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鄭州至西峽高速公路堯欒段YLTJ-5標(biāo)橋梁工程柱系梁專項(xiàng)施工方案編 制 人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:批 準(zhǔn) 人:中電建路橋集團(tuán)有限公司鄭西高速堯欒段YLTJ-5項(xiàng)目經(jīng)理部2017年7月3日目錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、施工資源配置13.1人員配置13.2機(jī)械設(shè)備配置23.3測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備配置34、施工工藝34.1施工工藝流程34.2測(cè)量放樣44.3支撐體系安裝44.4系梁底模安裝54.5鋼筋加工及安裝64.5系梁側(cè)模安裝74.6混凝土澆筑84.7模板拆除94.8混凝土養(yǎng)生95、特殊季節(jié)及夜間施工措施95.1冬季施工措施95.2雨季施工措施115.3高溫季節(jié)施工措施135.4夜間施工措施166、質(zhì)量控制216.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)216.2創(chuàng)優(yōu)措施216.3質(zhì)量保證體系226.4質(zhì)量控制措施246.4.1鋼筋質(zhì)量保證措施256.4.2混凝土質(zhì)量保證措施256.4.3混凝土外觀質(zhì)量控制267、安全保障技術(shù)措施287.1建立安全管理體系287.2施工機(jī)械的安全技術(shù)措施307.3施工用電安全措施317.4交通安全措施327.5鋼筋加工及安裝安全措施327.6起重吊裝作業(yè)安全措施338、文明施工339、環(huán)保管理3410、事故應(yīng)急處理措施35橋梁工程柱系梁專項(xiàng)施工方案1、工程概況中電建路橋集團(tuán)有限公司承建的鄭西高速堯欒段YLTJ-5標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)為K58+300,終點(diǎn)樁號(hào)為K69+900,全長11.6km。線路自東向西布線,起點(diǎn)接YLTJ-4標(biāo)段,位于嵩縣車村鎮(zhèn)孟家莊西南側(cè),沿天銅路西行,繞東溝村南,下院南,于K59+700附近設(shè)置白云山互通和服務(wù)區(qū)(合并設(shè)置),路線繼續(xù)沿天銅路南側(cè)西行,繞石窯溝南,明白川南,栗園南,于白云漂流處K63+150上跨天銅線,之后路線設(shè)置銅河隧道,路線從K64+700處北溝口北側(cè)上跨白云山景區(qū),后設(shè)置白云山隧道至本標(biāo)段終點(diǎn)。本標(biāo)段大中橋共計(jì)14座,其中正線橋梁12座,共計(jì)3396.6m,互通匝道橋梁2座,共計(jì)314.08m。柱系梁共計(jì)57個(gè)。2、編制依據(jù)1、鄭州至西峽高速公路施工圖設(shè)計(jì); 2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTGT F502011); 3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/12004);4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTG F902015);5、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JG J1072016);6、河南省鄭州至西峽高速公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南。3、施工資源配置3.1人員配置施工主要負(fù)責(zé)人一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理2總工負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)3生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織4項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督5項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量控制6副總工負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)7測(cè)量中心主任負(fù)責(zé)施工測(cè)量8試驗(yàn)主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)9物資設(shè)備部長負(fù)責(zé)設(shè)備材料3.2機(jī)械設(shè)備配置各臺(tái)設(shè)備已經(jīng)過精心維修保養(yǎng),能夠保證施工的需要。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單上的各設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)況良好,維修班配件齊全人員到位。機(jī)械設(shè)備配置一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1水泥混凝土拌和站90 m3/H套32混凝土運(yùn)輸車SX5255GJBDR384臺(tái)103混凝土泵車ZLJ5420THB125-47臺(tái)24汽車吊XZJ5305JQZ20臺(tái)55加油車CSC5112GJY4AA臺(tái)16灑水車CLW5100GSSI3臺(tái)17平板拖車臺(tái)18插入式振動(dòng)器ZB110-50臺(tái)209鋼筋套絲機(jī)臺(tái)210滾焊機(jī)XTGJL0.6-2.0臺(tái)211電焊機(jī)AXC-400-1臺(tái)1012鋼筋彎曲機(jī)GJ2-40臺(tái)413鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺(tái)514鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-8臺(tái)215發(fā)電機(jī)50KW300KW臺(tái)916空壓機(jī)18.5KW臺(tái)213.3測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備配置根據(jù)橋梁工程的具體要求,項(xiàng)目部試驗(yàn)室和測(cè)量隊(duì)配備了成套的橋梁檢測(cè)設(shè)備。主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備見下表:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1萬能材料試驗(yàn)機(jī)0-1000KN臺(tái)42電液式壓力試驗(yàn)機(jī)SYE-2000臺(tái)23鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀GTJ-RBL+臺(tái)34混凝土回彈儀瑞ND2000型數(shù)顯臺(tái)35混凝土坍落度筒及搗棒100300200(mm)套66混凝土抗壓試模(塑料)150150150(mm)套607全站儀TCR1201臺(tái)18水準(zhǔn)儀DiNi03臺(tái)29GPS接收機(jī)南方 S82臺(tái)44、施工工藝4.1施工工藝流程支撐體系安裝混凝土澆筑系梁側(cè)模安裝模板拆除養(yǎng)生鋼筋加工及安裝系梁底模安裝測(cè)量放樣模板驗(yàn)收混凝土攪拌運(yùn)輸4.2測(cè)量放樣測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo),在墩柱頂面放出墩柱中心點(diǎn)并用紅色油漆標(biāo)記。4.3支撐體系安裝支撐體系采用抱箍法,支撐體系組合高度為70cm抱箍+27cm砂箱+40cm40b工字鋼+15cm方木+5.6cm底模,總高度為157.6cm。抱箍面板采用1.2cm厚鋼板,連接板采用2.0cm厚鋼板,連接螺栓采用M30高強(qiáng)螺栓。在墩柱上標(biāo)記出抱箍安裝位置,利用第一節(jié)墩柱施工搭設(shè)的腳手架,在抱箍安裝位置設(shè)置工作平臺(tái),人工配合汽車吊安裝抱箍。