危險(xiǎn)危害因素裝載機(jī)1.doc

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裝載機(jī)危險(xiǎn)危害因素具體部位或描述事故防范措施設(shè)備或場所責(zé)任人備注第一種火災(zāi)(1)液體火災(zāi)：潤滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)用的柴油和潔凈零部件用的柴油、汽油引發(fā)的火災(zāi)。(2)固體火災(zāi)：干抹布或帶油抹布引發(fā)的火災(zāi)、其他可燃易燃物質(zhì)引發(fā)的火災(zāi)。(3)電氣火災(zāi)a發(fā)動(dòng)機(jī)線路短路引起的火災(zāi)。b接觸電阻過大引起的火災(zāi)。c.電機(jī)發(fā)生線圈短路，轉(zhuǎn)子掃膛，單相運(yùn)轉(zhuǎn)等故障引起的火災(zāi)。d散熱失效引起的火災(zāi)。e電瓶蓋通氣孔堵塞內(nèi)壓過高引起爆炸造成的火災(zāi)。f不按規(guī)定使用起動(dòng)機(jī)，導(dǎo)致線路過熱引起的火災(zāi)。g發(fā)動(dòng)機(jī)突然“飛車”引發(fā)的火災(zāi)。(1)配備干粉滅火器等消防器材，并經(jīng)常檢查滅火器是否完好、壓力是否足夠等。(2)嚴(yán)禁使用汽油擦拭零部件，如特殊情況，確有需要，必須采取嚴(yán)格的防火措施。(3)使用油品時(shí)或在油品貯存點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。(4)帶油的抹布放在金屬容器內(nèi)集中處理。(5)清洗后的廢油不準(zhǔn)隨意亂倒，應(yīng)倒人指定回收地點(diǎn)。(6)裝載機(jī)加油時(shí)周圍禁止煙火。(7)嚴(yán)禁在裝載機(jī)駕駛室內(nèi)吸煙。(8)裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，不得加注燃油。(9)裝載機(jī)加注燃油時(shí)，不準(zhǔn)檢修和調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)，不準(zhǔn)在注油容器附近進(jìn)行錘擊磨削。(10)禁止在雷雨天氣及高壓電源線下加注燃油。(11)嚴(yán)禁用短路法進(jìn)行劃火，檢查裝載機(jī)電路導(dǎo)線通斷情況。(12)嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器放入駕駛室內(nèi)。(13)嚴(yán)禁用明火作為照明檢查油箱油量。(14)焊補(bǔ)裝載機(jī)構(gòu)件、油箱等時(shí)，要對(duì)焊補(bǔ)處進(jìn)行嚴(yán)格清理，防止引燃油料或其他可燃物。(15)經(jīng)常檢查和保持油路系統(tǒng)的完好性，防止燃油泄漏引起火災(zāi)。(16)按照潤滑要求保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑系統(tǒng)，防止因缺油摩擦發(fā)熱導(dǎo)致火災(zāi)。(17)加強(qiáng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的檢修維護(hù)工作，對(duì)軸承要經(jīng)常添加潤滑劑，電刷要經(jīng)常更換，注意觀察是否溫度過高或有無火花，要防止過負(fù)荷和兩相運(yùn)行等。(18)裝載機(jī)電氣設(shè)備用線，要采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品線，防止導(dǎo)線過細(xì)或其他質(zhì)量問題，造成導(dǎo)線過熱引起著火。(19)裝載機(jī)所有電器導(dǎo)線均須捆扎成束，布置整齊，固定卡緊，接頭牢固并有絕緣封套，在導(dǎo)線穿越孔洞時(shí)應(yīng)裝設(shè)絕緣套管。(20)電氣人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實(shí)，各種開關(guān)觸頭要壓接牢固。(21)保持發(fā)動(dòng)機(jī)的扇葉和散熱器的完好性。(22)要經(jīng)常檢查電瓶蓋通氣孔是否堵塞，并及時(shí)處理。(23)起動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間每次不應(yīng)超過5s，再次起動(dòng)，間隔時(shí)間不應(yīng)少于1015s。(24)裝載機(jī)作業(yè)前要做好各項(xiàng)安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，防止“飛車”。(25)嚴(yán)禁用水撲滅油類火災(zāi)。