇_。63、電力機(jī)車的輪軌潤(rùn)滑裝置是將油噴到_上。64、SS8型電力機(jī)車軸式是_。65、SS4B型電力機(jī)車的軸式是_。66、SS3B型電力機(jī)車的軸式是_。67、SS7型電力機(jī)車的軸式是_。68、SS8型電力機(jī)車傳動(dòng)比是_。69、SS8型電力機(jī)車的傳動(dòng)方式是_雙側(cè)六連桿萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)。70、SS8型電力機(jī)車車體轉(zhuǎn)向架垂向止擋間隙是_mm。71、SS8型電力機(jī)車車體轉(zhuǎn)向架橫向止擋間隙是_mm(單邊)。72、SS8型電力機(jī)車車體轉(zhuǎn)向架縱向止擋間隙是_mm(單邊)。73、SS8型電力機(jī)車基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的制動(dòng)率是_。74、SS8型電力機(jī)車蓄能制動(dòng)器的制動(dòng)率是_。75、SS8型電力機(jī)車一系懸掛靜撓度_mm。76、SS8型電力機(jī)車二系懸掛靜撓度_mm。77、SS7型電力機(jī)車齒輪傳動(dòng)裝置的齒輪是采用_變位。78、電力機(jī)車齒輪傳動(dòng)裝置的小齒輪表面淬火硬度為_HRC。79、確定配合零件表面粗糙度時(shí),還應(yīng)與其_精度和形位精度相適應(yīng)。80、互換性條件,即保證零件的尺寸,幾何形狀,_和表面粗糙度等技術(shù)要求的一致性。81、內(nèi)徑百分表用來(lái)測(cè)量_和孔的形狀誤差。82、能直接從量具上或量?jī)x上讀出被測(cè)量數(shù)值的方法,叫做_測(cè)量。83、在外界條件不變的情況下,對(duì)同一尺寸多次反復(fù)測(cè)量時(shí),在量具和量?jī)x上指示數(shù)值的最大變化范圍叫做示值_性。84、用_測(cè)量工件時(shí),要求通端通過孔徑,止端不通過孔徑為合格工件。85、鉆孔時(shí),鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng),軸向移動(dòng)是_運(yùn)動(dòng)。86、刀具前角的作用是使切削刃鋒利,切削省力,并使切屑容易_。87、切削過程中的切削力,通常分為主切削力,_切削力和軸向切削力。88、影響切削力的主要因素有_、刀具角度、切削用量和冷卻潤(rùn)滑條件。89、切削用量是指切削速度、供給量和_的總稱。90、刀具磨損原因有機(jī)械磨損、_磨損和相變磨損。91、劃線要求劃出的線條除清晰均勻外,最重要的是保證_。92、平面畫線要選擇_個(gè)劃線基準(zhǔn)。93、立體畫線要選擇_個(gè)劃線基準(zhǔn)。94、立體畫線時(shí),工件的支承與安放方式?jīng)Q定于工件的_和大小。95、找正就是利用劃線工具使工件上有關(guān)的_處于合適的位置。96、借料劃線,首先要知道待劃毛坯的_,確定要借料的方向和大小,以提高劃線效率。97、_劃線可以簡(jiǎn)化劃線工序,提高工作效率。98、對(duì)于大型工件的劃線,當(dāng)?shù)谝划嬀€位置確定后,應(yīng)選擇大而平直的面,作為_基準(zhǔn)面。99、銼刀用_鋼制成。100、銼刀制成后,經(jīng)熱處理切削部分硬度應(yīng)滿足HRC為_。101、銼刀按規(guī)格可分為尺寸規(guī)格和_規(guī)格。102、鋸管子和薄板工件時(shí),選用_鋸條。103、麻花鉆頂角大小可根據(jù)_由鉆頭刃磨決定。104、鉸錐孔時(shí),由于加工_鉸刀一般制成2把1套,其中1把精鉸刀,1把粗鉸刀。105、用絲錐在孔中切削出內(nèi)螺紋稱為_。106、用板牙在軸上切削出外螺紋稱為_。107、螺紋按用途可分為_螺紋和傳動(dòng)螺紋。108、螺紋按線數(shù)可分為單螺紋和_螺紋。109、螺紋公差帶的代號(hào)由表示其大小的_和表示其位置的字母所組成。110、一套等徑絲錐中,每支絲錐的大徑、中徑、小徑都相等,只是切削部分的切削_不相等。111、攻螺紋時(shí),絲錐切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓,因此攻螺紋前底孔直徑必須_螺孔小徑的尺寸。112、套螺紋時(shí),材料受到板牙切削刃擠壓而變形,所以套螺紋圓桿直徑應(yīng)_螺孔大徑的尺寸。113、研磨工具是保證研磨工件_正確的主要因素。114、顯示劑是用來(lái)了解刮削前_的大小和位置。115、研磨劑是由_和研磨液調(diào)和而成的混合劑。116、刮瓦刮花的目的是使刮削面美觀,并能使滑動(dòng)件之間造成良好的_條件。117、研磨是微量切削,研磨余量不能太大,一般研磨量在_mm之間比較合適。118、在車床上研磨外圓柱面時(shí),通過工件的_和研磨環(huán)在工件上沿軸線方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研磨。119、鉚接時(shí),選擇鉚釘直徑的大小應(yīng)與聯(lián)接工件的_有關(guān)。120、消除金屬板材、型材的不直、不平或翹曲等缺陷的操作叫_。121、工件在夾具中定位時(shí),由于工件和定位元件總會(huì)有制造誤差,故在加工中會(huì)產(chǎn)生_誤差。