6萬噸污水處理a2o工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)_secret.doc

目錄摘 要3Abstract4第一章 設(shè)計(jì)概論61.1 設(shè)計(jì)依據(jù)和任務(wù)61.2 設(shè)計(jì)目的7第二章 工藝流程的確定82.1 工藝流程的比較82.2 工藝流程的選擇11第三章 工藝流程設(shè)計(jì)計(jì)算133.1 設(shè)計(jì)流量的計(jì)算133.2 設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算133.2.1 格柵133.2.2 提升泵房143.2.3 沉砂池153.2.4 初沉池163.2.5 A2/O173.2.6 二沉池233.2.7 接觸池和加氯間253.2.8 污泥處理構(gòu)筑物的計(jì)算263.3 構(gòu)建筑物和設(shè)備一覽表29第四章 平面布置314.1 污水處理廠平面布置314.1.1平面布置原則314.1.2具體平面布置334.2污水處理廠高程布置344.2.1主要任務(wù)344.2.2高程布置原則344.2.3高程布置結(jié)果35第五章 供電儀表與供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)415.1變配電系統(tǒng)415.2監(jiān)測儀表的設(shè)計(jì)41第六章 勞動定員426.1定員原則426.2污水廠人數(shù)定員42第七章 參考文獻(xiàn)43致謝44英文原文與文獻(xiàn)45摘 要第一章 設(shè)計(jì)概論1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)和任務(wù)(1)原始依據(jù)設(shè)計(jì)題目: 6萬m3/d城鎮(zhèn)污水推流式曝氣池處理工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料：原始數(shù)據(jù): Q=60000m3/d進(jìn)水水質(zhì)：BOD5=140mg/l COD=200mg/l SS=200mg/l NH3-N=30mg/l 出水水質(zhì)：BOD520mg/l COD60mg/l SS20mg/l NH3-N15mg/l(2)設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求 設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：1) 文獻(xiàn)獲?。撼浞掷矛F(xiàn)有文獻(xiàn)資源，獲取充分的國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)。2) 工藝方案比選：對文獻(xiàn)認(rèn)真閱讀后，就課題內(nèi)容進(jìn)行醞釀和思考，確定設(shè)計(jì)方案。3) 工藝及主要構(gòu)筑物計(jì)算：對計(jì)算確定各構(gòu)筑物主要尺寸及工藝流程主要運(yùn)行參數(shù)。4) 設(shè)計(jì)圖紙：詳見設(shè)計(jì)要求。5) 設(shè)計(jì)說明書的編制：包括單元構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)、附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備選型與運(yùn)行費(fèi)用、投資估算。6) 撰寫論文：按照畢業(yè)論文的要求與規(guī)范完成論文。(3)設(shè)計(jì)要求1) 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書提供的資料及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，包括：學(xué)會查閱科技文獻(xiàn)資料了解城市污水處理技術(shù)的國內(nèi)外現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢。2) 對所查閱科技文獻(xiàn)資料進(jìn)行歸納、運(yùn)用，寫出文獻(xiàn)綜述。3) 弄清設(shè)計(jì)思路，掌握工藝設(shè)計(jì)的程序并進(jìn)行該項(xiàng)目的工藝設(shè)計(jì)，包括：確定工藝流程、設(shè)計(jì)計(jì)算、編制說明書及繪制工程設(shè)計(jì)圖紙等。實(shí)際成果及要求包括： 設(shè)計(jì)說明書（附400字摘要，4-8個關(guān)鍵詞，與中文摘要對應(yīng)的英文摘要）； 計(jì)算書； 設(shè)計(jì)圖紙（68張），即：a. 污水處理站總平面布置設(shè)計(jì)圖1張；b. 污水處理站高程布置圖（兼做工藝流程圖）1張；c. 單元處理構(gòu)筑物工藝設(shè)計(jì)圖紙3-5張。d.管道系統(tǒng)圖12張。4) 畢業(yè)論文撰寫要規(guī)范。5) 論文期間，同學(xué)們要按照學(xué)院要求遵守各項(xiàng)規(guī)定，聽從老師指導(dǎo)。1.2 設(shè)計(jì)目的伴隨著我國城鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，不可避免的帶來了各種各樣的環(huán)境問題，環(huán)境污染，生態(tài)破壞。在“三廢”污染問題中，水污染問題成為重中之重。水是生命之源，而我國又是一個嚴(yán)重缺水的國家，水資源分布不平衡，南多北少，東多西少，人均水資源占有量不到世界的平均水平。