電熱帶安裝操作手冊.doc

電熱帶安裝與使用 電伴熱管線能否合理、正常運(yùn)行，不僅取決于高質(zhì)量的產(chǎn)品和正確合理的選型設(shè)計(jì)，而且與產(chǎn)品的正確安裝有著密切的關(guān)系。如果說“產(chǎn)品質(zhì)量是根本，合理的選型設(shè)計(jì)則是基礎(chǔ)，而正確的安裝則是必不可少的保證。一、電熱帶安裝前的準(zhǔn)備工作1、 安裝設(shè)計(jì)圖，圖中應(yīng)包括以下資料：1.1線路編號(hào)，供電點(diǎn)用長方格表示；1.2線路所需電熱帶型號(hào)及長度；（單位：米）1.3每米管道所需電熱帶長度即纏繞系數(shù)；（單位：米）1.4每個(gè)閥門所需電熱帶長度；（單位：米）1.5伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單； 1.6溫控系統(tǒng)配件清單；（恒功率電熱帶） 1.7施工時(shí)所需材料清單；1.8設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料的規(guī)格。2、管道系統(tǒng)檢查 2.1管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢； 2.2防銹防腐涂層已干透； 2.3管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)圖中所示一致； 2.4銼去所有毛刺和利角。 3、電熱帶和配件 3.1電熱帶表面有否損破； 3.2電熱帶的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時(shí)絕緣電阻為20M）；3.3電熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。 4、現(xiàn)場準(zhǔn)備 4.1將一卷電熱帶與卷筒放置于一支架上，并放置在線路其中一端附近； 4.2沿管道布電熱帶，并避免： 將電熱帶放置于毛刺和利角上。 用力拉扯電熱帶。 腳踏或重物放置電熱帶上。二、電熱帶安裝方法1、單根電熱帶施工法 1.1玻璃纖維壓敏膠帶或鋁箔膠帶每間隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上；1.2平敷時(shí)盡可能將電熱帶附在管道下的45度側(cè)方；1.3在線路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1m長的電熱帶；1.4按設(shè)計(jì)圖所示（纏繞系數(shù)）鋪線（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以減少接點(diǎn)）；1.5所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留所需電熱帶長度，將此段電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意： 散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需電熱帶的長度。 電熱帶可互相重疊或交叉。 纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電熱帶或影響其它線路。 在使用二通或三通配件處，電熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長度。1.6螺旋纏繞： 如纏繞系數(shù)為1.4，即5m管道需要布7m的電熱帶，施工時(shí)先將7m長的電熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上，然后將松馳的電熱帶纏繞在管道上，并加以固定。 2、多根電熱帶安裝方法 設(shè)計(jì)圖指明纏繞系數(shù)為（n=1，2）一般用于大口徑管道上，方法如下： 2.1電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn)，路線等于系數(shù)；（但注意最大使用長度） 2.2電熱帶由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)； 2.3后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線路安裝，并有獨(dú)立的供電點(diǎn)。三、電熱帶配件安裝方法首先確保按設(shè)計(jì)要求選用配件，配件所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合，供電接線盒盡可能接近管道線路供電端，同時(shí)按照配件安裝要求準(zhǔn)備線口，每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來維修時(shí)用。1、電源接線盒安裝1.1將電源接線盒上蓋打開，取出接線柱，取出橡膠圈壓緊板，再將電熱帶從底部串入，套上扁橡膠圈，將壓緊板壓緊，剝好電熱帶線頭，套上套管，用接線柱上的銅夾頭壓緊銅芯，裝上接線柱；1.2 電源接線盒用不銹鋼緊固帶固定在管道上；1.3 電源連線從進(jìn)線孔穿進(jìn)，剝好頭，壓上銅鼻子，接到電熱帶的接線柱上；1.4蓋上上蓋，將螺釘擰緊。2、直型（二通）、T型（三通）接線盒安裝2.1打開接線盒上蓋；2.2再打開左右橡膠圈壓緊塊，取出橡膠圈；2.3電熱帶從壓緊塊孔中串到接線盒內(nèi)，壓緊塊壓緊；2.4剝好的電熱帶裝上接線柱，電熱帶銅導(dǎo)線對(duì)銅導(dǎo)線；2.5蓋上上蓋，將螺釘擰緊。3、 終端（尾端）接線盒安裝3.1打開尾端盒，取出橡膠圈；3.2電熱帶剝好后，穿進(jìn)橡膠圈，擰緊壓板螺釘。特別注意：安裝電源接線盒、直型、T型接線盒、尾端時(shí)嚴(yán)禁編織網(wǎng)與發(fā)熱芯和銅導(dǎo)線短路。四、保溫層安裝前的檢查與測試 1、檢查電熱帶表面是否有損傷； 2、檢查所有配件是否安裝完整； 3、用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在20M以上，注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對(duì)電熱帶金屬屏蔽層搖試； 4、將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。