抱箍安裝完成后,在抱箍上安裝砂箱,下箱體采用15cm高壁厚8mm外徑A219mm鋼管與10mm厚3030cm鋼板焊接,四周設(shè)置加勁板,箱體兩側(cè)距離鋼板3cm位置設(shè)置M30螺栓,下箱體內(nèi)填裝10cm厚過篩干中砂;上箱體采用15cm高壁厚8mm外徑A194mm鋼管與10mm厚2525cm鋼板焊接,內(nèi)部填充C30混凝土,砂箱設(shè)計(jì)如下圖所示:人工配合吊車將12m長40b工字鋼吊裝于砂箱上,工字鋼兩側(cè)及中部設(shè)置對(duì)拉桿,工字鋼上部鋪設(shè)4m長1515cm方木,凈間距20cm。如下圖所示:4.4系梁底模安裝系梁模板采用定制定型鋼模,進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行試拼,用打磨機(jī)將模板間接頭打磨平順,將整個(gè)模板面進(jìn)行打磨,打磨至面板呈現(xiàn)金屬亮色為止,涂刷脫模劑,并復(fù)核模板尺寸,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用。底模安裝由人工配合吊車吊裝于方木上,測(cè)量人員放出系梁縱橫向中線,確保系梁鋼筋位置準(zhǔn)確,并復(fù)核底模高程,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,進(jìn)入下道工序。4.5鋼筋加工及安裝鋼筋安裝前,將墩頂混凝土面鑿毛,鑿除混凝土表面浮漿,露出粗骨料,骨料外露達(dá)75%即可,深度控制在10mm,同時(shí)保護(hù)好已放出的墩柱中心點(diǎn),人工配合吊車安裝下一節(jié)墩柱鋼筋籠。墩柱鋼筋籠及系梁鋼筋在加工廠按設(shè)計(jì)尺寸集中進(jìn)行加工,加工完成后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。主筋采用焊接時(shí),焊接符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F502011)要求,單面焊接長度不小于10d,雙面焊接長度不小于5d,要求焊縫飽滿、無焊渣、焊接不得燒傷主筋,焊接主筋中心線應(yīng)在同一軸線;采用機(jī)械連接時(shí),應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ 1072016)要求,鋼筋端部應(yīng)采用帶鋸、砂輪鋸、或帶圓弧形刀片的專用鋼筋切斷機(jī)切平,鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,極限偏差應(yīng)為02倍螺紋螺距;安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,鋼筋絲頭應(yīng)在套筒中央位置相互頂緊,安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過2倍螺紋螺距,對(duì)無法對(duì)頂?shù)慕宇^,應(yīng)附加鎖緊螺母、頂緊凸臺(tái)等措施緊固。同一斷面的鋼筋接頭錯(cuò)開布置,接頭數(shù)量不超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。為滿足保護(hù)層的要求,鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊,墊塊的厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差,正誤差應(yīng)不大于1mm,墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間,但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行設(shè)置,墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)/m2,墊塊與鋼筋綁扎牢固,且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋安裝完成后應(yīng)報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。墩柱鋼筋籠高度超過6m時(shí),采用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板34.5系梁側(cè)模安裝模板安裝采用人工配合吊車進(jìn)行安裝,模板加固采用對(duì)拉桿進(jìn)行加固,水平間距1m,豎向設(shè)置三道。模板安裝完成后,先自行檢查模板的支撐,平面位置、高程、垂直度、保護(hù)層厚度等各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求,自檢合格后,上報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后,準(zhǔn)備澆筑混凝土。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)模板高程基礎(chǔ)15柱、梁10墩臺(tái)10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,-0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+2,-5支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或304.6混凝土澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、鋼筋上的污垢等清理干凈?;炷劣砂韬驼炯邪柚疲炷吝\(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)轿?,入倉方式采用吊車配合料斗或汽車泵進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑時(shí),分層厚度不大于30cm,在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。插入式振搗器振搗,振搗時(shí)遵循“快插慢撥”的原則,振點(diǎn)間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.5倍,每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為2030s,與模板保持510cm間距,插入下層混凝土510cm,直到混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿為止。4.7模板拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí),人工配合吊車拆除系梁側(cè)模;當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后,拆除底模,同步松動(dòng)砂箱底部螺桿,將砂箱中的砂子放出,使底模脫離混凝土面,然后人工配合吊車自上而下依次將底模、方木、工字鋼、砂箱、抱箍拆除。注意模板的拆除順序,不得生拉硬拽損壞構(gòu)造物,嚴(yán)禁撬、敲打模板,拆除的模板等材料應(yīng)及時(shí)清理打掃干凈,有序碼放以利于下一次使用。4.8混凝土養(yǎng)生混凝土初凝后,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),并用浸濕的粗麻布或土工布覆蓋保濕,隨時(shí)保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5、特殊季節(jié)及夜間施工措施5.1冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5起,至當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5止為冬季施工期。1、鋼筋施工鋼筋下用方木墊起,集中堆放,防止受潮生銹;鋼筋焊接時(shí),采用搭設(shè)保溫棚等防雪、擋風(fēng)、保溫措施,其最低焊接操作溫度不得低于-20減少焊件溫度差;焊接后的接頭嚴(yán)禁立即解除冰雪,防止接頭降溫過快而影響質(zhì)量,在室內(nèi)冷卻至室溫后,逐漸降溫移至室外,確保接頭質(zhì)量。冷拉鋼筋時(shí)的溫度不得低于-15,一般選擇中午氣溫較高時(shí)進(jìn)行鋼筋冷拉。2、混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)拌和站砂石骨料料倉均設(shè)置有雨棚,防止骨料帶有雪團(tuán)和冰塊;優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5;拌和時(shí)的氣溫要求不低于0,砂石料溫度不低于0;拌和用水如果溫度不能滿足要求時(shí),進(jìn)行加熱,水泥強(qiáng)度等級(jí)小于42.5時(shí),拌和水溫80,水泥強(qiáng)度等級(jí)大于42.5時(shí),拌和水溫60,其最低水穩(wěn)不低于20。