面對我國水資源緊缺的現(xiàn)狀，面對我國各大河流、湖泊均不同程度的受到了污染的現(xiàn)狀，我國推行了一系列旨在節(jié)約用水，保護(hù)現(xiàn)有水資源的政策。大規(guī)模建設(shè)污水處理廠，從源頭治理，無疑是保護(hù)河流、湖泊不被污染的最好的辦法。同時，經(jīng)過污水處理廠處理的污水，其中BOD5、COD等主要污染物指標(biāo)都得到了大幅下降，排水符合國家規(guī)定，不會對生態(tài)環(huán)境造成污染。 通過對城市污水處理廠處理工藝的選擇、設(shè)計(jì)，可以培養(yǎng)環(huán)境工程專業(yè)學(xué)生利用所學(xué)到的水污染控制理論，系統(tǒng)的掌握污水處理方案比較、優(yōu)化，各主要構(gòu)筑物的尺寸、運(yùn)行參數(shù)等。為他們進(jìn)一步深造和學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。第二章 工藝流程的確定2.1 工藝流程的比較城市污水處理廠的方案，既要考慮有效去除BOD5又要適當(dāng)去除N，P故可采用SBR或氧化溝法，或A/A/O法,以及一體化反應(yīng)池即三溝式氧化溝得改良設(shè)計(jì).ASBR法工藝流程：污水 一級處理 曝氣池 處理水工作原理：1）流入工序：廢水注入，注滿后進(jìn)行反應(yīng)，方式有單純注水，曝氣，緩速攪拌三種，2）曝氣反應(yīng)工序：當(dāng)污水注滿后即開始曝氣操作，這是最重要的工序，根據(jù)污水處理的目的，除P脫N應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理工作。3）沉淀工藝：使混合液泥水分離，相當(dāng)于二沉池，4）排放工序：排除曝氣沉淀后產(chǎn)生的上清液，作為處理水排放，一直到最低水位，在反應(yīng)器殘留一部分活性污泥作為種泥。5）待機(jī)工序：工處理水排放后，反應(yīng)器處于停滯狀態(tài)等待一個周期。特點(diǎn)：大多數(shù)情況下，無設(shè)置調(diào)節(jié)池的心要。SVI值較低，易于沉淀，一般情況下不會產(chǎn)生污泥膨脹。通過對運(yùn)行方式的調(diào)節(jié)，進(jìn)行除磷脫氮反應(yīng)。自動化程度較高。得當(dāng)時，處理效果優(yōu)于連續(xù)式。單方投資較少。占地規(guī)模大，處理水量較小。B厭氧池氧化溝工作流程：污水中格柵提升泵房細(xì)格柵沉砂池厭氧池氧化溝二沉池接觸池處理水排放工作原理：氧化溝一般呈環(huán)形溝渠狀，污水在溝渠內(nèi)作環(huán)形流動，利用獨(dú)特的水力流動特點(diǎn)，在溝渠轉(zhuǎn)彎處設(shè)曝氣裝置，在曝氣池上方為厭氧池，下方則為好氧段，從而產(chǎn)生富氧區(qū)和缺氧區(qū)，可以進(jìn)行硝化和反硝化作用，取得脫氮的效應(yīng)，同時氧化溝法污泥齡較長，可以存活世代時間較長的微生物進(jìn)行特別的反應(yīng)，如除磷脫氮。工作特點(diǎn)：在液態(tài)上，介于完全混合與推流之間，有利于活性污泥的適于生物凝聚作用。對水量水溫的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，處理水量較大。污泥齡較長，一般長達(dá)1530天，到以存活時間較長的微生物，如果運(yùn)行得當(dāng)，可進(jìn)行除磷脫氮反應(yīng)。污泥產(chǎn)量低，且多已達(dá)到穩(wěn)定。自動化程度較高，使于管理。占地面積較大，運(yùn)行費(fèi)用低。脫氮效果還可以進(jìn)一步提高，因?yàn)槊摰Ч暮脡暮艽笠徊糠譀Q定于內(nèi)循環(huán)，要提高脫氮效果勢必要增加內(nèi)循環(huán)量，而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從政論上說可以不受限制，因而具有更大的脫氮能力。氧化溝法自問世以來，應(yīng)用普遍，技術(shù)資料豐富。C A/A/O法優(yōu)點(diǎn)：該工藝為最簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝 。在厭氧的好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。運(yùn)行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)低。 缺點(diǎn)：除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當(dāng)P/BOD值高時更是如此 。脫氮效果也難于進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運(yùn)行費(fèi)用。對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對缺反應(yīng)器的干擾。D 一體化反應(yīng)池（一體化氧化溝又稱合建式氧化溝）一體化氧化溝集曝氣，沉淀，泥水分離和污泥回流功能為一體，無需建造單獨(dú)得二沉池?；具\(yùn)行方式大體分六個階段（包括兩個過程）。階段A：污水通過配水閘門進(jìn)入第一溝，溝內(nèi)出水堰能自動調(diào)節(jié)向上關(guān)閉，溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷以低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，僅維持溝內(nèi)污泥懸浮狀態(tài)下環(huán)流，所供氧量不足，此系統(tǒng)處于缺氧狀態(tài)，反硝化菌將上階段產(chǎn)生的硝態(tài)氮還原成氮?dú)庖莩?。