吸收塔攪拌器機封更換操作說明.doc

吸收塔攪拌器機封更換情況采取的措施：1、加強對現(xiàn)場攪拌器機封的保養(yǎng)，目前要求維護單位每月對機封進行2次加油脂、每月對軸承進行1次加油脂的定期工作；2、做好吸收塔攪拌器機封、軸承、皮帶等關(guān)鍵部件更換的設(shè)備臺帳；2、維護人員加強培訓(xùn)工作，在下次廠家到現(xiàn)場檢修時采用維護人員為主，廠家人員配合的模式。在檢修過程中注意優(yōu)化檢修步驟，完善如下吸收塔攪拌器機封更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡。3、從2008-12-26上午對1B吸收塔攪拌器機封更換被埋住的情況分析，吸收塔稀釋為15，工作時間不到4小時也出現(xiàn)埋死的情況，說明吸收塔內(nèi)部濃度很低也將埋住攪拌器葉輪，檢修風(fēng)險還是比較大，且吸收塔稀釋運行、檢修工作量都比較大，還影響脫硫效率和吸收塔各參數(shù)，對吸收塔其他附屬設(shè)備影響較大。因此，經(jīng)過與生技部、發(fā)電部協(xié)商，在以后攪拌器機封更換中，將不再大范圍對吸收塔內(nèi)部進行稀釋，至少要求為稀釋不影響效率。也就是濃度不低于20。由維護人員檢修開始前先接消防水管，攪拌器停運后對吸收塔內(nèi)部注水沖洗，運行人員注意觀察吸收塔液位。具體流程見標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡。寧海電廠脫硫系統(tǒng)吸收塔攪拌器機封更換標(biāo)準(zhǔn)流傳作業(yè)卡序號工序步驟注意事項備注一吸收塔攪拌器機封拆卸步驟1發(fā)現(xiàn)攪拌器泄漏后，填寫缺陷單，關(guān)聯(lián)填寫工單，檢修現(xiàn)場確認并進行加油脂工作確認泄漏后，需要做好漿液污染地面的措施2聯(lián)系架子搭設(shè)檢修平臺工作負責(zé)人檢修前負責(zé)聯(lián)系架子驗收合格3準(zhǔn)備工器具專用卡盤、力矩扳手、內(nèi)六角4接好消防水管待命使用消防水必須聯(lián)系值長同意，并留下工作負責(zé)人電話5辦理工單，停運攪拌器后開始拆卸皮帶罩，隔離單辦理完成后開始拆卸皮帶工作負責(zé)人和許可人共同確認6攪拌器停機之前，現(xiàn)場準(zhǔn)備工作就緒，一停機馬上開工。攪拌器停運時間開始計時7打開消防水閥門開始注水沖洗告知脫硫運行人員觀察吸收塔液位8拆去皮帶防護罩9盤動皮帶拆卸6根皮帶拆卸后皮帶妥善保管，防止人員踩壓10拆去后軸承座和中間軸承上的2個緊定螺釘11拆去中間軸承座的4個固定螺栓，其中的2個螺栓再旋在旁邊的頂絲孔12松開機械密封圓環(huán)上的8個緊定螺釘13旋擰中間軸承座頂絲孔上的2個頂針螺栓將主軸頂出約35mm直到擰不動為止，可以試圖盤動皮帶輪來檢驗是否到位此處需要特別注意軸拉出的距離是否到位14利用大皮帶輪上的頂絲孔將大皮帶輪頂松，拆卸大皮帶輪15先松開機封間隙調(diào)整螺栓，松開機械密封上的4個內(nèi)六角壓板螺栓，并松動機械密封，觀察是否漏漿，如有漏漿需再頂中間軸承座上的2個頂絲螺栓直到不漏為止如果發(fā)現(xiàn)泄漏說明軸拉出距離沒到位，要嚴(yán)格拉出35mm。拆卸時注意觀察是否泄漏，如果泄漏則須馬上停止工作16再拆去機械密封上的4個壓板螺栓，移出機械密封，并裝上卡盤，先擰抱軸螺栓，再擰平面螺栓安裝卡盤時注意將軸卡死，防止軸松動后進入吸收塔內(nèi)部17依次拆去后軸承座，中間軸承座，機械密封拆除工作嚴(yán)禁使用錘子等敲擊，盡量采用撬棍等工具慢慢移動二攪拌器機封安裝步驟1用0砂紙打磨主軸及軸承座內(nèi)孔，直到光滑為止，觀察軸在機封位置是否有磨損的痕跡以決定是否更換O型圈位置2在機封處涂上潤滑脂，裝上機械密封安裝工作嚴(yán)禁使用錘子等敲擊，盡量采用撬棍等工具慢慢移動3裝上中間軸承座，并裝上彈簧檔圈軸承安裝必須到位，防止軸在軸承卡子處無法裝到位4裝上后軸承座，并緊固4個固定螺栓5就位中間軸承座，利用頂絲孔用螺栓反向頂住中間軸承座，防止主軸回縮漏漿在拆卸卡盤的時候此步驟是將軸再往回拉到位6拆去卡盤，裝上機械密封并固定4個內(nèi)六角螺栓拆卸卡盤之前必須確認中間軸承卡子安裝完成，軸已經(jīng)卡死，否則容易出現(xiàn)軸進入吸收塔7拆去中間軸承座上的2個反向頂絲螺栓，裝上4個固定螺栓，擰緊為止8擰緊后軸承座上的2個徑向頂絲9擰緊機械密封圓環(huán)上的8個徑向頂絲安裝機封時應(yīng)注意調(diào)整軸和機封的間隙均勻10裝上大皮帶輪及皮帶11聯(lián)系運行人員壓票試運先進行轉(zhuǎn)動防止埋住葉輪，壓票后檢修人員必須全部離開腳手架12轉(zhuǎn)動5分鐘后，停運攪拌器，拿回工作票拿回工作票后才允許下一步工作13恢復(fù)防護罩14聯(lián)系運行送電并試轉(zhuǎn) 15清理現(xiàn)場，終結(jié)工單注意事項：1、攪拌器停運到再次啟動的時間為所有檢修時間，不得超過3小時。2、在檢修過程中，出現(xiàn)難以解決的問題包括聯(lián)系