施工電梯安裝方案 1#粵BC-S01603.doc

牡丹江華威建筑工程有限責(zé)任公司 合同編號(hào)：2011/05/21-72SC200/200施工升降機(jī)安裝方案一、工程概況1、工程名稱：香格名苑 2、施工地點(diǎn)：南山區(qū)棉山路小南山北側(cè)3、施工單位：深圳市建筑工程股份有限公司4、設(shè)備名稱及型號(hào)：施工升降機(jī)SC200/2005、安裝高度：88m本方案為指導(dǎo)1#施工電梯安裝方案，1#電梯安裝在A棟，電梯中心點(diǎn)位置A-10軸向A-11軸方向偏離1850mm，A-k軸向A-J軸方向偏離4570mm。具體見后面附圖，電梯平面位置圖。本工程建筑高度為88m，初次安裝高度30m，3道附墻，具體位置視工程實(shí)際情況再定。二、人員組織1、技術(shù)負(fù)責(zé)人： 徐東負(fù)責(zé)施工升降機(jī)安裝前的組織、安排和協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底。2、安全負(fù)責(zé)人：張立新負(fù)責(zé)安裝過程中的安全和檢查、監(jiān)督及資料的搜集整理。3、工地安全員（由項(xiàng)目安排）：袁鄧權(quán)按照工地安全規(guī)定，對(duì)安裝過程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。4、安裝班長(zhǎng)在總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程、施工升降機(jī)說明書的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。并負(fù)責(zé)控制盒和吊桿的操作。5、電工在班長(zhǎng)的安排下，負(fù)責(zé)施工升降機(jī)安裝時(shí)電氣方面的安裝等。6、其它安裝作業(yè)人員等在班長(zhǎng)的安排指揮下，按照作規(guī)程及事先對(duì)各人的分工，協(xié)調(diào)一致地作業(yè)。三、安裝基本要求1.在安裝前必須熟知安裝階段的安全要求，并了解升降機(jī)各部件的機(jī)械電氣性能。2.每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不得超過650kg（即三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。3.吊桿額定起重量為180公斤。不允許超載，并且只允許用來(lái)運(yùn)送安裝升降機(jī)零的部件,不得作其它用途。 4.必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠應(yīng)由一開關(guān)控制。5.應(yīng)準(zhǔn)備合適的起重設(shè)備及安裝工具，安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，確保有足夠的區(qū)域使用，且道路暢通。同時(shí)用醒目的標(biāo)志桿等圍起來(lái)禁止非工作人員入內(nèi)。6.對(duì)本機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)移工地重新安裝前，要確保整機(jī)處于良好狀態(tài)。7遇有雨、霧及風(fēng)速超過13/的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝作業(yè)。四、基礎(chǔ)1、根據(jù)香格名苑現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及電梯本身需要，本工程基礎(chǔ)選型為平地式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為4600mm*5600mm*350mm?；炷翗?biāo)號(hào)等級(jí)為C35，基礎(chǔ)著力面為地下室頂板，基礎(chǔ)底部設(shè)雙層雙向鋼筋網(wǎng)8250，具體配筋見下圖：2、基礎(chǔ)承受的靜載荷P的近似計(jì)算。 P=（底籠重+吊籠重+對(duì)重重+載重量+導(dǎo)軌架重）2.1（kN）。3、混凝土平臺(tái)下地面的地耐力要求0.15Mpa以上。4、為保證電梯基礎(chǔ)穩(wěn)定性，地下室頂板采用48*3.0鋼管回頂，回頂立桿橫縱間距為500mm*500mm，大橫桿步距1500mm。設(shè)置60度剪刀撐。具體見下圖：5、混凝土基礎(chǔ)要求：1）地板配加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)絡(luò)，鋼筋直徑14，上下雙層雙向配筋，間距200200。地板尺寸為40004000300mm（雙籠基礎(chǔ)）。2）墻體用磚筑成，內(nèi)墻體用水泥沙抹灰，確保水不滲入地坑。3）預(yù)埋地腳處預(yù)留方孔4-300300300，實(shí)施二次澆灌。4）距離由附墻架形式?jīng)Q定。5）制作基礎(chǔ)時(shí)需考慮排水措施。注：帶電纜滑車機(jī)型的基礎(chǔ)還可以按混凝土基礎(chǔ)搭專用平臺(tái)。建議用戶采用混凝土基礎(chǔ)一，此基礎(chǔ)的優(yōu)點(diǎn)是不需挖坑及排水。五、底籠的安裝1、將底架吊運(yùn)到準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)上，穿上四支M24的地腳螺栓并旋上螺母，但暫不擰緊。