某某公司水泥粉磨生產(chǎn)線項目工程項目建議書

灤縣有限責任公司 水泥粉磨生產(chǎn)線項目工程 項目建議書 某某 工業(yè)設(shè)計研究院 二 某 年十二月 - - 目 錄 1 總論 1 1.1 項目名稱 1 1.2 企業(yè)概況 1 1.3 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品品種 3 1.4 建設(shè)范圍 3 1.5 設(shè)計主要技術(shù)經(jīng)濟指標 3 1.6 結(jié)論 3 2 市場預(yù)測 4 2.1 全國水泥市場及預(yù)測 4 2.2 河北省水泥市場分析 6 2.3 北京市水泥市場分析 8 2.4 天津市水泥市場分析 9 2.5 銷售前景分析 10 3 建設(shè)條件 11 3.1 原材料來源及運輸方式 11 3.2 電源 11 3.3 供水 11 3.4 工程地質(zhì)條件 11 3.5 主要氣象條件 11 4 技術(shù)方案 12 4.1 配料方案 12 4.2 總圖及運輸 12 4.3 生產(chǎn)工藝 13 4.4 電氣 15 4.5 過程控制 17 - - 4.6 給水排水 18 4.7 通風、動力及空調(diào) 18 4.8 建筑 19 4.9 結(jié)構(gòu)工程 20 5 環(huán)境保護 20 5.1 設(shè)計中采用的標準 20 5.2 污染物 21 5.3 污染物的治理 21 5.4 環(huán)保投資 22 6 消防 22 6.1 概述 22 6.2 設(shè)計依據(jù) 22 6.3 消防、防雷 23 7 勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生 23 7.1 概述 23 7.2 設(shè)計依據(jù) 23 7.3 職業(yè)衛(wèi)生措施 23 7.4 勞動安 全措施 24 8 工程建設(shè)招標安排 25 9 項目實施進度設(shè)想 27 10 組織機構(gòu)、勞動定員及職工培訓(xùn) 27 10.1 企業(yè)組織機構(gòu) 27 10.2 勞動定員 27 10.3 職工培訓(xùn) 28 11 投資概算 29 11.1 工程概述 29 - - 11.2 投資估算范圍 29 11.3 投資構(gòu)成 29 11.4 編制依據(jù) 29 11.5 投資估算表 29 12 技術(shù)經(jīng)濟分析 30 12.1 概述 30 12.2 項目總投資 30 12.3 資金籌措 30 12.4 生產(chǎn)成本與費用計算 31 12.5 財務(wù)經(jīng)濟評價 33 12.6 分析結(jié)論 35 附錄 1 投資估算表 .36 附錄 2 固定資產(chǎn)折舊攤銷計算表 .37 附錄 3 生產(chǎn)成本計算表（無稅） .39 附 錄 4 損益表 .41 附錄 5 借款還本付息表 .43 附錄 6 資金來源及運用表 .45 附錄 7 資產(chǎn)負債表 .47 附錄 8 現(xiàn)金流量表（全部投資） .49 附錄 9 現(xiàn)金流量表（自有資金） .5 1 總平面布置圖 .53 工藝流程圖 .54 1 1 總論 1.1 項目名稱 灤縣有限責任公司水泥粉磨生產(chǎn)線項目工程 1.2 企業(yè)概況 灤縣有限責任公司日產(chǎn) 5000 噸熟料生產(chǎn)線是股份有限公司和市宏文實業(yè)集團共同出資組建的合資公司，廠址位于市楊柳莊鎮(zhèn)七家峪村南。 股份有限公司是由河北省集團有限責任公司作為獨家發(fā)起人，于 1994 年 5 月 8 日定向募集設(shè)立的股份公司，其前身為河北省廠。注冊資本為人民幣 9 億元，總資產(chǎn) 46.8 億元。 企業(yè)先后榮獲全國“五一勞動獎狀”、“全國優(yōu)秀企業(yè)（金馬獎）”、“全國精神文明建設(shè)先進單位”、“中國水泥生產(chǎn)大王”等 50 多榮譽稱號，被譽為“中國水泥工業(yè)排頭兵”。 1996 年 5 月 30 日， 6000 萬 A 股在深圳證券交易所上市發(fā)行，并在 1997 年、 2000 年兩次實施配股，先后融資近 9 億元人民幣。 公司先后投資設(shè)立了吉林有限責任公司、三友有限責任公司、三河公司、沈陽公司、磐石有限公司、扶風有限公司、灤縣有限公司等多家控股子公司。公司以“三北”戰(zhàn)略作為指導(dǎo)，正朝著規(guī)模化、網(wǎng)絡(luò)化、多元化的方向快速發(fā)展。 公司主營硅酸鹽水 泥制造、銷售。公司總部擁有兩條日產(chǎn)4000 噸新型干法水泥生產(chǎn)線，這兩條線經(jīng)過技術(shù)改造已經(jīng)達到日產(chǎn) 4800 噸的生產(chǎn)能力。第一條生產(chǎn)線是國家“六五”重點建設(shè)項目之一， 1981 年開工建設(shè)， 1985 年 1 月 1 日正式投產(chǎn)，全套設(shè)備從日本引進，是我國第一條現(xiàn)代化新型干法水泥生產(chǎn)線，具有 80 年代初國際先進水平；公司第二條生產(chǎn)線于 1994 年 11月正式開工建設(shè)，該項目是國家“八五”科技“十二條龍”之 2 一，也是國家建材局確定的我國第一條日產(chǎn) 4000 噸水泥設(shè)備國產(chǎn)化示范線。 公司總部年生產(chǎn)熟料 300 多萬噸，吉林公司 60 萬噸，三友公司 100 萬噸，磐石公司 120 萬噸，扶風公司 120 萬噸，灤縣公司 160 多萬噸。股份公司年生產(chǎn)熟料共計 700 多萬噸，水泥900 多萬噸，生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)濟效益在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。其主要產(chǎn)品“盾石”牌 P-型 525 低堿高品質(zhì)硅酸鹽水泥包括通用、專用兩大系列十幾個品種：英標 BS12 普通波特蘭水泥、美標 ASTM CI501 型、型、型、型波特蘭水泥、 42.5R型硅酸鹽水泥、 42.5R型硅酸鹽水泥、 42.5R 普通硅酸鹽水泥、32.5R 普通硅酸鹽水泥、 42.5 礦渣硅酸鹽水泥、 32.5R 普通硅酸鹽水泥、 42.5 道路硅 酸鹽水泥、 G 級中抗油井水泥?！