(26)當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源。第二種車輛傷害(1)裝載機(jī)行駛中或其他出入采場的車輛撞擊或擠壓到人員。(2)裝載機(jī)行駛中由于操作不當(dāng)或發(fā)生滑坡、塌方時(shí)造成礦車墜下山。(3)交叉路口或超車或會(huì)車時(shí)發(fā)生裝載機(jī)和其他車輛相撞事故。(4)夜間作業(yè)時(shí)由于裝載機(jī)照明設(shè)備損壞或采場和路上的照明度不夠，造成裝載機(jī)和其他車輛相撞或墜毀。(5)裝載機(jī)卸料時(shí)鏟斗碰到礦車駕駛室或其他部位造成事故。(6)裝載機(jī)上下坡或在坡上作業(yè)時(shí)發(fā)生翻倒事故。(7)人員從行駛中的裝載機(jī)上墜落。(1)嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。(2)出入采場的裝載機(jī)或其他出入采場的車輛速度不得超過20kmh。(3)裝載機(jī)起步前要觀察四周，確認(rèn)安全后，先鳴笛，后起步。(4)裝載機(jī)作業(yè)前要做好例行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)。(5)裝載機(jī)的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應(yīng)停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。(6)人行橫道、彎路、窄路、橋梁、陡坡或容易發(fā)生危險(xiǎn)的地段，不準(zhǔn)調(diào)頭。避免在急彎、狹窄地段等處交會(huì)車輛。(7)夜間作業(yè)時(shí)采場和路上的照明度要足夠，要灑水防塵。(8)裝載機(jī)車燈不全或損壞時(shí)不得從事夜間作業(yè)。(9)路基損壞、路面坍塌、凹陷等時(shí)要及時(shí)修復(fù)。(10)在下列地點(diǎn)或情況下不準(zhǔn)超車a在被超車左轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭時(shí)。b在超車過程中與對(duì)面來車有會(huì)車可能時(shí)。c行經(jīng)交叉路口、人行橫道、急彎路、窄路、下陡坡、調(diào)頭和遇雨霧天能見度在30m內(nèi)時(shí)。d喇叭、刮水器發(fā)生故障時(shí)。e進(jìn)出庫房和非機(jī)動(dòng)車道時(shí)。(11)裝載機(jī)下坡行駛不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火滑行和空擋滑行。(12)裝載機(jī)卸料時(shí)鏟斗不得與礦車的任何部位接觸。(13)應(yīng)盡量避免在斜坡上橫向行駛及鏟裝物料。(14)嚴(yán)禁從行駛中的裝載機(jī)爬上、跳下、拋卸物品。(15)嚴(yán)禁人員攀坐裝載機(jī)外欄。第三種危險(xiǎn)危害因素：起重傷害使用千斤頂和倒鏈，在拆卸裝載機(jī)及機(jī)械部件過程中造成人員傷害。(1)千斤頂在使用時(shí)應(yīng)放平，并在頂端和底腳部分加墊木板。(2)千斤頂不要超負(fù)荷使用，頂升的高度不得超過活塞上的標(biāo)志線。(3)千斤頂頂升時(shí)要隨著物體的升高，在其下面用枕木墊好，以防千斤頂傾斜或回油而引起活塞突然下降。(4)有幾個(gè)千斤頂聯(lián)合使用時(shí)，應(yīng)設(shè)置同步升降裝置，并且每個(gè)千斤頂?shù)钠鹬啬芰Σ荒苄∮谟?jì)算荷載的1.2倍。(5)要定期檢查倒鏈的行星齒輪裝置和起重鏈，并加注潤滑油，要保持棘爪、棘爪彈簧和棘輪完好，防止制動(dòng)失靈，致使吊運(yùn)物件時(shí)自墜傷人。(6)倒鏈?zhǔn)褂们靶铏z查確認(rèn)各部位靈敏無損。(7)倒鏈起重時(shí)，不能超出起重能力，在任何方向使用時(shí)，拉鏈方向應(yīng)與鏈輪方向相同，要注意防止手拉鏈脫槽，拉鏈子的力量要均勻，不能過快過猛。(8)要根據(jù)倒鏈的起重能力決定拉鏈人數(shù)。如拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因再拉。(9)倒鏈起吊重物時(shí)，重物下嚴(yán)禁站人。(10)捆扎吊物的鋼絲繩的琵琶頭的穿插長度為繩徑的15倍，不小于300mm。(11)捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)時(shí)等情況下不吊。(12)倒鏈起吊重物過程中要有專人指揮，要協(xié)調(diào)一致。(13)倒鏈起吊重物中途停止時(shí)，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上，以防時(shí)間過長而自鎖失靈。