2、吊裝四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（包括一個(gè)底節(jié)）到底架上，在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后用螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架緊固。3、用鋼墊片墊實(shí)底架與基礎(chǔ)之間的間隙，以調(diào)整底架的水平度，并注意底節(jié)兩立管與建筑物墻面保持平衡，用經(jīng)緯儀或鉛垂線檢查導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架立管在兩相鄰方向上的垂直度1/1500。4、實(shí)施二次澆灌。待二次澆灌的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用350N.m左右的力矩?cái)Q緊地腳螺栓。5、在底架周圍安裝左右護(hù)欄、后護(hù)欄、門框和門等。六、吊籠、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及起重量限制器的安裝1、分別將吊籠及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪及側(cè)滾輪均調(diào)到最大偏心位置，松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)尾部制動(dòng)器。2、用起重設(shè)備吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方準(zhǔn)確就位，將吊籠平穩(wěn)地吊放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)合適高度的墊木上。3、轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)滾輪偏心軸，調(diào)整各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。4、再用起重設(shè)備吊起驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方準(zhǔn)確就位，沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)緩緩地吊放吊籠上方的連接孔中，用銷軸連接。可根據(jù)需要安裝起重量限制器。此時(shí)將起重量限制器連接安裝在上掛支架與吊籠之間的中間孔板上，用銷軸連接。兩端的耳板用松掛板、銷軸浮動(dòng)連接，作保護(hù)用途。5、轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪偏心軸套，調(diào)整齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙為0.20.5mm，并調(diào)整該機(jī)構(gòu)的側(cè)滾輪與3相同。6、解除楔塊使制動(dòng)器復(fù)位。七、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝1、用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻不得大于4；用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。為保證接地電阻小于4，建議用戶從建筑物的基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中引出角鋼（或圓鋼）焊接到升降機(jī)的基礎(chǔ)上，亦可使用原有的合格接地裝置。2、在升降機(jī)完成上述安裝過程后，方可進(jìn)行電力驅(qū)動(dòng)升降試車。接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎低操作操縱手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)軌架上下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)，無(wú)異響等故障，制動(dòng)器工作正常，同時(shí)，進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求。空載試車正常后，在吊籠內(nèi)裝入額定載荷，進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，操作方法同上，并檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的發(fā)熱情況。注意：試車時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)軌架頂部還沒有裝上限位碰塊，所以操作時(shí)必須千萬(wàn)謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂。在檢查時(shí)，必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防誤動(dòng)作。3、當(dāng)本機(jī)安裝高度大于120m并超過建筑物高度時(shí)，把空中障礙燈（用戶自備）安裝到導(dǎo)軌架的最上端，電源線沿導(dǎo)軌架敷設(shè)至底籠電源箱內(nèi)。