122、按技術(shù)要求,將若干零件結(jié)合成部件,或?qū)⑷舾闪慵筒考Y(jié)合成機(jī)器的過程叫_。123、零件的清理和清洗的重要作用是提高裝配_,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。124、常用的清洗液有汽油、柴油、_和化學(xué)清洗液。125、零件的密封試驗(yàn)按承受工作壓力的大小有_法和氣壓法。126、旋轉(zhuǎn)件因不平衡而產(chǎn)生的_,其大小與不平衡量大小、偏心距離及轉(zhuǎn)速平方成正比。127、旋轉(zhuǎn)件不平衡形式有靜不平衡和_。128、可用尺寸鏈原理來(lái)分析機(jī)器的裝配_問題。129、裝配時(shí)要采取一定的工藝措施,即選配、修配、調(diào)整來(lái)達(dá)到要求的裝配_。130、減速機(jī)裝在原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間,用來(lái)降低轉(zhuǎn)速,傳遞_。131、產(chǎn)品裝配精度包括零部件相互_精度,相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度,配合精度及接觸精度。132、產(chǎn)品精度的檢驗(yàn)包括_檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)等。133、螺紋聯(lián)接是一種可拆卸的固定聯(lián)接,分為_螺紋聯(lián)接和特殊螺紋聯(lián)接。134、螺紋防松目的就是防止_減小和螺母回轉(zhuǎn)。135、普通平鍵聯(lián)接適用于高精度,傳遞_載荷,沖擊及雙向扭矩的場(chǎng)合。136、花鍵聯(lián)接適用于載荷較大和_要求較高的聯(lián)接。137、軸承按工作元件摩擦性質(zhì)分,可分為_軸承和滾動(dòng)軸承。138、軸承按承受載荷方向分,可分為_軸承和推力軸承。139、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu),一般由外圈、內(nèi)圈、_和保持架組成。140、滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體種類分為_軸承、球軸承和滾針軸承。141、滾動(dòng)軸承代號(hào)由漢語(yǔ)拼音字母和數(shù)字組成,其中右起兩位數(shù)字表示軸承的_。142、552732QKT型軸承是單列_軸承。143、552732QKT型軸承內(nèi)徑是_mm。144、滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)部件,內(nèi)圈與軸相配合為_制。145、滾動(dòng)軸承外圈與軸承座配合為_制。146、滾動(dòng)軸承的游隙分_游隙和軸向游隙。147、軸承密封裝置的作用是阻止灰塵、水分等進(jìn)入軸承,并阻止_漏出。148、帶傳動(dòng)是_傳動(dòng),適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力是保證帶傳動(dòng)正常工作的重要因素。149、液壓傳動(dòng)裝置,通常由液壓泵、_、閥和管道組成。150、液壓泵按用途可分為_泵、葉片泵和柱塞泵等形式。二、選擇題(150題)1、最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差,叫( )。(A)極限偏差 (B)上偏差 (C)下偏差 (D)偏差2、孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值,叫( )。(A) 過盈差 (B)最小過盈 (C)最大過盈 (D)間隙差3、孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值,叫( )(A) 間隙差 (B)最大間隙 (C)最小間隙 (D)過盈差4、在基孔制配合中,軸的基本偏差為下偏差的絕對(duì)值大于或等于孔的標(biāo)準(zhǔn)公差時(shí),應(yīng)是( )配合。(A) 過盈 (B)過渡 (C)間隙 (D)都不是5、孔的下偏差大于軸的上偏差的配合,應(yīng)是( )配合。(A) 過盈 (B)過渡 (C)間隙 (D)都不是6、基準(zhǔn)制的選用通常依標(biāo)準(zhǔn)件而定,例如規(guī)定與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合的軸采用( )。(A)基軸制 (B)基孔制 (C)基軸制或基孔制(D)都不是7、標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí),其項(xiàng)目符號(hào)應(yīng)寫入形狀公差框內(nèi)( )。(A) 第1格 (B)第2格 (C)第3格 (D)第4格 8、在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是( )。(A)Ry (B)Ra (C)Rz (D)Rx9、內(nèi)徑千分尺的刻線方向,與外徑千分尺刻線方向( )。