冬期攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前,應(yīng)采用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。加料順序應(yīng)先為集料、水,稍加攪拌后再加入水泥,且攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50%?;炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10,入摸溫度不低于5。混凝土采用罐車運(yùn)輸,多裝快運(yùn),少停留,少倒運(yùn),混凝土罐采用特制材料包裹保溫。混凝土灌注前進(jìn)行檢查,不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象?;炷翝仓r(shí)要保證混凝土的均勻性和密實(shí)性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后混凝土表面平整、光潔。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類使用工具在澆筑混凝土?xí)r容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍必須作出退場(chǎng)處理。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位,在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度不低于5,然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2Mpa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40之前不得受凍,因此凝土養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫,監(jiān)測(cè)混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25?;炷琉B(yǎng)護(hù)可以采取多種措施,可根據(jù)情況選用蒸汽加熱、暖棚加熱等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.2雨季施工措施1、進(jìn)入雨季,應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。2、施工期間,施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員,以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。重大吊裝,高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào),確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。3、工現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí),兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施,縱向坡度不得小于0.3%,主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料,重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。(1)對(duì)不適宜雨季施工的工程要提前或暫停安排,土方工程、基礎(chǔ)工程、地下構(gòu)筑物工程等雨季不能間斷施工的,要調(diào)集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時(shí)間。(2)根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則,雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間,加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。(3)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好,架空設(shè)置,電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施,施工用水管線要進(jìn)入地下,不得有滲露現(xiàn)象,閥門應(yīng)有保護(hù)措施。(4)配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。(5)所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn),都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程,雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。(6)工人員要注意防滑、防觸電,加強(qiáng)自我保護(hù),確保安全生產(chǎn)。(7)各單項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)要組織防汛小組,遇有汛情及時(shí)、有組織地進(jìn)行防汛。4、模板工程(1)各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆施要下設(shè)墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。(2)模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板,雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。(3)拆模后,模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。5、鋼筋工程(1)鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上,周圍不得有積水,防止鋼筋污染銹蝕。(2)銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹,并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理。6、混凝土工程(1)混凝土澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。(2)混凝土澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行,遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子,施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。(3)混凝土初凝前,應(yīng)采取防雨措施,用塑料薄膜保護(hù)。(4)澆灌混凝土?xí)r,如突然遇雨,要做好臨時(shí)施工縫,方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí),先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,再進(jìn)行澆注。5.3高溫季節(jié)施工措施1、原材料采取必要的措施對(duì)水泥和砂、石集料等避陽防曬,或?qū)ι?、石料堆噴水降溫,降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。對(duì)拌和水采用冷卻裝置或其他方法降溫;對(duì)水管及水箱應(yīng)設(shè)置避陽或隔熱設(shè)施。2、混凝土工程施工(1)配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮高溫對(duì)混凝土坍落度損失的影響。混凝土可摻加高效減水劑或慘用粉煤灰等活性材料取代部分水泥,減少水泥用量;混凝土宜選用水化熱較低的水泥,當(dāng)慘用緩凝型減水劑時(shí),根據(jù)氣溫適當(dāng)提高坍落度;(2)攪拌站的料頭、儲(chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)及攪拌筒等采取避陽措施。