昌化路舊城改造北區(qū)塊工程施工組織設計

第一篇 工程概況一、工程情況介紹昌化路舊城改造工程位于杭州市昌化路。建設單位為杭州銘都房地產開發(fā)有限公司，設計單位為浙江省建筑設計研究院。本工程住宅樓上部十九層及十六層，地下室一層，其中一層二層為店鋪，上部為住宅。本工程全部是框架剪力墻結構，上部樓板為現澆板。建筑面積20428m2。0.00相當于絕對標高7.800m，室內外高差0.250.65米。二、建筑概況 1. 屋面工程不上人屋面：合成高分子卷材防水層三度，20厚1：3水泥砂漿找平層，憎水性珍珠巖保溫層2%坡，滿堂瀝青兩道，現澆鋼砼結構層并基層處理。上人屋面：20厚水泥預制塊保護層，25厚1：2干硬性水泥砂漿，10厚1：4灰砂隔離層，高分子防水卷材，20厚1：2水泥砂漿找平，憎水膨脹珍珠巖保溫層，2%找坡，最薄處50厚，20厚1：3水泥砂漿找平，高分子防水涂料，20厚1：3水泥砂漿找平，鋼筋混凝土樓板。種植屋面：種植土，50厚砂濾層，合成高分子卷材防水層三度，20厚1：3水泥砂漿找平層，憎水性珍珠巖保溫層2%坡，滿堂瀝青兩道，現澆鋼砼結構層并基層處理。 2. 建筑裝飾裝修外墻：外墻采用高檔涂料，鋁合金窗，局部花崗巖和鋁板或彩色鋼板飾面。內墻：墻1：水泥墻面：25厚水泥砂漿抹平。墻2：抹灰墻面：2厚細紙筋灰面，10厚1：4水泥紙筋灰趕平，3厚1：0.5水泥紙筋灰底。墻3：涂料墻面：噴內墻涂料（白色），25厚1：1：6白色水泥砂漿抹平。墻4：瓷磚墻面：白水泥擦縫，貼5厚高級瓷磚，8厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結合層,20厚1：2水泥砂漿找平。墻5：20厚大理石面，30厚1：2.5水泥砂漿分層灌漿，清理基層墻面柱面布設6鋼筋及6鋼筋連結件，磚墻或鋼筋混凝土墻。墻6：穿孔礦棉板（內填吸聲材料），50*50木龍骨，磚墻或鋼筋混凝土墻。樓地面：地1：水泥地面：結構樓板隨搗隨抹光。地2：水泥地面：20厚1：2水泥砂漿面層抹平，細石砼厚0-設計厚度。鋼筋混凝土樓地板。地3：耐磨漆地面：20厚1：2水泥砂漿面層抹平，細石砼厚0-設計厚度，鋼筋混凝土樓地板。地4：地磚面層：地磚面層純水泥砂漿填縫，5厚純水泥結合層，20厚1：2水泥砂漿面層抹平，鋼筋混凝土樓地板。地5：花崗巖地面：20厚磨光花崗巖，30厚干硬性水泥結合層，基層處理，鋼筋混凝土樓地板。地6：防靜電地面：200高防靜電地板，鋁合金擱柵，鋼筋混凝土樓地板。門窗工程本工程采用鋁合金門窗。三、結構概況 1.樁基工程本工程樁基采用大直徑鉆孔灌注樁。采用600和700鉆孔灌注樁，樁頂標高為-5.100，樁身混凝土等級C25（水下混凝土）,工程樁進入10-b土層不小于1.0米，且樁長分別不小于39米，單樁承載力設計值分別為2300KN、2900KN?？拱螛恫捎?00鉆孔灌注樁，樁頂標高為-5.500，樁身混凝土等級C25, 工程樁進入10-b土層不小于1.0米，且樁長分別不小于39(37)米，有效樁長為39（37）米，單樁抗拔力設計值為1000KN。2.基礎及主體工程本工程基礎墊層，厚度為100時采用C15，基礎承臺及底板均采用C35，全埋地下室未標明的底板厚度均為800。上部結構均采用C30。本工程框架外填充墻均采用多孔粘土磚，用M5.0砂漿標號砌筑。鋼筋混凝土的保護層，室內正常環(huán)境下受力鋼筋的混凝土保護層厚度，板為15mm，梁柱為25mm?；A梁底面鋼筋的混凝土保護層厚度為70mm，當有素混凝土墊層時，保護層厚度為40mm。鋼材：鋼筋為級鋼，為級鋼。吊鉤采用級圓鋼，但不得采用經冷處理過的鋼筋。鋼板與型鋼：Q325。所有外露鐵件均應除銹涂紅丹兩道，刷防銹漆兩度。焊條：E43型：用于鋼筋與型鋼焊接，級鋼焊接。E50型用于級鋼焊接。第二篇 編制依據1.混凝土泵送施工技術(JGJ/T10-95) 2.建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-91) 3.地下防水工程質量驗收規(guī)范(GB50208-2002) 4.地下工程防水技術規(guī)程(GBJ108-87) 5.地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50202-83) 6.混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002) 7.鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-96) 8.砌體工程施工質量及驗收規(guī)范(GBJ50203-2002) 9.建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95 10.屋面工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-94) 11.建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91) 12.建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91) 13.建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99) 14.建筑機械使用安全技術規(guī)范(JGJ33-86) 15.施工現場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-88) 16.