象園新村冬季施工措施.doc

吉林市一建三分公司 象園新村項目部象園新村13、14#工程冬 期 施 工 措 施建設(shè)單位：吉熱房屋開發(fā)有限責(zé)任公司 建設(shè)單位：監(jiān)理單位：吉林市建銘建設(shè)監(jiān)理公司工程地址：吉林市江北徐州西路施工單位 吉林市一建公司三分公司 監(jiān)理單位：編 制 人： 興 彪編制日期：2007年10月12日審 批： 生產(chǎn)經(jīng)理： 項目經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理： 項目工程師：冬期施工措施1. 工程概況根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5 時解除冬期施工。吉林市的冬期施工起止日期，一般為10月15日至第二年4月1日。為保證工程質(zhì)量，故編制以下施工措施?；炷凉こ淌┕げ课唬?4#樓4-7層樓板， 13#樓基礎(chǔ)及地下室框架混凝土。砌筑工程：14#樓主體砌筑，13#地下室外墻維護(hù)墻體2. 冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1) 排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2) 施工場地及時清理，各種機械設(shè)備放到指定位置。 3) 保證消防道路的暢通。A:攪拌機棚的保溫攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水管、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。 上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。冬期施工資源準(zhǔn)備外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。1) 外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。2) 外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。B:保溫材料的準(zhǔn)備1) 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為： 混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的珍珠巖。 小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。風(fēng)檔、暖棚保溫：選用帆布蓬。門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉布簾子等。2) 冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮生活用、工程采暖施工熱源用煤，保證生活、生產(chǎn)的需要。2) 各期施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測試：最高50，最低50度的溫度計。各種測溫：表格及文具。3. 混凝土工程 A:現(xiàn)場攪拌混凝土3.1.按照配合比確定每罐材料的用量，確定砂、石的磅秤標(biāo)準(zhǔn)，砂、石要車車過秤，外加劑（防凍劑、早強劑、超早強劑）采用盤秤量取，作出量具，砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測定，確保加水量準(zhǔn)確。3.2.混凝土采用350L攪拌機進(jìn)行攪拌，按照石子水泥、外加劑砂順序進(jìn)行投料，混凝土攪拌時間不得少于3分鐘，確保其攪拌均勻。攪拌前，用熱水沖洗攪拌機，3.3.混凝土運輸應(yīng)減少熱量損失：對于采用塔吊吊料斗時，料斗外部采用草簾片保溫，并用彩條布包嚴(yán)；采用混凝土輸送泵時，輸送泵管外部采用草簾片包裹嚴(yán)密。3.4.水加熱采用水箱內(nèi)加入8根加熱棒；砂加熱采用鐵板加火炒砂子。炒砂要勤翻，控制溫度防止爆裂，可在砂上澆些溫水，加水量不超過5%，以免冷熱不勻，并加快加熱溫度。水、砂、石的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于一次，溫度計停留在砂內(nèi)的時間不應(yīng)少于3分鐘，水內(nèi)的時間不少于1分鐘。3.5.設(shè)專人進(jìn)行氣溫，水、砂、石加熱溫度，混凝土出罐、入模溫度觀測并做好記錄。拌合水不得大于80，骨料不得大于60，水泥不得加熱，使用前運入暖棚內(nèi)堆放?；炷恋某龉逌囟炔粦?yīng)低于10，入模溫度不得低于5。3.6.骨料內(nèi)不得含有冰雪等凍結(jié)物。3.7.設(shè)專人進(jìn)行外加劑投料，確保外加劑投料準(zhǔn)確。早強劑摻量為水泥重3%，超早強劑摻量為水泥重3%，防凍劑摻量為水泥重5%12%。3.8.混凝土澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，在其表面覆蓋一層彩條布，上鋪雙層草簾片。 3.9.所有門洞口采用棉門簾片掛好，窗洞口、庫壁洞口采用彩條布封閉。3.13.攪拌機部位分別搭設(shè)暖棚，內(nèi)部各設(shè)置兩個焦碳爐，24小時取暖。B:現(xiàn)場澆筑商品混凝土工程。3.14混凝土的材料要求1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。3) 拌合水：經(jīng)化驗合格的水。4) 外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。3.15混凝土配合比根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。3.16混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50。3.17混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。C:混凝土的澆筑1) 一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫；梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下2030mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。 地下室抗?jié)B混凝土施工縫留置嚴(yán)格按照設(shè)計要求留置。2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下23cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護(hù)層。3） 混凝土的養(yǎng)護(hù)宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。4） 混凝土拆模1) 砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2) 拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20。4) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。5) 對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、5） 混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：5.1) 氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。5.2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。5.3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。5.4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。5.5) 對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。5.6) 在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。5.7) 為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。5.8) 測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。5.9) 所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時加熱。6） 混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范 第4.6.4條規(guī)定：6.1) 每一工作班不少于一組。6.2) 每澆筑100m3砼不少于一組。6.3) 現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑50 m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。4. 砌筑工程4.1.紅磚在砌筑前應(yīng)將表面積灰、積雪清掃干凈。4.2.水泥采用普通硅酸鹽水泥，使用時應(yīng)未遭凍結(jié)；4.3.砌筑砂漿在使用時的溫度不應(yīng)低于5。為了拌合熱砂漿，可將水、砂加熱，水加熱的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40，當(dāng)水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。水砂加熱方法同上。水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于一次，溫度計停留在砂內(nèi)的時間不應(yīng)少于3分鐘，水內(nèi)的時間不少于1分鐘。4.4.現(xiàn)場搭設(shè)暖棚，砂漿攪拌在暖棚內(nèi)進(jìn)行，砂漿攪拌時間比常溫期間增加0.51倍，不得少于3分鐘。砂漿隨拌隨運，不得二次倒運，以減少熱量損失。4.5.嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)將熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用。也不得在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。4.6.每日收工前，采用雙層草簾片將砌體表面加以覆蓋，防止砂漿凍結(jié)。4.7.砌筑砂漿內(nèi)視具體情況進(jìn)行摻鹽。鹽應(yīng)先溶解于水，然后投入攪拌，加鹽量根據(jù)下表： 砂漿摻鹽量（占用水量的%）日最低氣溫（）-10-11-15食 鹽355. 地下室凍土回填地下室等混凝土澆筑完畢后、紅磚保護(hù)前期施工完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15。1) 房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。2) 回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15。3) 構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。4) 為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進(jìn)行回填。5) 在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。6) 所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。6. 鋼筋負(fù)溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于5的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時，不得進(jìn)行施焊。6.1 鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊1) 適用范圍：鋼筋直徑22cm時采用搭接焊2) 質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查每批抽樣10的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。3) 注意事項在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8時，停止焊接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。6.2鋼筋負(fù)溫電弧焊1) 適用范圍：鋼筋直徑22mm時采用搭焊接2) 焊條選擇：級鋼筋e43；級鋼筋e503) 焊前準(zhǔn)備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。4) 焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。、級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm。5) 質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。6) 接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