岸苁迸扑嘁云淞己玫男抛u和質(zhì)量多次獲得省、部優(yōu)產(chǎn)品稱號，并通過 ISO9002 質(zhì)量體系和 ISO14001 環(huán)保體系認證，廣泛應(yīng)用于高標號混凝土預(yù)應(yīng)力水泥制成品和海港工程，以及橋梁、道路、高層建筑、高強小斷面結(jié)構(gòu)和薄殼結(jié)構(gòu)等，在國內(nèi)和東南亞市場享有盛譽，產(chǎn)品銷往亞洲、美洲、澳洲、歐洲等 40 多個國家和地區(qū)，特別是在東南亞屬免檢產(chǎn)品。成為國內(nèi)外客商最受信賴的產(chǎn)品。 市宏文實業(yè)集團成立于 1997 年，是以市宏文實業(yè)集團有限責任公司為核心企業(yè)的大型民營企業(yè)集團，總部坐落于市古冶區(qū)唐家莊，宏文 集團公司下轄 28 個全資、控股、參股子公司，涉及建材、煤炭、電力、環(huán)保機械、房地產(chǎn)、機電設(shè)備、高科技農(nóng)業(yè)開發(fā)、旅游、物業(yè)管理、汽車運輸?shù)戎T多行業(yè)。宏文集團現(xiàn)擁有總資產(chǎn) 5.18 億元，員工 4000 余人，年營業(yè)收入 1.8 億元，上繳稅金 800 多萬元。近年來，宏文集團先后被國家、河北省、市、古冶區(qū)人民政府命名為：中國民營企業(yè) 500 強、河北省百強私營企業(yè)、最佳私營企業(yè)、明星企業(yè)、納稅模范私營 3 企業(yè)、農(nóng)行 AAA 企業(yè)。 為了使生產(chǎn)系統(tǒng)更加配套，給企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益，充分利用現(xiàn)有場地、設(shè)施和熟料資源，股份公司繼續(xù)與宏文實業(yè)集 團合作，擬利用灤縣有限責任公司廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的空地，擴建兩條年產(chǎn) 80 萬噸水泥粉磨系統(tǒng)。 1.3 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品品種 建設(shè)規(guī)模：建設(shè)兩條 80 萬噸 /年水泥粉磨生產(chǎn)線，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低堿水泥 2 80 萬噸。 產(chǎn)品品種： 1. P.C32.5 復(fù)合硅酸鹽水泥， 2 40 萬噸 /年。 2. P.O42.5 普通硅酸鹽水泥， 2 40 萬噸 /年。 1.4 建設(shè)范圍 從石膏破碎、礦渣烘干到熟料、石膏、石灰石、礦渣、粉煤灰的配料及輸送，以及輥壓機預(yù)粉碎系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)、水泥儲存及輸送、水泥包裝及水泥袋裝、散裝發(fā)運等的全部生產(chǎn)設(shè)施。 1.5 設(shè)計主要技術(shù)經(jīng)濟指標 水泥產(chǎn)量： 2 80 萬噸 /年 單位水泥電耗： 40 Kwh/t 勞動定員： 80 人 新增定員勞動生產(chǎn)率： 20000 噸 /年人 項目靜態(tài)投資： 9649 萬元 年均銷售額（不含稅）： 29561 萬元 年均銷售稅金： 1166 萬元 投資利潤率： 28.63% 投資利稅率： 37.38% 全投資財務(wù)內(nèi)部收益率： 24.35% 4 全投資靜態(tài)投資回收期： 7.11 年（含建設(shè)期 0.5年） 1.6 結(jié)論 本項目投產(chǎn)后，每年可利用發(fā)電廠 近 18 萬噸粉煤灰，生產(chǎn)2 80 萬噸優(yōu)質(zhì)低堿水泥，從而減少環(huán)境污染，變廢為寶，保護環(huán)境，造福人類。本項目具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。 5 2 市場預(yù)測 2.1 全國水泥市場及預(yù)測 2.1.1 現(xiàn)狀及存在的問題 建材工業(yè)是我國國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，改革開放以來，中國的水泥工業(yè)一直快速增長。 1998年全國水泥產(chǎn)量為 5.36億噸， 1999年全國水泥產(chǎn)量 5.73億噸； 2000年全國水泥產(chǎn)量為5.97億噸。 2000年全國水泥工業(yè)各種窯型及產(chǎn)量分布見表 2-1： 表 2-1 序 號 窯 型 熟料生產(chǎn)能力（ t/d） 2000年產(chǎn)量 （百萬噸） 比 例 （ %） 窯臺數(shù) （臺） 1 大中型預(yù)分解窯 700 7200 55.5 9.6 117 2 小型預(yù)分解窯 300 600 6.5 1.1 96 3 預(yù)熱器窯 100 1000 2.4 0.4 75 4 立筒預(yù)熱器窯 200 400 9.6 1.7 295 5 半干法窯 700 2000 3.5 0.6 10 6 余熱發(fā)電中空窯 500 1000 11.0 1.9 109 7 立波爾窯 400 600 3.0 0.5 20 8 小型干法中空窯 50 400 8.0 1.4 340 9 濕法窯 400 800 33.5 5.8 206 10 先進立窯 250 350 75.0 13.0 700 11 機械立窯 100 250 301.0 52.3 8560 12 普通立窯 50 150 67.0 11.7 3150 6 序 號 窯 型 熟料生產(chǎn)能力（ t/d） 2000年產(chǎn)量 （百萬噸） 比 例 （ %） 窯臺數(shù) （臺） 合 計 576.0 100 13588 建材工業(yè)在快速發(fā)展的同時，還存在一些突出問題，主要表現(xiàn)在組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量多，裝備落后，產(chǎn)品質(zhì)量差，污染環(huán)境、浪費資源等現(xiàn)象還相當嚴重。 