(A)相同 (B)相反 (C)完全一樣 (D)都不對(duì)10、用百分表測(cè)量平面時(shí),測(cè)頭應(yīng)與平面( )。(A)傾斜 (B)垂直 (C)水平 (D)平行11、用萬(wàn)能角度尺測(cè)量工件時(shí),當(dāng)測(cè)量角度大于90小于180時(shí),應(yīng)加上( )。(A)90 (B)180 (C)360 (D)270 12、發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)( )。(A)進(jìn)行報(bào)廢(B)及時(shí)送交計(jì)量檢修(C)繼續(xù)使用(D)自行維修13、車削時(shí),車刀的縱向或橫向移動(dòng)是( )。(A) 主運(yùn)動(dòng) (B)進(jìn)給運(yùn)動(dòng) (C)切削運(yùn)動(dòng) (D)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)14、車削中,設(shè)想的三個(gè)輔助平面,即切削平面、基面、主截面是相互( )。(A) 垂直的 (B)平行的 (C)傾斜的 (D)都不是15、當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r(shí),切屑容易從前刀面流出,且變形小,因此( )。(A) 增大切削力(B)降低切削力(C)切削力不變(D)都不是16、工件材料的強(qiáng)度和硬度愈高,切削力就( )。(A)愈大 (B)愈小 (C)一般不變 (D)都不是 17、當(dāng)切削深度確定后,增大進(jìn)給量會(huì)使切削力增大,表面粗糙度( )。(A)變小 (B)變大 (C)不變 (D)都不對(duì)18、合理選擇切削液,可減小塑性變形和刀具與工件間摩擦,使切削力( )。(A)增大 (B)減小 (C)不變 (D)都不對(duì)19、當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性愈大時(shí),刀具壽命( )。(A)愈高 (B)愈低 (C)不變 (D)都不對(duì)20、刀具刃磨后,由于后刀面微觀不平及刃磨后的表面層組織不耐磨,則開始切削時(shí)磨損( )。(A)緩慢 (B)較快 (C)正常 (D)都不對(duì)21、當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí),刀具壽命愈高,表示刀具磨損( )。(A)愈快 (B)愈慢 (C)不變 (D)都不對(duì)22、一般劃線的尺寸精度能達(dá)到( )。(A)0.0250.05mm (B)0.250.5mm(C)0.25mm左右 (D)0.51mm23、經(jīng)過劃線確定加工時(shí)的最后尺寸,在加工過程中,應(yīng)通過( )來(lái)保證尺寸準(zhǔn)確。(A)測(cè)量 (B)劃線 (C)加工 (D)校正24、一次安裝在方箱上的工件,通過方箱翻轉(zhuǎn),可劃出( )方向的尺寸線。(A)1個(gè) (B)3個(gè) (C)4個(gè) (D)2個(gè)25、毛坯工件通過找正后劃線,可使加工表面與不加工表面之間保持( )。(A)尺寸均勻 (B)形狀正確 (C)位置準(zhǔn)確(D)都不對(duì)26、分度頭的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)1周時(shí),裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)動(dòng)( )。(A)1周 (B)40周 (C)1/40周 (D)20周27、分度頭主要規(guī)格是以頂尖中心線( )表示的。(A)長(zhǎng)度 (B)高度 (C)到底面高度 (D)寬度28、在零件圖上用來(lái)確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn),稱為( )基準(zhǔn)。(A)設(shè)計(jì) (B)劃線 (C)定位 (D)加工29、在機(jī)床上加工工件時(shí),用以校正或定位的線叫( )。(A)加工線 (B)證明線 (C)找正線 (D)校正30、劃阿基米德螺線準(zhǔn)確度較高的劃法是( )劃線法。(A)逐點(diǎn) (B)圓弧 (C)分段 (D)仿真31、鏨削時(shí),鏨子前刀面與基面之間的夾角叫( )。(A)楔角 (B)前角 (C)后角 (D)都不對(duì)32、銼刀的主要工作面,指的是( )。(A) 制有銼紋的上、下兩面 (B)兩個(gè)側(cè)面(C)全部表面 (D)都不對(duì)33、鏨削硬鋼或鑄鐵等硬材料時(shí),楔角取( )。(A) 5060(B)6070(C)3050(D)405034、鏨削用的錘子是用碳素工具鋼制成,并淬硬處理,其規(guī)格用( )表示。(A) 長(zhǎng)度 (B)重量 (C)體積 (D)都不對(duì)35、鉆頭直徑大于13mm時(shí),柄部一般做成( )。(A)直柄 (B)莫氏錐柄 (C)直柄、錐柄都有(D)錐柄36、麻花鉆在主截面中,測(cè)量的基面與前刀面之間的夾角叫( )。(A)螺旋角 (B)前角 (C)頂角 (D)后角37、麻花鉆頂角愈小,則軸向愈小。刀尖角增大,有利于( )。