陳煒土建B包質(zhì)量通病防治措施.doc

向家壩-上海800kV特高壓直流輸電示范工程復(fù)龍換流站土建工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 編 制： 審 核： 審 批： 浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司800kV復(fù)龍換流站工程項(xiàng)目部二0一0年三月一日審 批 頁(yè)500kV交流濾波器場(chǎng)構(gòu)、 基礎(chǔ)施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 復(fù)龍換流站土建施工質(zhì)量通病防治措施一、工程概況復(fù)龍換流站為向家壩上海800kV特高壓直流輸電示范工程的輸端換流站。我公司承建復(fù)龍換流站土建B包工程，主要承包范圍為：主控樓、極1低壓閥廳及換流變防火墻、極2低壓閥廳及換流變防火墻、極1高壓閥廳及換流變防火墻、極1輔控樓、交流濾波器場(chǎng)、500kV GIS、500kV交流場(chǎng)、搬運(yùn)軌道及廣場(chǎng)、3個(gè)繼電器室、站用電室、2備品庫(kù)及區(qū)域內(nèi)道路、電纜溝等。為進(jìn)一步提高本工程施工質(zhì)量，克服電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病，規(guī)范電力建設(shè)輸變電工程質(zhì)量管理?，F(xiàn)根據(jù)基建質(zhì)量201019號(hào)(關(guān)于印發(fā)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施的通知)，編制復(fù)龍換流站質(zhì)量通病防治措施，并制訂行之有效的強(qiáng)化管理措施，以全面指導(dǎo)施工，徹底消除施工過程中的質(zhì)量通病。二、編制依據(jù)1、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施 基建質(zhì)量201019號(hào)2、電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定電建質(zhì)監(jiān)(2004)18號(hào)3、中華人民共和國(guó)工程建設(shè)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分4、輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程 國(guó)家電網(wǎng)科2009642 號(hào)5、復(fù)龍換流站土建B包工程施工組織設(shè)計(jì)；6、復(fù)龍換流站工程施工圖；7、本工程的施工條件和施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察資料；8、本工程相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家相關(guān)的法律法規(guī)。9、中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊(cè)；10、建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定；11、國(guó)家、電力行業(yè)及四川省現(xiàn)行建筑安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；12、本公司ISO9000質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量控制程序文件；三、編制原則1、進(jìn)一步深化學(xué)習(xí)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施和電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定，加強(qiáng)質(zhì)量通病防治的內(nèi)控管理；2、嚴(yán)格遵循各項(xiàng)要求，加強(qiáng)施工過程控制，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。3、將本方案為復(fù)龍換流站土建B包工程施工生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì)量過程控制、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)文件，同時(shí)以此作對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)施工執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)督的依據(jù)；4、以防通病學(xué)習(xí)、執(zhí)行為基礎(chǔ)，對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)工作提供技術(shù)支持，確保工程施工安全、文明、高質(zhì)、高效。四、防質(zhì)量通病控制流程：編制防質(zhì)量通病方案制定質(zhì)量通病防治月檢查計(jì)劃執(zhí)行質(zhì)量通病防治月計(jì)劃?rùn)z查質(zhì)量通病防治月計(jì)劃分析質(zhì)量通病防治工作開展情況技術(shù)糾偏優(yōu)化質(zhì)量通病防治措施統(tǒng)計(jì)質(zhì)量通病防治執(zhí)行率五、防質(zhì)量通病組織措施防通病組長(zhǎng)江云平技術(shù)組組長(zhǎng)吳美瑛質(zhì)檢組組長(zhǎng)陳實(shí)施工組組長(zhǎng)胡效云計(jì)劃組組長(zhǎng)王強(qiáng)物資組組長(zhǎng)陳福志泥工班長(zhǎng)姜建昂木工班長(zhǎng)羅方貴鋼筋工班長(zhǎng)王獻(xiàn)州瓦工班長(zhǎng)劉國(guó)華架子班長(zhǎng)胡明哲安裝班長(zhǎng)陳永敏六、防通病管理措施質(zhì)量通病防治的技術(shù)方案、措施收集整理由項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)，經(jīng)篩選提煉出符合本工程實(shí)際情況的質(zhì)量通病防治措施，由技術(shù)總工牽頭，以此對(duì)質(zhì)檢組、施工組、計(jì)劃組、物資組、安全組進(jìn)行全面、細(xì)致的交底。項(xiàng)目技術(shù)組還應(yīng)制定出防質(zhì)量通病的內(nèi)控方案，報(bào)公司質(zhì)安部審批后，以此就防質(zhì)量通病的執(zhí)行狀態(tài)進(jìn)行施工全程動(dòng)態(tài)控制，杜絕施工過程中質(zhì)量通病的發(fā)生。項(xiàng)目質(zhì)檢組應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)部，結(jié)合復(fù)龍換流站實(shí)際情況，以本方案為指導(dǎo)，分析本工程質(zhì)量控制危險(xiǎn)源點(diǎn)和質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，篩選質(zhì)量控制重大危險(xiǎn)源點(diǎn)，制定施工質(zhì)量控制應(yīng)急預(yù)案。將質(zhì)量通病防治措施的執(zhí)行深入到日常質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作中，做好質(zhì)量?jī)?nèi)控工作。項(xiàng)目施工組應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目部有關(guān)質(zhì)量通病防治措施的交底，組織對(duì)施工班組進(jìn)行措施的傳達(dá)、解釋、深化、拓展，保證措施條文的全員執(zhí)行，徹底執(zhí)行。同時(shí)應(yīng)熟悉技術(shù)組、質(zhì)檢組、安全組下發(fā)的質(zhì)量、安全危險(xiǎn)源點(diǎn)及施工質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案。施工過程中，嚴(yán)格按章程進(jìn)行生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制。項(xiàng)目計(jì)劃組應(yīng)根據(jù)質(zhì)量通病防治措施的規(guī)定，對(duì)措施范圍內(nèi)的施工項(xiàng)目進(jìn)行專項(xiàng)成本分析。同時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及措施文件要求上報(bào)機(jī)械、材料計(jì)劃。項(xiàng)目物資組應(yīng)確保質(zhì)量通病防治措施規(guī)定下的特殊材料、特殊設(shè)備、的周轉(zhuǎn)用量和措施項(xiàng)目的執(zhí)行配合。