(開封龍宇和諧港灣小區(qū))采暖試壓、管道沖洗方案.doc

供暖系統(tǒng)試壓及管道沖洗方案 河南礦業(yè)建設(shè)（集團）有限責任公司供熱系統(tǒng)試壓及管道沖洗方案工程名稱：開封龍宇和諧港灣小區(qū)項目道路及綜合管網(wǎng)編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制單位：河南礦業(yè)建設(shè)（集團）有限責任公司編制日期：2012年7月22日目 錄一、工程概況3 二、施工依據(jù)3三、人員安排4四、施工部署4五、工藝流程6 1、管道試壓6 2、管道清洗8六、質(zhì)量保證與控制9七、安全保證與控制10一、工程概況1、總體簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱開封龍宇和諧港灣小區(qū)項目道路及綜合管網(wǎng)2工程地點開封龍宇和諧港灣小區(qū)院內(nèi)（開封杞縣經(jīng)三路）3建設(shè)單位開封囯龍置業(yè)有限公司4設(shè)計單位煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計研究院有限公司5監(jiān)理單位河南省中大工程監(jiān)理有限公司6施工總包單位河南礦業(yè)建設(shè)（集團）有限責任公司7工 期2012年6月26日至2012年9月23日8質(zhì)量等級合格 2、采暖系統(tǒng)設(shè)計概況（1）、采暖熱源由小區(qū)熱力站供給，采暖供回水溫度為60/50。采暖總熱負荷：2.45MW，熱水流量為210.7t/h，最不利循環(huán)阻力為100.68kPa。最大主干管管徑采用DN200，泄水管徑為DN20。最高點應(yīng)設(shè)置排氣管，并應(yīng)配置相應(yīng)的放氣閥門，管徑DN20。（2）、本工程采用直埋式管道，聚氨酯保溫，保護層為高密度聚乙烯管。（3）、本工程管道系統(tǒng)水壓試驗壓力1.3Mpa，不滲不漏為合格 ；水壓試驗合格后，再做保溫補口。二、施工依據(jù)（一）施工依據(jù)：1、施工范圍及施工內(nèi)容依據(jù)招標文件。2、施工圖：圖紙名稱設(shè)計單位工程號專業(yè)圖號出圖日期室外供熱管網(wǎng)煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計研究院有限公司SW0539-746.7供熱NO1G、NO2G、NO3G、2012-013、主要圖集、規(guī)范、規(guī)程、標準及上級部門對本專業(yè)的有關(guān)規(guī)定：類 別名 稱編 號規(guī)程、規(guī)范城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-98城市供熱管網(wǎng)工程工程施工及驗收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002標 準建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50300-2001采用的標準圖集室外熱力管道 地溝03R411-2熱水管道直埋敷設(shè)05R410管道與設(shè)備絕熱-保溫08R418-1熱水自動排氣閥CN201壓力表安裝圖01R405溫度儀表安裝圖01R406三、人員安排序號姓 名職 務(wù)備 注1馮愛申項目經(jīng)理2李 明施工負責人3張海旺專業(yè)技術(shù)負責人4陳相杰專業(yè)施工員5萬五東技術(shù)員6張貴敏質(zhì)檢員7王曉東后勤四、施工部署：1、熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，合理組織施工。2、根據(jù)工程狀況及特點，確定關(guān)鍵環(huán)節(jié)，即管道試壓和供熱管道沖洗；3、明確重點與難點，設(shè)置質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。4、做好技術(shù)交底和安全交底。5、試壓設(shè)備提前檢查好，與試壓有關(guān)的設(shè)備和配件備齊，壓力表為上海正寶壓力表廠生產(chǎn)的精度為1.6級的Y-100/150型號壓力表；6、供熱管道試驗(試壓)標準：供熱管道試驗一般分兩次進行，即分段強度試驗和管道總體試驗。7、管道試驗前應(yīng)符合下列要求：（1）管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）管道支座已安裝調(diào)整完畢。（3）試驗用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠。（4）地溝及直埋管道的溝槽中有可靠的排水系統(tǒng)，被試壓管道及設(shè)備無被水淹沒的可能。（5）試驗現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響。 （6）選擇好水源及排水出處。試壓水源采用1#、2#樓西側(cè)的室外水管。沖洗時的沖洗水用水泵抽入已建好的雨水管網(wǎng)8、管道水壓試驗應(yīng)符合下列要求：（1）被試驗管道上的安全閥等已拆除，閥門全開。（2）管道中的空氣已排凈。（3）升壓應(yīng)緩慢、均勻。（4）地溝管道與直埋管道已安裝了排除水試驗用水的設(shè)施。（5）試驗管道與運行中的管道已用堵板隔斷。（6）堵板應(yīng)焊接可靠。9、永久壓力表、溫度計等待管道試壓合格后，再安裝。五、工藝流程：制定試壓人員分工檢查閥門、管道系統(tǒng)充水系統(tǒng)試壓系統(tǒng)檢查、檢修二次系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓檢查驗收系統(tǒng)充水沖洗沖洗驗收（一）管道試壓：1、制定系統(tǒng)試壓人員分工，檢查系統(tǒng)中的泄水閥門，是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。