連鎮(zhèn)項目鋼筋加工場建場方案.doc

連鎮(zhèn)項目鋼筋加工場建場方案1、 總體說明：連鎮(zhèn)鐵路工程五峰山長江特大橋北岸引橋位于夾江以南，線路大體呈南北走向，標段跨越兩市兩鎮(zhèn)，從北向南行經(jīng)揚州市廣陵區(qū)李典鎮(zhèn)、鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)高橋鎮(zhèn)，起訖里程DK260+619DK273+073，正線長度12454m； 全線的施工主要為鉆孔灌注樁、承臺、墩身；共有鉆孔灌注樁2970根，承臺墩身384個，連續(xù)梁4聯(lián)，共需要鋼筋加工場2個，1號鋼筋加工場（DK*）供應*的鋼筋籠加工，2號鋼筋加工場（DK*）供應*的鋼筋籠加工。二、鋼筋場地施工方案： 1.整平及填渣：沿線鋼筋加工場均處于農(nóng)田中，都需作換填處理，處理深度2-3m，開挖出的淤泥土應外運，回填時應分層填筑，用壓路機壓實。 2.硬化場地：場地回填完畢后，采用挖機平整場地，混凝土進行場地硬化，混凝土由拌和站提供。硬化厚度20cm，硬化面積2000m。運輸通道為材料車的主要行走線路，設置路面寬度為10米，在規(guī)劃中按高標準進行規(guī)劃。施工中，先用壓路機對基底進行碾壓，后澆筑20cm厚的C20混凝土成型。硬化過程中應同時考慮場地排水措施，場地鋼筋應注意防銹蝕，場地根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境采用2%坡度，鋼筋加工場及生活區(qū)周邊設置排水溝，降水排至場區(qū)外。 3.鋼筋加工施工區(qū)：鋼筋加工須在鋼筋加工棚內(nèi)加工成型，加工棚共分為原材料區(qū)、半成品區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、廢料區(qū)，為防止鋼筋銹蝕，原材料區(qū)、成品區(qū)修筑5m*30cm*37cm(長*高*寬）垛墻，形成上蓋下墊。（鋼筋加工棚詳見鋼筋棚施工方案） 4.生活宿舍區(qū)：場地生活區(qū)包括職工宿舍、辦公室、儲藏室、食堂、澡堂、廁所等，其中職工宿舍及辦公室滿足加工場配備人員的數(shù)量，尺寸采用6.2*3.6/間，設雙層簡易房，一層為辦公室，二層為宿舍。食堂、澡堂、廁所、儲藏室搭建另外一側(cè)，詳見平面布置圖。 5.生活用水：加工場用水可直接與附近村莊連接，如果距離太遠則進行打井取水。用后的水需倒入至排水溝排出場外。 6.電力設施：場地用電線路設計、安裝必須由專業(yè)人員進行布置，電器設備必須有接零接地和防雷設施，開關(guān)、配電箱應有漏電保護門、鎖及防雨設施，電箱進出線，電源開關(guān)，保險裝置要符合要求，對職工進行安全用電教育，必須遵守安全用電，禁止在宿舍內(nèi)亂拉亂接電線等規(guī)定。3、 鋼筋棚搭設施工方案： 1.棚體概況：鋼筋加工棚為敞開式，棚頂為一拱形設計，拱頂最高處為8m，最低處為7m，面積570平方米，長為38m寬15m，材料選用彩鋼板+輕型鋼結(jié)構(gòu)形式。 2.搭設技術(shù)要求：（1） 材料材質(zhì) 1）鋼筋棚鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GBT13793）或低壓流體輸 送用電焊鋼管（GBT3092）規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GBT700）中Q235A級鋼的規(guī)定。 2）鋼筋棚拱頂鋼管采用6035鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg，兩根平行鋼管間采用三角鋼筋網(wǎng)片連接加固。 3）鋼筋棚立柱與拱頂龍骨采用電焊鏈接。 4）搭設前應對所使用的鋼管及其配件進行嚴格的檢查。凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲 裂變的桿件不宜采用，嚴重銹蝕、變形、裂縫的不準使用。 5）所采用的鋼管應有相關(guān)合格證明或檢測合格證。（2） 基礎處理鋼筋棚基礎預埋1cm鋼板與立柱電焊相連。（3） 立柱1）采用6長15035鋼管組對搭設。2）立柱間距5.0，其上方結(jié)構(gòu)應為桁架式。（4） 橫向水平桿當防護棚寬度為15，上部隔離采用桁架結(jié)構(gòu)。（5） 縱向水平桿采用6長C型鋼，對接接長，步距3000。 3、搭設工藝：1 搭設工藝流程基礎施工 搭簡易移動腳手架 立柱組裝 橫向連桿及剪刀撐 縱向連桿焊接 鋪設上層彩鋼板 臨邊防護攔板 驗收2 基礎施工1）基礎經(jīng)碾壓后，測量出柱軸線，再放出柱基方框線，人工開挖8080100cm2）在夯實后的基礎上鋪設預埋鋼板。3）在鋼板鋪設后澆筑混凝土面層。保濕養(yǎng)護不少于7天。