(A) 切削液進(jìn)入(B)散熱和提高鉆頭的壽命(C)排屑(D)都不對(duì)38、當(dāng)麻花鉆后角磨得偏大時(shí),( )。(A) 橫刃斜角減小,橫刃長(zhǎng)度增大(B)橫刃斜角增大,橫刃長(zhǎng)度減小 (C)橫刃斜角和長(zhǎng)度不變 (D)都不對(duì)39、孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí),應(yīng)選用主要起( )作用的切削液。(A)潤(rùn)滑 (B)冷卻 (C)冷卻和潤(rùn)滑 (D)散熱40、主要用來(lái)鉸削標(biāo)準(zhǔn)直徑系列的孔,使用( )鉸刀。(A) 整體式圓柱(B)可調(diào)節(jié)式(C)整體式或調(diào)節(jié)式(D)都不對(duì)41、當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí),加工中應(yīng)取( )。(A)較大的進(jìn)給量,較小的切削速度(B)較小的進(jìn)給量,較大的切削速度 (C)較大的切削深度 (D)都不對(duì)。42、螺紋相鄰兩牙,在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離叫( )。(A)導(dǎo)程 (B)螺距 (C)大徑 (D)小徑43、螺紋公稱直徑,指的是螺紋大徑的基本尺寸,即( )直徑。(A)外螺紋牙頂和內(nèi)螺紋牙底 (B)外螺紋牙底和內(nèi)螺紋牙頂(C)內(nèi)、外螺紋牙頂 (D)內(nèi)、外螺紋牙底44、管螺紋的公稱直徑,指的是( )。(A)螺紋大徑的基本尺寸 (B)管子內(nèi)徑(C)螺紋小徑的基本尺寸 (D)螺紋中徑的基本尺寸45、加工不通孔螺紋時(shí),使切屑向上排出,絲錐的容屑槽做成( )。(A)左螺旋 (B)右螺旋 (C)直槽 (D)都不對(duì)46、不等徑三支一套的絲錐,切削量的分配按順序是( )。(A)1:2:3 (B)1:3:6 (C)6:3:1 (D)3:2:147、在鋼和鑄鐵的工件上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時(shí),鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑( )。(A)稍大 (B)稍小 (C)相等 (D)都不對(duì)48、在鋼和鑄鐵的圓桿工件上,套出同樣直徑的外螺紋,鋼件圓桿直徑比鑄鐵圓桿直徑( )。(A)稍大 (B)稍小 (C)相等 (D)都不對(duì)49、絲錐螺紋公差帶H2適用于加工內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)( )。(A)4H、5H (B)5G、6H (C)6H、7H (D)3M、6H50、車削同一規(guī)格螺紋圓桿直徑時(shí),脆性材料底孔直徑應(yīng)( )韌性材料底孔直徑。(A)稍大于 (B)等于 (C)稍小于 (D)都不對(duì)51、車削同一規(guī)格螺紋圓桿直徑時(shí),脆性材料圓桿直徑應(yīng)( )韌性材料圓桿直徑。(A)稍大于 (B)等于 (C)稍小于 (D)都不對(duì)52、如果英制螺紋大徑與米制螺紋大徑相等,那么英制螺紋底孔直徑應(yīng)( )米制螺紋底孔直徑。(A)稍大于 (B)等于 (C)稍小于 (D)都不對(duì)53、機(jī)械加工后留下的刮削余量不宜不大,一般為( )mm。(A)0.040.05(B)0.050.4(C)0.40.5(D)0.050.554、當(dāng)工件的被刮削面小于平板平面時(shí),推研最好( )。(A)超出平板 (B)不超出平板(C)超出或不超出平板均可 (D)都不對(duì)55、進(jìn)行細(xì)刮時(shí),推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn),應(yīng)( )。(A)重些刮(B)輕些刮 (C)不輕也不重地刮(D)都不對(duì)56、標(biāo)準(zhǔn)平板是檢驗(yàn)、劃線及刮削中的( )。(A) 基本工具(B)基本量具(C)一般工具(D)特殊工具57、研具材料比被研磨的工件( )。(A)軟 (B)硬 (C)軟硬均可 (D)都不對(duì)58、用固定式研磨棒研磨孔徑時(shí),有槽的研磨棒用于( )。(A)精研磨 (B)粗研磨 (C)粗精研磨均可(D)都不對(duì)59、主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是( )磨料。(A) 碳化物 (B)氧化物 (C)金剛石 (D)石英60、在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用的是( )。(A)研磨液 (B)研磨劑 (C)磨料 (D)都不對(duì)61、在車床上研磨外圓柱面,當(dāng)出現(xiàn)與軸線小于45交叉網(wǎng)紋時(shí),說(shuō)明研磨環(huán)的往復(fù)移動(dòng)速度( )。(A)太慢 (B)太快 (C)適中 (D)都不對(duì)62、冷矯正由于冷作硬化現(xiàn)象的存在,只適用于( )的材料。(A)剛性好、變形嚴(yán)重 (B)塑性好、變形不嚴(yán)重(C)剛性好、變形不嚴(yán)重 (D)塑性好、變形嚴(yán)重63、材料彎曲變形后,外層受拉力而( )。