裂縫注漿施工工藝.doc

1、裂縫封閉注漿流程裂縫封閉注漿流程流程如下：裂縫的檢查及標注清縫及裂縫表面處理粘貼注漿嘴及裂縫表面封閉壓氣實驗灌注注漿材料固化后拆除注漿嘴表涂裂縫修補膠封閉2、裂縫封閉注漿施工工藝2.1裂縫的檢查及標注現場核實裂縫數量、長度及寬度，并進行標注。據此進行灌漿材料配量、埋嘴、灌漿等方面的具體計算和安排。2.2鉆孔在裂縫表面進行鉆孔，以此作為灌漿導向孔。沿裂縫走向鉆孔，孔深5厘米，孔徑8毫米，孔距25-35厘米，凡裂縫交叉處在交叉處鉆孔。2.3清孔及裂縫表面處理所有孔眼必須使用高壓空氣吹洗干凈，使其不讓灰渣阻塞，之后沿裂縫從上至下將兩邊3-4cm范圍內的灰塵、浮漿用小錘、手鏟、鋼刷、砂紙、毛刷依次處理干凈，將構件表面整平，鑿除突出部分，然后用丙酮擦洗，清除裂縫周圍的油污，清洗時注意不要將裂縫堵塞。2.4粘貼灌漿嘴及裂縫表面封閉2.4.1粘貼灌漿嘴底盤的鐵銹必須清除，并用丙酮擦洗干凈，然后將專用膠泥均勻的抹在底盤周圍，厚度1-2毫米，與孔眼對準粘貼在裂縫上。灌漿嘴的間距根據縫長及裂縫的寬窄以25-35cm為宜，一般寬縫可稀，窄縫宜密，每條裂縫至少有一個進漿孔和出氣孔，灌漿孔眼必須對中保證導流通暢，灌漿嘴硬粘貼牢靠，四周抹成魚脊狀進行封閉。2.4.2裂縫表面封閉為使混凝土縫隙完全充滿漿液，并保持壓力，同時又保證漿液不大量外滲，必須對已處理過的裂縫表面（孔眼和嘴子除外）用裂縫修補膠沿裂縫走向從上至下均勻涂刷兩遍進行封閉（寬度6-8cm），形成封閉帶。2.4.3壓氣實驗封閉帶硬化后，需進行壓氣實驗，以檢查封閉帶是否封嚴，壓縮氣體通過灌漿嘴，氣壓控制在0.2-0.4Mpa。此時，在封閉帶及灌漿嘴周圍可涂上肥皂水，如通氣后發(fā)現封閉帶上有泡沫出現，說明該部位漏氣，對漏氣部位可再次封閉。試氣對于豎向裂縫從下至上，對于橫向裂縫從低端到高端。2.5.4灌漿1）灌注裂縫采用空氣泵壓注法，壓降罐與注漿嘴用聚氯乙烯高壓透明管相連接，連接要嚴密不漏氣。2）在灌漿過程中要控制壓力，裂縫寬度較大的，如果進漿通暢，壓力控制在0.2mpa，如果進漿不暢，壓力控制在0.4mpa。3）灌漿的次序：水平裂縫從低向高，豎向裂縫從下向上。從一端開始壓漿后，另一端的壓漿嘴在排出漿液與壓入的漿液濃度相同時，可停止壓漿。在保持壓力下封堵壓漿嘴。貫通縫如果單面灌后另一面未見出漿，可在另一面壓灌一次，對于未貫通縫必須見到臨近嘴子噴漿。4）其他工作：對于已經灌完的裂縫，待漿液固化后將灌漿嘴一一拆除，并將粘貼灌漿嘴處用專用樹脂膠泥抹平，最后對每一道裂縫再涂一道聚合物水泥漿，確保密封嚴實，并使顏色與原混凝土結構表面顏色保持一致。3、裂縫封閉灌漿材料要求裂縫修補膠性能指標檢驗項目性能指標試驗方法標準鋼-鋼拉伸剪切強度標準值（MPa）10GB/T7124膠體性能抗拉強度（MPa）20GB/T2568受拉彈性模量（MPa）1500GB/T2568抗壓強度（MPa）50GB/T2569抗彎強度（MPa）30且不得呈脆性破壞GB/T2570密度g/m31.2GB/T2007.4粘度25（MPa）200GB/T14683不揮發(fā)