如在 7000多家水泥企業(yè)中，前 10家企業(yè)生產(chǎn)集中度僅為 5%；新型建材產(chǎn)值占建材工業(yè)總產(chǎn)值的比重僅為 20%；水泥總生產(chǎn)能力為 7.1億噸，其中新型干法水泥只占 10%左右，而質(zhì)量不穩(wěn)定、浪費資源、污染環(huán)境的立窯水泥仍占 75%左右；水泥熟料平均燒成熱耗 146千克標煤 /噸，比國際先進水平高 30%多。2.1.2 宏觀經(jīng)濟環(huán)境 隨著國家實施積極的財政貨幣政策，啟動新一輪經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略，實施西部大開發(fā)和加入 WTO，中國經(jīng)濟出現(xiàn)了重要轉(zhuǎn)機。“十五”期間，按 GDP 年均增長 7%計，平均每年全社會固定資產(chǎn)投資 4 萬億元左右，國民經(jīng) 濟與社會發(fā)展對建材產(chǎn)品的需求將保持穩(wěn)定增長的勢態(tài)。中小城鎮(zhèn)建設(shè)投資規(guī)模將有大幅增長；一批大型水庫、水電站建設(shè)以及高速公路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度繼續(xù)加大，軍工、石化等相關(guān)產(chǎn)業(yè)對建材產(chǎn)品的需求將進一步增加。預(yù)計 2005 年全國水泥需求量約 6 億噸，其中優(yōu)質(zhì)水泥 2.0 億噸。 2.1.3 產(chǎn)業(yè)政策及發(fā)展機遇 “九五”期間，根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委、國家建材局建材工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的方針及國家經(jīng)貿(mào)委、國家環(huán)保局、機械 7 工業(yè)部三部委公布的第一批嚴重污染環(huán)境的淘汰工藝名錄，貫徹“限制、淘汰、改造、提高”的方針，實現(xiàn)淘汰小水泥窯3069 座，壓減落后生產(chǎn)能力 6335 萬噸； 2000 年，旋窯水泥產(chǎn)量提高到 1.51 億噸，占水泥總產(chǎn)量的 25.3%；水泥企業(yè)的平均規(guī)模由 7 萬噸提高到 10 萬噸。 根據(jù)建材工作 “十五”規(guī)劃，提出以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為中心，以實施西部開發(fā)和加入 WTO 為契機，堅持發(fā)展先進生產(chǎn)力和淘汰落后工藝相結(jié)合，到 2005 年，新型干法水泥產(chǎn)量達到 1.21.3 億噸、占水泥總產(chǎn)量的 20%，特種水泥產(chǎn)量占水泥總產(chǎn)量的比重為 3%，水泥散裝率達到 30%；日產(chǎn) 2000 5000 噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線技術(shù)及裝備達到 20 世紀 90 年代國際先進水平；“十 五”末期，水泥生產(chǎn)企業(yè)的平均規(guī)模由目前的年產(chǎn) 10萬噸提高到 25 萬噸；“十五”期間要按“等量淘汰”或“超量淘汰”的原則，發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)能力 6000 萬噸，實現(xiàn)發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)能力翻番；引導(dǎo)機立窯企業(yè)按照可持續(xù)發(fā)展的要求，采用新型干法技術(shù)實施改造，逐步淘汰立窯工藝。 自 1999 年以來，全國建材行業(yè)累計關(guān)閉淘汰小水泥廠 3894戶，壓減生產(chǎn)能力 9450 萬噸，其中 2001 年淘汰小水泥 1520 萬噸。 國家經(jīng)貿(mào)委確定的 2002年建材總量調(diào)控目標為：“全國水泥總產(chǎn)量控制在 5.9億噸，其中新型干法窯外分解水泥 8000萬噸”。 2. 2 河北省水泥市場分析 河北省北連遼寧、內(nèi)蒙古，西臨晉東，南接山東、河南。下轄 11個地級市，全省面積近 19萬平方公里，現(xiàn)有人口 6744萬人（第五次人口普查公布數(shù)字）。 1999年全省國內(nèi)生產(chǎn)總值為4569.19億元，比上年增長 9.1%， 1991 1999年平均增長 13.46%；全社會固定資產(chǎn)投資 1798億元，比上年增長 8.9%， 1991 1999 8 年平均增長高達 28.6%； 1999年水泥產(chǎn)量 4133.77萬 t，比上年增長 6.3%， 1991-1999年平均增長 12.6%。 2000年水泥產(chǎn)量達到4694.59萬噸， 2001年水泥產(chǎn)量達到 4878萬噸。 表 2-2 河北省 1991-1999年主要經(jīng)濟指標 指標 年份 國內(nèi)生產(chǎn)總值(億元 ) 固定資產(chǎn)投資(億元 ) 水泥產(chǎn)量（萬噸） 指標 年份 國內(nèi)生產(chǎn)總值(億元 ) 固定資產(chǎn)投資(億元 ) 水泥產(chǎn)量（萬 t） 1991 1072.07 240.45 1596.97 1996 3452.97 1187.70 3406.92 1992 1278.50 335.79 1942.29 1997 3953.78 1469.99 3761.87 1993 1690.84 540.20 2420.48 1998 4256.01 1651.15 3887.00 1994 2187.49 709.19 2687.32 1999 4569.19 1798.00 4133.77 1995 2849.52 939.32 3154.70 2000 / / 4694.59 從表中看出，“八五”以來，河北省水泥工業(yè)發(fā)展迅猛，水泥產(chǎn)量年遞增 12.6%，但是，水泥企業(yè)規(guī)模小，目前河北省有水泥企業(yè) 700多家，其中無證企業(yè) 350家，粉磨站 30多家，屬淘汰的土立窯和小立窯水泥 500多萬噸。