多孔磚砌體結構技術規(guī)范(JGJ137-2001) 17.混凝土質量控制標準(GB50164-92) 18.鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/T27-2001) 19.建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001) 20.全國建筑安裝工程統(tǒng)一勞動定額(浙江省補充勞動定額) 21. 我公司有關施工質量安全生產技術管理文明現場等文件 22. 昌化路舊城改造工程招標文件、施工圖、答疑第三篇 施工部署及施工進度計劃第一節(jié) 施工部署施工部署是指導本工程整個施工階段的綱領性文件，是指導整個施工的規(guī)范性條款，其主要由施工質量目標，施工組織、施工準備、施工計劃流程四部分組成，而在考慮這些問題時，必須綜合分析公司實力，施工環(huán)境、工程特點，招投標要求等綜合因素，進行科學合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任務。同時在本工程施工過程中將按項目法全面組織施工，按三合一管理體系文件要求進行管理，合理搭接施工工序，全面落實完成質量、安全、進度、文明施工目標。 以下各節(jié)內容將對施工工期、施工質量及安全生產目標、施工組織、施工準備、施工進度計劃流程進行明確，以便今后施工處于全面受控狀態(tài)下。一、施工工期及質量目標根據本公司綜合實力及公司計劃，進場的施工隊伍管理班子、生產班組、機械設備、周轉材料已基本準備就緒，我們將在滿足建設單位要求工期的前提下，創(chuàng)出精品，創(chuàng)出效益，該工程總的目標是：總工期確保440日歷天，按期竣工，質量標準合格。二、施工質量及安全生產目標在加快工程進度的同時，結合本工程項目管理的特點，我們將按三合一管理體系進行運作，建立完善的管理標準，開展切實有效的QC小組活動，確定課題，明確目標，實行全面質量管理。 加強對全體施工人員的安全教育，嚴格遵守安全生產條例和各項規(guī)章制度，結合本工程實際情況，采取切實可行的安全、消防措施，確保本工程施工期間無重大傷亡事故，無消防責任事故，并將安全事故率嚴格控制在允許指標范圍內。三、施工組織施工組織主要分為人員組織、機械設備組織、材料組織三部分。這些組織內容安排是否合理將直接影響整個施工的生產過程能否順利完成。我公司各部門進行內部協(xié)調后，對這四大組織的安排如下：1.人員組織人員組織主要分二大類：施工管理層及施工勞務層（1）施工管理人員組織： 本工程的結構特點和重要意義決定了管理層人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質，作為國家一級建筑施工企業(yè)，曾施工過多項類似于本工程的項目，在施工管理協(xié)調能力上具有較大的優(yōu)勢。針對本工程，我公司挑選有經驗的項目經理的施工管理班子參與本工程的建設和管理（管理班子人員另詳）。 同時，在本工程施工管理上將嚴格按項目法組織施工，執(zhí)行全面責任承包制，以確保整個工程在施工過程中具有連貫性，從而為全面管理，全面協(xié)調，全面控制創(chuàng)造有利條件。（2）管理人員目錄表附后（3）施工勞務層人員組織 施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量進度、安全、文明施工的最直接的保證者，選擇勞務層操作人員的原則為：具有良好的質量、安全意識，具有較高的技術等級，具有相類似工程施工經驗的人員。勞務層組織根據項目部提出的每月之勞務計劃，在全公司進行平衡調配，以不影響施工為最基本原則，確保工程質量、進度。勞動力配備計劃如下: 項目經理部現場管理人員，均已配備齊全。工地需要的各工種勞動力已組織。隨工程進度按需逐步抽調勞動力進場，以滿足施工高峰期的需要。1、機械設備組織表1 擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數量(臺)國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力（%）用于施工 部位備注1砼攪拌機JZC-3502國產027.5100基礎及主體2砂漿攪拌機HZ2002國產012.5100基礎及主體3潛水泵QY-T4國產012.5100土方工程4鋼筋切斷機CJ5402國產027.5100基礎及主體5鋼筋切割機JGC402國產011.5100基礎及主體6鋼筋彎曲機CJ582國產027.5100基礎及主體7對焊機UN11001國產01100100基礎及主體8電焊機BX13004國產0130100基礎及主體9平板振動機PZ502國產011.5100基礎及主體10插入振動機ZX504國產011.1100基礎及主體11圓盤鋸MJ1144國產014100基礎及主體12木工平刨MB10432國產015.5100基礎及主體13物料提升機JMS1002國產017.5100全過程14塔吊TQC601國產0132100主體工程15經緯儀TJ61國產01100基礎及主體16水準儀S61國產01100基礎及主體17打樁機4國產0140100打樁過程18人貨兩用電梯1國產0234100主體工程2、勞動力計劃表2 勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況人數打樁基礎主體裝飾屋面門窗打樁工8040挖土工5030鋼筋工806080結構木工1205070混凝土工1206080架子工4020砌墻泥工1002070粉刷泥工12080裝修木工606030油漆工8070機電工50102010屋面防水3030后勤人員101010101010103、材料組織本工程所需材料，除建設單位提供的以外，主要材料由項目分公司材料部門組織供應，部分材料由項目部材料員采購供應。