拱橋施工方案.doc

拱橋施工方案一.工程概況：本橋?yàn)榈胤铰飞峡鐪匚鞲咚俟?，交?0度.平面位于直線段上，。二.施工方案：一）.擴(kuò)大基礎(chǔ)施工：拱橋橋臺(tái)基礎(chǔ)位置處于濕的泥土中，其基礎(chǔ)施工直接采用明挖基坑，并根據(jù)基坑狀況采取相應(yīng)措施后，在其上安裝模板，澆注明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土。1、開挖基坑基坑開挖采用機(jī)械開挖，并輔以人工找平?；拥拈_挖尺寸要求根據(jù)擴(kuò)基的尺寸，支模及操作的要求，設(shè)置排水溝及集水坑的需要等因素確定。基坑的開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則，根據(jù)地質(zhì)條件，開挖深度，現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定?；禹斆嬖O(shè)置防止地面水流入基坑的措施，如設(shè)置截水溝等。2、開挖基坑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，是否滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3施工放樣：模板安裝前，應(yīng)先測(cè)量放出基坑邊四個(gè)角，技術(shù)員按四個(gè)角放出基坑輪廓線，彈出墨線，放完后內(nèi)部監(jiān)理進(jìn)行檢查，合格后安裝模板。 4模板安制：采用定型鋼模板，擴(kuò)大基礎(chǔ)采用大面積模板。 擴(kuò)基模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。 5、砼施工：施工前將砂石料清理干凈（去除雜草、土塊等），砼按配合比通知單進(jìn)行拌合。各種材料數(shù)量過(guò)稱計(jì)量，砼攪拌設(shè)專人監(jiān)督控制。澆注砼前模板內(nèi)的雜物清除干凈，模板面灑水潤(rùn)濕，但模內(nèi)不得有積水。砼灌注從低處開始逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。振搗時(shí)使用插入式振動(dòng)器，其分層厚度為30cm。振動(dòng)器插入的距離以直線行列插搗時(shí)，不得超過(guò)作用半徑，振動(dòng)器應(yīng)盡量避免與模板發(fā)生碰撞。二）、臺(tái)身.臺(tái)帽施工 1.基礎(chǔ)（臺(tái)身）鑿毛：當(dāng)基礎(chǔ)（臺(tái)身）砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，基礎(chǔ)（臺(tái)身）頂面和臺(tái)身（臺(tái)帽）相接處鑿毛，鑿毛后沖刷掉多余砼，并保溫養(yǎng)生，直到臺(tái)身砼澆筑開始。 2.施工放樣：模板安裝前，應(yīng)先測(cè)量放出臺(tái)身（臺(tái)帽）中軸線，技術(shù)員按軸線放出臺(tái)身（臺(tái)帽）輪廓線，彈出墨線，放完后內(nèi)部監(jiān)理進(jìn)行檢查，合格后安裝模板。3.模板安制：采用定型鋼模板，墩（臺(tái)）帽、采用大面積模板。 臺(tái)身（臺(tái)帽）模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。 4.鋼筋安制： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收，應(yīng)有出廠合格證。并按分批進(jìn)場(chǎng)、分批進(jìn)行試驗(yàn)，且必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格獲得通知單方可下料制作。鋼筋在彎制前必須調(diào)直除銹，鋼筋調(diào)直后被擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋的截面減少5。鋼筋接頭采用雙面搭接，焊接接頭與鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10d，也不得位于最大彎矩處。同一截面主筋搭接數(shù)量不超過(guò)主筋數(shù)量的50%。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，注意預(yù)埋主拱圈鋼筋，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。在澆注砼時(shí)，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。5混凝土施工： 按砼配合比通知單進(jìn)行施工。各種材料數(shù)量過(guò)秤計(jì)量，砼攪拌設(shè)專人監(jiān)督控制。砼澆筑注連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時(shí)間不得超過(guò)允許間歇時(shí)間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。否則按施工縫處理。澆筑完成后,及時(shí)包裹覆蓋并灑水養(yǎng)生。三）.主拱圈施工：主拱圈施工采用滿堂支架施工，模板.拱架和支架設(shè)計(jì)及施工須嚴(yán)格按照（公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范）的有關(guān)條款進(jìn)行施工。主拱圈施工時(shí)注意安全措施，采用防落網(wǎng)。 1.施工放樣：施工滿堂支架前對(duì)倆橋臺(tái)支座進(jìn)行施工放樣，確定拱座位置，施工放樣時(shí)要考慮拱橋的預(yù)拱度，預(yù)拱度由主拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素確定，拱頂預(yù)拱度0按L/400估算，其余各點(diǎn)按二次拋物線分配。2. 主拱圈模板應(yīng)按拱圈坐標(biāo)值進(jìn)行安裝，模板采用木制輕型模板，主拱圈翼緣處采用定型模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。3. 鋼筋安制： 鋼筋進(jìn)廠驗(yàn)收及實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合要求，加工安裝鋼筋一定要按圖紙施工，主拱圈鋼筋加工時(shí)一定要和臺(tái)身預(yù)埋鋼筋相焊接，焊接長(zhǎng)度一定要按照施工規(guī)范施工，待澆注混凝土完畢后使其成為無(wú)絞拱。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。在澆注砼時(shí)，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。 5、砼施工：各種材料數(shù)量過(guò)秤計(jì)量，砼攪拌設(shè)專人監(jiān)督控制。澆注混凝土?xí)r先對(duì)拱腳處與臺(tái)身結(jié)合部進(jìn)行鑿毛處理，并清洗干凈，有效的與新混凝土結(jié)合。模板要進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，但模內(nèi)不得有積水按砼配合比通知單進(jìn)行施工。澆注混凝土之前應(yīng)預(yù)埋拱上連續(xù)梁鋼筋及立墻鋼筋，澆注混凝土?xí)r應(yīng)沿主拱圈拱跨方向進(jìn)行分段澆注。