水泥結(jié)構(gòu)矛盾突出， 1998年新型干法水泥生產(chǎn)能力 510.6萬噸，僅占當年水泥總產(chǎn)量的13.1%。 從產(chǎn)需情況分析，全省水泥供過于求，長期以來一直是水泥輸出省份。 1997年水泥產(chǎn)量 3762萬噸，消費量約 2750萬噸， 1998 9 年水泥產(chǎn)量 3887萬噸，消費量約 3000萬噸。根據(jù)鐵路部門的統(tǒng)計（不含公路運輸量），河北省水泥除少量銷往魯北、晉南、蒙中及東北等地外，主要銷售到北京、天津兩市，其中每年銷往天津的水泥量約為 50萬噸，加上公路運輸銷往天津市場的水泥量近 200萬噸。從產(chǎn)業(yè)布局看，全省有三大水泥生產(chǎn)基地： 冀東及冀東北、冀中、冀南。 1999年，冀東及冀東北地區(qū)生產(chǎn)水泥1847萬噸；冀中地區(qū)生產(chǎn)水泥 1265萬噸；冀南地區(qū)生產(chǎn)水泥 1022萬噸。從上述數(shù)據(jù)可以看出，河北省水泥工業(yè)南輕北重，產(chǎn)品過剩情況也同布局一致。大型旋窯水泥企業(yè)主要集中在河北省東北部的、秦皇島一帶。從河北省的水泥產(chǎn)品分布情況來看、石家莊、邯鄲三市的水泥產(chǎn)量占全省比重的三分之二。 根據(jù)河北省“控制總量，結(jié)構(gòu)調(diào)整”的產(chǎn)業(yè)政策，嚴格控制水泥總量，禁止新建機立窯生產(chǎn)線，到 2000年末淘汰土立窯和小立窯生產(chǎn)能力 500萬噸，取締一切無生產(chǎn)許可證企業(yè)，加大清理 淘汰窯徑 2.2米及以下機立窯的力度，在淘汰落后生產(chǎn)能力的同時，重點加強技術(shù)改造，發(fā)展新型干法窯外分解生產(chǎn)線，提高回轉(zhuǎn)窯水泥產(chǎn)量。 根據(jù)河北省“九五”計劃和 2010年遠景目標，“九五”期間河北省的中心任務(wù)是建設(shè)經(jīng)濟強省，全省國內(nèi)生產(chǎn)總值平均增長速度 11%以上， 2000年達到 4800億元， 2010年達到 12000億元，全社會固定資產(chǎn)投資規(guī)模五年累計約 7500億元，年均增長 18%以上。 根據(jù)河北省當前的經(jīng)濟建設(shè)規(guī)模和未來的經(jīng)濟發(fā)展預(yù)測水泥需求量為： 表 2-3 河北省水泥需求量預(yù)測 10 2005年 2010年 水泥需求量 3100-3200萬噸 3500-3900萬噸 其中：回轉(zhuǎn)窯水泥 900-1000萬噸 1500-1600萬噸 2.3 北京市水泥市場分析 北京市是全國政治經(jīng)濟文化中心，經(jīng)濟發(fā)展速度較快，城市建設(shè)突飛猛進。 1978-1998 年的 20 年間，國內(nèi)生產(chǎn)總值從 108.84億元增長到 2011.31 億元，按可比價格計算，年均增長 10.20%；2000 年全市水泥產(chǎn)量為 827 萬噸，水泥需求量約 1100 萬噸，長期以來，北京市的水泥供求矛盾一直十分突出，外地水泥在北京市占有 300 萬噸左右的市 場份額，主要來源于河北冀東、淺野、邯鄲以及山西省的大同、太原等水泥廠。 根據(jù) 2010 年北京經(jīng)濟和社會發(fā)展的目標：國內(nèi)生產(chǎn)總值比2000 年翻一番，經(jīng)濟、科技綜合實力和社會發(fā)展程度，達到并在某些方面超過中等發(fā)達國家首都城市的水平，為在 21 世紀中葉把北京建成現(xiàn)代化國際城市奠定基礎(chǔ)，北京的經(jīng)濟建設(shè)將保持高速增長，而水泥的消費量也會繼續(xù)保持適度的增長。特別是北京作為首都，經(jīng)濟建設(shè)規(guī)模受各種因素的影響必然會長期居高不下，并保持高速增長，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 第一、已經(jīng)啟動的奧運建設(shè)，將使北京城市的發(fā)展和建設(shè)將大幅加 速。新建奧運會場館初步估算需要 130160億元人民幣外，未來幾年北京對城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入將達 1800億元人民幣，重點建設(shè) 142個項目，以全力縮短與國外同等城市的差距。其中， 900億元用于修建地鐵、輕軌、高速公路、機場，打造四通八達的快速交通網(wǎng)絡(luò)； 300億元用于信息化建設(shè)，奠定“數(shù)字北京”的基礎(chǔ)，初步實現(xiàn)電子政務(wù)、電子商務(wù)、住處化社區(qū)和遠程教育； 450億元用于環(huán)境治理，實現(xiàn)天更蘭、水更清、地更 11 綠； 150億元用于水電氣熱等生活設(shè)施的建設(shè)和改造。同時，借助大型奧運設(shè)施的建設(shè)，促進北京城市面貌和居民生活條件的徹 底改善；將完成城區(qū)現(xiàn)有 900多萬平方米危舊房改造任務(wù)，人均住房面積力爭提高到 18平方米。 如此大的建設(shè)規(guī)模，如此多的建設(shè)項目，在有限的時間及相對集中的施工區(qū)域內(nèi)，其工程量和材料的需求量都將是空前的。 第二、國內(nèi)外的投資紛紛涌入，大大增加了北京市的固定資產(chǎn)投資規(guī)模，與其經(jīng)濟實力相比，近年來全市投資額約超過正常水平近一倍，這種趨勢還將繼續(xù)延續(xù)。 