八、導(dǎo)軌架的安裝1、為保證電機(jī)正常工作和確保安全，從地面至距離導(dǎo)規(guī)架頂部5 米的行程，用籠內(nèi)操縱臺(tái)駕駛，最后5米必須用移動(dòng)操縱盒站在籠頂上進(jìn)行操作。2、使用時(shí)，把移動(dòng)操縱盒電纜端的插頭換插入電控箱內(nèi)的插座，開啟籠內(nèi)的鑰匙開關(guān)，再有關(guān)人員進(jìn)入籠頂后，關(guān)好籠頂門，轉(zhuǎn)換籠頂操縱優(yōu)先控制開關(guān)，即可在籠頂進(jìn)行有關(guān)操作。這時(shí)吊籠內(nèi)不能操縱升降機(jī)，防止誤動(dòng)作。操作結(jié)束后，拔下移動(dòng)操縱盒的插頭，插回原不帶電纜的插頭。3、在加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)每隔9.048安裝一套附墻架，應(yīng)檢查（用經(jīng)緯儀測(cè)量，以齒條為基準(zhǔn)測(cè)兩個(gè)方向）導(dǎo)軌架的垂直度使之滿足要求之后再將附墻緊固。4、最后安裝升降機(jī)天輪并用螺栓連接。九、附墻架的安裝1、附墻架的安裝應(yīng)與導(dǎo)軌架的加高安裝同步進(jìn)行，附墻架的吊運(yùn)方法可參照標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的調(diào)運(yùn)方法。2、附墻架間距9M（3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高）和導(dǎo)軌架最大自由端高度7.5M3、附墻架與建筑墻面的連接，附墻架一端用螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架固定，另一端的附墻座用螺栓或用焊接方法固定在預(yù)先澆注于建筑物內(nèi)的預(yù)埋件上，或者用穿墻螺栓緊固到墻體上。（M24穿墻螺栓和預(yù)埋件用戶自備）。十、電纜系統(tǒng)的安裝1、本電纜為系統(tǒng)一端從底籠配電箱出來(lái)進(jìn)入底籠內(nèi)部（兩吊籠之間底籠門一側(cè)的空位）的電纜筒內(nèi)，另一端穿過護(hù)纜柜然后緊固于吊籠頂部。升降機(jī)加高時(shí)無(wú)須作其它操作，電纜會(huì)自由降落在電纜筒內(nèi)。2護(hù)纜圈安裝在立管上，第一個(gè)距地面8.865m以后每隔5.278m安裝一個(gè)。十一、升降機(jī)的安全操作1、裝拆升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)使用移動(dòng)操縱盒。2、操作前操作人員必須熟悉安裝內(nèi)容，并在工作中嚴(yán)格遵守。3.接通電源開關(guān)，關(guān)閉底籠門和吊籠門。4、接通三相極限開關(guān)，松開急停按鈕。5、按下啟動(dòng)按鈕，檢查綠色指示燈是否正常。按運(yùn)行方向扳動(dòng)操縱手柄啟動(dòng)吊籠運(yùn)行，受柄置于“0”位，吊籠停止運(yùn)行。6、下班前應(yīng)將吊籠停在首層地面，把所有開關(guān)扳向“0”位，斷開電源，關(guān)閉電源箱。十二、墜落試驗(yàn)升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)每隔三個(gè)月必須進(jìn)行一次額定負(fù)載的墜落試驗(yàn)。每臺(tái)新安裝的升降機(jī)正式投入使用前或轉(zhuǎn)移工地重新安裝及大修后的升降機(jī)也必須進(jìn)行額定負(fù)載的墜落試驗(yàn)，以保證使用安全。注意：進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，不允許任何人在吊籠內(nèi)。1、墜落試驗(yàn)方法1）在吊籠內(nèi)裝載額定載重量，帶對(duì)重的升降機(jī)可不裝對(duì)重而裝載1噸載荷。2）將司機(jī)室內(nèi)操縱手柄置于“0”位。3）切斷底籠電源箱中的總電源開關(guān)。4）將專用的墜落試驗(yàn)按鈕盒及插頭插入電控箱內(nèi)的插座上，并將按鈕盒引出吊籠，拉到地面站，保證試驗(yàn)時(shí)電纜不會(huì)被擠壓或卡住。5）撤離吊籠內(nèi)所有人員，并關(guān)上所有籠門。6）合上總電源開關(guān)。7）按下按鈕盒上的“起升”按鈕（綠色），使吊籠上約9m高度。8）按下按鈕盒上的“墜落”按鈕（紅色），不要放開，吊籠自由下落直至限速制動(dòng)器動(dòng)作，制停吊籠。正常情況下，吊籠制動(dòng)距離為0.25-1.2m。注意：如吊籠離地約3左右時(shí)，限速器仍未將吊籠剎住，應(yīng)立即松開按鈕，使吊籠緩緩落至地面，防止吊籠撞到底部。9.）再次按下按鈕盒上的“墜落”按鈕，這時(shí)，吊籠應(yīng)不能下降，表明限速制動(dòng)器已動(dòng)作。10）按下按鈕盒上的“起升”按鈕，使吊籠上行約0.5m。接著用點(diǎn)動(dòng)方式，按“墜落”按鈕，使吊籠逐步下降到首層。注意：操作下降時(shí)必須用“點(diǎn)動(dòng)”方式使吊籠逐步下降每次約0.3m，切忌按住按鈕不放，否則，會(huì)使制動(dòng)器再次制動(dòng)而難于復(fù)位，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞限速制動(dòng)器。2、限速制動(dòng)器的復(fù)原步驟1）檢查無(wú)誤后切斷電源，卸下按鈕盒與電控箱的插頭。2）拆下后蓋及銅螺母上的螺釘。3）用專用扳手松開銅螺母，直到標(biāo)記銷的末端與后端面齊平為止（此時(shí)微動(dòng)開關(guān)電路