做好市場(chǎng)咨詢、優(yōu)選供貨廠家、組織物資進(jìn)場(chǎng)、履行進(jìn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)、安排物資入庫(kù)、進(jìn)行發(fā)放登記。七、防質(zhì)量通病技術(shù)措施為有針對(duì)性的執(zhí)行質(zhì)量通病防治措施的各項(xiàng)規(guī)定，現(xiàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，對(duì)適用于復(fù)龍換流站土建B包工程的質(zhì)量通病防治措施進(jìn)行組合優(yōu)化，按各分部工程施工特點(diǎn)及強(qiáng)條相關(guān)要求，對(duì)質(zhì)量通病防治措施的執(zhí)行進(jìn)行細(xì)化，突出各項(xiàng)側(cè)重點(diǎn)，明確質(zhì)量通病防治措施的各項(xiàng)要求，確保質(zhì)量通病防治措施的全面履行：7.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的施工措施：1現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采用中粗砂。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，適當(dāng)減小水灰比。2當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時(shí)，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8%。3預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的 15%。4預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，特別是板面負(fù)筋保護(hù)層厚度，不使負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。6陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 500mm 的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋，應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱橫間距不大于 500mm，應(yīng)交叉分布，并對(duì)上下層鋼筋作有效固定。7現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。8現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。9現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在終凝后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，不得少于 14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂性能。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。10現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa 時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10MPa 時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。11現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。12模板支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性，平整度及光潔度。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可承受全部使用荷載。13施工縫的位置和處理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求和施工技術(shù)方案。后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于 60d 后再施工，澆筑時(shí)應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。14混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時(shí)檢查調(diào)整。15工程實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)懸臂構(gòu)件的上部鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)。7.2墻體質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用山砂、石粉和混合粉。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。不得使用國(guó)家明令淘汰的材料。2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不宜小于 45d，至少不應(yīng)小于 28d?；炷良拜p骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于 28d。3應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水，不得在飽和水狀態(tài)下施工。4蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。5填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后，方可補(bǔ)砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實(shí)；補(bǔ)砌時(shí)，雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度水泥砂漿嵌填密實(shí)。6砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。7砌體結(jié)構(gòu)宜在砌筑完成后 60d 后再抹灰,并不應(yīng)少于30d。8通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。9框架柱間填充墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置，應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫；梁底插筋應(yīng)采用預(yù)埋留置。10采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用 15mm15mm 木條預(yù)先留縫，粉刷前用 1:3 水泥砂漿嵌實(shí)。11嚴(yán)禁在墻體上埋設(shè)交叉管道和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。7.3 樓地面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告，重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2上下水管道套管及預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，嚴(yán)禁任意鑿洞。套管應(yīng)采用鋼管并設(shè)置止水環(huán)，應(yīng)高出結(jié)構(gòu)層面80mm。預(yù)留洞口的形狀為上大下小。3管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層 401 塑料膠，然后用經(jīng)篩洗的中粗砂噴灑均勻。4現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進(jìn)行，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，不滲、不漏后再做防水層。5防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于 300mm。6地面找平層向地漏放坡 1%1.5%，地漏口應(yīng)比相鄰地面低 5mm。7找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。