第三、北京市的市政建設(shè)、老城區(qū)改造規(guī)模宏大，周圍廣大農(nóng)村的城市化步伐逐年迅速加快，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)繼續(xù)保持快速增長的勢頭。 第四、由于各類國際性交流活動在北京日益頻繁、國內(nèi) 外流動人口在北京迅速增長、國內(nèi)外各大公司紛紛在北京設(shè)立分支機構(gòu)或辦事機構(gòu)等原因，將推動房地產(chǎn)業(yè)的快速增長。 第五、第二、三產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，投資活動日趨活躍，投資需求旺盛。 上述因素必將導(dǎo)致北京市固定資產(chǎn)投資繼續(xù)保持高增長率，并將進一步推動水泥需求的增長。 據(jù)預(yù)測 2005年奧運建設(shè)高峰期間北京市水泥需求量為 1500萬噸以上、其中旋窯水泥為 1200 1300萬噸。而北京市散裝水泥發(fā)展導(dǎo)向意見確定：北京市水泥生產(chǎn)總量控制在 800萬噸以下，“十五”期間淘汰機立窯水泥生產(chǎn)線，并于 2005年底前停止機立窯在本市建設(shè)工 程主體結(jié)構(gòu)中的使用；因此旋窯水泥在北京市具有廣闊的市場空間。 2.4 天津水泥市場分析 “九五”時期，是天津歷史上經(jīng)濟發(fā)展最好，綜合經(jīng)濟實力顯著增強，國民經(jīng)濟持續(xù)快速健康發(fā)展， 2000 年全市國內(nèi)生產(chǎn) 12 總值實現(xiàn) 1639.4 億元，年均增長 11.3%，人均國內(nèi)生產(chǎn)總值 17940元，分別于 1996 年和 1998 年提前完成翻兩番的目標。財政收入 244.8 億元，年均增長 15.9%。全社會固定資產(chǎn)投資累計完成2686 億元，年均增長 10.6%。 2000 年天津市水泥產(chǎn)量為 268 萬噸，全市水泥用量約 570 萬噸，缺口 300 萬噸，主 要由外省水泥補充。 跨入新世紀，天津在實現(xiàn)現(xiàn)代化建設(shè)前兩步戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ)上，經(jīng)濟社會發(fā)展進入新的歷史時期。今后五到十年，把天津建設(shè)成為現(xiàn)代化國際港口大都市和我國北方重要的經(jīng)濟中心，建立起比較完善的社會主義市場經(jīng)濟體制，成為全國率先基本實現(xiàn)現(xiàn)代化的地區(qū)之一。 “十五”計劃發(fā)展目標：全市國內(nèi)生產(chǎn)總值年均增長 10%以上，人均國內(nèi)生產(chǎn)總值 2005 年達到 28000 元（按 2000 年價格計算） ,財政收入的增長高于國內(nèi)生產(chǎn)總值的增長幅度；全社會固定資產(chǎn)投資比“九五”時期顯著增加；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從根本上實現(xiàn)優(yōu)化升級，高新技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn) 值占全市工業(yè)的比重提高到 35%以上；區(qū)域經(jīng)濟布局進一步優(yōu)化，工業(yè)戰(zhàn)略東移取得實質(zhì)性進展，農(nóng)村城市化水平提高到 45%，新建住宅 3000 萬平方米， 2002年天津市確定住宅建設(shè)和房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展投資額目標為 171 億元。完善天津鐵路樞紐，搞好東南環(huán)線、西南環(huán)線、北塘西編組站、南倉編組站和西站改造。配合國家搞好京滬高速、京津四線、津沈電氣化等鐵路建設(shè)。建設(shè)津沽二線、唐津南段、津薊等高速和高等級公路，完善高速公路網(wǎng)絡(luò)，形成連接西部，溝通東北、東南地區(qū)的公路樞紐。建設(shè)和改造寶蘆、津沽、津北等二級公路和一批農(nóng)村公路。五年新增公 路里程 1495 公里，其中高速公路 215 公里。加快引灤入津工程改造，完善“引黃入津”設(shè)施，配合國家搞好“南水北調(diào)”前期準備工作，爭取盡快開工建設(shè)；新建擴建中小型蓄水工程。建設(shè)地鐵一號線和高速輕 13 軌，同時做好其它地鐵線路的前期準備。 據(jù)預(yù)測 2005 年天津市水泥需求量為 800 850 萬噸， 2010 年達到 900 1000 萬噸。 2.5 銷售前景分析 從京、津及河北省水泥市場分析來看，本項目的產(chǎn)品銷售前景是樂觀的。京津兩地發(fā)展水泥生產(chǎn)均受環(huán)保和資源的限制，而對高標號旋窯水泥的需求卻不斷增長，兩市 2000 年水泥缺口約 500-600 萬噸，而且隨著經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，水泥消費量還將進一步增長。而河北省在經(jīng)濟高速增長的前提下，隨著水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的進一步實施，河北省將有 500-700 萬噸的小水泥被淘汰。本項目建設(shè) 160 萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，達到調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。因此，本項目充分利用冀東集團現(xiàn)有的銷售網(wǎng)絡(luò)，憑借其交通運輸優(yōu)勢，逐步拓展京、津市場，具有很好的市場前景。 3 建設(shè)條件 3.1 原材料來源及運輸方式 3.1.1 熟料 熟料來自本公司熟料生產(chǎn)線，直接由皮帶運輸。 3.1.2 粉煤灰（混 合材） 粉煤灰由市開平區(qū)斯瑞建材廠供貨，由汽車運輸進廠。 已簽訂供貨協(xié)議書。 3.1.3 石灰石（混合材） 所需混合材石灰石利用灤縣公司現(xiàn)有石灰石。 