按工程進度計劃編制相應月度材料需用量計劃，提前備足所需的各種材料，以確保工程進度，所供材料必須具有合格證，并及時做好原材料試驗工作，保證工程質量。門窗過梁、預制薄板在現場加工制作，木門委托木材廠加工，木門進場要求隨帶質保單。四、施工準備 本工程如果我們中標，即安排30名施工人員進場，按有關要求，進行臨時設施搭設，清除障礙、定位、放線等準備工作，在最短時間內做好開工準備。1、現場準備施工現場“三通一平”已基本完成，施工用電現場用三相五線埋地引至現場安裝好的標準鐵制總配電箱，分別用地下電纜引至各分配電箱用電點，并做好各電器設備的接地接零保護措施。供水管接到現場，場內用D32鍍鋅管分路鋪設到各施工用水點。筑好場內施工道路出入口，主要干道及主要材料堆場，硬化堆場場地。 2、技術準備 施工前確定總體施工方案，編制施工組織設計，在施工中根據實際情況，適當進行調整。 認真學習圖紙，組織圖紙自審，參加圖紙會審，做好工程技術交底工作，技術交底要以作業(yè)指導的形式進行，并履行簽字手續(xù)。各級施工人員在接受交底后，應分別貫徹執(zhí)行，具體順序為： 項目經理部技術負責人質檢員施工員觀砌、翻樣、工長各工種班組長。 必須掌握地質勘測資料的建筑物的坐標位置，水準基點標高等數據資料，同時要摸清地下管網和地下障礙物的情況，并掌握資料。3、資源準備 各施工階段使用的施工機械（詳見機械設備組織），如卷揚機、砼攪拌機、砂漿攪拌機以及鋼筋加工機械、木工加工機械等均已具備，并已修整保養(yǎng)好，需用時即可安裝使用。人員按人員組織配備，并已全部到位。材料已按材料組織籌備所需的各種材料。第二節(jié) 施工進度計劃一、 施工進度計劃管理流程 周計劃未完成解決班組長提出問題季度性施工進度計劃編制月進度計劃月計劃審核提出意見及存在問題確定月季度計劃套用勞動定額算出工日數計算工程量編制周進度計劃周計劃審核確定周進度計劃勞動力總數 實 施編制專業(yè)工作日計劃周計劃完成追查原因處理解決發(fā)現問題，調整施工總進度計劃項目經理、技術負責人、施工員進行計劃監(jiān)督在項目經理領導下，周計劃落實到每天，由班組長安排完成二、總施工進度計劃網絡本工程根據招標文件要求，工程特點，結合我公司實際情況，本工程工期定為440天，具體見施工網絡圖。三、施工進度計劃保證措施 1.建立健全組織管理體系，推行以項目為對象,以項目經理負責制為依托，以經濟承包責任制為依據，以合同工期為目標的項目法施工，項目經理對工程進度負直接責任。 2.加強施工準備，包括組織準備、技術準備、物資準備及作業(yè)條件準備等。 3.保證并及時供應工程材料和周轉材料。 4.保證資金到位，對本工程實行?？顚Ｓ?，確保工程進行。 5.嚴格執(zhí)行獎罰制度,項目部與操作班組簽訂工期合同，按期獎勵，逾期處罰（具體條款施工時簽訂）。 6.編制詳細的項目總工期、階段工期和工序作業(yè)工期三級網絡計劃，加強施工進度計劃管理，以抓網絡節(jié)點計劃為重點，以分項工程進度計劃和月度計劃作為各階段工期控制點。施工現場實行計算機動態(tài)管理，予控網絡計劃一旦破網即刻采取緊接補救措施。 7.認真熟悉建設文件,掌握工藝流程、設計要求、施工驗收規(guī)范和建設工期等。施工現場加強設計變更,防止由于技術上差錯造成返工而影響工期。做好圖紙會審工作，嚴格按施工程序施工,按進度逐級做好技術交底、安全交底、資料驗收等工作。 8.充分利用空間，合理擴大工作面，有效組織結構、設備安裝、裝修三者立體交叉作業(yè)，加強與建設、監(jiān)理、設計、質量部門的聯系，確保工程順利進行。 9.公司和項目部管理人員深入現場，到項目調查研究，準確預見，做到生產指揮有主動性、系統(tǒng)性、計劃性。督促工種和班組服從項目部統(tǒng)一指揮，按期參加碰頭會和生產協(xié)調會。及時會同建設單位、設計單位解決施工生產中出現的問題，搞好外部配合協(xié)作關系。10.由于工期要跨越雨季、冬季施工，故在雨季準備足夠的防雨彩條布、雨衣、雨鞋。絕緣手套和排水用的水泵，以備雨季施工使用，同時隨時掌握天氣情況，及時調整施工順序，盡可能在雨天進行室內工作以保證工期。進入冬季施工，室外日平均氣溫5度時，對砼結構應采取冬季施工措施，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施，以保證冬季施工的工程進度。 11.組織好分部分項工程的流水施工程序，各工種采取立體交叉作業(yè)。 12.積極配合好建設單位的進度計劃變化，確保配合其他施工單位進場安裝的施工日期。 13.施工中考慮到停水、停電，必須作好適當安排，避免發(fā)生停工窩工。14.本工程進入安裝、裝飾時，進入現場工程較多。根據施工現場網絡計劃，找出影響工程進度的幾個主要工種，重點抓住不放。對其它工種環(huán)節(jié)中出現的問題及時解決，保證工程順利進行。第四篇 施工平面布置及管理一、 施工總平面布置原則 本工程工程量較大，施工總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管理，為保證現場施工順利進行，具體的施工總平面布置原則為： 1.滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。 2.在滿足施工需要和文明施工的原則下，盡可能減少臨時設施投資。 3.符合施工現場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范要求。 4.在保證場地內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運。二、施工平面布置1.總平面布置本工程的施工總平面布置詳見總平面布置圖。2.辦公宿舍布置 辦公室采用二層彩鋼板活動室；宿舍采用二層活動房，內部設置高低床、臉盆架、柜子、書桌，生活區(qū)內安排食堂、浴室、廁所、垃圾箱等。3.施工現場平面管理根據施工總平面設計及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前制訂詳細的大型機具使用及進退場計劃，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時，制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準，獎罰條例，實施施工平面的科學、文明管理。由一名施工員負責總平面的使用管理，現場實施協(xié)調會制度，根據工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調與調整，總平面使用的日常管理工作由施工員負責。施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、運輸、布設網絡計劃，以確保工程進度，充分均衡地利用平面為目標，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃。根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發(fā)布管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準，計劃執(zhí)行中，不定期召開調度會，經充分協(xié)調、研究后，發(fā)布計劃調整書。施工員負責組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。4. 在整個施工過程中，難免會對周邊環(huán)境產生一定的影響。因此，需要加強與建設單位、供電、市政、環(huán)衛(wèi)、市容、交警、派出所、居民區(qū)等單位的聯系和協(xié)調，共同訂出相應的對策、措施，確保施工進度、安全生產和文明施工的要求。主動搞好警民關系，訂立警民共建協(xié)議。訂立警民共建協(xié)議。與居民區(qū)共同做好宣傳工作，處理好與鄰近居民的關系，共建兩個文明。進場前，對全體施工人員進行文明施工和標化管理的教育，牢固樹立文明施工的意識，嚴格執(zhí)行省、市及公司有關文明施工和標化管理的規(guī)定，達到省、市雙標化工地要求。施工前，詳細制定與文明施工有關的各項規(guī)章制度，在施工中嚴格遵照執(zhí)行。5.項目管理班子及全體施工人員一律掛牌上崗。6.施工安排中要合理安排施工順序，施工中要盡量減低噪音?；炷翝矒v等噪聲較大的工作，除工藝要求必須一次完成的，盡可能安排在白天施工。因工期需要必須夜間施工時，盡量安排對環(huán)境影響小的工序，將噪聲控制在允許范圍內，把施工對周邊環(huán)境的影響降至最小，并且要提前辦好夜間施工許可證。采取張貼安民告示、上門訪問等各種形式，把工作做在前面，化解矛盾，解決問題。第五篇 主要分部分項工程施工方案一 、樁基工程施工方案質保書砼試塊報告砼管樁驗收外觀檢查供運樁時間、壓力記錄供運樁質 保 書焊條合格證樁機移位時間、壓力記錄水準儀監(jiān)測施測樁頂標高接樁沉樁間隙時間控制接頭質量檢驗接 樁監(jiān)調垂直度下接樁沉樁監(jiān)測位移垂直度下節(jié)樁插入樁機就位共同驗收樁位復核探樁清障自 檢放 樁 位書面資料控制點交接1.施工工藝流程監(jiān)測垂直度施工工藝流程圖2.施工方法：（1）樁位放樣：根據甲方提供的測量基準點和軸線進行復測，再據此測出樁位中心，打入定位樁。（2）埋設護筒：a以樁位中心為基準，埋設十字交叉樁。b挖護筒坑，挖到下部土層后，釬探證實無地下障礙物即可。c將護筒放入坑內，拉十字線，調整護筒位置，使護筒中心與十字線交點重合，再在護筒四周填粘土夯實。 d復核樁位，插入鋼筋定位。(3) 鉆機就位：移動鉆機，使轉盤中心與樁位中心重合，再找平墊實，使樁機周正水平。(4) 鉆進成孔: a鉆具連接：提引水籠頭主動鉆桿鉆桿加重桿鉆頭 b鉆進技術參數: 壓力：鉆具自重; 轉數：40rpm、70rpm、128rpm; 泵量：108m3/min; c泥漿循環(huán)系統(tǒng) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池泥漿泵膠管鉆桿孔底孔口立式渦流漿泵沉淀池泥漿池 泥漿性能:粘度20-23s，比重1.10-1.30，含砂量小于5，膠體率大于90。 泥漿性能調整:土質比重粘度含砂率膠體率備注填土1.201.32528s5%90%淤泥1.151.22023s5%90%粉土1.21.252225s5%90%粉質粘土1.11.152022s5%90%(5)第一次清孔：鉆進到設計孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉，大泵量沖孔30分鐘，然后停泵測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆。(6)下鋼筋籠:起吊鋼筋籠，調直，緩慢下入孔內，孔口焊接鋼筋和吊筋，將鋼筋籠固定在孔口。(7)下導管:按孔深要求連接導管，吊起緩慢下入孔內。(8)第二次清孔（換漿正循環(huán)清孔） 接好清孔帽，置換泥漿使孔內沉渣逐步清除。直到孔底沉渣達到規(guī)定要求為止。采用該種清孔方法一般在1530分鐘內即可完成。(9)灌注混凝土: a清孔后立即放好料斗，將隔水塞（球膽）放到導管內固定之。 b采用商品砼灌注。 c混凝土灌注時保證導管底部埋入混凝土1.5-6m。 d混凝土灌注結束后，清洗導管、料斗和機具。 e拔出護筒，用碎石回填樁孔。3、成孔質量保證措施(1)樁位定位質量保證措施 a根據建設單位提供的測量基準點和測量基準線放樣定位，經監(jiān)理和業(yè)主復核認可后方可交付使用。 b采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，并用十字線交叉法確定護筒的挖掘位置。第二次校正護筒位置，打入定位鋼筋，請監(jiān)理復核。第三次鉆機就位時，使用重錘校正，使轉盤中心和孔位中心重合。(2)鉆孔垂直度保證措施 a鉆機的基礎必須穩(wěn)固，鉆機安裝必須周正水平，天車、轉盤中心和樁位三點應成一垂線。 b在鉆頭上部接加重桿或扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。c根據地層情況合理設計鉆頭，使各切割刃受力均勻。d鉆進時主動鉆桿應有導正裝置防斜。e開孔和換層鉆進，采取輕壓慢轉措施。f經常檢查鉆桿，發(fā)現彎曲立即更換。g發(fā)現鉆孔偏斜然后應重新成孔，糾正后才可繼續(xù)鉆進。(3)樁徑和樁形保證措施。a用好泥漿，防止縮頸和坍孔。當原土泥漿達不到設計要求時，酌情使用化學處理劑，改善泥漿性能。b根據不同地質的可鉆性選擇合理的鉆進技術參數和相應的操作技術。如開孔輕壓慢轉，小泵量鉆進；粉質粘土大泵量、高轉速鉆進 ，適當控制轉速；粉土夾粉砂大泵量、高轉速鉆進，及時除砂；含粘性土園礫大泵量、低轉速鉆進，保持泥漿質量及時除砂。(4)樁端進入持力層深度保證措施 a施工前根據地質資料作出持力層等高線圖，以此作為各樁孔的深度設計依據，指導施工。 b在有地質剖面資料的鉆孔處，選擇一、二個樁作為試樁，詳細記錄樁孔進入持力層的鉆進速度，供其它樁孔鉆進該層時鉆速參考。 c當鉆孔深度與設計孔深相符，且鉆進速度與試鉆速度一致時，即可確認樁尖進入持力層。 4、成樁質量保證措施(1)清孔質量保證措施 a鉆進到設計孔深后鉆具在原位慢速回轉，大泵量沖孔，換漿排渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件。 b二次清孔采用正循環(huán)，保證孔底沉渣達到規(guī)范要求。(2)鋼筋籠質量保證措施 a鋼筋進場應驗收，要有質保單，并作力學試驗和焊接試驗，合格后才能使用。 b焊條要有質保單，其牌號要與鋼筋的性能相適應。 c嚴格按照設計圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。 d鋼筋籠保護層用100mm砂漿園餅，每4m一組，每組4個，90度圓周豎向相隔布置。 e鋼筋籠入孔前要調直，孔口焊接時，上下鋼筋籠要保持同心。(3)混凝土質量保證措施 a選擇信譽高，生產能力強的商品砼廠家，確?；炷临|量。 b混凝土到達現場，灌注前檢測其坍落度，符合要求，才能灌注。 c混凝土必須連續(xù)灌注。 (4)樁身質量保證措施： a導管離孔底距離不大于0.5m。 b混凝土灌注時應保證導管埋入砼1.56m范圍。 c灌砼應緊湊地連續(xù)不斷地進行。及時測量孔內砼面高度，以指導導管提升或拆除。 d提升導管時，應使導管保持在樁中心，以防掛破鋼筋籠。 e試錨樁灌注到樁頂時，應讓夾泥的砼翻出護筒口，以保證樁頭質量。二、土方工程1.土方開挖方案：本工程有地下室一層，根據地質資料反映，自然地坪標高約為0.00標高為7.800米，地下室挖土深度在6.5米左右，基坑圍護按浙江浙峰工程咨詢有限公司的設計方案確定。2.基坑土方開挖程序挖土工程采用單斗履帶式挖掘機，配備自卸車運土，先挖除上部雜填土，基坑排水后方可開挖。挖土采用分層開挖的方法，至坑底預留2030cm，人工修土至設計標高。挖土時要注意對原有擋墻的保護，避免挖掘機碰撞。在開挖期間，曾遇到局部樁因碰到障礙物沒有成樁，而使此處土方流失。后用素混凝土封閉，使挖土得以順利進行。土方開挖期間基坑周圍15m范圍內堆載不得超過15Kpa，塔吊等大型設備處應另行加固。土方開挖必須分層分段進行，每層開挖深度不大于1.5m，每個施工段開挖長度不大于25m，嚴禁超挖或在上一層未加固完畢就開挖下一層。三、基礎工程1. 基礎及地下車庫結構概況：本工程地下室為車庫，基礎墊層厚度為100采用C15砼，基礎承臺及底板均采用C35，全埋地下室底板厚度均為800。本工程砼采用商品混凝土。（1）基礎及地下車庫鋼筋工程按以下工藝施工鋼筋進場必須具有質保單并經復試合格，鋼筋代換應有設計簽證，不宜隨便代換，鋼筋焊接必須經復試合格后，方可進行大批量焊接。鋼筋在現場加工制作成型，配齊規(guī)格，備足數量，按批號規(guī)格堆放整齊，綁扎時注意保護層的厚度、搭接長度、錨固長度和轉角處的連接。大于22鋼筋按規(guī)范采用焊接接頭。梁、板底筋采用砼墊起，柱、墻鋼筋采用水泥塊吊墊，使鋼筋位置正確不錯位。施工時彈出梁、板的鋼筋位置，底筋、面筋要求彈出方格線，以便鋼筋綁扎整齊有序。