(A) 縮短 (B)長(zhǎng)度不變 (C)伸長(zhǎng) (D)都不對(duì)64、當(dāng)材料厚度不變時(shí),彎曲半徑越大,變形( )。(A) 越小 (B)越大 (C)可能大可能小 (D)都不對(duì)65、彎曲有焊縫的管子,焊縫必須放在其( )的位置。(A) 彎曲外層 (B)彎曲內(nèi)層 (C)中性層 (D)都不對(duì)66、活動(dòng)鉚接的結(jié)合部位( )。(A)固定不動(dòng) (B)可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)(C)可以相互轉(zhuǎn)動(dòng) (D)可以相互移動(dòng)67、用直徑在8mm以下的鋼鉚釘鉚接時(shí),一般情況下采用( )。(A)熱鉚 (B)冷鉚 (C)混合鉚 (D)都不對(duì)68、具有鉚接壓力大、動(dòng)作快、適應(yīng)性好、無(wú)噪聲的先進(jìn)鉚接方法是( )。(A) 液壓鉚 (B)風(fēng)槍鉚 (C)手工鉚 (D)混合鉚69、用半圓頭鉚釘鉚接時(shí),留作鉚合頭伸出部分的長(zhǎng)度,應(yīng)為鉚釘直徑的( )。(A)0.81.2倍 (B)1.251.5倍(C)0.81.5倍 (D)11.2倍70、粘接結(jié)合處的表面應(yīng)盡量( )。(A)粗糙些 (B)細(xì)些 (C)粗細(xì)均可 (D)都不對(duì)71、無(wú)機(jī)粘合劑的主要缺點(diǎn)是( )。(A) 強(qiáng)度低 (B)脆性大(C)強(qiáng)度低和脆性大 (D)強(qiáng)度大、脆性小72、聚丙烯酸脂粘合劑,因固化( ),不適用于大面積粘接。(A)速度快 (B)速度慢 (C)速度適中 (D)都不對(duì)73、將部件、組件、零件聯(lián)接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過程,稱為( )。(A)組件裝配 (B)部件裝配 (C)總裝配 (D)裝配74、減速箱的蝸桿軸組件裝入箱體后,軸端與軸承蓋軸向間隙應(yīng)為( )。(A)0.010.02mm(B)0.10.2mm(C)12mm(D)0.020.1mm75、蝸輪軸組件裝配后的基本要求之一,是蝸輪輪齒的對(duì)稱中心面應(yīng)與蝸桿軸線( )。(A)平行 (B)重合 (C)垂直 (D)傾斜76、精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法,即為( )。(A)完全互換法 (B)修配法 (C)選配法 (D)調(diào)整法77、根據(jù)裝配精度(即封閉環(huán)公差)合理分配各組成環(huán)公差的過程,叫( )。(A)裝配方法 (B)檢驗(yàn)方法 (C)解尺寸鏈 (D)都不對(duì)78、SS4B型電力機(jī)車的齒輪傳動(dòng)方式為( )。(A) 雙側(cè)直齒傳動(dòng) (B)單側(cè)直齒傳動(dòng)(C)單側(cè)斜齒傳動(dòng) (D)雙側(cè)斜齒傳動(dòng)79、SS3B型電力機(jī)車側(cè)向摩擦減振器安裝于( )。(A)車體側(cè)梁與底架之間 (B)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架與懸掛裝置之間(C)車體與轉(zhuǎn)向架之間 (D)都不對(duì)80、SS3B型電力機(jī)車出廠時(shí)要求排障器距軌面高度為( )。(A)130160(B)100120(C)90140(D)8011081、SS3B型電力機(jī)車小輔修要求車鉤中心線高度為( )mm。(A)715790(B)825890(C)915990(D)80082、小輔修規(guī)定SS3B型機(jī)車車鉤閉鎖位開距為( )cm。(A)110130(B)110127(C)220250(D)20025083、某機(jī)型軸列式為B0-B0-B0,那么該機(jī)車轉(zhuǎn)向架為( )。(A) 2個(gè) (B)3個(gè) (C)2個(gè)或3個(gè) (D)都不對(duì)84、SS3B型電力機(jī)車的電機(jī)懸掛方式為( )。(A)滾動(dòng)抱軸式半懸掛 (B)滾動(dòng)抱軸式全懸掛(C)滑動(dòng)抱軸式半懸掛 (D)電機(jī)空心軸全懸掛86、SS3B型電力機(jī)車的總重量是( )。(A)184t (B)276t (C)138t (D)都不對(duì)87、SS3B型電力機(jī)車允許以最大( )km/h的速度通過最小125mm的曲線。(A)10 (B)5 (C)3 (D)3589、SS3B型電力機(jī)車構(gòu)造速度100km/h指的是( )。(A) 受電弓允許的最高速度(B)轉(zhuǎn)向架允許的最高速度(C)車體允許的最高速度 (D)電氣設(shè)備允許的最高速度90、機(jī)車輪軸牽引力指的是( )。(A) 電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)齒輪相互嚙合傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力(B) 輪對(duì)與鋼軌之間由于粘著的作用而產(chǎn)生的力(C) 輪對(duì)在鋼軌上運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力(D) 輪對(duì)對(duì)鋼軌的作用力91、技規(guī)規(guī)定,機(jī)車輪對(duì)的輪箍厚度和輪緣厚度分別不得低于( )mm。