在攪拌和澆筑混凝土過程中,增加混凝土坍落度的檢測(cè)次數(shù);當(dāng)不滿足施工需要時(shí),及時(shí)對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;(3)混凝土宜在棚內(nèi)或氣溫較低的夜間進(jìn)行攪拌,混凝土的入摸溫度控制在30以下;(4)混凝土帶有攪拌裝置的運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土,且攪拌筒上設(shè)有防曬設(shè)施。在運(yùn)輸過程中應(yīng)慢速不間斷攪拌混凝土,不得在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢?,并最大限度地縮短運(yùn)輸時(shí)間。(5)混凝土澆筑前,做好充分準(zhǔn)備,配備足夠的施工機(jī)具設(shè)備,保證混凝土連續(xù)不間斷澆筑。澆筑前在模板、鋼筋、和地基上噴水降溫,澆筑時(shí)模板內(nèi)不得有積水或附著水。(6)混凝土澆筑完成并對(duì)表面修整后盡快開始養(yǎng)護(hù),在其表面立即覆蓋清潔的塑料薄膜,使混凝土表面保持水分;初凝后增加覆蓋浸濕的粗麻布或土工布,繼續(xù)灑水保濕養(yǎng)護(hù),混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3、施工人員安全(1)加強(qiáng)與氣象部門的溝通,密切關(guān)注天氣變化情況,積極應(yīng)對(duì)強(qiáng)對(duì)流天氣造成自然災(zāi)害。(2)廣泛宣傳中暑的防治意識(shí),使職工掌握防暑降溫的基本常識(shí)。(3)對(duì)有心血管器質(zhì)性疾病、高血壓、中樞神經(jīng)器質(zhì)性疾病、明顯的呼吸、消化或內(nèi)分泌系統(tǒng)疾病和肝、腎疾病患者應(yīng)列為高溫作業(yè)禁忌癥。(4)在夏季高溫作業(yè)中,做好職工防暑降溫工作,提供含鹽0.3%清涼飲料、消暑降溫藥品發(fā)放要及時(shí)到位,教育作業(yè)人員不飲生水,保證職工身體健康。(5)根據(jù)夏季高溫施工特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際,組織編制有針對(duì)性的夏季施工方案,采取有效的防暑降溫措施,合理安排工作時(shí)間,避開中午高溫時(shí)段高空及露天作業(yè),根據(jù)條件在作業(yè)場(chǎng)所增設(shè)遮蔭設(shè)施;長時(shí)間露天作業(yè)的要發(fā)遮陽帽,防止作業(yè)人員中暑。(6)改善作業(yè)區(qū)、生活區(qū)的通風(fēng)和降溫條件,確保作業(yè)人員宿舍、食堂、廁所、淋浴室等臨時(shí)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)要求和滿足防暑降溫工作需要。(7)加強(qiáng)夏季高溫期間施工安全監(jiān)管。嚴(yán)格加強(qiáng)各類易燃、易爆物品管理,合理配置消防器材,防范火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員、電工負(fù)責(zé)檢查電機(jī)械設(shè)備及露天架設(shè)的線路,防止由于暴曬引起過熱、自燃等安全隱患。在夏季高溫期間項(xiàng)目部管理人員定期到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有關(guān)問題及時(shí)進(jìn)行解決和處理。高溫時(shí)段發(fā)現(xiàn)有身體感覺不適發(fā)作業(yè)職工,及時(shí)按防暑降溫知識(shí)急救方法處理或請(qǐng)醫(yī)生診治。(8)切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生防疫工作,加強(qiáng)對(duì)飲用水、食品的衛(wèi)生管理,嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度,避免食品變質(zhì)引發(fā)的中毒事件。要加強(qiáng)對(duì)夏季易發(fā)疾病的監(jiān)控,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)生傳染病、食物中毒時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。(9)合理安排夏季高溫期間的施工作業(yè)時(shí)間。根據(jù)氣溫變化及時(shí)調(diào)整夏季高溫作業(yè)的勞動(dòng)和休息時(shí)間,減輕務(wù)工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,減少高溫時(shí)段作業(yè)時(shí)間,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。氣溫達(dá)到35度以上時(shí),中午11點(diǎn)至下午3點(diǎn)間應(yīng)暫停在陽光直射下作業(yè),并安排務(wù)工人員午休,每天工作時(shí)間原則上不超過8小時(shí),保證務(wù)工人員有足夠的休息時(shí)間。5.4夜間施工措施1、夜間施工措施(1)夜間施工必須照國家及市安全和生產(chǎn)管理?xiàng)l例,嚴(yán)禁盲目施工,不準(zhǔn)安排由年老體弱帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。(2)夜間施工人員在施工前必須進(jìn)行夜間施工安全教育和危險(xiǎn)告知,所有參加施工的人員必須熟知保證夜間施工安全的措施。(3)白班施工人員下班前必須由安全員帶頭檢查臨邊防護(hù)是否完善。(4)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào),對(duì)天氣的變化做到心中有數(shù),工作上早做準(zhǔn)備。(5)對(duì)于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序,需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜分班,并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間,安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間,并提供夜餐,減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。(6)夜間高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿好防護(hù)鞋并設(shè)置安全網(wǎng),大雨、大風(fēng)、大霧天氣不得進(jìn)行高空作業(yè)。(7)技術(shù)員,安全員,工長夜間配備照明手電,對(duì)講機(jī),隨時(shí)監(jiān)查指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng),防止不安全事故發(fā)生。(8)充分考慮施工安全問題,盡量不安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。(9)夜間施工時(shí),各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標(biāo)志,各道工序夜間施工除當(dāng)班的工長、技術(shù)員必須到位外,還要必須安排安全員、司機(jī)值班。(10)夜間施工時(shí),所有施工道路必須及時(shí)清除雜物,采取防滑措施。(11)夜間動(dòng)火作業(yè),作業(yè)人員必須確認(rèn)動(dòng)火點(diǎn)周圍有沒有易燃易爆物,采取安全防范措施,避免發(fā)生著火事故,作業(yè)結(jié)束后必須確認(rèn)有沒有火災(zāi)隱患后,方可離開作業(yè)地點(diǎn)。(12)塔吊及其他吊裝作業(yè)必須由專人進(jìn)行操作,專人進(jìn)行指揮,并保證足夠的照明,定期進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患問題應(yīng)立即暫停工作,處理好后才能正常施工。(13)夜間進(jìn)入有限空間作業(yè)至少安排兩個(gè)人,起到監(jiān)護(hù)的作用。(14)夜間施工嚴(yán)格實(shí)行“交接班”制,對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題及時(shí)解決或者匯報(bào)到下一接班人員處,下一接班人員未到,不準(zhǔn)漏崗。