在這過程中，原生污水作為碳源進(jìn)入第一溝，污泥污水混合液環(huán)流后進(jìn)入第二溝。第二溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷在整個階段均以高速運(yùn)行，污水污泥混合液在溝內(nèi)保持恒定環(huán)流，轉(zhuǎn)刷所供氧量足以氧化有機(jī)物并使氨氮轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，處理后的污水與活性污泥一起進(jìn)入第三溝。第三溝溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷處于閑置狀態(tài)，此時，第三溝僅用作沉淀池，使泥水分離，處理后的出水通過已降低的出水堰從第三溝排出。階段B：污水入流從第一溝調(diào)入第二溝，第一溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷開始高速運(yùn)轉(zhuǎn)。開始，溝內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量增加，將逐步成為富氧狀態(tài)。第二溝內(nèi)處理過的污水與活性污泥一起進(jìn)入第三溝，第三溝仍作為沉淀池，沉淀后的污水通過第三溝出水堰排出。階段C：第一溝轉(zhuǎn)刷停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開始泥水分離，需要設(shè)過渡段，約一小時，至該階段末，分離過程結(jié)束。在C階段，入流污水仍然進(jìn)入第二溝，處理后污水仍然通過第三溝出水堰排出。階段D：污水入流從第二溝調(diào)至第三溝，第一溝出水堰開， 第三溝出水堰關(guān)停止出水。同時， 第三溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷開始以低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，污水污泥一起流入第二溝，在第二溝曝氣后再流入第一溝。此時，第一溝作為沉淀池。階段D與階段A相類似，所不同的是反硝化作用發(fā)生在第三溝，處理后的污水通過第一溝已降低的出水堰排出。階段E：污水入流從第三溝轉(zhuǎn)向第二溝，第三溝轉(zhuǎn)刷開始高速運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證該段末在溝內(nèi)為硝化階段，第一溝作為沉淀池，處理后污水通過該溝出水堰排出。階段E與階段B類似，所不同的是兩個外溝功能相反。階段F：該階段基本與C階段相同，第三溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開始泥水分離，入流污水仍然進(jìn)入第二溝，處理后的污水經(jīng)第一溝出水堰排出。其主要特點(diǎn)：工藝流程短，構(gòu)筑物和設(shè)備少，不設(shè)初沉池，調(diào)節(jié)池和單獨(dú)的二沉池，污泥自動回流，投資省，能耗低，占地少，管理簡便。處理效果穩(wěn)定可靠，其BOD5和SS去除率均在90-95或更高。COD得去除率也在85以上，并且硝化和脫氮作用明顯。產(chǎn)生得剩余污泥量少，污泥不需小孩，性質(zhì)穩(wěn)定，易脫水，不會帶來二次污染。造價(jià)低，建造快，設(shè)備事故率低，運(yùn)行管理費(fèi)用少。固液分離效率比一般二沉池高，池容小，能使整個系統(tǒng)再較大得流量和濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。污泥回流及時，減少污泥膨脹的可能。以下為各種好氧生物處理工藝方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較 各種好氧生物處理工藝方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較方案技術(shù)指標(biāo)（BOD5去除率）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)*運(yùn)行情況基建費(fèi)能耗占地運(yùn)行穩(wěn)定管理情況適應(yīng)負(fù)荷波動備注傳統(tǒng)活性污泥法8595 100100100一般一般不適應(yīng)適用于中等濃度的生活污水和工業(yè)廢水，對沖擊敏感漸減曝氣法8595 100100100一般一般一般空氣供應(yīng)逐漸減小以配合有機(jī)負(fù)荷的需要分段曝氣法8595100100100一般一般一般處理污水的范圍較廣完全混合法8590100100穩(wěn)定簡便適應(yīng)一般都能使用，能抗沖擊負(fù)荷淺層曝氣法8591100100穩(wěn)定簡便一般適用于中小型規(guī)模的污水廠深層曝氣法8595100100100100100穩(wěn)定一般適應(yīng)施工難度大，一般不用吸附再生法8090100100100100一般麻煩適應(yīng)一般應(yīng)用于空間較小，有經(jīng)濟(jì)氧源的地方氧化溝9095100100穩(wěn)定簡便適應(yīng)適用于中小型污水廠、需要脫氮除磷地區(qū)SBR9099100100100穩(wěn)定簡便適應(yīng)適用于中、小型污水處理廠AB 法8595100100100100一般一般一般需脫氮除磷的大型污水廠生物膜法=90100 符合要求(8) 沉砂室高度：(h3)設(shè)采用重力排砂，池底坡度i6，坡向砂斗，則(9) 池總高度：(H) 設(shè)超高，(10) 核算最小流速3.2.4 初沉池初沉池的作用室對污水仲密度大的固體懸浮物進(jìn)行沉淀分離。