(A)40、23 (B)45、25 (C)90、33 (D)60、2792、按鐵道部標(biāo)準(zhǔn)TB449-65規(guī)定,輪箍加工成形后輪緣高度為( )mm。(A)18 (B)23 (C)28 (D)25 94、鏇修輪箍后,同軸左右輪箍對(duì)應(yīng)點(diǎn)厚度差不得大于( )。(A)1mm (B)0.5mm (C)2mm (D)1.5mm95、車軸探傷時(shí),裂紋深度大于或等于( )mm,必須換輪處理。(A)3 (B)2 (C)5 (D)1096、小齒輪與電機(jī)軸套裝前用錐度量規(guī)檢查接觸面應(yīng)不小于( )。(A)60% (B)65% (C)70% (D)75%97、軸箱拉桿與軸箱體組裝后八字面底部應(yīng)有( )的間隙。(A)38mm (B)35mm (C)9mm (D)35mm98、為了防止單缸制動(dòng)器棘鉤齒尖與棘輪齒面脫離,用( )壓緊棘鉤。(A)螺旋簧 (B)板簧 (C)蝸卷彈簧 (D)條簧99、SS3B型電力機(jī)車傳遞牽引力的方式為( )。(A)水平桿低位牽引方式 (B)斜拉桿低位牽引方式(C)中央支承銷牽引方式 (D)都不對(duì)100、SS3B型電力機(jī)車牽引力由軸箱經(jīng)軸箱拉桿傳至構(gòu)架,再通過( )裝置傳到車體,最后經(jīng)車鉤牽引列車運(yùn)行。(A)一系彈簧懸掛裝置 (B)牽引裝置(C)二系彈簧懸掛裝置 (D)摩擦減振器101、SS3B型電力機(jī)車額定工作電壓為( )KV。(A)19 (B)20 (C)25 (D)29102、型號(hào)為205的滾動(dòng)軸承直徑系列是( )。(A)重系列 (B)中系列 (C)輕系列 (D)都不對(duì)103、型號(hào)為1208的滾動(dòng)軸承類型是( )。(A) 深溝球軸承 (B)調(diào)心球軸承(C)調(diào)心滾子軸承 (D)調(diào)心滾針軸承104、下列屬于SS3B型電力機(jī)車一系懸掛的是( )。(A) 垂向油壓減振器 (B)橫向減振器(C)摩擦減振器橡膠彈簧 (D)都不對(duì)105、SS3B型電力機(jī)車通過的最小曲線半徑為( )。(A)125m (B)150m (C)100m (D)200m106、( )屬于一系懸掛裝置。(A)垂直油壓減振器 (B)橫向油壓減振器(C)橡膠堆 (D)摩擦減振器107、( )承擔(dān)機(jī)車重量、產(chǎn)生、傳遞機(jī)車牽引力和制動(dòng)力。(A)車體(B)轉(zhuǎn)向架(C)車體支承裝置(D)牽引緩沖裝置108、車體與轉(zhuǎn)向架的聯(lián)接裝置是( )。(A)車體支承裝置 (B)牽引緩沖裝置(C)一系懸掛裝置 (D)輔助裝置109、電力機(jī)車與列車的連掛裝置是( )。(A) 車體支承裝置(B)輔助裝置(C)牽引緩沖裝置(D)車鉤110、能源利用率最高的機(jī)車是( )。(A) 蒸汽機(jī)車(B)內(nèi)燃機(jī)車(C)電力機(jī)車(D)都一樣111、電力機(jī)車傳動(dòng)裝置是( )。(A) 齒輪傳動(dòng)(B)帶傳動(dòng)(C)鏈傳動(dòng)(D)絲桿傳動(dòng)112、用控制螺栓長(zhǎng)度法預(yù)緊時(shí),按預(yù)緊力要求擰緊后的螺栓長(zhǎng)度( )螺栓的原始長(zhǎng)度(A) 等于 (B)大于 (C)小于 (D)都不對(duì)113、采用雙頭螺栓裝配時(shí),其軸心線必須與機(jī)體表面( )。(A)同軸線 (B)平行 (C)垂直 (D)傾斜114、擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母或螺釘時(shí),應(yīng)從( )擴(kuò)展。(A)左端開始向右端 (B)右端開始向左端(C)中間開始向兩邊對(duì)稱 (D)兩邊開始向中間115、下列防松方式中,不屬于機(jī)械防松方式的是( )。(A) 止動(dòng)墊圈(B)彈簧墊圈(C)鎖緊螺母(D)涂螺紋防松膠116、花鍵聯(lián)接能保證軸與軸上零件有較高的( )要求。(A) 同軸度 (B)垂直度 (C)平行度 (D)平面度117、軸上零件的軸向移動(dòng)量較大時(shí),則采用( )聯(lián)接。(A)半圓鍵 (B)導(dǎo)向平鍵 (C)滑鍵 (D)花鍵118、采用動(dòng)聯(lián)接花鍵裝配,套件在花鍵軸上( )。(A) 固定不動(dòng)(B)可以自由滑動(dòng)(C)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)(D)都不對(duì)119、主要用于載荷較大的重系列聯(lián)接的矩形花鍵,其定心方式是( )定心。(A)外徑 (B)內(nèi)徑 (C)齒側(cè) (D)都不對(duì)120、圓錐銷的規(guī)格是以( )和長(zhǎng)度來(lái)表示的。