第四種物體打擊(1)裝載機(jī)整平采場電鏟、液壓鏟裝料處時(shí)被電鏟、液壓鏟由于回轉(zhuǎn)造成裝載機(jī)損壞，司機(jī)受傷。(2)裝載機(jī)裝料時(shí)石頭從鏟牙上飛出傷人。(3)雨季時(shí)上山公路邊坡上的浮石在雨水的沖刷下滾下打到過往裝載機(jī)。(4)爆堆上的大塊滾下來打壞裝載機(jī)和傷害裝載機(jī)司機(jī)。(5)滿載礦石的裝載機(jī)行駛到采場與上山公路連接拐彎處時(shí)，由于速度較快，礦石在慣性的作用下甩出擊中路過的行人或車輛。(6)人員站在采場臺(tái)階坡頂邊緣或邊坡邊緣或坡底下觀望或逗留或休息時(shí)由于發(fā)生滑坡或塌方造成人員傷亡。(7)拆卸設(shè)備部件時(shí)敲打工具造成工具強(qiáng)出傷人。(8)使用手錘或大錘時(shí)錘頭碰傷人。(1)裝載機(jī)整平采場電鏟、液壓鏟裝料處時(shí)要與電鏟、液壓鏟司機(jī)聯(lián)系好后才開始整平。(2)電鏟、液壓鏟回轉(zhuǎn)時(shí)要鳴笛示意，速度要緩慢。(3)裝載機(jī)卸料時(shí)鏟斗不得經(jīng)越或停留在礦車駕駛室上方。(4)裝載機(jī)裝料時(shí)嚴(yán)禁司機(jī)從駕駛室伸頭外出。(5)液壓鏟和電鏟裝料時(shí)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。(6)上山公路邊坡上的浮石要及時(shí)組織人員清理。(7)裝載機(jī)裝料處爆堆的高度應(yīng)不大于其最大挖掘高度的1.5倍。(8)爆堆上過高的大塊或太大的大塊要采取爆破的方法處理。(9)滿載礦石的礦車行駛到采場與上山公路連接拐彎處時(shí)要減速慢行。(10)嚴(yán)禁人員站在采場臺(tái)階坡頂邊緣或邊坡邊緣或坡底下觀望、逗留或休息。(11)敲打工具時(shí)先夾牢工具，多人配合要互相協(xié)調(diào)一致，其他無關(guān)人員離開一定距離后再敲打工具。(12)用手錘、大錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套，錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。according to 按照；根據(jù)所說第五種危險(xiǎn)危害因素：機(jī)械傷害(1)運(yùn)轉(zhuǎn)的散熱扇葉和皮帶輪與皮帶咬合處可能對(duì)人手的傷害。(2)拆卸或裝配設(shè)備部件時(shí)碰傷、壓傷等。(1)工作中不得對(duì)旋轉(zhuǎn)的扇葉等旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查和維修。(2)裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行加油、修理、檢查、焊接、清掃等。(3)操作帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)不得戴手套，不得穿過于肥大的服裝。(4)各種安全防護(hù)罩要保持完好性。第六種觸電(1)裝載機(jī)整平采場時(shí)鏟斗或鏟牙碰壞高壓電纜造成觸電。(2)利用裝載機(jī)牽引潛孑L鉆機(jī)的空壓機(jī)或直接拖動(dòng)帶電的電纜時(shí)引起觸電。(3)人員誤碰或接觸采場上高壓電纜的破損或接頭包扎漏電處造成觸電。(4)雷電引起的觸電。(1)裝載機(jī)整平采場時(shí)要注意電纜分布情況防止鏟斗碰壞電纜。(2)利用裝載機(jī)牽引潛孔鉆機(jī)的空壓機(jī)時(shí)要有專人收放電纜，專人指揮。(3)嚴(yán)禁利用裝載機(jī)直接拖動(dòng)帶電的電纜。(4)無關(guān)人員要遠(yuǎn)離采場上的電纜，不準(zhǔn)隨意用腳踢或用手接觸電纜。(5)有雷雨時(shí)人盡量不要在采場上面行走。不準(zhǔn)騎摩托車上下山、不準(zhǔn)使用移動(dòng)通信工具、不準(zhǔn)使用金屬桿的雨傘，不準(zhǔn)把帶有金屬桿的工具如鐵鍬、鋤頭扛在肩上。人在遭受雷擊前，會(huì)突然有頭發(fā)豎起或皮膚顫動(dòng)的感覺，這時(shí)應(yīng)立刻躺倒在地或選擇低洼處蹲下，雙腳并攏，雙臂抱膝，頭部下俯，盡量縮小暴露面即可。(6)雷雨時(shí)要在裝載機(jī)的駕駛室內(nèi)或有金屬殼的車輛和設(shè)備內(nèi)或山上避雷棚里避雷。(7)當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，千萬不要用手去牽拉觸電人(雷擊者除外)，高壓線必須立即切斷電源，低壓線可用干燥木棍、干燥竹桿等絕緣體撬開電線，當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)觸電者的具體情況，迅速、及時(shí)而正確地施行人工現(xiàn)場搶救，必要時(shí)要進(jìn)行人工呼吸法和胸外心臟擠壓法搶救，并速請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。