在檢查鋼筋數量、規(guī)格、對焊和綁扎的接頭錯位等均符合要求后，采用點焊使梁、柱、墻鋼筋固定牢固，同時做好電氣接地和安裝予留工作，經施工班組項目質量員自驗、工程技術負責人復驗后，會同有關部門驗收合格后進入下一道施工工序。（2）基礎及地下車庫模板工程按以下工藝施工地下室墻板與現澆板等用九夾板，圈梁、構造柱等用松木板，支模用4060、8060松木檔，48鋼管。地下室穿墻板螺桿中間設止水片，地下室墻板（剪力墻）在墻板下部2/3h處拉結螺桿按受力情況適當加密，防止墻體側向位移，做好模板側向外支撐。按以下工藝施工：提前準備，配齊模板規(guī)格數量，梁柱用九夾板支模，以提高混凝土成形質量?，F澆板采用九夾板支模，鋼管支架支撐，墻板采用直立膠合板模，鋼管支撐，澆搗底板砼時，支撐鋼筋立腳隨澆搗拔除，不留鋼管眼。支模過程控制軸線、標高和截面尺寸，并與水電、設備的予留予埋緊密配合，留置正確，墻、柱模板采用10鋼筋對穿螺栓中間電焊鋼圈止水片，模板外槽鋼固定支模鋼管，以防炸模?；A模板安裝前先復查墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線，基礎模板面應符合設計要求。腳手架跑道不能擱置在模板上。（3）基礎及地下車庫混凝土工程按以下工藝施工混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，要保證混凝土保護層厚度和鋼筋位置的正確，不得任意踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。當達到基礎板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進?；炷翝矒v過程中，無論哪個部位，后澆混凝土必須在先澆混凝土初凝前接上。梁板混凝土應連續(xù)澆搗，如間歇時間需要超過2小時，其間斷位置應留在規(guī)范允許的施工縫處。澆至標高后，用平板震動機震實，再用長刮尺刮平，木蟹抹面。初凝后再光一次，以防止混凝土表面出現細裂縫。振搗混凝土要按程序，防止少振或漏振。墻板連接處，先振底板，后振墻板，防止脫腳。混凝土澆搗同時要做好抗?jié)B試塊和抗壓強度試塊，及時進行標準養(yǎng)護。砼澆搗后用塑料薄膜和草包覆蓋養(yǎng)護，使砼表面與內部溫差小于25，不引起溫差裂縫。在地下室底板大體積混凝土中設一定數量的測溫孔，用溫度計測定混凝土內部和表面的溫度，按要求控制溫差在25度以下，否則應采取措施使之減少，防止產生溫差裂縫，確?；炷翝仓暗氖┕べ|量?；炷凉こ虧仓簼仓炷習r，注意防止離析，混凝土由料斗卸出進行澆筑時其自由傾落高度不超過2m，在豎向結構中高度不超過3m，局部采用溜筒處理，在澆筑柱結構混凝土時，底部先填50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。澆筑時經常檢查模板，支架，鋼筋、預埋件和預留洞惰況。有專人守護，發(fā)現問題及時校正。振動器要做到快插慢拔，分層澆灌時分層厚度不超過振動棒長的l.25倍，控制在300-400mm之間，在澆上一層時，插人下一層5cm，使之連接，振動器插點要排列，不宜緊靠模板，盡量避免碰撞鋼筋，預埋件等物，。混凝土盡量一次澆完，不能一次澆完時，施工縫留置位置與做法要符合施工規(guī)范規(guī)定。澆筑：澆筑混凝土時，注意防止離析，混凝土由料斗卸出進行澆筑時其自由傾落高度不超過2m，在豎向結構中高度不超過3m，局部采用溜筒處理，在澆筑結構混凝土時，底部先填50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。澆筑時經常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞情況。有專人守護，發(fā)現問題及時校正。振動器要做到快插慢拔，分層澆筑時分層厚度不超過振動棒長的1.25倍，控制在300-400mm之間，在澆上一層時，插入下一層5cm，使之連接，振動器插點要排列，不宜緊靠模板，盡量避免碰撞鋼筋，預埋件等物不準用吊車直接將混凝土卸入模板內?；炷帘M量一次澆完，不能一次澆完時，施工縫留置位置與做法要符合施工規(guī)范規(guī)定。養(yǎng)護：混凝土在常溫和高溫下施工在終凝后，應加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。一般普通水泥不少7d，礦渣水泥不少于14d，氣溫在5以下時不可澆水養(yǎng)護。拆模：拆模時，混凝土強度必須達到規(guī)范規(guī)定，一般側?？梢圆坏衾饨菚r便可拆除，底模當跨度小于8m和懸臂小于2m時，強度為75%時，和跨度小于8m和懸臂大于2m，強度達到100%時方可拆除，對拆除底模的部位，不能大量堆放施工材料。四、主體工程施工方案1.磚砌體工程（1）墻體類型 本工程框架外填充墻均采用多孔粘土磚，M5.0砂漿標號砌筑。（2）砌體工程基本施工程序 找平、放線 立皮數桿 定門窗位置 擺磚墻(鋪底) 砌頭角、掛線 鋪灰砌磚 作縫、清理墻面（3）砌筑材料要求砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設計強度要求由本公司中心試驗室提供配合比。砂漿宜用中砂,并應過篩,不得含有草根等雜物。生石灰熟化成石灰膏時,應用網過濾,使其充分熟化,不得少于7天,拌制砂漿應采用不含有害物質的潔凈水。砌筑磚砌體時,磚應提前澆水,含水率為1015%。砂漿按規(guī)定做好試塊。