3 搭設簡易移動腳手架簡易移動腳手架要以用移動式定型腳手車（平臺）代替。前進一段就進行下一段的防護棚搭設作業(yè)。4 立柱組裝和橫向連接網(wǎng)片安設1）立柱構(gòu)架先在地面組裝好，豎立起來經(jīng)校正后即可相對固定牢靠。2）搭設橫向連系鋼管連接和縱向C型鋼，采用16T吊車安裝，固定后電焊連接。5 鋪設面層彩鋼板，4角4點錨釘固定牢固。6 棚頂臨邊圍檔板搭設棚頂臨邊圍檔的作用是阻止回彈起來的墜落物體在臨邊墜落傷人或傷害地面的機具。因此， 要求該攔板有一定的高度和牢固程度，必須按要求進行施工。7 搭設施工1）參加搭設的工人必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格，持有效特種作業(yè)操作證，經(jīng)體驗合格后方可上崗。并在上崗前進行安全技術(shù)交底和相關(guān)安全技術(shù)學習，使他們 在思想意識上重視鋼筋棚搭拆的危險性和應采取相應的安全措施。2）鋼筋棚搭設時先立立桿（柱）。立桿架設先立里側(cè)立桿（柱），后立外側(cè)立桿（柱），立立桿（柱）時要臨時固定。臨時固定方法可設臨時斜撐。3）鋼筋棚的橫向受力桿件應交叉設置于立桿（柱）的不同側(cè)面，使立桿（柱）在受載時偏心減小。4）在搭設鋼筋棚時，每完成一步都要及時校正立桿（柱）的垂直度和上下橫桿的標高和水平度，使防護棚的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。5）鋼筋棚嚴禁與外腳手架連接。8 鋼筋棚的防雷、防電1） 防雷：外鋼筋棚采用單獨埋設接地防雷法。具體方法為在外防護棚角部處用L505角鋼L1500埋入地下，再用404扁鋼引出與鋼筋棚連接。接地電阻應小于4。（防雷保 護區(qū)內(nèi)可免）2）防電：電線不允許直接綁扎在鋼筋棚上。棚內(nèi)的照明電線、燈具應與各金屬管有效絕緣隔離（穿PVC管）。9 吊裝施工組織流程吊裝使用申請汽吊進場檢查汽吊交底汽吊作業(yè)安全監(jiān)督1）設備的進場、上排 在各項準備工作完全做好的情況下，就開始組織設備的進場和吊裝工作。 2）吊裝前的準備工作 吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查材料碼放或吊耳等是否符合吊裝要求。 3）吊裝索具的系接必須牢固 4）試吊前檢查確認；吊裝總指揮進行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容；起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復查各部位的變化情況等。5)構(gòu)件、材料或設備下落及就位時，應嚴格按照信號工指示慢放慢落，必要時應有操作工人配合吊裝。6）作業(yè)前應首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；7）全部伸出支腿（放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上；8）施工中，如遇有大雨和六級以上的風影響施工安全時，應停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。 9）在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負責現(xiàn)場的安全管理。 10）在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。 11）起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面 2050cm 時必須停車檢查： 起重機的穩(wěn)定性； 制動器的可靠性； 構(gòu)件的平穩(wěn)性； 綁扎的牢固性。 12）起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊 50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。 13）施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則 信號指揮不明不準吊； 斜牽斜掛不準吊； 吊物重量不明或超負荷不準吊； 散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊； 吊物上有人不準吊； 埋在地下物不準吊；安全裝置失靈或帶病不準吊； 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊； 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊； 六級以上強風不準吊。