幕墻新手必懂之玻璃種類.doc

普通平板玻璃普通平板玻璃亦稱窗玻璃。平板玻璃具有透光、隔熱、隔聲、耐磨、耐氣候變化的性能，有的還有保溫、吸熱、防輻射等特征，因而廣泛應(yīng)用于鑲嵌建筑物的門窗、墻面、室內(nèi)裝飾等。平板玻璃的規(guī)格按厚度通常分為2mm、3mm、4mm、5mm、和6mm，亦有生產(chǎn)8mm和10mm的。一般2mm、3mm厚的適用于民用建筑物，4mm-6mm的用于工業(yè)和高層建筑。影響平板玻璃質(zhì)量的缺陷主要有氣泡、結(jié)石和波筋。氣泡是玻璃體中潛藏的空洞，是在制造過程中的冷卻階段處理不慎而產(chǎn)生的。結(jié)石俗稱疙瘩，也稱沙粒，是存在于玻璃中的固體夾雜物，這是玻璃體內(nèi)最危險的缺陷，它不僅破壞了玻璃制品的外觀和光學均一性，而且會大大降低玻璃制品的機械強度和熱穩(wěn)定性，甚至會使制品自行碎裂。好的平板玻璃制品應(yīng)具有以下特點：1）是無色透明的或稍帶淡綠色2）玻璃的薄厚應(yīng)均勻，尺寸應(yīng)規(guī)范3）沒有或少有氣泡、結(jié)石和波筋、劃痕等疵點。用戶在選購玻璃時，可以先把兩塊玻璃平放在一起，使相互吻合，揭開來時，若使很大的力氣，則說明玻璃很平整另外要仔細觀察玻璃中有無氣泡、結(jié)石和波筋、劃痕等，質(zhì)量好的玻璃距60厘米遠，背光線肉眼觀察，不允許有大的或集中的氣泡，不允許有缺角或裂子，玻璃表面允許看出波筋、線道的最大角度不應(yīng)超過45度；劃痕沙粒應(yīng)以少為佳。玻璃在潮濕的地方長期存放，表面會形成一層白翳，使玻璃的透明度會大大降低，挑選時要加以注意。浮法玻璃浮法玻璃是我國上世紀70年代末，由洛陽玻璃廠率先引進英國皇家浮法玻璃生產(chǎn)線。它是在錫槽里，玻璃浮在錫液的表面上出來的。因此，這種玻璃首先是平度好，沒有水波紋。用于制鏡、汽車玻璃。不發(fā)臉，不走形，這是它的一大優(yōu)點。其次是浮法玻璃選用的礦石石英砂，原料好。生產(chǎn)出來的玻璃純凈、透明度好。明亮、無色。沒有玻璃疔，氣泡之類。第三是結(jié)構(gòu)緊密、重，手感平滑，同樣厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破損。全國30多條生產(chǎn)線都嚴格按照國家標準生產(chǎn)，這種玻璃是民用建筑的最好玻璃。它的價格，同等厚度相比，僅比平板玻璃每平方米高4元左右。普通平板玻璃與浮法玻璃有什么不同？A:普通平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。只是生產(chǎn)工藝、品質(zhì)上不同。普通平板玻璃是用石英砂巖粉、硅砂、鉀化石、純堿、芒硝等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，通過垂直引上法或平拉法、壓延法生產(chǎn)出來的透明五色的平板玻璃。普通平板玻璃按外觀質(zhì)量分為特選品、一等品、二等品三類。按厚度分為2、3、4、5、6mm五種。B:浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經(jīng)火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經(jīng)退火切割而成的透明五色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12mm七種。C:普通平板玻璃外觀質(zhì)量等級是根據(jù)波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺陷多少而判定。浮法玻璃外觀質(zhì)量等級是根據(jù)光學變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺陷多少來判的。夾層玻璃 夾層玻璃，就是在兩塊玻璃之間夾進一層以聚乙烯醇縮丁醛為主要成分的PVB中間膜。玻璃即使碎裂，碎片也會被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整潔光滑。這就有效防止了碎片扎傷和穿透墜落事件的發(fā)生，確保了人身安全。在歐美，大部分建筑玻璃都采用夾層玻璃，這不僅為了避免傷害事故，還因為夾層玻璃有極好的抗震入侵能力。中間膜能抵御錘子、劈柴刀等兇器的連續(xù)攻擊，還能在相當長時間內(nèi)抵御子彈穿透，其安全防范程度可謂極高?，F(xiàn)代居室，隔聲效果是否良好,已成為人們衡量住房質(zhì)量的重要因素之一。使用了SaflexPVB中間膜的夾層玻璃能阻隔聲波，維持安靜、舒適的辦公環(huán)境。其特有的過濾紫外線功能，既保護了人們的皮膚健康，又可使家中的貴重家具、陳列品等擺脫褪色的厄運。它還可減弱太陽光的透射，降低制冷能耗。夾層玻璃的缺點在于玻璃被水浸透后,水分子更容易進入玻璃夾層中,使玻璃表面模糊.夾層玻璃的諸多優(yōu)點，用在家居裝飾方面也會有意想不到的好效果。如許多家庭的門，包括廚房的門，都是用磨砂玻璃做材料。