選型：平流式沉淀池設(shè)計(jì)參數(shù)：(1) 池子總面積A，表明負(fù)荷取 (2) 沉淀部分有效水深h2 (3) 沉淀部分有效容積 (4) 池長L (5) 池子總寬度B (6) 池子個數(shù)，寬度取5m (7) 校核長寬比 （符合要求）(8) 污泥部分所需總?cè)莘eV已知進(jìn)水SS濃度=200mg/L初沉池效率設(shè)計(jì)50，則出水SS濃度設(shè)污泥含水率97，兩次排泥時間間隔T=2d，污泥容重(9) 每格池污泥所需容積 (10) 污泥斗容積V1， (11) 污泥斗以上梯形部分污泥容積V2 (12) 污泥斗和梯形部分容積 (13) 沉淀池總高度H 3.2.5 A2/O 設(shè)計(jì)參數(shù)1、設(shè)計(jì)最大流量Q=60000m3/d2、設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)COD=260mg/L；BOD5(S0)=140mg/L；SS=200mg/L；NH3-N=30mg/L3、設(shè)計(jì)出水水質(zhì)COD=60mg/L；BOD5(Se)=20mg/L；SS=20mg/L；NH3-N=15mg/L4、設(shè)計(jì)計(jì)算，采用A2/O生物除磷工藝(1) BOD5污泥負(fù)荷(2) 回流污泥濃度XR=6 000mg/L(3) 污泥回流比R=100%(4) 混合液懸浮固體濃度(5) 反應(yīng)池容積V (6) 反應(yīng)池總水力停留時間 (7) 各段水力停留時間和容積厭氧：缺氧：好氧1：1：3 厭氧池水力停留時間，池容 缺氧池水力停留時間，池容 好氧池水力停留時間，池容(8) 反應(yīng)池主要尺寸 反應(yīng)池總?cè)莘e 設(shè)反應(yīng)池2組，單組池容 有效水深h=5.0m 單組有效面積 采用5廊道式推流式反應(yīng)池，廊道寬 單組反應(yīng)池長度 校核： (滿足) (滿足) 取超高為1.0m，則反應(yīng)池總高(9) 反應(yīng)池進(jìn)、出水系統(tǒng)計(jì)算 (1)進(jìn)水管 單組反應(yīng)池進(jìn)水管設(shè)計(jì)流量 管道流速 管道過水?dāng)嗝婷娣e 管徑 取出水管管徑DN800mm 校核管道流速(2)回流污泥渠道。單組反應(yīng)池回流污泥渠道設(shè)計(jì)流量QR 渠道流速取回流污泥管管徑DN800mm(3)進(jìn)水井 反應(yīng)池進(jìn)水孔尺寸： 進(jìn)水孔過流量： 孔口流速 孔口過水?dāng)嗝娣e 孔口尺寸取 進(jìn)水豎井平面尺寸(4)出水堰及出水豎井。按矩形堰流量公式 式中堰寬， H堰上水頭高，m 出水孔過流量 孔口流速 孔口過水?dāng)嗝娣e 孔口尺寸取進(jìn)水豎井平面尺寸 (5)出水管。單組反應(yīng)池出水管設(shè)計(jì)流量 管道流速 管道過水?dāng)嗝娣e 管徑 取出水管管徑DN1100mm 校核管道流速(10) 曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)設(shè)計(jì)需氧量 其中：第一項(xiàng)為合成污泥需要量，第二項(xiàng)為活性污泥內(nèi)源呼吸需要量，第三項(xiàng)為消化污泥需氧量，第四項(xiàng)為反硝化污泥需氧量 (2)的氨氮中被氧化后有90%參與了反硝化過程，有10%氮仍以存在 (3)用于還原的 仍以存在的= (4)取 =+ =4809.6+5502+1620-414=11517.6 所以總需氧量為11517.6=479.9 最大需要量與平均需氧量之比為1.4，則 去除1kgBOD5的需氧量 (5)標(biāo)準(zhǔn)需氧量 采用鼓風(fēng)曝氣，微孔曝氣器。曝氣器敷設(shè)于池底，距池底0.2m，淹沒深度3.8m，氧轉(zhuǎn)移效率EA20，計(jì)算溫度T=25。 相應(yīng)的最大標(biāo)準(zhǔn)需氧量 最大時的供氣量 (6)所需空氣壓力p式中 (7)曝氣器數(shù)量計(jì)算(以單組反應(yīng)池計(jì)算)按供氧能力計(jì)算所需曝氣器數(shù)量。 供風(fēng)管道計(jì)算供風(fēng)干管道采用環(huán)狀布置。流量流速 管徑 取干管管徑為DN600mm，單側(cè)供氣(向單側(cè)廊道供氣)支管流速 管徑 取支管管徑為DN400mm 雙側(cè)供氣 流速 管徑 取支管管徑DN500mm(11) 厭氧池設(shè)備選擇(以單組反應(yīng)池計(jì)算)厭氧池設(shè)導(dǎo)流墻，將厭氧池分成3格。每格內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺，所需功率按池容計(jì)算。厭氧池有效容積.混合全池污水所需功率為污泥回流設(shè)備污泥回流比回流污泥量設(shè)混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設(shè)3臺潛污泵(2用1備)單泵流量水泵揚(yáng)程根據(jù)豎向流程確定。(12) 混合液回流設(shè)備 (1)混合液回流比 混合液回流量 設(shè)混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設(shè)3臺潛污泵(2用1備) 單泵流量(2)混合液回流管。 混合液回流管設(shè)計(jì) 泵房進(jìn)水管設(shè)計(jì)流速采用 管道過水?dāng)嗝娣e 取泵房進(jìn)水管管徑DN1000mm 校核管道流速： (3)泵房壓力出水總管設(shè)計(jì)流量 設(shè)計(jì)流速采用 管道過水?dāng)嗝娣e 管徑 取泵房壓力出水管管徑DN900mm3.2.6 二沉池設(shè)計(jì)參數(shù)為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)、進(jìn)出水配水更均勻、存排泥更方便，常采用圓形輻流式二沉池。