分段施工應(yīng)以能使拱架受力對(duì)稱，均勻和變形小為原則，拱式拱架設(shè)置在拱頂及拱腳處。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段應(yīng)預(yù)留間隔槽，其寬度為0、5-1、0。分段澆注時(shí)，各分段的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢，因故中斷時(shí)，應(yīng)澆注成垂直于拱軸的施工縫；間隔槽混凝土，應(yīng)待拱圈分段澆注完成后且其強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度和結(jié)合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行澆注。拱頂及倆拱腳間隔槽混凝土應(yīng)最后澆注。封合龍溫度滿足設(shè)計(jì)要求，封合龍前用千斤頂施加壓力的方法調(diào)整拱圈應(yīng)力，拱圈的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷翝沧⑼瓿珊髲?qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)，方可卸落支架。每階段均要進(jìn)行施工觀測(cè)，監(jiān)控主拱圈的變形。在卸落主拱圈支架之前必須回填臺(tái)后砂礫土，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%以上，方可卸架。7、混凝土養(yǎng)生、拆模及回填混凝土澆注后要適時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)生，防止混凝土開裂。混凝土達(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模。承臺(tái)砼達(dá)到強(qiáng)度后，拆除模板，然后按設(shè)計(jì)要求回填承臺(tái)。四）立墻施工 1.施工放樣：模板安裝前，應(yīng)先測(cè)量放出立墻位置，在施工前對(duì)其位置高程復(fù)測(cè)檢查，技術(shù)員按軸線放出立墻輪廓線，彈出墨線，放完后內(nèi)部監(jiān)理進(jìn)行檢查，合格后安裝模板。2模板安裝：采用定型鋼模板。 立墻模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，模板采用定型模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。3.鋼筋安制：鋼筋進(jìn)廠驗(yàn)收及實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工安裝鋼筋一定要按圖紙施工，立墻鋼筋加工時(shí)一定要和主拱圈預(yù)埋鋼筋相焊接，焊接長(zhǎng)度一定要按照施工規(guī)范施工。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。在澆注砼時(shí)，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。4、砼施工：澆注混凝土?xí)r先對(duì)墻底處與拱圈結(jié)合部進(jìn)行鑿毛處理，并清洗干凈，有效的與新混凝土結(jié)合。模板要進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，但模內(nèi)不得有積水。澆注前對(duì)預(yù)埋進(jìn)行鋼筋焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，澆注混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)稱施工砼澆，筑注連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時(shí)間不得超過(guò)允許間歇時(shí)間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。否則按施工縫處理。澆筑完成后,及時(shí)包裹覆蓋并灑水養(yǎng)生。五）連續(xù)梁施工：1.施工放樣：模板安裝前，應(yīng)先測(cè)量放出支座墊石位置，技術(shù)員按軸線放連續(xù)梁輪廓線，彈出墨線。2模板安裝：采用定型鋼模板。 連續(xù)梁模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，模板采用定型模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。3.鋼筋安制：施工方法同上，注意與主拱圈預(yù)埋鋼筋相焊接，焊接要求同上。4、砼施工：澆注混凝土?xí)r先對(duì)拱圈底處進(jìn)行鑿毛處理，并清洗干凈，有效的與新混凝土結(jié)合。模板要進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，但模內(nèi)不得有積水。澆注混凝土之前應(yīng)對(duì)橋太及立墻頂預(yù)埋GJZF4100*250*30mm矩形板式橡膠支座，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確的控制連續(xù)梁頂標(biāo)高。澆筑完成后,及時(shí)包裹覆蓋并灑水養(yǎng)生。六）橋面鋪裝施工：首先進(jìn)行測(cè)量施工防樣，各種材料數(shù)量過(guò)秤計(jì)量，砼攪拌設(shè)專人監(jiān)督控制。橋面鋪裝施工前應(yīng)對(duì)連續(xù)板進(jìn)行鑿毛處理，有利于新老混凝土的結(jié)合。鋪裝橋面板鋼筋時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙施工，焊接拱頂預(yù)埋鋼筋。向內(nèi)部監(jiān)理報(bào)檢澆注標(biāo)準(zhǔn)帶，澆注橋面板之前測(cè)量組應(yīng)向中心實(shí)驗(yàn)報(bào)檢，檢測(cè)橋面標(biāo)準(zhǔn)帶標(biāo)高。然后向內(nèi)部監(jiān)理報(bào)檢，通過(guò)后澆注混凝土。筑注連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時(shí)間不得超過(guò)允許間歇時(shí)間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。否則按施工縫處理。澆筑完成后,及時(shí)包裹覆蓋并灑水養(yǎng)生。七）混凝土防撞墻施工：施工時(shí)測(cè)量組先放出護(hù)欄線形，按照規(guī)范綁扎鋼筋，鋼筋應(yīng)符合要求，綁扎完畢后向內(nèi)部監(jiān)理報(bào)檢，合格后安裝模板，支模時(shí)一定要根據(jù)線形支模。澆注混凝土前向內(nèi)部監(jiān)理報(bào)檢，合格后澆注混凝土。澆注砼前模板內(nèi)的雜物清除干凈，模板面灑水潤(rùn)濕，但模內(nèi)不得有積水。砼灌注從低處開始逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。振搗時(shí)使用插入式振動(dòng)器，其分層厚度為30cm。振動(dòng)器插入的距離以直線行列插搗時(shí)，不得超過(guò)作用半徑1.75倍，振動(dòng)器盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振