(A) 小頭直徑(B)大頭直徑(C)中間直徑(D)都不對(duì)121、采用過盈聯(lián)接裝配,應(yīng)保證其最小過盈量( )聯(lián)接所需要的最小過盈量。(A)等于 (B)稍大于 (C)稍小于 (D)都不對(duì)122、采用熱脹配合法的裝配,當(dāng)孔、軸配合有一定過盈值時(shí),應(yīng)將( )加熱,使之脹大。(A)軸 (B)孔 (C)孔和軸 (D)都不對(duì)123、采用冷縮配合法的裝配,當(dāng)孔、軸配合有一定過盈值時(shí),應(yīng)將( )進(jìn)行低溫冷卻,使之縮小。(A)軸 (B)孔 (C)孔和軸 (D)都不對(duì)124、同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是( )。(A) 向心軸承(B)推力軸承(C)角接觸軸承(D)向心推力125、合理調(diào)整軸承間隙,是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)( )的關(guān)鍵。(A)速度 (B)精度 (C)粗糙度 (D)平穩(wěn)性126、液體摩擦軸承的軸頸與軸承工作表面間,被油膜完全隔開,使滑動(dòng)表面摩擦變?yōu)闈?rùn)滑層的液體摩擦,摩擦系數(shù)將( )。(A) 大大減小 (B)大大增加 (C)不變 (D)都不對(duì)127、形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的過程,從軸在靜止時(shí),直至當(dāng)軸達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí),主要經(jīng)過( )。(A) 2個(gè)過程(B)3個(gè)過程(C)4個(gè)過程(D)1個(gè)過程128、靜壓軸承,在靜壓軸瓦內(nèi)圓表面上開有( )對(duì)稱均勻分布的油腔和回油槽,并有封油面。(A)3個(gè) (B)2個(gè) (C)4個(gè) (D)1個(gè)129、靜壓軸承在空載時(shí),兩相對(duì)油腔壓力相等,薄膜處于平直狀態(tài),軸浮在( )。(A)上邊 (B)中間 (C)下邊 (D)都不對(duì)130、當(dāng)尺寸和過盈量較大的整體式滑動(dòng)軸承裝入機(jī)體孔時(shí),應(yīng)采用( )。(A) 錘子敲入法 (B)壓力機(jī)壓入法(C)軸承加熱法 (D)冷卻法131、薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí),為達(dá)到配合緊密,要有合適的過盈量,薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)比軸承座的剖分面( )。(A)高一些 (B)低一些 (C)平齊等高 (D)都不對(duì)132、滾動(dòng)軸承整個(gè)代號(hào)分為前、中、后三段,其中用七位數(shù)字組成的中段,表示( )。(A)軸承型號(hào) (B)游隙系列和精度等級(jí)(C)補(bǔ)充代號(hào) (D)都不對(duì)133、對(duì)于軸徑尺寸或過盈量較大而又經(jīng)常拆卸的圓錐孔軸承,常采用( )。(A)溫差法裝拆 (B)壓力設(shè)備裝拆(C)液壓套合法裝拆 (D)整體冷卻法134、在軸兩端的支承點(diǎn),用軸承蓋單向固定軸承,分別限制兩個(gè)方向的( )。(A) 徑向轉(zhuǎn)動(dòng)(B)徑向移動(dòng)(C)軸向移動(dòng)(D)軸向跳動(dòng)135、一端用雙向固定方式,如右端軸承雙向軸向固定,左端軸承可( )。(A)發(fā)生軸向竄動(dòng) (B)發(fā)生徑向圓跳動(dòng)(C)隨軸游動(dòng) (D)自由運(yùn)動(dòng)136、角接觸球軸承在裝配和使用過程中,可通過調(diào)整內(nèi)、外套圈的軸向位置來(lái)獲得合適的( )。(A) 徑向游隙(B)軸向游隙(C)徑向和軸向游隙(D)都不對(duì)137、金屬材料抵抗沖擊載荷的作用而不被破壞的能力稱為金屬材料的( )。(A)塑性 (B)韌性 (C)疲勞 (D)強(qiáng)度138、高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼含( )較低。(A)碳 (B)鎂 (C)硫、磷 (D)硅139、碳素結(jié)構(gòu)鋼含碳量為( )。(A)0.7% (B)0.7% (C)1% (D)0.5%140、應(yīng)用最普遍的硬度為( )。(A)HB (B)HRC (C)HV (D)HT141、使鋼產(chǎn)生冷脆性的元素是( )。(A)P (B)S (C)Si (D)Mn142、將鋼加熱到Ac3或Acm以上3035,保溫一定時(shí)間,隨后在空氣中冷卻下來(lái)的熱處理過程為( )。(A)正火 (B)退火 (C)淬火 (D)回火143、淬火加( )即為調(diào)質(zhì)處理。(A) 低溫回火(B)中溫回火(C)高溫回火(D)正火144、滲碳后需要進(jìn)行的熱處理工藝為( )。(A) 回火(B)正火(C)淬火+低溫回火(D)發(fā)藍(lán)145、允許尺寸的變動(dòng)量即為( )。(A) 公差(B)偏差(C)誤差(D)上偏差146、孔的尺寸減去軸的尺寸所得代數(shù)差為正時(shí)的配合為( )。