二沉池為中心進(jìn)水，周邊出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面積按表面負(fù)荷法計(jì)算，水力停留時間t=2.5h，表面負(fù)荷為1.5m3/（m2h-1）。(1) 池體實(shí)際計(jì)算(1)二沉池表面面積 (2)池體有效水深(3)混合液的濃度,回流污泥濃度為 為保證污泥回流濃度，二沉池的存泥時間不宜小于2h，二沉池污泥區(qū)所需存泥容積 采用機(jī)械刮吸泥機(jī)連續(xù)排泥，設(shè)泥斗的高度H2為0.5m。(4)二沉池緩沖區(qū)高度H3=0.5m，超高為H4=0.3m，沉淀池坡度落差H5=0.63m 二沉池邊總高度(5) 校核徑深比 二沉池直徑與水深比為 (2) 進(jìn)水系統(tǒng)計(jì)算(1)進(jìn)水管計(jì)算單池設(shè)計(jì)污水流量進(jìn)水管設(shè)計(jì)流量 選取管徑DN1200mm (2)進(jìn)水豎井 進(jìn)水豎井采用D2=1.5m，流速為0.10.2m/s出水口尺寸0.51.5m,共6個，沿井壁均勻分布。出水口流速(3)穩(wěn)流筒計(jì)算 取筒中流速穩(wěn)流筒過流面積穩(wěn)流筒直徑 (4)出水部分設(shè)計(jì) 單池設(shè)計(jì)流量環(huán)形集水槽內(nèi)流量采用周邊集水槽，單側(cè)進(jìn)水，每池只有一個總出水口，安全系數(shù)k取1.2集水槽寬度，取b=0.5米集水槽起點(diǎn)水深集水槽終點(diǎn)水深槽深取0.7m，采用雙側(cè)集水環(huán)形集水槽計(jì)算，取槽寬b=0.8m，槽中流速設(shè)計(jì)取環(huán)形槽內(nèi)水深為0.6m，集水槽總高為0.6+0.3（超高）=0.9m，采用90三角堰。出水溢流堰的設(shè)計(jì)采用出水三角堰（90），堰上水頭（三角口底部至上游水面的高度）H1=0.05m(H2O)。每個三角堰的流量三角堰個數(shù)三角堰中心距（單側(cè)進(jìn)水）(4) 排泥部分設(shè)計(jì)(1)單池污泥量 總污泥量為回流污泥量加剩余污泥量 回流污泥量 剩余污泥量 (2)集泥槽沿整個池徑為兩邊集泥 設(shè)計(jì)泥量為 集泥槽寬，取b=0.5m 起點(diǎn)泥深 終點(diǎn)泥深 3.2.7 接觸池和加氯間采用隔板式接觸反應(yīng)池1. 設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量：水力停留時間：設(shè)計(jì)投氯量：平均水深：隔板間隔：2. 設(shè)計(jì)計(jì)算(1)每座接觸池容積：表面積隔板數(shù)采用2個則廊道總寬為接觸池長度長寬比實(shí)際消毒池容積實(shí)際水深徑校核均滿足有效停留時間(2)加氯量的計(jì)算：設(shè)計(jì)最大加氯量為 選用3臺REGAL-2100型負(fù)壓加氯機(jī)（2用1備），單臺加氯量10kg/h3.2.8 污泥處理構(gòu)筑物的計(jì)算 (1)回流污泥泵房二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒閥井中，然后由管道輸送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。設(shè)計(jì)回流污泥量為QR=RQ,污泥回流比R=50100。按最大考慮。 回流污泥泵設(shè)計(jì)選型：(1)揚(yáng)程：設(shè)二沉池水面相對地面標(biāo)高0.5m.套筒閥井泥面相對標(biāo)高0.3m,回流污泥泵房泥面相對標(biāo)高-0.6m,生物處理構(gòu)筑物水面相對標(biāo)高1.5m,則污泥回流泵所需提升高度2.1m(2)流量：泵房回流污泥量(3)選泵：選用LXB-900螺旋泵6臺（5用1備），單臺提升能力為480m3/h，提升高度為2.0m2.5m,電動機(jī)轉(zhuǎn)速n=48r/min,功率N=55kW(2)剩余污泥泵房(1)設(shè)計(jì)說明 二沉池產(chǎn)生的剩余活性污泥及其它處理構(gòu)筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。(2)選泵：選用1PN污泥泵Q7.2-16 ,H=12-14m,N3kW(3)污泥濃縮池 采用兩座幅流式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥機(jī)刮泥，采用靜壓排泥，剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池。1. 設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量進(jìn)泥濃度：6g/L初層池污泥含水率95%污泥含水率99%,濃縮后含水率97%貯泥池出口污泥含水率92%濃縮時間T=20h,濃縮池固體通量2. 濃縮池的尺寸面積：直徑：高度：工作高度 取超高,緩沖層高度 總高度濃縮后污泥流量(4)貯泥池 污泥量 濃縮后的污泥量853.3 ，含水率97% 初沉污泥量350 ，含水率95% 污泥量 貯泥池的容積 設(shè)貯泥時間為4h，則貯泥池的容積 貯泥池尺寸 取池深H=4m,則貯泥池面積 設(shè)計(jì)圓形貯泥池一座，直徑D=5.4m. 攪拌設(shè)備 為防止污泥在貯泥池終沉淀，貯泥池內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)備。設(shè)置液下攪拌機(jī)1臺，功率10kw。 (5) 脫水間 壓濾機(jī)選型：過濾流量 設(shè)計(jì)2臺壓濾機(jī)，每臺每天工作7h,則每臺壓濾機(jī)處理量 ，選擇DY15型帶式壓濾脫水機(jī) 加藥量計(jì)算 設(shè)計(jì)流量 絮凝劑PAM 投加量，以干固體的0.4%計(jì) 3.3 構(gòu)建筑物和設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量設(shè)計(jì)參數(shù)主要設(shè)備1格柵LB =2.65m1.73m1座設(shè)計(jì)流量=60000m3/d柵條間隙柵前水深過柵流速HG-1200回旋式機(jī)械格柵1套超聲波水位計(jì)2套螺旋壓榨機(jī)（300）1臺螺紋輸送機(jī)（300）1臺鋼閘門（2.0X1.7m）4扇手動啟閉機(jī)（5t）4臺2進(jìn)水泵房L B =20m 13m1座設(shè)計(jì)流量Q=3215 m3/h單泵流量Q= 350m3/h設(shè)計(jì)揚(yáng)程H=6mH2O選泵揚(yáng)程H= 7.22mH2O1mH2O=9800 Pa螺旋泵（1500mm,N60kw）5臺，4用1備鋼閘門（2.0mX2.0m）5扇手動啟閉機(jī)（5t）5臺手動單梁懸掛式起重機(jī)（2t，Lk4m）1臺3平流沉砂池LBH=10m4.6m2.3m1座設(shè)計(jì)流量Q3275 m3/h水平流速v= 0.25 m/s有效水深H1= 0.8m停留時間T= 40S砂水分離器（0.5m）2臺4平流式初沉池LBH=21.6m75.8m8m13座設(shè)計(jì)流量Q= 3275 m3/h表面負(fù)荷q= 2.0m3/(m2h)停留時間T= 2.0 d全橋式刮吸泥機(jī)(橋長40m,線速度3m/min, N0.55X2kW) 2臺撇渣斗4個5曝氣池LBH =70m55m4.5m1座BOD為150，經(jīng)初沉池處理，降低25%羅茨鼓風(fēng)機(jī)（TSO-150，Qa15.9m3/min, P19.6kPa,N11kw）3臺消聲器6個6輻流式二沉池DH=32.6m3.75m2座設(shè)計(jì)流量Q= 2500m3/h表面負(fù)荷q= 1.5m3/(m2h)固體負(fù)荷停留時間T= 2.5 h池邊水深H1=2 m全橋式刮吸泥機(jī)(橋長40m,線速度3m/min, N0.55X2kW) 2臺撇渣斗4個出水堰板1520mX2.0m導(dǎo)流群板560mX0.6m7接觸消毒池LBH=32.4m3.6m3m1座設(shè)計(jì)流量Q=3275 m3/h停留時間T= 0.5 h有效水深H1=2 m注水泵（Q36 m3/h ）2臺9加氯間LB=12m9m1座投氯量 300 kg/d氯庫貯氯量按15d計(jì)負(fù)壓加氯機(jī)(GEGAL-2100)3臺電動單梁懸掛起重機(jī)(2.0t)1臺10回流及剩余污泥泵房（合建式）LB=10m5m1座無堵塞潛水式回流污泥泵2臺鋼閘門(2.0X2.0m)2扇手動單梁懸掛式起重機(jī)(2t)1臺套筒閥DN800mm, 1500mm 2個電動啟閉機(jī)（1.0t）2臺手動啟閉機(jī)（5.0t）2臺無堵塞潛水式剩余污泥泵3臺 第四章 平面布置 在污水處理廠的廠區(qū)內(nèi)有各處理單元的構(gòu)筑物；連通各處理構(gòu)筑物之間的管、渠極其他管線；輔助性建筑物；道路以及綠地等。因此，要對污水處理廠廠區(qū)內(nèi)各種工程設(shè)施進(jìn)行合理的平面規(guī)劃。4.1 污水處理廠平面布置污水處理廠的平面布置包括：生產(chǎn)性的處理構(gòu)筑物和泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、藥劑間、化驗(yàn)室等輔助性建筑物以及各種管線等的布置。在廠區(qū)內(nèi)還有道路系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)和美化的綠地設(shè)施。根據(jù)處理廠的規(guī)模大小，一般采用比例尺的地形圖繪制總平面圖，常用比例尺為。4.1.1平面布置原則1、污水廠的廠區(qū)面積，應(yīng)按項(xiàng)目總規(guī)?？刂疲⒆鞒龇制诮ㄔO(shè)的安排，合理確定近期規(guī)模，近期工程投入運(yùn)行一年內(nèi)水量宜達(dá)到近期設(shè)計(jì)規(guī)模的60。2、污水廠的總體布置應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件，優(yōu)化運(yùn)行成本，便于施工、維護(hù)和管理等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。3、污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應(yīng)簡潔美觀，節(jié)省材料，選材適當(dāng)，并應(yīng)使建筑物和構(gòu)筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。4、生產(chǎn)管理建筑物和生活設(shè)施宜集中布置，其位置和朝向應(yīng)力求合理，并應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持一定距離。5、污水和污泥的處理構(gòu)筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。處理構(gòu)筑物的間距應(yīng)緊湊、合理，符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范的要求，并應(yīng)滿足各構(gòu)筑物的施工、設(shè)備安裝和埋設(shè)各種管道以及養(yǎng)護(hù)、維修和管理的要求。6、污水廠的工藝流程、豎向設(shè)計(jì)宜充分利用地形，符合排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。