(15)管理人員加強(qiáng)施工信息交流,及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)程中存在的問題,發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患,防止因質(zhì)量事故引發(fā)安全事故。(16)實(shí)施具有重大危險(xiǎn)源的工程項(xiàng)目時(shí),必須根據(jù)重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急救援預(yù)案措施,做好隨時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。2、夜間施工人員措施(1)項(xiàng)目部安全部:夜間施工人員在施工前必須進(jìn)行夜間施工安全教育和危險(xiǎn)告知,所有參加施工的人員必須熟知保證夜間施工安全的措施。(2)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理:對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全局把控,協(xié)調(diào)組織各部室人員落實(shí)安全問題,及時(shí)堅(jiān)決由各部室反應(yīng)處理的現(xiàn)場(chǎng)安全問題。(3)安全員:作好施工前的準(zhǔn)備工作、安全確認(rèn)、隱患排查、施工工序安全控制、收尾工作,清點(diǎn)所有參加施工的人員,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行全過程控制。每天對(duì)施工中容易出現(xiàn)的安全問題反復(fù)強(qiáng)調(diào)。(4)技術(shù)員:現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部做好相關(guān)夜間施工技術(shù)交底資料,配合安全員指出每天當(dāng)晚施工中的容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)安全問題,對(duì)夜間晚上的不規(guī)范操作技術(shù)制止。(5)現(xiàn)場(chǎng)工長:各崗位人員按職責(zé)進(jìn)行設(shè)備、工具、線路、環(huán)境的安全檢查,確保夜間施工安全。(6)警衛(wèi):施工駐地,棧橋平臺(tái)均安排警衛(wèi)夜間值班,防止夜間偷盜及行人閑逛,制止一切不安全違章行為。3、夜間施工照明措施在一切有人員作業(yè)的工作區(qū)域必須保證充足的照明,拒絕照明盲點(diǎn)。如作業(yè)場(chǎng)所、料具堆場(chǎng)、道路、倉庫、辦公室、食堂和宿舍等均設(shè)一般、局部照明或混合照明,以保障作業(yè)和生活安全。(1)本項(xiàng)目室外主要采用鈉燈作為主要照明燈,固定布置在場(chǎng)地適當(dāng)位置,保證整個(gè)施工場(chǎng)地均有較好的照明。(2)采用碘鎢燈作為臨時(shí)可移動(dòng)照明燈具,為重要施工部位照明,作為對(duì)固定式照明的補(bǔ)充,鏑燈做固定施工照明。4、夜間施工設(shè)備措施(1)各種機(jī)械設(shè)備操作人員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械設(shè)備,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員要建立檔案,專人管理。(2)操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)駕駛室或操作室要保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修時(shí),機(jī)械設(shè)備停放在安全地點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí),應(yīng)選擇安全停放地點(diǎn),并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(5)機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中,應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督指揮,嚴(yán)禁盲目和違章操作,以免造成機(jī)械損壞和人身傷害。(6)定期組織機(jī)械設(shè)備安全大檢查,對(duì)檢查中查出的安全問題或隱患,按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止事故的發(fā)生。(7)起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。(8)使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重量物時(shí),人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。5、夜間用電安全照明器具的形式和防護(hù)等級(jí)必須與使用環(huán)境條件相適應(yīng),其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,室外燈具采用防水型。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備有足夠的照明設(shè)施。(1)用電作業(yè)人員必須持證上崗,保證有電工跟班作業(yè);(2)設(shè)專業(yè)叫工負(fù)責(zé)檢查電線、電源、用電設(shè)備等,對(duì)老化電線及時(shí)更換,不符合節(jié)電標(biāo)準(zhǔn)的用電設(shè)備嚴(yán)禁使用,進(jìn)行更換;(3)用電設(shè)備使用完畢后應(yīng)時(shí)切斷電源;(4)電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品;(5)燈具金屬外殼和金屬支架應(yīng)作接零保護(hù);(6)采用安全電壓照明線路應(yīng)清晰,布線整齊,接頭處用絕緣布包扎。 6、夜間行車安全(1)夜間施工的車輛,施工前認(rèn)真檢查車輛燈光證明系統(tǒng)是否正常,確保車輛在夜間安全運(yùn)輸。(2)強(qiáng)化駕駛員安全責(zé)任意識(shí),嚴(yán)禁車輛駕駛員酒后駕車、疲勞駕駛、無證駕駛;堅(jiān)決杜絕車輛帶病行駛、車速不得超過10Km/h,夜間車輛轉(zhuǎn)彎上坡時(shí)需鳴笛警示,除特別情況,一般車輛不得駛?cè)霔?。?)車輛會(huì)車時(shí)需及時(shí)變光,不得使用遠(yuǎn)光或強(qiáng)光影響來車視線;如車輛損壞在棧橋上無法移動(dòng),必須打雙跳燈,同時(shí)在車輛前后設(shè)置夜間反光的安全警示標(biāo)志。(4)摩托車、電瓶車、行車停在規(guī)定的停車區(qū)域,嚴(yán)禁隨意停車,妨礙夜間施工。6、質(zhì)量控制6.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量管理部項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組檢測(cè)試驗(yàn)室質(zhì)檢工程測(cè)量檢測(cè)各施工隊(duì)施工隊(duì)長分管質(zhì)量副隊(duì)長專職質(zhì)檢測(cè)量組試驗(yàn)員各班組質(zhì)檢項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)施工隊(duì)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)6.2創(chuàng)優(yōu)措施(1)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)本工程是河南省的重點(diǎn)工程,本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為:創(chuàng)建河南省交通運(yùn)輸廳“品質(zhì)工程”;創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。(2)創(chuàng)優(yōu)組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長的創(chuàng)優(yōu)管理小組,系統(tǒng)地落實(shí)創(chuàng)優(yōu)工作。