8有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為 20mm30mm，不滲、不漏為合格。9衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于 2 次的刮糙。10室內(nèi)外回填土必須按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)，分層見證取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。11樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必須設(shè)置分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光，嚴(yán)禁撒干水泥或刮水泥漿收光。12整體面層的抹平工作應(yīng)在混凝土初凝前完成，壓光工作應(yīng)在混凝土終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d。7.4外墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于 2%、細(xì)度模量不小于 2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。2抹灰粉刷前應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并提前 1d 灑水濕潤(rùn)。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。3墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。4外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，接縫應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁中部。5外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。6外墻施工應(yīng)采用雙排腳手架，不得留置多余洞眼。外墻腳手孔應(yīng)使用微膨脹細(xì)石混凝土分次塞實(shí)成活，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。7混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增強(qiáng)基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。8當(dāng)抹灰層總厚度35mm 時(shí)，必須采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于 25mm,其他基層的深度不應(yīng)小于 50mm。抹灰層總厚度超過 50mm 時(shí)，加強(qiáng)措施應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。9兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。10外墻抹灰必須分層進(jìn)行，刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜控制在 68mm；面層宜為 710mm，但不應(yīng)超過 10mm。兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)小于 27d。室外氣溫低于 5時(shí)，不宜進(jìn)行外墻粉刷。11外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于 1mm。12腰線、雨篷、陽(yáng)臺(tái)等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為 1020mm，厚度不小于 12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。13外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應(yīng)對(duì)墻面抹灰基層進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行面層涂料或飾面磚鋪貼。14外墻面磚鋪貼粘前應(yīng)進(jìn)行排版，避免采用小于 1/2邊長(zhǎng)的塊料。面磚應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實(shí)。應(yīng)將勾縫處理作為重點(diǎn)：宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)。二次勾縫采用 5mm 直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。7.5門窗質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料預(yù)留 58mm 間隙。3門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm，固定點(diǎn)間距：門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm，框邊處不大于 500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5門窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)較外窗臺(tái)高 10mm，外窗底框下沿與窗臺(tái)間應(yīng)留有 10mm 的槽口。6打膠面應(yīng)干凈，干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。7窗扇的開啟形式應(yīng)方便使用，安全可靠，易于維修、清洗；當(dāng)采用外開窗時(shí)，窗扇固定的措施應(yīng)可靠。組合窗中拼縫應(yīng)采用專用密封材料進(jìn)行防水處理。8全玻璃門應(yīng)選用安全玻璃，并應(yīng)設(shè)防撞提示標(biāo)識(shí)。9衛(wèi)生間應(yīng)有通風(fēng)裝置（進(jìn)、出風(fēng)口），門框與墻地面連接處應(yīng)打防水封閉膠，窗戶采用磨砂玻璃。7.6屋面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1屋面防水工程施工隊(duì)伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。施工前必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。2出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。3埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。4穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋管必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓。5屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及（五級(jí)及以上）大風(fēng)天氣施工。6在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基層的含水率。7屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：（1）屋面水落口、空調(diào)室外機(jī)底座、出屋面管道、屋頂風(fēng)機(jī)口等，在與剛性防水層交接處留 2020mm 凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理；（2） 出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于 250mm（管道泛水不小于 300mm），上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)；（3）出屋面管道根部直徑 500mm 范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于 30mm 的圓錐臺(tái)。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不小于 200mm。