五、保溫層安裝電熱帶保溫應(yīng)安裝外保溫層，外保溫材料一般采用隔熱材料保溫，最常見的保溫材料是巖棉毛氈，即在管道外纏繞保溫材料,形成空氣隔熱層, 延緩管道罐體等設(shè)施內(nèi)液體物質(zhì)溫度的下降速度,以達(dá)到保溫的目的，只有在保溫層下使用自控溫電熱帶，才能保證其保溫的效果，產(chǎn)生最小的熱損失。同時(shí)，外保溫保護(hù)電熱帶，起到隔離保護(hù)的作用，降低電費(fèi)的使用，延長了電熱帶的使用壽命。進(jìn)行保溫層安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、所采用保溫層的材料、厚度和規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符合； 2、施工時(shí)保溫材料必須干燥； 3、保溫層外應(yīng)加防水外罩； 4、保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電熱帶； 5、保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電熱帶進(jìn)行絕緣測試； 6、在保溫層外加警示標(biāo)牌應(yīng)注明“內(nèi)有電熱帶”，特別需要注明所有配件的位置。六、低溫起動(dòng)與安全保護(hù) 電伴熱工程一般按照設(shè)計(jì)圖在正常情況下，分組起動(dòng)，按常規(guī)控制設(shè)計(jì)，具有開關(guān)起動(dòng)，過載保護(hù)和漏電保護(hù)，如果用于低溫大功率加熱，同時(shí)又低溫狀態(tài)起動(dòng)，瞬間起動(dòng)電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置，并在切換過程中對(duì)工作電流進(jìn)行監(jiān)控，在安全負(fù)荷情況下過渡到過載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。 七、防爆 1、我公司生產(chǎn)的電熱帶和電熱帶專用配件產(chǎn)品，正確安裝后達(dá)到ExeIIT4防爆等級(jí)，適用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體混合物T1-T4溫度組別場合使用，安裝時(shí)應(yīng)避開易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過上述規(guī)定的防爆區(qū)域，非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū)，否則應(yīng)配置相應(yīng)的防爆配電箱； 2、除防爆等級(jí)外，應(yīng)注意防爆組別。八、使用注意事項(xiàng) 1、選用電熱帶時(shí)注意其防爆溫度組別，不得超過易燃介質(zhì)閃點(diǎn)或自燃溫度的75%；2、電熱帶在儲(chǔ)存、搬運(yùn)、安裝及使用時(shí)不許扭曲，不許反復(fù)彎折，嚴(yán)禁損壞外護(hù)套，破壞絕緣；3、施放電熱帶時(shí)不能打硬折或長距離在地面拖拉，安裝時(shí)最小彎曲半徑原則上應(yīng)不小于其厚度的5倍；4、電熱帶安裝必須在管線系統(tǒng)全部安裝、調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行；5、安裝時(shí)要避開易燃易爆介質(zhì)可能積聚的溝坑，暗角等部位；6、嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體；7、嚴(yán)禁承受溫度低于電熱帶最高表面溫度的電源線與電熱帶混用于一體； 8、電熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，?yán)禁用金屬絲綁扎；9、法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電熱帶時(shí)應(yīng)避開其正下方； 10、電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封； 11、防火防爆場合應(yīng)配套防爆接線盒和終端盒； 接線后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離510公分，以防造成短路）；12、安裝電熱帶附件時(shí)，電熱帶應(yīng)留有一定余量，以備檢修使用，對(duì)于PTC并聯(lián)式電熱帶，因其是由許多段發(fā)熱節(jié)并聯(lián)組合而成，所以其首尾各有幾十厘米的冷端，安裝時(shí)應(yīng)從開始發(fā)熱的部位開始，首尾兩端的發(fā)熱體（尤其是并聯(lián)式的發(fā)熱絲）應(yīng)盡可能剪短。嚴(yán)禁外露，嚴(yán)禁與外編織網(wǎng)或管道接觸；13、接線時(shí)，電熱帶與附件要正確可靠連接，謹(jǐn)防短路，安裝一個(gè)伴熱點(diǎn)，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V； 14、除了自控溫電熱帶外，其它規(guī)格電熱帶安裝時(shí)不允許交叉、重疊；15、按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置； 16、蒸汽掃線：凡需蒸汽清掃管線除垢時(shí)，應(yīng)注意先清掃后安裝電熱帶，如果每年需進(jìn)行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況進(jìn)行隔熱層法等設(shè)計(jì)安裝；17、伴熱管線進(jìn)行蒸汽吹掃，必須在停電2小時(shí)后進(jìn)行，掃線溫度不宜長期超過205；18、電熱帶配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護(hù)；19、絕緣電阻測試：電熱帶安裝前、安裝完成后以及管道外保溫覆蓋后都必須進(jìn)行絕緣電阻測試，測量電阻值誤差范圍均為+10%-5%；20、特別注意：尾端不能銅絲相接。