（4）多孔磚墻砌筑多孔磚有一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。其施工要求如下：a.砌筑時應試擺。多孔磚的孔洞應垂直于受壓面。b.砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。c.灰縫應橫平堅直，水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在10mm左右。d.水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫嚴禁用水沖漿灌縫。e.多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。斜槎長度應不小于斜槎高度的2/3。f.多孔磚墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。g.多孔磚墻每天可砌高度不超過1.8m。h.門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。i.多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用燒結普通磚來補砌，不得將砍過的多孔磚填補。（5）砌筑施工注意事宜砌體施工必須嚴格按設計及有關規(guī)范要求施工,控制軸線位置,標高尺寸立皮數桿,水平拉線砌筑,拉結筋完全砌入墻內防止柱墻之間出現裂縫。磚砌體上下錯縫,內外搭接,嚴禁通縫,砌體水平灰縫砂漿飽滿,豎向灰縫采用擠漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎。并在斜槎處沿墻高每隔500設26通長鋼筋，伸入墻內500，留出500，末端90彎鉤。磚砌體接槎時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。每層承重墻頂砌要用丁砌,寬度小于1米的窗間墻選用整磚砌筑,半磚和破損的磚分散使用在受力較小的砌體中,臨時洞口大于50cm處,洞口頂部設過梁。2.模板工程（1）為保證砼結構的工程質量，提高砼表面觀感，真正體現“百年大計、質量第一”的精神，在本工程中將使用平整度、光潔度好，硬度、強度高的復合竹膠板進行模板制作。本工程現澆樓板、圈梁、樓梯等均采用木模板，模板支撐采用鋼管。 （2）樓梯支模應結合設計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。支模時踏步應留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標高嚴格復核。 （3）模板施工同時必須與水電安裝預留預埋緊密配合,預留預埋必須正確,不得事后鑿洞影響質量,支模完成后必須進行技術復核,達到要求后方可澆搗砼。 （4）在模板工程中,各項技術參數及施工必須符合有關要求,模板接縫不應漏漿,模板與混凝土接觸面應涂隔離劑,但要嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接搓處。 （5）模板安裝前，向施工班組做好技術交底。模板應涂上脫模劑。 （6）模板的拆除時間要嚴格控制，側模要在砼強度大于1.0N/mm2即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合砼結構工程施工及驗收規(guī)范的相關規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 （7）在已拆除模板及支架的結構上,在混凝土強度符合設計強度等級要求后,方可承受全部使用荷載。3.鋼筋工程（1）鋼筋必須使用鋼筋砼結構用鋼,鋼筋進場應具備質保單并進行試拉,試拉合格后方可使用。上部結構鋼筋在現場鋼筋加工車間加工，現場搭設鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質量。（2）鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用,當需要代換時,應征得設計同意,并應符合有關規(guī)定,鋼筋代換按受拉承載力設計值相等的原則進行,代換以后應滿足砼結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距,錨固長度、最小鋼筋直徑等要求。（3）鋼筋加工在現場制作時,鋼筋應平直,無局部彎曲,級鋼筋需作180彎鉤,箍筋彎鉤按抗震要求做成135,彎鉤外平直長度10d,鋼筋錨固、搭接長度詳結構總說明。鋼筋焊接必須經試驗合格后進行大批量焊接,焊接接頭要錯開排放,受拉區(qū)不宜超過50%,焊接接頭距離鋼筋折處,不應小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構件的最大彎矩處。鋼筋綁扎應在中心和兩端用鐵絲扎牢,受拉區(qū)內,級鋼筋接頭末端應做彎鉤,并在同一截面上接頭受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%。（4）安放裝鋼筋時,配置的鋼筋級別,直徑和根數按設計要求安放,綁扎或焊接的鋼筋和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應符合有關規(guī)范。受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計和規(guī)范要求,并用混凝土做好預制墊塊并墊好。