深化職工創(chuàng)優(yōu)意識(shí),開展質(zhì)量教育,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。針對(duì)本工程特點(diǎn),我項(xiàng)目部制定了各項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、措施,給全體施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。在施工過程中,接受監(jiān)理工程師監(jiān)督,進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,并定期不定期地進(jìn)行質(zhì)量檢查,制定獎(jiǎng)罰措施。(3)創(chuàng)優(yōu)方案針對(duì)本工程,我項(xiàng)目部將采用先進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備,從組織機(jī)構(gòu)、管理手段、監(jiān)測(cè)設(shè)施抓起,確保本合同段創(chuàng)公路優(yōu)質(zhì)工程。為確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),從施工生產(chǎn)和施工管理兩方面著手,制定嚴(yán)密的質(zhì)量和安全保證體系,采取有效的質(zhì)量和安全保證措施,使施工的每一道工序、每一個(gè)工作面都處于受控狀態(tài),以達(dá)到控制整個(gè)合同工程的目的。6.3質(zhì)量保證體系我公司對(duì)本合同段的工程質(zhì)量管理準(zhǔn)備實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部直接負(fù)責(zé),質(zhì)量檢驗(yàn)處監(jiān)督,工地自檢組控制相結(jié)合的管理體制,嚴(yán)格進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”,堅(jiān)決杜絕不合格工序或有質(zhì)量隱患的工序被放行。落實(shí)工程施工的三級(jí)質(zhì)量保證體系,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1)保證工程質(zhì)量的制度措施建立健全質(zhì)量責(zé)任制,實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量終身責(zé)任制。以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工,確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待質(zhì)量工作,實(shí)現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量,以工作質(zhì)量保證各項(xiàng)制度和現(xiàn)場(chǎng)操作到位的良性工作循環(huán)。建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度,項(xiàng)目部根據(jù)本試驗(yàn)路工程特點(diǎn)和有效控制工程質(zhì)量的需要,建立健全現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查與評(píng)審制度。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)培訓(xùn),提高施工人員素質(zhì),將根據(jù)工程內(nèi)容,實(shí)施技術(shù)培訓(xùn),作好宣傳教育工作,提高參建職工對(duì)質(zhì)量工作的重視,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。建立“三自”管理制度和事故申報(bào)制度,在施工中對(duì)施工的全過程實(shí)行自控、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)自糾,對(duì)質(zhì)量問題采取逐級(jí)上報(bào)制度。質(zhì)量自檢完后,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道施工。在施工過程中要保持和監(jiān)理師的溝通,特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。項(xiàng)目部質(zhì)量評(píng)審會(huì)議邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加,將本項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系與監(jiān)理制度接軌。(2)落實(shí)質(zhì)量保證體系的具體措施我項(xiàng)目部將完善質(zhì)量管理體系,強(qiáng)化質(zhì)量保證手段,狠抓一線質(zhì)量控制,確保本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1)加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育,提高全員質(zhì)量意識(shí)。2)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,完善保證體系。3)健全職能機(jī)構(gòu),加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。4)做好技術(shù)質(zhì)量交底,嚴(yán)格質(zhì)量審核制度5)嚴(yán)格規(guī)章制度,狠抓目標(biāo)落實(shí)。6)強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),抓好QC攻關(guān)活動(dòng)7)強(qiáng)化計(jì)量工作,完善檢測(cè)手段。8)與建設(shè)單位及監(jiān)理單位真誠合作共同把好質(zhì)量關(guān),是我們質(zhì)量控制的重要手段。9)突出以預(yù)防為主的原則,開展“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、樹樣板、爭(zhēng)貢獻(xiàn)”為內(nèi)容的質(zhì)量流動(dòng)紅旗競(jìng)賽活動(dòng),設(shè)立內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金,每月開展一次質(zhì)量分析總結(jié)和質(zhì)量評(píng)比,把施工質(zhì)量同每個(gè)人的收入相掛鉤,確保各項(xiàng)施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。6.4質(zhì)量控制措施(1)加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育。項(xiàng)目質(zhì)量副經(jīng)理組織工程、質(zhì)檢部協(xié)同各專業(yè)工程師,對(duì)施工人員,進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝,使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。(2)實(shí)行技術(shù)交底制,對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作,實(shí)行關(guān)鍵技術(shù)工種持證上崗,并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師任班組長。(3)施工前將各工序進(jìn)行細(xì)化,明確分工責(zé)任到人,做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和機(jī)械檢測(cè)、調(diào)試工作。針對(duì)施工重點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析,制定重點(diǎn)、關(guān)鍵工程施工措施。(4)機(jī)械設(shè)備配置應(yīng)做到性能優(yōu)良、狀況良好、效能匹配,確保施工均衡連續(xù)。6.4.1鋼筋質(zhì)量保證措施1、鋼筋采購:必須有出廠質(zhì)量保證書,沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋,絕不采購,對(duì)使用的鋼筋,要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。