第七種危險(xiǎn)危害因素：放炮(1)爆破后裝載機(jī)整平采場或鏟裝礦石時(shí)誤碰工作面或爆堆中遺漏的爆破器材或盲炮引起爆炸造成人員傷亡(圖213)。(2)山上大、小爆破產(chǎn)生的沖擊波和飛石對(duì)裝載機(jī)玻璃等造成破壞和對(duì)人員造成傷害(3)放炮產(chǎn)生有毒炮煙造成對(duì)人體的傷害。(1)裝載機(jī)作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)工作面或爆堆中有盲炮孔、炸藥、雷管、導(dǎo)火線時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告值班長或調(diào)度或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，必須采取安全措施后再作業(yè)。(2)放炮時(shí)要組織有關(guān)人員設(shè)立安全警戒崗哨、無關(guān)人員必須撤離到安全地點(diǎn)。a破碎大塊巖礦：(a)裸露藥包爆破法400m；(b)淺孔爆破法300m。b淺孔爆破法：200300m。c淺孔藥壺爆破法：300m。d深孔爆破法：按設(shè)計(jì)，但不少于200m。e淺孔或深孔孔底擴(kuò)壺爆破法：50m。以上數(shù)據(jù)，當(dāng)沿山坡爆破時(shí)，下坡方向的安全距離應(yīng)增加50，并且爆破時(shí)要發(fā)出聲色信號(hào)。(3)放炮時(shí)裝載機(jī)要轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)(裝載機(jī)在爆破正方向時(shí)距爆破點(diǎn)lOOm、側(cè)面70m、背面50m。以上數(shù)據(jù)，當(dāng)沿山坡爆破時(shí)，下坡方向的安全距離應(yīng)增加50)停放，并且將尾部朝向爆破區(qū)。(4)爆破作業(yè)人員要提高爆破技術(shù)水平，要根據(jù)現(xiàn)場的情況，合理控制好每孔裝藥量，炮孔的堵塞要保證質(zhì)量，不應(yīng)使用石塊和易燃材料堵塞炮孔，要很好地控制飛石的距離。(5)用裸露藥包破碎大塊時(shí)，一次起爆的炸藥量不得超過20kg。應(yīng)使炸藥與大塊有較大的接觸面積，炸藥裸露面應(yīng)用水袋或黃泥土覆蓋，覆蓋材料中不應(yīng)含有碎石等容易產(chǎn)生遠(yuǎn)距離飛散的物質(zhì)。(6)不應(yīng)將藥包直接塞人石縫中進(jìn)行爆破，除非已經(jīng)采取了可靠的安全措施，并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。(7)為了預(yù)防炮煙中毒應(yīng)采取下列措施：a.使用合格炸藥。b.做好爆破器材防水處理，確保裝藥和堵塞質(zhì)量，避免半爆和爆燃。c淺孔爆破時(shí)，起爆5rain后人員才能進(jìn)入爆破作業(yè)現(xiàn)場；深孔爆破時(shí)，起爆15min后人員才能進(jìn)入爆破作業(yè)現(xiàn)場。第八種危險(xiǎn)危害因素：灼燙(1)液壓油高壓油管突然爆裂，高溫液壓油噴射出來造成人員燙傷等。(2)檢查或泄放裝載機(jī)高溫液壓油和冷卻水時(shí)造成燙傷。(3)由于操作不當(dāng)使電瓶爆炸硫酸濺出，造成對(duì)人的皮膚的腐蝕和灼傷。(1)檢查或拆卸液壓油高壓油管時(shí)，要采取佩戴防護(hù)眼鏡等防護(hù)措施。(2)發(fā)現(xiàn)機(jī)油、燃油高壓軟管螺栓松動(dòng)時(shí)要關(guān)機(jī)并擰緊。(3)不得用手來感覺確定軟管或接頭的液壓油泄漏位置，泄漏處的高壓噴油能夠穿透皮膚。(4)液壓油和冷卻水溫度過高時(shí)，不能打開蓋檢查或泄放，防止因內(nèi)壓過高噴出傷人。(5)如果蓄電池電解液位低于低位線時(shí)，不要使用蓄電池或給蓄電池充電，這會(huì)引起爆炸。通常定期檢查電解液并用蒸餾水使電解液達(dá)到上位線。(6)對(duì)蓄電池進(jìn)行操作時(shí)，要始終戴安全眼鏡和橡膠手套。(7)如果硫酸濺到衣服或皮膚上，應(yīng)立即用大量的水沖洗。(8)如果硫酸濺入眼睛，要立即用大量的水沖洗并馬上請醫(yī)生治療。第九種危險(xiǎn)危害因素：其他傷害(1)裝載機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵長期吸人人體造成矽肺病。(2)使用活動(dòng)扳手等工具時(shí)，由于使用方法不當(dāng)或用力過猛等原因造成工具斷裂、滑脫等造成人員碰傷、摔傷等。(3)由于裝載機(jī)停放太靠近邊坡而發(fā)生滑坡、塌方時(shí)造成裝載機(jī)翻下山。(1