煮飯時廚房的油煙容易積在上面，如果用夾層玻璃取而代之，就不會有這個煩惱。同樣，家中大面積的玻璃間隔，對天生好動的小孩來說是個安全隱患，若用上夾層玻璃，家長就可以大大放心了。夾層玻璃安全破裂，在重球撞擊下可能碎裂，但整塊玻璃仍保持一體性，碎塊和鋒利的小碎片仍與中間膜粘在一起。 這種玻璃破碎時，碎片不會分散，多用在汽車等交通工具上。鋼化玻璃需要較大撞擊力才碎，一旦破碎，整塊玻璃爆裂成無數(shù)細微顆粒，框架中僅存少許碎玻璃。普通玻璃一撞就碎，典型的破碎狀況，產(chǎn)生許多長條形的銳口碎片。夾絲玻璃破碎時，鏡齒形碎片包圍著洞口，且在穿透點四周留有較多玻璃碎片，金屬絲斷裂長短不一。鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass）屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。 鋼化玻璃的主要優(yōu)點有兩條：第一是強度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強度是普通玻璃的35倍，抗沖擊強度是普通玻璃510倍，提高強度的同時亦提高了安全性。第二是使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了. 鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有23倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。 鋼化玻璃的缺點：1 鋼化后的玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。2 鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃在溫差變化大時有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。 生產(chǎn)鋼化玻璃工藝有兩種：一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下，經(jīng)淬火法或風冷淬火法加工處理而成。另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法，將玻璃表面成分改變，使玻璃表面形成一層壓應(yīng)力層加工處理而成。鋼化玻璃具有抗沖擊強度高(比普通平板玻璃高45倍)、抗彎強度大(比普通平板玻璃高5倍)、熱穩(wěn)定性好以及光潔、透明、等特點。在遇超強沖擊破壞時，碎片呈分散細小顆粒狀，無尖銳棱角，故屬于安全玻璃。其實鋼化玻璃還存在一個缺陷，那就是光學畸變，因為玻璃在鋼化的過程要經(jīng)過720度左右， 急冷的風壓3.2毫米是12800帕，4毫米急冷風壓是7000-8000帕，玻璃已經(jīng)處于軟化的時候，在短短的3秒鐘突然承受這樣的風壓，玻璃的表面會存在風斑，同時玻璃的表面會存在凹凸不平現(xiàn)象，嚴重的程度要根據(jù)設(shè)備的好壞來決定，所以鋼化后的玻璃不能做鏡面的原因。中空玻璃中空玻璃由美國人于1865年發(fā)明，是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片（或三片）玻璃，使用高強度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、鋁間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、干燥劑。吸熱玻璃吸熱玻璃是能吸收大量紅外線輻射能、并保持較高可見光透過率的平板玻璃。生產(chǎn)吸熱玻璃的方法有兩種：一是在普通鈉鈣硅酸鹽玻璃的原料中加入一定量的有吸熱性能的著色劑；另一種是在平板玻璃表面噴鍍一層或多層金屬或金屬氧化物薄膜而制成。吸熱玻璃有灰色、茶色、藍色、綠色、古銅色、青銅色、粉紅色和金黃色等。我國目前主要生產(chǎn)前三種顏色的吸熱玻璃。厚度有2、3、5、6mm四種。吸熱玻璃還可以進一步加工制成磨光、鋼化、夾層或中空玻璃。吸熱玻璃與普通平板玻璃相比具有如下特點：吸收太陽輻射熱。如6mm厚的透明浮法玻璃，在太陽光照下總透過熱為84%，而同樣條件下吸熱玻璃的總透過熱量為60%。吸熱玻璃的顏色和厚度不同，對太陽輻射熱的吸收程度也不同。吸收太陽可見光，減弱太陽光的強度，起到反眩作用。具有一定的透明度，并能吸收一定的紫外線。由于述特點，吸熱玻璃已廣泛用于建筑物的門窗、外墻以及用作車、船擋風玻璃等，起到隔熱、防眩、采光及裝飾等作用。吸收一部分太陽可見光 使刺目的陽光變得柔和，起防眩作用。我國對5mm不同顏色吸熱玻璃要求的可見光透過率和太陽光直接透過率見下表。-顏色 可見光透過率/% 太陽光直接透過率/%茶色 45 60灰色 30 60藍色 50 70夾絲玻璃英文名稱：wired glass夾絲玻璃別稱防碎玻璃。它是將普通平板玻璃加熱到紅熱軟化狀態(tài)時，再將預(yù)熱處理過的鐵絲或鐵絲網(wǎng)壓入玻