九、驗(yàn)收 除按照本手冊中電熱帶的安裝要求和有關(guān)操作規(guī)范中的規(guī)定要求外，還必須遵循國家頒布的“爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程”和“電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)定”中的相關(guān)條文。電熱帶的維護(hù)一、維修程序1、對(duì)管道恒溫系統(tǒng)應(yīng)每年進(jìn)行最少一次例行檢查，一般在冷天來臨之前或檢修時(shí)進(jìn)行；2、對(duì)發(fā)現(xiàn)任何電熱帶、配件、保溫層或防水罩有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行更換和維修。 二、故障檢修故障跡象可能成因?qū)?yīng)校正方法線路斷路器跳閘1、斷路器選型太??；2、線路需電量超過斷路器所能提供；3、斷路器在低于設(shè)計(jì)起動(dòng)溫度下起動(dòng)；4、斷路器故障；5、接線盒或其它配件有短路；6、電熱帶受到機(jī)械損傷；7、尾端處誤將電熱帶兩導(dǎo)線連接；8、電熱帶首尾端絕緣層熱收縮，導(dǎo)電體與管線或屏蔽層短路。1、2、3：重新計(jì)算核對(duì)線路所需電量，再選配合用的斷路器（供電電纜亦應(yīng)選配）；4：對(duì)斷路器進(jìn)行檢修；5、6：確定故障所在，進(jìn)行重裝或更換，并用搖表測試，判明短路方法如下：所有接線配件安裝完整無缺及防水密封損壞否？管道配件是否維修過并對(duì)電熱帶造成損壞；保溫層是否有損壞或壓傷的地方；將線路每項(xiàng)一段電熱帶隔離分別用搖表測試故障所在。系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低1、供電電壓趨零或偏低；2、部分配件沒有連接上或電熱帶被切斷；3、部分配件里有不妥當(dāng)?shù)倪B接；4、恒溫器錯(cuò)誤調(diào)校至關(guān)閉的狀態(tài)（恒功率電熱帶）；5、管道處于高溫狀態(tài)電熱帶已損壞；6、電熱帶曾曝露于過高的溫度里已損壞。1、對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修；2、檢修各配件和電熱帶；3、收緊各配件和電熱帶；4、重新調(diào)校溫控器；5、6：測量管道溫度和重新計(jì)算發(fā)熱量并加以更換或補(bǔ)充電熱帶。系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值1、保溫層受了潮濕；2、電熱帶用量不夠或選型不當(dāng)；3、恒溫控制器調(diào)校不正確；4、在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)所用的參數(shù)有前后不一致；1、將受潮濕的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；2、用二通補(bǔ)上所缺電熱帶，但總線路長度不可超過極限；3、重新調(diào)校恒溫控制器；4、重新核對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)并做出必要的調(diào)整；電熱帶不熱或一段冷一段不均1、超過使用期限，此種情況一般是逐漸減弱；2、a、未做保溫； b、保溫層過薄或厚度不均 c、保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電熱帶部分長時(shí)間處于低溫或潮濕狀態(tài)下并以較大的輸出功率工作，一不節(jié)能，二衰減率不均；1、選擇已經(jīng)試用證明無誤的并標(biāo)有銘牌及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和制造日期的正規(guī)廠家的電熱帶；2、嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明要求進(jìn)行安裝；3、沿保溫層全線應(yīng)做好防水層，使電熱帶在干燥狀態(tài)下工作；斷路器跳閘1、低溫送電跳閘2、短路跳閘3、接點(diǎn)或中間燒壞跳閘1、超長度，引起過負(fù)荷跳閘，最大使用長度受產(chǎn)品導(dǎo)電線芯截面的大小，標(biāo)稱功率大小，起動(dòng)時(shí)的環(huán)境溫度或被伴熱體系的溫度高低所制約；2、尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路，接點(diǎn)未做好絕緣或中間絕緣層受損，如果首次使用時(shí)正常而中途出現(xiàn)短路，一般由下述原因造成：a、首尾端絕緣層收縮，露出導(dǎo)電部分；b、使用吸水性絕緣膠布；c、產(chǎn)品絕緣層存在損壞陷患或安裝時(shí)接點(diǎn)處增做的絕緣層未做防水，故當(dāng)a、b、c情況在潮濕狀態(tài)下都會(huì)出現(xiàn)短路。3）電路未有漏電保護(hù)或產(chǎn)品選型不對(duì)，過流保護(hù)功能即未裝相對(duì)應(yīng)容量的漏電斷路器和限定過負(fù)荷保護(hù)的保險(xiǎn)線，當(dāng)上述1、2情況發(fā)生時(shí)，最終的結(jié)果是電熱帶燒毀而造成各種事故后果。1、按設(shè)計(jì)書進(jìn)行初步熱工或電工設(shè)計(jì)，按安裝書或注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝；2、對(duì)應(yīng)事故原因參照規(guī)范和注意事項(xiàng)進(jìn)行修正；3、任何線路必須裝有漏電保護(hù)和過流保護(hù)。產(chǎn)品必須選用屏蔽型或屏蔽加強(qiáng)型。電熱帶使用超過質(zhì)保期，化凍時(shí)間延長或環(huán)境溫度過低，防凍效果差。1）產(chǎn)品選型有誤或技術(shù)參數(shù)選擇偏低。2）保溫層過薄或未做防水使電熱帶長期工作在低溫大功率輸出狀態(tài)加速衰減。3）低溫狀態(tài)下開關(guān)次數(shù)頻繁造成衰減率過大。1）照設(shè)計(jì)書或說明書，初步設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型；