4、鋼筋棚驗收與保養(yǎng)：1）鋼筋棚基礎必須先經(jīng)過現(xiàn)場驗收合格后，方可進行上部防護棚搭設。2）每周對防護棚進行檢查和保養(yǎng)。檢查重點是防護棚的垂直度、基礎、連結(jié)件的數(shù)量、位置、堆荷情況、臨邊的防護等。發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并做好檢查和保養(yǎng)記錄。四、鋼筋加工場施工保證措施 ： 1、質(zhì)量保證措施：1)臨建施工所用商品混凝土生產(chǎn)及運輸由我工區(qū)試驗員進行全程旁站監(jiān)督，保證商品混凝土質(zhì)量受控。2)澆筑完畢的混凝土面要及時用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆蓋，進行蓄熱養(yǎng)護2、安全保證措施：1)凡進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽。 2)凡從事電工作業(yè)的人員都必須擁有電工操作證，否則不能從事此項工作。 3)用電設備與高壓線路的水平距離不少于10米。 4)開關(guān)、配電箱應有漏電保護門、鎖及防雨設施，電箱進出線，電源開關(guān)，保險裝置要符合要求，老化破皮不合要求的電線不許使用。線路必須架設在絕緣材料上。 5)鋼筋加工場的用電線路設計、安裝必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審定驗收合格后方能使用。 6)電器設備必須有接零接地和防雷設施。 7)落實專人對消防器材的管理與維修，對消防設備經(jīng)常檢查，場地內(nèi)消防通道保持暢通。8)動用明火作業(yè)必須鋼筋加工場站長批準，做到不清理場地不燒，不經(jīng)審批不燒，無人看護不燒。安全用電，禁止在宿舍內(nèi)亂拉亂接電線。 9)建立健全消防管理制度，落實責任制，把責任縱向到底，橫向到邊地分解到每個員工，落實人人關(guān)注消防的安全責任心。 10)規(guī)范加工區(qū)、宿舍、食堂等場所的搭設，落實防火責任人。3、環(huán)境保證措施：1)做好環(huán)境保護宣傳教育工作，加強加工區(qū)內(nèi)施工人員對有關(guān)法律、法規(guī)的教育，使施工人員牢固樹立環(huán)保意識。2)環(huán)境保護小組每天組織專職環(huán)保人員，共同搞好環(huán)保工作。3)采取各種有效措施，對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴格控制。加工區(qū)內(nèi)生活垃圾定點堆方，掩埋覆蓋，嚴禁四處亂扔，杜絕焚燒有毒廢料（廢機油、廢塑料等），經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，保持場地清潔。4)對鋼筋加工場生活產(chǎn)生的污水進行沉淀處理，方可排放。從當?shù)氐乇砑暗叵滤槿∷磿r，盛水及抽水器具保持清潔，避免污染水源，并注意節(jié)約用水。5)對加工區(qū)內(nèi)主要車輛行走便道進行硬化，配備灑水車定期對場地進行灑水，控制揚塵。6)對易產(chǎn)生揚塵、粉塵的作業(yè)面和裝卸運輸過程以及其它施工便道和施工場地，采取灑水降塵，減少由運輸車輛帶入站內(nèi)的粉塵。7)營造良好環(huán)境。在加工區(qū)內(nèi)生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。4、文明施工保證措施：1） 環(huán)境衛(wèi)生落實分區(qū)包干，制定衛(wèi)生管理制度，確保生活區(qū)、作業(yè)區(qū)保持整潔環(huán)境。 2） 加強加工區(qū)內(nèi)平面管理，按文明施工有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方設置鋼筋加工場總平面圖、鋼筋加工場管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標牌。 3）大門口整潔醒目，形象設計有特色。 4）施工區(qū)、辦公區(qū)劃分明確，安排合理。 5）加工場內(nèi)材料分類標識，堆放整齊。在施工過程中，要求各作業(yè)班組作到工完場清，以保證施工場地沒有多余的材料及垃圾。 6）開展文明教育，要求施工人員遵守文明道德規(guī)范。 7）加強班組建設，有三上崗一講評（即班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗教育和每周一次的“一講評”）的安全記錄，有良好的班容班貌。 8）加工場場地做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍澆搗散水坡，四周保持潔凈。 9）加強場內(nèi)治安綜合治理，做到目標管理、層