序號姓 名分工1李 明試壓泵、檢查焊口、巡視2張海旺試壓泵3陳相杰檢查焊口、巡視4萬五東看壓力表，并記錄5張貴敏看壓力表、檢查焊口、巡視6王曉東充水2、系統(tǒng)充水：在系統(tǒng)供水管干管進戶處向系統(tǒng)充水，在泄水閥門處安裝壓力表，充水開始先打開系統(tǒng)高、低區(qū)最高點的放風閥門，待最高點的放風閥見水后即關(guān)閉放風閥。高點放風閥要反復(fù)開啟幾次，使系統(tǒng)中的空氣排凈為止。3、用設(shè)在泄水閥門處的電動試壓泵向系統(tǒng)增壓至試驗壓力1.3MPa，穩(wěn)壓，檢查系統(tǒng)管道滲漏情況。4、檢查完后如有滲漏現(xiàn)象，泄水修理。5、修理完后二次充水試壓，試驗壓力1.3MPa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，且不滲、不漏為合格，并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗收通過為合格。6、供熱管道分段強度試驗標準：（1）管道內(nèi)的壓力升至1.3MPa后，在穩(wěn)壓的l0min內(nèi)應(yīng)無滲漏。（2）管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用lkg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30min內(nèi)無滲漏且壓力降不超過0.298.1kPa即為合格。7、供熱管道總體試驗管道總體試驗應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設(shè)計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的1.3MPa?？傮w試驗的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以lkm左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在1h內(nèi)壓力降不超過0.598.1kPa即為合格。8、水壓試驗（1）“上”水：一般應(yīng)盡量由低處進水，管道里水滿后，盡量利用自來水的壓力“頂”一下，而后開泵加壓。（2）試驗過程中，除了按規(guī)定對管口進行錘擊外，不得對管道有其它振動。（3）管道試驗過程中，應(yīng)視情況多次開啟跑風閥放氣。（4）試驗時，如有焊口漏水，應(yīng)先降壓后將滲漏處焊肉剔除，清理干凈重新焊接。嚴禁用鏨捻方法進行修理。（5）冬季總試壓，氣溫在0度以下時，管道可分段進行試驗，每段長度在400500m為宜，試驗工作應(yīng)抓緊進行，及時灌水及時放水，以防管道受凍；試驗設(shè)備如壓力表和連接管等，均應(yīng)用保溫材料包扎防凍。（6）試驗合格后，應(yīng)拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。（二）供熱管道清（沖）洗1、供熱管道清（吹）洗的一般規(guī)定（1）進行管道系統(tǒng)清（吹）洗，應(yīng)成立專門領(lǐng)導機構(gòu)，全面負責領(lǐng)導清（吹）過程中的組織、技術(shù)安全等全面的工作。 （2）清（吹）洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥閥芯和止回閥閥芯拆除。（3）用水清（吹）洗時，其清洗全過程，都要作詳細記錄。（4）供熱的供水和回水管道，及給水和凝結(jié)水的管道，必須進行水清洗。（5）蒸汽吹洗前應(yīng)先暖管升壓，暖管不宜過快，并將管內(nèi)冷凝水放凈，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。2、供熱管道用水清洗要點 (1)清洗出口要有專門設(shè)計，應(yīng)滿足以下要求：a.出口管徑斷面不小于原斷面的13；b.出口管應(yīng)設(shè)閘門； c.出口管要加固牢靠。(2)經(jīng)清洗出來的水，應(yīng)有出路，且沖洗中不得影響附近的自然環(huán)境。(3)清洗用的水源要有保證。(4)清洗時要有可靠的通訊手段。(5)被清洗管道的長度以不超過lkm為宜。(6)清洗時要分工明確，定崗定人。 (7)清洗時的安全工作要有專人負責，且操作人按工作性質(zhì)，穿戴必要的勞保用品。(8)管道的沖洗時間，每次以不超過2h為宜工人可利用間隔時間進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、系統(tǒng)沖洗合格標準：系統(tǒng)試壓合格，并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗收合格后，在系統(tǒng)供水管干管進戶處向系統(tǒng)充水，水壓0.6MPa,在系統(tǒng)回水末端泄水堵處放水，現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁，經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗收合格，停止沖洗，檢查過濾器并清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì)等異物 。六、質(zhì)量保證及控制：1、當室外溫度低于5C時不允許試壓、沖洗。2、驗收規(guī)范：建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）3、系統(tǒng)試壓、沖洗注意事項（1）、系統(tǒng)沖洗時要保證水源足夠的流量。（2）、沖洗廢水要排至污水井或甲方指定地點。（3）、系統(tǒng)試壓時要檢查細致，一次修理成功，避免多次維修。（4）、試壓泵要有專人看護，避免壓力過