3.1.4 石膏 石膏來自隆堯縣雙碎石膏礦，由汽車運輸進廠。 已簽訂供貨協(xié)議書。 3.1.5 礦渣烘干 14 建一條礦渣烘干線供兩套水泥粉磨系統(tǒng)。礦渣由豐潤區(qū)華通物資經(jīng)銷處供貨，由汽車運輸進廠。 已簽訂供貨協(xié)議書。 3.2 電源 廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有總降壓變電站（ 35KV/6.3KV）一座，線路和變電站容量能夠滿足兩條粉磨系統(tǒng)供電需要。 3.3 供水 工廠現(xiàn)有供水系統(tǒng)能夠滿足粉 磨系統(tǒng)供水要求。 3.4 工程地質(zhì)條件 廠區(qū)從上到下工程地質(zhì)分布為表層土、風化灰?guī)r、灰?guī)r，推測基巖埋深在 0.5 37m 左右，整體上看由北到南和自西向東基巖埋深逐漸增大。 地面高程在 93 75 米之間，廠區(qū)地震烈度為 7 度 。 3.5 主要氣象條件 極端最高氣溫 39.9 極端最低氣溫 -23.1 最熱月平均氣溫 25.0 最冷月平均氣溫 -5.8 降水量： 年最大降水量： 967.8mm 年平均降水量： 714.5mm 最長一次降 雨： 8 天 相對濕度： 最熱月平均 80% 最冷月平均 60% 風速： 年平均風速 3.1m/s 15 冬季平均風速 3.1m/s 夏季平均風速 2.7m/s 最大風速 24.0m/s 4 技術(shù)方案 4.1 配料方案 本項目采用熟料、石灰石、粉煤灰、礦渣、石膏配料生產(chǎn)P.C32.5 復(fù)合硅酸鹽水泥及 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥，配比分別為： P.C32.5 熟料：石膏：粉煤灰 : 石灰石：礦渣 =60： 5: 20：5： 10 P.O42.5 熟料：石膏：粉煤灰：石灰石：礦渣 =84： 5： 2：4： 5 物料平衡表 物料名稱 配比 % 物料平衡 小時 日 年 水泥（ 1）P.C32.5 熟料 60% 64.52 1548 480000 石膏 5% 5.38 129 40000 粉煤灰 20% 21.51 516 160000 石灰石 5% 5.38 129 40000 礦渣 10% 10.75 258 80000 P.S32.5 50% 水泥（ 2）P.O42.5 熟料 84% 90.2 2166.0 672000 石膏 5% 5.4 128.9 40000 粉煤灰 2% 2.1 51.6 16000 石灰石 4% 4.3 103.1 32000 礦渣 5% 5.4 128.9 40000 P.O42.5 50% 16 合計 熟料 155 3714 1152000 石膏 11 258 80000 粉煤灰 24 568 176000 石灰石 10 232 72000 礦渣 16 387 120000 水泥 注： 1、主機年利用率 310 天。 4.2 總圖及運輸 4.2.1 區(qū)域概況 廠址位于市灤縣楊柳莊鎮(zhèn)七家峪村南，距灤縣縣城 23km，距灤縣遷安二級公路 1.5km，公路運輸比較方便。 4.2.2 建設(shè)場地 建設(shè)場地位于菜山石灰石礦山山腳東南側(cè)的場地上。 4.2.3 交通運輸 本項目物料除熟料通過皮帶輸送機輸送之外，其余物料均為汽車運輸。 各種物料汽車年運輸量 物料名稱 年運輸量 (t) 到發(fā)地 石膏 80000 粉煤灰 176000 礦渣 120000 水泥 160000 天津、北京等地 4.2.3.1 平面設(shè)計 廠區(qū)內(nèi)的主要道路相互貫通，以方便各種車輛的行駛，并滿足生產(chǎn)檢修及消防安全的要求。在各種物料裝卸作業(yè)區(qū)，設(shè)計有回車場，供車輛裝卸物料及調(diào)車作業(yè)。 本項目對外連接道路有二條。第一條為全廠的主通道，布置在廠區(qū)西南側(cè)，物料進出廠和工人上班均由此門出入。向南 17 1.5km 與灤縣遷安公路相接；第二條布置在廠區(qū)北側(cè)，與礦山上山道路相連。 4.2.3.2 路面設(shè)計 對外連接道路及廠內(nèi)其它道路按路面寬度分 9.0m、 7.0m 及4.0m 三級，均為水泥混凝土面層。路面型式為市郊型。 同時，在局部路段的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有 1.5m 寬的人行道。 4.2.3.3 物料計量 原料及成品由外部車輛負責運輸，在這些物料的出入口處，增加二臺 100t 汽車衡供計量用。 4.2.4 綠化設(shè)計 本項目根據(jù)當?shù)刈匀粭l件，因地制宜地進行了綠化設(shè)計。綠化主要 分布在中央控制室、車間辦公室等附近及道路兩側(cè)，在廠前區(qū)加以重點布置，主要栽種行道樹、綠籬、獨立喬木和花壇等。以條為主，條塊結(jié)合，使綠化能美化廠區(qū)環(huán)境，同時為減少揚塵，降低噪音起良好作用。廠內(nèi)配備專人進行綠化 管理工作。廠內(nèi)綠化面積占整個擴建廠區(qū)的 25%。 4.2.5 總圖運輸技術(shù)經(jīng)濟指標 本項目總圖運輸技術(shù)經(jīng)濟指標見表。 編號 項目 單位 數(shù)量 1 工廠占地面積 M2 58000 2 新建構(gòu)筑物占地面積 M2 5390 3 堆場及操作場地 M2 50790 4 廠內(nèi)道路及廣場占地面積 M2 1820 4.3 生產(chǎn)工藝 4.3.1 生產(chǎn)規(guī)模和水泥品種 18 年產(chǎn)水泥 2 80 萬噸，其中復(fù)合硅酸鹽水泥（ P.C32.5） 240 萬噸，普通硅酸鹽水泥（ P.O42.5） 2 40 萬噸；水泥袋、散裝比例為 40%： 60%，產(chǎn)品全部汽車運輸出廠。 