2、鋼筋連接:C25及以上直徑鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)機(jī)械連接,接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后,才允許正式作業(yè),在一批接頭之中,進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為加強(qiáng)對(duì)機(jī)械連接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。3、鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后,才準(zhǔn)開料,開料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。4、鋼筋綁扎后,要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可澆注混凝土。6.4.2混凝土質(zhì)量保證措施1、根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比,并申報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后方可使用,使用過程中,嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。2、混凝土原材料的進(jìn)場(chǎng)要按分類堆放插上標(biāo)牌,嚴(yán)格按規(guī)范做試驗(yàn)和抽檢,對(duì)不合格的材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。3、派專人(試驗(yàn)人員)到攪拌站監(jiān)督檢查配比執(zhí)行情況,原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否相符。4、混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn),符合要求后方能澆注,若坍落度損失過大,試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿,以確保混凝土的水灰比不變,并攪拌均勻后方可澆注。5、澆注混凝土前,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注,混凝土的澆注方法,必須經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。6、在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按規(guī)定制作試件測(cè)試強(qiáng)度。6.4.3混凝土外觀質(zhì)量控制氣孔、蜂窩麻面、冷縫、錯(cuò)臺(tái)是混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)的外觀缺陷?;炷镣庥^質(zhì)量主要涉及到混凝土配合比、原材料及施工工藝。1、氣孔形成因素主要有水灰比、模板及振搗方法。在混凝土拌和物中,如水灰比較大、拌和用水計(jì)算不準(zhǔn)確、未調(diào)整施工配合比,將造成拌和用水量偏多,坍落度過大。由于模板不能吸收水分,則水分蒸發(fā)后在混凝土表面留下較多氣孔。如模板表面不夠光滑,脫模劑太粘,將滯留混凝土中的自由水和氣泡。若振動(dòng)間距較大,振動(dòng)時(shí)間不夠,將使得水分和氣泡難以脫離混凝土表面。預(yù)防措施:(1)嚴(yán)格控制坍落度和水灰比;(2)摻加減水劑,減小用水量;(3)使用清洗潔凈、表面光滑的模板;(4)使用粘度較小的脫模劑;(5)適當(dāng)減小振動(dòng)間距及延長振動(dòng)時(shí)間;(6)振搗時(shí)用槌輕敲模板,幫助氣泡逸出。2、蜂窩麻面當(dāng)出現(xiàn)漏振及振搗不好時(shí),砂漿沒有填滿粗集料之間的孔隙就會(huì)產(chǎn)生蜂窩。此外,混凝土配合比選配不當(dāng),含砂率不足,集料級(jí)配不良,坍落度不適應(yīng)澆筑條件,鋼筋間距太小,模板漏漿均會(huì)造成水泥漿的不足或缺失難以填滿集料之間的空隙。預(yù)防措施:(1)選配合適的混凝土配合比(從含砂率、坍落度等多方面考慮); (2)確保模板拼裝嚴(yán)密、無縫隙,防止漏漿;(3)加強(qiáng)振搗,專人負(fù)責(zé)。3、冷縫主要是分層、分段澆筑時(shí)間間隔過長,超出混凝土的初凝時(shí)間,上層振動(dòng)棒無法深入到下層混凝土,在兩層交界面上出現(xiàn)的色差現(xiàn)象。預(yù)防措施:(1)控制混凝土的拌制能力及澆筑時(shí)間;(2)摻加緩凝劑;(3)改善澆筑工藝,以確保分層澆筑的間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝或重塑時(shí)間。4、錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)臺(tái)主要是模板進(jìn)場(chǎng)后未進(jìn)行試拼裝或模板間接頭處打磨不徹底,混凝土澆筑后,在相鄰模板處形成錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。預(yù)防措施:模板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行試拼,將模板間的接頭處打磨平順,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用。經(jīng)拼裝打磨處理后的模板進(jìn)行編號(hào),模板在重新組裝時(shí),按編號(hào)順序進(jìn)行拼裝,未編號(hào)的模板與編號(hào)的模板拼裝后,接頭處應(yīng)重新打磨。7、安全保障技術(shù)措施7.1建立安全管理體系安全生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理黨總支副書記總經(jīng)濟(jì)師常務(wù)副經(jīng)理安全總監(jiān)總工程師工程技術(shù)部工程管理部質(zhì)量管理部安全環(huán)保部計(jì)劃合同部機(jī)電物資部綜合管理部測(cè)量中心財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室征地拆遷辦綜合隊(duì)施工作業(yè)隊(duì)施 工班 組 經(jīng)理部建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理,即:一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé),二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé),三級(jí)管理由班組長負(fù)責(zé),各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗。堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,把安全工作當(dāng)作第一位的工作來抓,加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育,強(qiáng)化安全保證體系,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)章認(rèn)真檢查,有效控制施工安全。實(shí)行安全技術(shù)交底制,由經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育,重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛等進(jìn)行培訓(xùn)教育,未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證的員工不得上崗操作。由于墩柱施工都是高空作業(yè),人員都要正確配戴安全繩,否則禁止施工作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。7.2施工機(jī)械的安全技術(shù)措施1、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員均取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理;2、駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);3、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),選擇安全的停放地點(diǎn),有專人看管。