7、廠區(qū)消防的設(shè)計(jì)和消化池、貯氣罐、污泥氣壓縮機(jī)房、污泥氣發(fā)電機(jī)房、污泥氣燃燒裝置、污泥氣管道、污泥干化裝置、污泥焚燒裝置及其他危險(xiǎn)品倉庫等的位置和設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的要求。8、污水廠內(nèi)可根據(jù)需要，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及停車的場地。9、污水廠應(yīng)設(shè)置通向各構(gòu)筑物和附屬建筑物的必要通道，通道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1） 主要車行道的寬度：單車道為3.54.0m，雙車道為6.07.0m，并應(yīng)有回車道；2） 車行道的轉(zhuǎn)彎半徑宜為6.010.0m；3） 人行道的寬度宜為1.52.0m；4） 通向高架構(gòu)筑物的扶梯傾角一般宜采用30，不宜大于45；5） 天橋?qū)挾炔灰诵∮?.0m；6） 車道、通道的布置應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范要求，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定。10、污水廠周圍根據(jù)現(xiàn)場條件應(yīng)設(shè)置圍墻，其高度不宜小于2.0m。11、污水廠的大門尺寸應(yīng)能容運(yùn)輸最大設(shè)備或部件的車輛出入，并應(yīng)另設(shè)運(yùn)輸廢渣的側(cè)門。12、污水廠并聯(lián)運(yùn)行的處理構(gòu)筑物間應(yīng)設(shè)均勻配水裝置，各處理構(gòu)筑物系統(tǒng)間宜設(shè)可切換的連通管渠。13、污水廠內(nèi)各種管渠應(yīng)全面安排，避免相互干擾。管道復(fù)雜時宜設(shè)置管廊。處理構(gòu)筑物間輸水、輸泥和輸氣管線的布置應(yīng)使管渠長度短、損失小、流行通暢、不易堵塞和便于清通。各污水處理構(gòu)筑物間的管渠連通，在條件適宜時，應(yīng)采用明渠。管廊內(nèi)宜敷設(shè)儀表電纜、電信電纜、電力電纜、給水管、污水管、污泥管、再生水管、壓縮空氣管等，并設(shè)置色標(biāo)。管廊內(nèi)應(yīng)設(shè)通風(fēng)、照明、廣播、電話、火警及可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、獨(dú)立的排水系統(tǒng)、吊物孔、人行通道出入口和維護(hù)需要的設(shè)施等，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范要求。14、污水廠應(yīng)合理布置處理構(gòu)筑物的超越管渠。15、處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)排空設(shè)施，排出水應(yīng)回流處理。16、污水廠宜設(shè)置再生水處理系統(tǒng)。17、廠區(qū)的給水系統(tǒng)、再生水系統(tǒng)嚴(yán)禁與處理裝置直接連接。18、污水廠的供電系統(tǒng)，應(yīng)按二級負(fù)荷設(shè)計(jì)，重要的污水廠宜按一級負(fù)荷設(shè)計(jì)。當(dāng)不能滿足上述要求時，應(yīng)設(shè)置備用動力設(shè)施。19、污水廠附屬建筑物的組成及其面積，應(yīng)根據(jù)污水廠的規(guī)模，工藝流程，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的水平和管理體制等，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，本著節(jié)約的原則確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。20、位于寒冷地區(qū)的污水處理構(gòu)筑物，應(yīng)有保溫防凍措施。21、根據(jù)維護(hù)管理的需要，宜在廠區(qū)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置配電箱、照明、聯(lián)絡(luò)電話、沖洗水栓、浴室、廁所等設(shè)施。22、處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置適用的欄桿，防滑梯等安全措施，高架處理構(gòu)筑物還應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。4.1.2具體平面布置1、工藝流程布置工藝流程布置根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書提供的面積和地形，采用直線型布置。這種布置方式生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)管線短，水頭損失小，管理方便，且有利于日后擴(kuò)建。2、構(gòu)（建）筑物平面布置按照功能，將污水處理廠布置分成三個區(qū)域：1）污水處理區(qū)，由各項(xiàng)污水處理設(shè)施組成，呈直線型布置。包括：污水總泵站、格柵間、平流沉砂池、初沉池、沉淀池、消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房。2）污泥處理區(qū)，位于廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，由污泥處理構(gòu)筑物組成，呈直線型布置。