4.3.3 主機設(shè)備表 序號 項目名稱 主機型號、規(guī)格 臺數(shù) 生產(chǎn)能力t/h 裝機容量 KW 年利用率 % 備注 1 石膏破碎 錘式破碎機 進料粒度：600mm 出料粒度：25mm 1 60 132 2 水泥粉磨 RP120-80 輥壓機 2 230 500 2 61.5 4.2 11m球磨機 傳動方式：中心傳動 2 110 2800 61.5 O-Sepa,N2500選粉機 成品細度： 320350m2/kg 最大喂料量：450t/h 2 110135 160 61.5 3 水泥包裝 八嘴包裝機 2 2X100 4 水泥散裝 汽車水泥散裝機 12 12X120 19 4.3.4 全廠主要物料儲量及儲存期 序號 物料名稱 儲存方式 規(guī) 格 （ m） 儲存量 （ t） 儲存期 （ d） 備 注 1 熟料 圓庫 1- 10 25 2100 1.5 2 石灰石 圓庫 1- 10 25 2100 7.3 3 石膏 圓庫 1- 10 25 2030 7 4 礦渣 圓庫 2- 10 25 1260 1.56 4 粉煤灰 圓庫 2- 8 21 2 500 1.15 6 水泥 圓庫 8- 12 40 40000 7.5 4.3.5 生產(chǎn)工藝流程簡述 (1) 熟料、石灰石輸送 石灰石破碎后經(jīng)膠帶輸送機入石灰石儲存庫，熟料由膠帶輸送機入熟料儲存庫。 (2) 石膏破碎、儲存及輸送 儲存在堆場的石膏由裝載機送入破碎機，破碎后的石膏經(jīng)膠帶輸送機輸送至石膏庫儲存。 (3) 粉煤灰儲存 粉煤灰由汽車運輸進廠，經(jīng)泵送至粉煤灰?guī)靸Υ妗?(4) 水泥配料 熟料、石灰石、礦渣、石膏庫底設(shè)有定量給料機，通過水泥質(zhì)量控制系統(tǒng)，按設(shè)定的比例，熟料 、石灰石、礦渣、石膏由各自庫內(nèi)卸出后經(jīng)膠帶輸送機送入水泥磨。粉煤灰?guī)斓自O(shè)有流量計，粉煤灰經(jīng)計量后由斗提機、空氣斜槽直接喂入水泥磨。 (5) 水泥粉磨及輸送 來自原料配料庫的熟料、石灰石、石膏經(jīng)提升機分為兩路。 20 一路作為旁路直接入磨粉磨；另一路則經(jīng)過 V 型選粉機進入輥壓機，輥壓后的料餅再由提升機進入 V 型選粉機，由 V 型選粉機出來的成品則進入 O-SEPA 選粉機，選出的粗粉連同磷石膏及粉煤灰進入磨機，磨機出來的物料由提升機再次送入 O-SEPA 選粉機，成品經(jīng)高效袋收塵器收集后由空氣斜槽、斗提機送入水泥庫儲存。水泥磨排出 的廢氣經(jīng)高效袋收塵器凈化后排入大氣。 (6) 水泥儲存、散裝及袋裝 由水泥磨輸送來的水泥經(jīng)斗提機、空氣輸送斜槽送入水泥庫內(nèi)儲存。庫內(nèi)設(shè)有開式充氣斜槽，由羅茨風機供風。 儲存在水泥庫內(nèi)的水泥經(jīng)庫底電動流量閥、鏈式輸送機等設(shè)備送入水泥包裝車間，水泥包裝車間設(shè)有兩臺包裝機，包裝好的袋裝水泥經(jīng)汽車裝車機裝車后出廠。 水泥庫側(cè)設(shè)有汽車散裝機，供散裝水泥散裝出廠使用。 4.4 電氣 4.4.1 電源 本工程 由廠內(nèi)總降壓變電站內(nèi)設(shè)一臺 6000KVA 變壓器 (或廠內(nèi)余熱發(fā)電 13000KVA 發(fā)電機組 )向水泥磨電氣室供兩 路 6kV動力電源和兩路直流 220V 高壓開關(guān)柜操作電源，分別供兩條磨系統(tǒng)。 4.4.2 負荷及年耗電量估算 全廠計算負荷： 2 4200kW 全廠裝機容量： 2 6000kW 其中高壓電機容量： 2 4300kW 噸水泥綜合電耗： 40kWh 全廠年耗電量： 2 3200 104kWh 21 4.4.3 電壓等級 高壓配電： AC 6.3kV 低壓配電： AC 400/230V 高壓電動機： AC 6kV 低壓電動機： AC 380V 照明電壓： AC 380/220V 三相四線 4.4.4 供配電 由于設(shè)備相對集中，只設(shè)一個電氣室，電纜從中間往兩邊分縛。電氣室由變壓器室 MCC 室 PLC 室等組成，內(nèi)設(shè)電力變壓器開關(guān)柜不宜放在車間的控制柜現(xiàn)場 I/O現(xiàn)場儀表柜等。水泥磨電氣室內(nèi)設(shè)兩臺 6.3/0.4kV 1250kVA 變壓器 4.4.5 功率因數(shù)補償 低壓側(cè)設(shè)靜電電容器補償裝置 ,使補償后的功率因數(shù)達到0.95; 6KV 在總降壓變電站進行集中電容補償 。 4.4.6 電氣拖動 低壓電機主回路采用自動空氣開關(guān)作短路保護 ,熱繼電器作過負荷保護，交流接觸器作失壓保護 高壓繞線型電機采用液體變阻器起動 在變壓器容量允許范圍內(nèi)，鼠籠電機采用全電壓直接起動 需調(diào)速的交流電機采用變頻調(diào)速裝置調(diào)速 選粉機采用變頻調(diào)速裝置調(diào)速 4.4.7 車間控制 從石灰石熟料輸送至水泥儲存的整條生產(chǎn)線上的車間采用 PLC 控制方式，對設(shè)備進行集中監(jiān)控，由 PLC 預(yù)先設(shè)定的程序控制開停，實現(xiàn)邏輯控制； 循環(huán)水泵房等車間采用車間內(nèi)分點集中控制方式，在車間內(nèi) 22 設(shè)控制室，集中 控制本車間設(shè)備，采用繼電器 接觸器控制。 為便于檢修，試車及機旁人員的安全，凡集中控制的電機旁均設(shè)置帶鑰匙的按鈕盒。 4.4.8 車間照明 車間照明以一般照明為主 ,局部照明為輔 ,重要場所設(shè)事故照明。 4.4.9 防雷接地 高度超過 15 米以上建構(gòu)筑物設(shè)防雷裝置。 4.5 過程控制 4.5.1 設(shè)計原則 (1) 滿足工藝生產(chǎn)要求，設(shè)置必要的溫度、壓力、流量、料位、振動、速度等各種檢測儀表，對生產(chǎn)過程實施有效地監(jiān)測和控制，使工藝生產(chǎn)線運行穩(wěn)定、可靠。 (2) 自動化整體水平與先進工藝生產(chǎn)水平相匹配，過程自 動化控制采用先進、實用、可靠的系統(tǒng)。 (3) 從節(jié)省投資的角度出發(fā)，在設(shè)計選型方面，盡量采用使用效果好的國產(chǎn)產(chǎn)品。部分關(guān)鍵設(shè)備（如 :計算機控制系統(tǒng)）擬從國外引進。 4.5.2 技術(shù)方案 (1) 控制系統(tǒng) 從功能需求確定工藝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的配置組態(tài)，并對控制系統(tǒng)進行評價；控制系統(tǒng)選用世界著名公司美國Allen-Bradlley 公司產(chǎn)品。 