用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè);4、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員,站在可讓人瞭望的安全地點(diǎn),并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào);5、組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對(duì)檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。7.3施工用電安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜,橫過通道必須穿管埋地敷設(shè);2、配電箱、開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器。配電箱設(shè)總?cè)劢z。分開關(guān),動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏、一箱的保護(hù)措施。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí);3、架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿,木桿)上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上,架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上,機(jī)動(dòng)車道為6m以上;4、對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)定安置,設(shè)立明顯的標(biāo)志牌;5、所有電器設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置,并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48mm2,一組兩根接地之間間距不小于2.5m,接地電阻符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿,終端桿及總箱,分配電箱必須有重復(fù)接地;6、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗,實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄;7、嚴(yán)禁將電線拴在鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上,電線必須用絕緣子固定,配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全距離。7.4交通安全措施1、加強(qiáng)施工便道的建設(shè)與維護(hù),提高便道通行標(biāo)準(zhǔn);2、遵守交通規(guī)則,杜絕無證駕駛,嚴(yán)禁司機(jī)飲酒開車;3、嚴(yán)格遵守交通法規(guī),車輛行車必須證件齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛;4、嚴(yán)禁超載、超速等違章行為的發(fā)生。在交叉路口或轉(zhuǎn)彎處,設(shè)置減速、安全警示牌;5、每天對(duì)施工便道灑水2遍,防止揚(yáng)塵,污染環(huán)境。7.5鋼筋加工及安裝安全措施1、鋼筋加工機(jī)械所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)罩;2、鋼筋冷彎作業(yè)時(shí),彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)不得站人或通行;3、鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)兩端應(yīng)裝設(shè)防護(hù)擋板,冷拉鋼筋卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)置于視線良好位置,并應(yīng)設(shè)置地錨。鋼筋或牽引鋼絲兩側(cè)3m內(nèi)及冷拉線兩端不得站人或通行;4、鋼筋對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)或防雨棚內(nèi),并應(yīng)設(shè)可靠的接地、接零裝置。多臺(tái)并列安裝對(duì)焊機(jī)的間距不得小于3m。對(duì)焊機(jī)作業(yè)閃光四周應(yīng)設(shè)置擋板;5、作業(yè)高度超過2m的鋼筋骨架應(yīng)設(shè)置腳手架或作業(yè)平臺(tái),鋼筋骨架應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性;6、吊運(yùn)預(yù)綁鋼筋骨架或成捆鋼筋應(yīng)確定吊點(diǎn)的數(shù)量、位置和捆綁方法,不得單點(diǎn)起吊;7、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。7.6起重吊裝作業(yè)安全措施1、作業(yè)人員嚴(yán)禁在已吊起的構(gòu)件下或起重臂下旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)或通行;2、作業(yè)前,應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)和各種安全裝置,確保其齊全有效、靈活可靠,吊具(鋼絲繩、繩卡、掛鉤等)應(yīng)符合作業(yè)要求,各支腳下墊板是否牢固、穩(wěn)定;3、指揮員應(yīng)配備哨子、旗子等,指揮信號(hào)要明確、統(tǒng)一,當(dāng)指揮信號(hào)不明確時(shí),起重工應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào),信號(hào)不明時(shí)嚴(yán)禁吊裝;4、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,按重量不同適時(shí)把握好起吊半徑;5、被吊物必須捆綁牢固,其上面不得有人員或浮放的物件、工具等;6、不得歪拉斜拽吊物,要確保被吊物受力均衡,起吊回轉(zhuǎn),卸物時(shí)要平穩(wěn)無沖動(dòng);7、禁止在吊運(yùn)過程中進(jìn)行檢修;8、起重吊裝作業(yè)應(yīng)應(yīng)和高壓線路保持足夠的安全距離;9、在索具受力或起吊物懸空的情況下,起重工不得擅離崗位;10、遇有大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。8、文明施工建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組,全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng),創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。做到施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢道,施工工地沿線單位和居民出入口暢通;施工中無管線高放,施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無積水,施工工地道路平整無坑塘;施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔,施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工,管理人員必須佩卡上崗,工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊,工地生活設(shè)施必須文明,工地現(xiàn)場(chǎng)開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗,創(chuàng)造寬松的外部社會(huì)環(huán)境。9、環(huán)保
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