包括：污泥濃縮池、貯泥池等。3）生活區(qū)，該區(qū)是將辦公室、宿舍、食堂、鍋爐房、浴房等建筑物組合的一個區(qū)，位于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。3、污水廠管線布置污水廠管線布置主要有以下管線的布置：1）污水廠工藝管道污水經(jīng)總泵站提升后，按照處理工藝經(jīng)處理構(gòu)筑物后排入水體。2）污泥工藝管道污泥主要是剩余污泥，按照工藝處理后運(yùn)出廠外。3）廠區(qū)排水管道廠區(qū)排水管道系統(tǒng)包括構(gòu)筑物上清液和溢流管、構(gòu)筑物放空管、各建筑物的排水管、廠區(qū)雨水管。對于雨水管，水質(zhì)能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以直接排放，而構(gòu)筑物上清液和溢流管與構(gòu)筑物放空管及各建筑物的排水管，這些污水的污染物濃度很高，水質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，不能直接排放，設(shè)計(jì)中把它們收集后接入泵前集水池繼續(xù)進(jìn)行處理。4）空氣管道5）超越管道6）廠區(qū)該水管道和消火栓布置由廠外接入送至各建筑物用水點(diǎn)。廠區(qū)內(nèi)每隔120.0m的檢間距設(shè)置1個室外消火栓。4、廠區(qū)道路布置1）主廠道路布置由廠外道路與廠內(nèi)辦公樓連接的帶路為主廠道路，道寬6.0m，設(shè)雙側(cè)1.5m的人行道，并植樹綠化。2）車行道布置廠區(qū)內(nèi)各主要構(gòu)（建）筑物布置車行道，道寬4.0m呈環(huán)狀布置。3）步行道布置對于無物品、器材運(yùn)輸?shù)慕ㄖ?，設(shè)步行道與主廠道或車行道相連。5、廠區(qū)綠化布置在廠區(qū)的一些地方進(jìn)行綠化。4.2污水處理廠高程布置為使污水能在各處理構(gòu)筑物之間通暢流動，以保證處理廠的正常運(yùn)行，需進(jìn)行高程布置，以確定各構(gòu)筑物及連接管高程。為降低運(yùn)行費(fèi)用和便于維護(hù)管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動已按重力流考慮為宜；污泥也最好利用重力流動，若需提升時，應(yīng)盡量減少抽升次數(shù)。為保證污泥的順利自流，應(yīng)精確計(jì)算處理構(gòu)筑物之間的水頭損失，并考慮擴(kuò)建時預(yù)留的儲備水頭。4.2.1主要任務(wù)污水處理廠污水處理流程高程布置的主要任務(wù)是：1、確定各處理構(gòu)筑物和泵房的標(biāo)高；2、確定處理構(gòu)筑物之間連接管渠的尺寸及其標(biāo)高；3、通過計(jì)算確定各部分的水面標(biāo)高，從而能夠使污水沿處理流程在處理構(gòu)筑物之間暢通地流動，保證污水處理廠的正常運(yùn)行。4.2.2高程布置原則1、保證污水在各構(gòu)筑物之間順利自流。2、認(rèn)真計(jì)算管道沿程損失、局部損失，各處理構(gòu)筑物、計(jì)量設(shè)備及聯(lián)絡(luò)管渠的水頭損失；考慮最大時流量、雨天流量和事故時流量的增加，并留有一定的余地；還應(yīng)考慮當(dāng)某座構(gòu)筑物停止運(yùn)行時，與其并聯(lián)運(yùn)行的其余構(gòu)筑物及有關(guān)的連接管渠能通過全部流量。3、考慮遠(yuǎn)期發(fā)展，水量增加的預(yù)留水頭。4、選擇一條距離最長，水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計(jì)算。5、計(jì)算水頭損失時，一般應(yīng)以近期最大流量作為構(gòu)筑物和管渠的設(shè)計(jì)流量；計(jì)算涉及遠(yuǎn)期流量的管渠和設(shè)備時，應(yīng)以遠(yuǎn)期最大流量為設(shè)計(jì)流量，并酌加擴(kuò)建時的備用水頭。6、設(shè)置終點(diǎn)泵站的污水廠，水力計(jì)算常以接受處理后污水水體的最高水位作為起點(diǎn)，逆污水處理流程向上倒推計(jì)算，以防處理后的污水不能自由流出。二泵站需要的揚(yáng)程較小，運(yùn)行費(fèi)用較低。但同時應(yīng)考慮挖土深度不宜過大，以免土建投資過大和增加施工上的困難。7、在作高程布置時，還應(yīng)該注意污水流程與污泥流程的配合，盡量減少需要提升的污泥量。8、協(xié)調(diào)好高程布置與平面布置的關(guān)系，做到既減少占地，又有利于污水、污泥輸送，并有利于減少工程投資和運(yùn)行成本。4.2.3高程布置結(jié)果由于該污水處理廠出水排入市政排水總干管后，經(jīng)終點(diǎn)泵站提升才排入河流，故污水處理廠高程布置由自身因素決定。采用普通活性污泥法，輻流式二沉池、曝氣池、初沉池占地面積較大，如果埋深設(shè)計(jì)過大，一方面不利于施工，也不利于土方平衡，故按盡量減少埋深。從降低土建工程投資考慮，出水口水面高程定為64m，則相應(yīng)的構(gòu)筑物和設(shè)施的高程可以從出水口逆流計(jì)算出其水頭損失,從而算出來高層布置計(jì)算過程(1)簡單計(jì)算過程 h1沿程水頭損失 h1= 坡度=0.005h2局部水頭損失 h2=h150% h3構(gòu)筑物水頭損失a、 巴氏計(jì)量槽 H=0.3m巴氏計(jì)量槽標(biāo)高 -1.7000mb、 消毒池的相對標(biāo)高排水口的相對標(biāo)地面標(biāo)高： 0.00m消毒池的水頭損失： 0.30m消毒池相對地面標(biāo)高： -1.4000m c、 沉淀池高程損失計(jì)算l=40mh1= =0.00540=0.20mh2= h150%=0.10mh3=0.4