(A)間隙配合(B)過盈配合(C)過渡配合(D)緊配合147、一般情況下優(yōu)先使用的配合基準(zhǔn)制為( )。(A) 基軸制 (B)基孔制 (C)任意 (D)基準(zhǔn)制148、機(jī)械制造中常用的長(zhǎng)度單位為( )(A)m (B)mm (C)m (D)dm149、直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件是( )。(A)模數(shù)相等 (B)分度圓上壓力角相等(C)齒數(shù)相等 (D)模數(shù)相等及分度圓上壓力角相等150、齒輪發(fā)藍(lán)是由于( )。(A)加熱溫度太低 (B)加熱溫度太高(C)齒輪表面有油膜 (D)都不對(duì)三、判斷題(150題)1、鉆孔時(shí),加切削液的目的主要是為了潤(rùn)滑。 ( ) 2、在鑄鐵上鉸孔時(shí)加煤油潤(rùn)滑,因煤油的滲透性強(qiáng),會(huì)產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小。 ( )3、擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已有的孔進(jìn)行精加工。 ( )4、鉸孔是用鉸刀對(duì)粗加工的孔進(jìn)行精加工。 ( )5、鉸削帶有鍵槽的孔時(shí),采用普通直槽鉸刀。 ( )6、鉸削20mm的孔時(shí),鉸削余量是0.5mm;鉸削40mm的孔時(shí),鉸削余量是0.3mm。 ( )7、螺紋配合,當(dāng)要求配合性質(zhì)變動(dòng)較小時(shí),采用精密螺紋。( )8、M2020-6H/6g,其中6H表示外螺紋公差帶,6g表示內(nèi)螺紋公差帶。 ( )9、M202-6H/5g6g,其中5g表示外螺紋中徑公差帶,6g表示外螺紋頂徑公差帶。 ( )10、M10-7H-L,其中L表示旋合長(zhǎng)度為短旋合長(zhǎng)度。 ( )11、準(zhǔn)螺紋代號(hào)的表示順序是牙型、大徑、旋向。 ( )12、絲錐螺紋公差帶有1H、2H、3H、4H。 ( )13、可調(diào)管子板牙由兩塊組成,用來(lái)套管子外螺紋的。 ( )14、軸箱軸承解體清洗后組裝,軸承室內(nèi)油加的越多越好。( )15、雙側(cè)斜齒輪傳動(dòng)的電機(jī),組裝電機(jī)齒輪時(shí)可以隨便裝,沒有角度限制。 ( )16、鋼塑性較好,不容易折斷,常用來(lái)做小型的研具。 ( )17、有槽的研磨平板用于精研磨。 ( )18、金剛石磨料的切削能力、硬度比氧化物、碳化物磨料都低,實(shí)用效果也差。 ( )19、磨粉的粒度號(hào)數(shù)大,磨料細(xì);號(hào)數(shù)小,磨料粗。微粉的號(hào)數(shù)大,磨料粗,反之,磨料細(xì)。 ( )20、車
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 北京課改版歷史八年級(jí)下冊(cè)第2課《新中國(guó)的初步鞏固》聽課評(píng)課記錄
- 人民版道德與法治九年級(jí)上冊(cè)4.2《城鄉(xiāng)差距》聽課評(píng)課記錄
- 招投文件合同范本(2篇)
- 生物燃料鍋爐購(gòu)買合同(2篇)
- 人教版數(shù)學(xué)七年級(jí)下冊(cè)《7-2-2用坐標(biāo)表示平移》聽評(píng)課記錄
- 魯人版道德與法治九年級(jí)上冊(cè)9.1《公正律師法律援助》配套聽課評(píng)課記錄
- 湘師大版道德與法治七年級(jí)上冊(cè)2.3《快樂學(xué)習(xí)》聽課評(píng)課記錄
- 道德與法治部編版七年級(jí)上冊(cè)同步聽課評(píng)課記錄《第8課 生命可以永恒嗎》
- 【部編版】八年級(jí)歷史上冊(cè)《鴉片戰(zhàn)爭(zhēng)》公開課 聽課評(píng)課記錄及教學(xué)反思
- 蘇科版數(shù)學(xué)八年級(jí)上冊(cè)《課題學(xué)習(xí) 關(guān)于勾股定理的研究》聽評(píng)課記錄
- 財(cái)務(wù)管控的間接成本
- 藏族唐卡藝術(shù)特色分析
- 操作系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)報(bào)告
- 護(hù)士團(tuán)隊(duì)的協(xié)作和領(lǐng)導(dǎo)力培養(yǎng)培訓(xùn)課件
- QFD模板含計(jì)算公式計(jì)分標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明模板
- 醫(yī)院護(hù)理培訓(xùn)課件:《早產(chǎn)兒姿勢(shì)管理與擺位》
- 人工智能在生物醫(yī)學(xué)倫理與法律中的基因編輯與生命倫理問題研究
- 《論文的寫作技巧》課件
- 國(guó)有資產(chǎn)管理辦法-國(guó)有資產(chǎn)管理辦法條例
- 公務(wù)車輛定點(diǎn)維修車輛保養(yǎng)(附彩圖) 投標(biāo)方案
- 00015-英語(yǔ)二自學(xué)教程-unit3
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論