8卷材防水層泛水收頭施工：當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度不小于 250mm，防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于 450mm，并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于 250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于 450mm，密封材料封邊，并在上部用鍍鋅鐵皮等金屬材料覆蓋保護(hù)。9剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。（2）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。（3）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干燥后清理干凈，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護(hù)層。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14d。10屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。11屋面防水層施工完畢后加裝空調(diào)室外機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、太陽(yáng)能等設(shè)備時(shí)，支架不能直接放置在屋面上，必須安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。7.7樓梯、欄桿、臺(tái)階質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1以鋼管為立桿時(shí)壁厚不小于 2mm；木制扶手一般用硬雜木加工，含水率不得大于 12%。彎頭材料同扶手料。2進(jìn)場(chǎng)的鋼管材、木制扶手堆放時(shí)應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。3玻璃欄板應(yīng)采用安全玻璃，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安全玻璃廠家應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書復(fù)印件等資料。4采用聚醋乙烯等化學(xué)粘接劑時(shí),其中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5玻璃欄板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸加工。玻璃各邊及陽(yáng)角應(yīng)拋成斜邊或圓角,以防傷手。6欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)實(shí)際尺寸編號(hào)。安裝焊接必須牢固。欄桿的豎桿應(yīng)與預(yù)埋件可靠焊接。7欄桿扶手安裝時(shí)，若地面石材已安裝完畢，扶手施工時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止焊接火花燒壞地面石材。8木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及鋼扶手應(yīng)加以保護(hù)，防止損壞。室內(nèi)樓梯木扶手欄桿與地面接觸應(yīng)做好防水處理。9室外臺(tái)階與建筑物墻面結(jié)合處應(yīng)設(shè)變形縫。10室外金屬欄桿接地應(yīng)簡(jiǎn)潔美觀。11不銹鋼欄桿構(gòu)件之間的連接應(yīng)滿焊，焊縫應(yīng)進(jìn)行拋光處理。7.8主變、高抗防火墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1清水墻磚塊應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格尺寸誤差2mm。2防火墻用水泥、石子、砂應(yīng)在施工前做好工程材料計(jì)劃，同一批進(jìn)場(chǎng)，集中堆放，以保持防火墻色澤一致。3防火墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋方式，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋末端應(yīng)有 90彎鉤。4優(yōu)化防火墻框架梁、柱間距，嚴(yán)格控制施工誤差，確保填充墻體組砌正確，縫寬一致，楞角整齊，避免非整磚出現(xiàn)，墻面清潔美觀。5墻體砌筑后應(yīng)及時(shí)勾縫，勾成凹圓弧型，凹縫深度宜為 45mm，并防止墻面污染。6框架梁底兩側(cè)應(yīng)留置滴水槽（線）。7填充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后，方可用微膨脹水泥砂漿將其補(bǔ)砌擠緊。8清水墻根部 3 皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應(yīng)采用 1：2防水砂漿粉刷。7.9電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1混凝土電纜溝宜采用清水混凝土工藝，磚砌電纜溝應(yīng)采用清水混凝土壓頂。2電纜溝施工前應(yīng)精確計(jì)算電纜溝長(zhǎng)度與蓋板合模，并保證過水槽位置上為整塊蓋板。3溝壁兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑，防止溝壁模板發(fā)生偏移。對(duì)溝壁倒角處混凝土應(yīng)二次振搗，防止倒角處出現(xiàn)氣泡。4伸縮縫與電纜溝垂直，應(yīng)全斷開、縫寬一致，上下貫通、縫中不得連漿、填縫要求飽滿，填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面密封處理應(yīng)美觀。5電纜溝回填土前，應(yīng)進(jìn)行伸縮縫嵌縫處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。磚砌電纜溝回填土?xí)r，應(yīng)采取防治溝壁變形的措施。6與電纜溝過路段、建筑物連接處應(yīng)設(shè)變形縫。7蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象，與電纜溝采用柔性連接（固定橡膠條或預(yù)埋橡膠釘），保證蓋板平整、穩(wěn)定。電纜溝端頭處不得有探頭（局部懸空）蓋板。8鍍鋅扁鐵焊接應(yīng)保證不變形,扁鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2 倍扁鐵寬度,三面圍焊,焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。7.10道路及散水質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1土料須采用就地挖出的含有機(jī)質(zhì)小于 5%的粘性土或塑性指數(shù)大于 4 的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料應(yīng)過篩，粒徑不得大于 15mm。2對(duì)基槽（坑）應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，不得有表層耕植土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。3路基回填應(yīng)分段分層進(jìn)行夯實(shí)，每層回填厚度由夯實(shí)或碾壓機(jī)具種類決定并按照規(guī)范要求進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)由試驗(yàn)確定夯打或碾壓遍數(shù)，每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實(shí)系數(shù)，經(jīng)見證取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4基層施工時(shí)，應(yīng)將基層材料集中攪拌，并采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，待基層整平壓實(shí)后，嚴(yán)格進(jìn)行養(yǎng)生，防止基層出現(xiàn)干縮或溫縮裂縫；為減少路基土的壓實(shí)變形，增加路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性，必須認(rèn)真進(jìn)行壓實(shí)，特別要加強(qiáng)路堤邊部碾壓，使路堤橫向的密度盡可能均勻。5混凝土道路路面采用專用機(jī)械一次澆筑完成。6根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方