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文檔簡介

重慶瑞陽科技開發(fā)有限公司生產過程巡檢獎懲條例一、質量懲罰制度:1、 首件檢驗:為保證產品質量防止批量不合格,生產線應在開班生產前向質檢科送首件數(shù)量為3件;首件檢驗合格后方可開線生產。1.1逾期未按規(guī)定送檢的生產線,巡檢須終止生產并責令生產線送首件檢驗合格后開線生產。未經首件確認擅自開線生產者對該線負責人處50元/次的罰金(扣5分)。首件檢測出產品漏裝、錯裝及生產線應當檢測出的缺陷,其它原因造成送檢不合格的將對責任生產線處15元/件罰款(扣1分)并重新送樣檢測,另對于重復發(fā)生的缺陷質檢科將對責任生產線加倍處罰。1.2為保證生產線正常生產,巡檢員須在首件送達后15min內完成對首件的檢測并做好首檢記錄。超出15min后責任巡檢員須承擔20元罰款。巡檢員須秉著公平、公正原則按產品總成檢驗規(guī)范對首件進行檢測,不得漏檢、錯檢,如有漏檢、錯檢一經發(fā)現(xiàn)巡檢員將承擔20元/件罰款。2、過程檢驗:為規(guī)范生產作業(yè)流程保證生產效率,生產線應嚴格按照生產作業(yè)指導書要求進行生產作業(yè),各工序須與作業(yè)指導書一一對應。作業(yè)過程中無生產作業(yè)指導書或生產作業(yè)指導書與生產產品不符,巡檢員應終止該線生產并開具生產停線通知單送至生產車間負責人簽字確認。已生產成品全部隔離、重檢,同時對該生產線負責人處15元罰款(扣2分),屢犯者以15元為基準累加。 2.1巡檢員應嚴格按照作業(yè)指導書要求對生產線各工序裝配工藝、產品進行抽檢(抽檢頻次按規(guī)定進行)并做好巡檢記錄,未按規(guī)定抽樣者、逾期未記錄者巡檢員須承擔10元/次罰款,并納入月度績效考核(特殊情況除外如:新產品試裝)。生產線在做首檢過程中沒有認真做個人首檢記錄的責任生產線處15元/次罰款(扣1分),抽檢過程中如有漏裝、錯裝及生產線應當檢測出的缺陷將對責任生產線處10元/次罰款(扣1分),并對該時段所生產所有生產產品全部返工(返工工時責任線自己承擔)。2.2各生產線應嚴格按照作業(yè)指導書進行生產作業(yè),不得私自調換裝配工序。違者處20元/次罰款(扣2分),屢犯者以10元為基準累加。如因此造成質量事故,對責任生產線須對當班所生產成品、在制品全部返工(返工工時責任線自己承擔)。2.3各生產工序應嚴格按照作業(yè)指導書進行自檢、互檢。巡檢員在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)有漏裝、錯裝及生產工序應當檢測出的缺陷,將對責任線處10元/次罰款(扣1分),下工序承擔5元/次罰款。并對該時段生產產品全檢(返工工時責任線自己承擔)。2.4生產過程中作業(yè)員須嚴格保護產品質量,禁止野蠻操作(如扔、拋等粗暴動作以及一切影響產品質量的違規(guī)操作)。如有發(fā)現(xiàn)巡檢員應立即制止并對違規(guī)員工處于不低于20元/次的罰款(扣2分)。3、末檢:為防止產品批量不合格生產線應在每批次產品結束生產時向巡檢員送最后3件產品進行末檢,末檢合格后產品方可開入庫單送檢。 3.1未按規(guī)定送末檢樣件生產線,由巡檢員通知成品檢驗不得辦理入庫手續(xù)。并對責任人處以30元/次罰款(扣2分),并由生產線找出最后3件產品送檢;經檢驗合格后方可開入庫單送檢。 3.2巡檢員嚴格按照總成檢驗規(guī)范要求對樣件進行檢查并做好記錄。末件檢測出產品漏裝、錯裝及生產線應當檢測出的缺陷將對責任生產線處15元/件罰款(扣1分)并對已包裝成品全部全檢(全檢工時責任線自己承擔)。 4、物流配送/轉運:零件/成品在轉運裝卸過程中配送員及搬運工禁止野蠻操作(如扔、拋等粗暴動作以及一切影響產品質量的違規(guī)操作)如有發(fā)現(xiàn)巡檢員應立即制止并對違規(guī)員工處于不低于20元/次的罰款。5、為保證產品質量,庫管員不得錯發(fā)、混發(fā)物料。一經發(fā)現(xiàn)處于20元/次罰款,并作為部門月度交叉考核依據(jù)。6、檢驗員在執(zhí)行過程中應規(guī)范自身言行要以理服人,發(fā)生矛盾時應盡量保持克制不得以任何借口與兄弟部門發(fā)生沖突。生產線員工不得以任何形式辱罵、威脅檢驗人員,違者處以不低于50元/次罰款(扣5分),情節(jié)嚴重者直接交行政監(jiān)察部處理。7、在成品抽檢時如發(fā)現(xiàn)不合格,經生產線返工后如不合格比例大于抽檢比例時巡檢員須承擔20元/次罰款并納入個人月度績效考核。8、巡檢在巡線過程中如發(fā)現(xiàn)來料質量不良,必須及時通知進料檢驗,進料檢驗及時分析原因,針對不良原因給出初步處理意見,并且必須協(xié)助處理生產和庫存不良品。如來料不良比例大于5%,給予進料進料檢驗10元/次處罰,不良比例大于10%以上,給予進料檢驗30元/次處罰。9、過程質量看板及不良品管理:巡檢在巡檢過程中須及時完成過程質量看板的更新,對于不良品的處置須在當批次產品完成前開具廢品單和領料單以保證生產有序進行;因此影響生產進度者給予責任人10元/次罰款,若生產線報廢品混放或沒有拆分,巡檢員有權拒絕處理。10、產品標識:生產線對返修品、不合格品亂堆亂放,無明確標識的,對責任生產線處以50元罰款(扣3分);對產品外箱包裝須嚴格按照作業(yè)指導書要求粘貼,外箱批次號填寫字體應工整不得隨意涂改,一經發(fā)現(xiàn)生產部須對所有成品全部返工(返工成本由責任生產線自行負責)另質量部可視其情況對責任生產線追加1030元/次罰款(扣2分)。二、質量獎勵制度:1、生產過程中發(fā)現(xiàn)零件不合格(不合格率3%)并及時通知巡檢員者,獎勵20元。2、生產過程中及時制止及舉報不合格現(xiàn)象發(fā)生者給予獎勵20元。3、對質量管理提供建設性意見一經采納,視其程度給予獎勵20元100元。并在部門月度交叉考核加5分。4、對于連續(xù)3個月無質量事故生產線,給予該生產線獎勵200元。并在部門交叉考核加 5 分。5、對巡檢員不履行自身職責

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