（5）鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法向班組進行詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數量、位置等隨時進行復核檢查，經專職質量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，經其批準后方可澆搗混凝土。4.混凝土工程具體混凝土施工操作工藝如下：（1）首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板和清掃口應清除雜物及積水再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。（2）施工縫留在剪力較小部位，柱留在基礎的頂面和梁下面,梁留在梁中1/3內,單向板留置在平行于短邊的任何位置。在施工縫處繼續(xù)澆搗砼時，在已硬化的混凝土表面上，先清除水泥薄膜和松動石子以及較松軟混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿，將混凝土細致搗實，使新混凝土緊密結合。梁板與構造柱新砼交接處，將老砼澆水濕潤，鋪50厚與砼同配合比的水泥漿，然后再進行澆筑，（3）混凝土澆搗時自高處傾落的自由高度不應超過2m，當澆搗高度較高時，采用振動溜管使混凝土下落。（4）樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，每次砼澆筑前施工縫的處理同構造柱新老砼處理。衛(wèi)生間、廚房做好翻邊,與現澆板一次澆搗完成,起到擋水防滲作用。（5）砼澆筑使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），分層澆筑中振搗上層砼應插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（6）澆筑時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現總是應立即停止?jié)仓谝褲仓捻懦跄靶匏偻戤?。?）砼澆筑完成后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍工作，以避免砼在初凝時受凍而使結構存在隱患。（8）在澆搗砼同時按規(guī)定做好足夠數量的混凝土試塊,在5天內送公司試驗室養(yǎng)護。（9）樓面梁板的拆模時間要由現場施工員嚴格控制，一般在砼強度達到設計要求的70%以后再拆模。五、屋面施工方案不上人屋面：合成高分子卷材防水層三度，20厚1：3水泥砂漿找平層，憎水性珍珠巖保溫層2%坡，滿堂瀝青兩道，現澆鋼砼結構層并基層處理。上人屋面：20厚水泥預制塊保護層，25厚1：2干硬性水泥砂漿，10厚1：4灰砂隔離層，高分子防水卷材，20厚1：2水泥砂漿找平，憎水膨脹珍珠巖保溫層，2%找坡，最薄處50厚，20厚1：3水泥砂漿找平，高分子防水涂料，20厚1：3水泥砂漿找平，鋼筋混凝土樓板。種植屋面：種植土，50厚砂濾層，合成高分子卷材防水層三度，20厚1：3水泥砂漿找平層，憎水性珍珠巖保溫層2%坡，滿堂瀝青兩道，現澆鋼砼結構層并基層處理。1.水泥砂漿找平層施工工藝15厚1:3水泥砂漿找平層：施工前，先將基層清理干凈，并根據設計要求做灰餅或沖筋，大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿，用抹子抹平，然后用短木桿根據配沖筋標高抹平，再用木抹子找平后用木桿檢查平整度。砂漿稠度控制在7cm左右，找平層抹平壓實后，24h澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d，干燥后即可進行保溫層施工。2.保溫層施工安裝前，應先將屋面清掃干凈，要求基層平整、干凈、干燥。按設計要求范圍彈出鋪設墨線，每隔若干塊保溫板彈出大方格，拉線縱橫向先鋪設粘貼標準行。標準行鋪設粘貼完成后，向兩側和后退方向順序逐塊鋪貼，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間隙不大于2m。在鋪貼過程中遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。板縫間或缺角處用碎屑和膠水填補嚴密。3.卷材防水屋面 防水卷材鋪貼采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向（主導風向）搭接。疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開；接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。 天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。 泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般在在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。 泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產生翹邊、空鼓、脫落等現象。 卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材