系統(tǒng)控制范圍：熟料庫到水泥儲存。 該系統(tǒng)由中央監(jiān)控操作站、現(xiàn)場控制站、高速數(shù)據(jù)傳輸總線組成。 控制管理級 23 監(jiān)控計算機放在熟料生產(chǎn)線中央控制室內(nèi)。 在中央控制室，配 置四監(jiān)控計算機來滿足工藝生產(chǎn)線的連續(xù)控制、操作要求。兩個操作站互為備用。操作人員通過 CRT 所顯示的動態(tài)畫面掌握生產(chǎn)過程的現(xiàn)狀和趨勢，通過鍵盤，根據(jù)工藝操作要求調(diào)用所需畫面，實現(xiàn)人 -機對話，控制現(xiàn)場設(shè)備。 過程控制級 現(xiàn)場控制站完成生產(chǎn)過程中的各類參數(shù)，設(shè)備運行狀況，設(shè)備保護等參數(shù)的采集、處理、自動調(diào)節(jié)及各工段的馬達順序控制 4.5.3 控制室設(shè)置 依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)流程、工藝布置和操作要求，設(shè)置兩個現(xiàn)場站，現(xiàn)場站設(shè)置在馬達控制中心（ MCC）內(nèi)。 4.5.4 檢測儀表 根據(jù)工藝過程要求，設(shè)置溫度、壓力、流 量、物位、電量、速度、振動等檢測儀表。這些儀表中溫度變送器、壓力變送器、料位檢測儀表擬從國外引進；其它選用國內(nèi)成熟產(chǎn)品。 4.6 給水排水 4.6.1 水源 利用灤縣公司現(xiàn)有水源供水。灤縣公司水源取自廠區(qū)附近地下水，有自打井五口（四用一備），由水源井敷設(shè)的二根供水管道輸送至聯(lián)合泵站。能滿足本項目的生產(chǎn)及生活、消防用水要求。 4.6.2 用水量 生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水量約為 2 1632m3/d 可以循環(huán)使用的水量約為 2 1550m3/d 循環(huán)補充水量約為 2 82m3/d 24 未預(yù)見用水量約為 2 24m3/d 則本項目所需總水量約為 2 106m3/d 4.6.3 給排水系統(tǒng) 利用本廠現(xiàn)有給排水系統(tǒng)供水（包括消防系統(tǒng)）。 為節(jié)約用水，生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)給水系統(tǒng)，循環(huán)率為 95%。生產(chǎn)線沒有了生產(chǎn)廢水，達到零排放。 4.6.4 消防系統(tǒng) 本工程根據(jù)不同車間的消防要求設(shè)計消防管網(wǎng)及給水消防系統(tǒng)。 4.7 通風、動力及空調(diào) 4.7.1 通風 (1) 熱車間、坑道的余熱均通過建筑物的自然通風來排除。 (2) 配電室及電氣室等均采取機械通風方式來排出室內(nèi)的余熱或進行事故排風。 4.7.2 空調(diào) 車 間的電氣控制室等 ,如果設(shè)備對周圍環(huán)境的溫度有要求或設(shè)備需經(jīng)常有人操作，設(shè)計中將根據(jù)具體情況設(shè)置空調(diào)。 4.7.3 動力 (1) 壓縮空氣 本工程利用原有空氣壓縮站，根據(jù)本工程的用氣情況，本次設(shè)計將選用 3套 20m3/min,0.8Mpa空壓機及后處理設(shè)備，以滿足生產(chǎn)線的用氣要求。 (2) 壓縮空氣管網(wǎng) 從空壓機站到各用氣點的壓縮空氣管道，將盡可能地沿各建、構(gòu)筑物架空敷設(shè)。 4.8 建筑 25 4.8.1 屋面 (1) 屋面排水 a、一般均為無組織排水。有特殊要求的建筑為有組織排水。 b、屋面坡度：現(xiàn)澆鋼筋混 凝土 3%，壓型鋼板屋面 10%。 c、屋面檐口一般外挑凈寬 500，如檐口高度 10m 凈寬為 700。 (2) 屋面防水 a、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面為 1:2 防水砂漿 20 厚。 b、壓型鋼板屋面自防水。 c、防水要求高的建筑加鋪 PVC 防水卷材。 (3) 屋面保溫與隔熱 電氣室及有需要的建筑做架空隔熱層，其余不做。 有特殊要求的建筑可做吊頂。 4.8.2 墻體 個別生產(chǎn)建筑框架結(jié)構(gòu)外封彩色壓型鋼板，輔助性建筑承重墻為 240 厚承重空心磚，非承重墻為 240 厚機制空心磚，有采暖要求的車間墻體厚度為 370。 4.8.3 粉刷 外墻粉刷： 生產(chǎn)建筑除壓型鋼板外均刷外墻涂料，有特殊要求建筑可貼墻面磚。 內(nèi)墻粉刷： 控制室、配電室、值班室、有特殊要求的建筑等內(nèi)墻為乳膠漆粉刷或內(nèi)墻涂料。 4.8.4 樓地面 一般車間 C20 混凝土隨搗隨光；控制室、配電室、辦公室、值班室等貼防滑地磚，局部地面采用抗靜電活動木地板。 4.8.5 門窗 標準較高的建筑為 PVC 門窗，一般廠房為鋼門窗，內(nèi)門窗 26 一般為木制。 4.8.6 樓梯 有特殊要求的建筑為鋼筋混凝土樓梯；其余生產(chǎn)車間均為鋼梯。 4.8.7 地坑 采用 C20 防水混凝土，抗?jié)B標號 S8。 4.9 結(jié)構(gòu)工程 4.9.1 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 建設(shè)場地地質(zhì)構(gòu)造良好。 4.9.2 抗震設(shè)防 根據(jù)全國地震區(qū)帶劃分，本場地地震為 7 度設(shè)防。 4.9.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)使用要求和本場地地基情況，結(jié)構(gòu)設(shè)計將盡量選用最優(yōu)設(shè)計方案，力求做到經(jīng)濟、合理、安全、適用。 4.10 主要節(jié)能措施 4.