檢驗(yàn)員培訓(xùn)資料 文檔.doc

技術(shù)品質(zhì)部培訓(xùn)資料一、 質(zhì)量檢驗(yàn)分工：1. 進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC）主要職責(zé)： 按質(zhì)量策劃的結(jié)果（質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行檢驗(yàn)。 將檢驗(yàn)結(jié)果記錄。 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。 對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析、控制。 對(duì)不合格信息進(jìn)行反饋。2. 過程檢驗(yàn)（IPQC）主要職責(zé)： 按質(zhì)量策劃的結(jié)果（質(zhì)量計(jì)劃、過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書）實(shí)施檢驗(yàn)。 做好過程的檢驗(yàn)記錄。 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。 對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析、控制。 對(duì)過程不合格信息進(jìn)行反饋。分類： 首件/末件檢驗(yàn)并留樣。 作業(yè)員自檢。 檢驗(yàn)員巡檢。 轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)。3. 最終檢驗(yàn)（FQC）第一頁主要職責(zé)：技術(shù)品質(zhì)部培訓(xùn)資料 按質(zhì)量策劃（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）實(shí)施檢驗(yàn)。 做好入庫(kù)前的檢驗(yàn)記錄。 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。 對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，控制。 對(duì)不合格信息進(jìn)行反饋。4. 出貨檢驗(yàn)（OQC）主要職責(zé)： 按質(zhì)量策劃的結(jié)果（質(zhì)量計(jì)劃、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）實(shí)施檢驗(yàn)。 做好出貨的檢驗(yàn)記錄。 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。 對(duì)不合格品進(jìn)行登記，隔離并采取措施。 對(duì)不合格信息進(jìn)行反饋。第二頁編制： 批準(zhǔn)：技術(shù)品質(zhì)部培訓(xùn)資料5. 什么是品質(zhì)檢驗(yàn)？質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系工作中一個(gè)不可缺少的組成部門。從質(zhì)量管理發(fā)展史來看，質(zhì)量檢驗(yàn)曾經(jīng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。質(zhì)量管理體系就是在過去質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系的根，這個(gè)根不扎實(shí)，開展質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)就不鞏固。因此，開展質(zhì)量管理體系決不意味著削弱或取消質(zhì)量檢驗(yàn)工作，相反，必須進(jìn)一步加強(qiáng)這項(xiàng)工作，更有效地發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的作用。檢驗(yàn)：檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。6.質(zhì)量質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度?！百|(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾?！肮逃械摹保ǚ戳x詞“賦予的”）就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。7.產(chǎn)品 產(chǎn)品是過程的結(jié)果，它可以是有形的或無形的，或是它們的組合。有下述四種通用的產(chǎn)品類別：硬件（如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械零件）軟件（如計(jì)算機(jī)軟件、字典）流程性材料（如潤(rùn)滑油）服務(wù)（如運(yùn)輸）8.檢驗(yàn)的方法第三頁1明確標(biāo)準(zhǔn)：熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，并將其作為測(cè)量和試技術(shù)品質(zhì)部培訓(xùn)資料驗(yàn)、比較和判定的依據(jù)；2測(cè)量和試驗(yàn)：采用一定的檢測(cè)器具或設(shè)備，按規(guī)定的方法，對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量，得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果；3比較：把檢測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較；4判定：根據(jù)比較的結(jié)果，判定產(chǎn)品是否合格；5處理：將合格的接收（通過），不合格的重新處理（拒收或返修等）；6記錄反饋：把測(cè)量或試驗(yàn)的數(shù)據(jù)做好記錄、整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析，按一定的程序和方法，向領(lǐng)導(dǎo)和部門反饋。第四頁編制： 批準(zhǔn)：技術(shù)品質(zhì)部培訓(xùn)資料9. 質(zhì)量檢驗(yàn)的目的1判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否；2確定產(chǎn)品缺陷（不合格情況）的嚴(yán)重程度；3監(jiān)督工序質(zhì)量；4獲取質(zhì)量信息；5仲裁質(zhì)量糾紛。10. 檢驗(yàn)的重要作用1把關(guān)通過對(duì)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，鑒別、分選、剔除不合格品，確定每個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品批是否接收。嚴(yán)格做到“不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的成品不出廠”。2預(yù)防通過工序能力的測(cè)定和控制圖的運(yùn)用，監(jiān)督工序狀態(tài)的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，加以調(diào)整，預(yù)防不合格品的生成，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。應(yīng)該看到，把關(guān)本身也是一種積極的預(yù)防。3反饋通過對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要的信息和依據(jù)。11. 檢驗(yàn)人員的要求第五頁質(zhì)量檢驗(yàn)人員擔(dān)負(fù)著質(zhì)量把關(guān)預(yù)防和加強(qiáng)質(zhì)量管理的任務(wù)，所以，要求檢驗(yàn)人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，責(zé)任心強(qiáng)，能實(shí)事求是，敢于堅(jiān)持原則，熟悉生產(chǎn)，有一定的文化水平和檢驗(yàn)專業(yè)知識(shí)，并具備比較敏銳的判斷力。同時(shí)，在工作中要不斷改善服務(wù)態(tài)度，當(dāng)好“三員”和堅(jiān)持做到“三滿意”?！叭龁T”就是，產(chǎn)品質(zhì)量檢查員，“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)員；“三滿意”就是，為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度工人滿意，檢查過的產(chǎn)品下工序滿意，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意。有了這樣一支技術(shù)品質(zhì)部培訓(xùn)資料素質(zhì)好的質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)在很大程度上得到保證。12. 標(biāo)準(zhǔn)及其分類 什么是標(biāo)準(zhǔn) 自古以來就有“沒有規(guī)矩，不成方圓”的說法，強(qiáng)調(diào)辦事要有章可循。人們習(xí)慣上把“標(biāo)準(zhǔn)”稱作衡量客觀事物的準(zhǔn)則。只有有了“標(biāo)準(zhǔn)”，才能科學(xué)地評(píng)價(jià)事物效果的好壞。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。13標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的產(chǎn)物，它是隨著工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)代化和經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)代化的發(fā)展而發(fā)展起來。其是企業(yè)的基礎(chǔ)工作之一，是質(zhì)量活動(dòng)的重要組成部分，并貫穿于質(zhì)量工作的全過程和各項(xiàng)職能中。.14抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第六頁質(zhì)量檢驗(yàn)按檢驗(yàn)的數(shù)量可分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)，顧名思義，是對(duì)一批產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并給每個(gè)產(chǎn)品作出是否合格的判定。看起來這樣做最安全，但它不是一種科學(xué)的方法，而且有時(shí)是行不通的。當(dāng)檢驗(yàn)是破壞性時(shí)，全數(shù)檢驗(yàn)就不可能，如燈泡的壽命試驗(yàn)，又如照相機(jī)的耐久性試驗(yàn)，材料的疲勞試驗(yàn)等。另一方面，當(dāng)被檢驗(yàn)產(chǎn)品的批量很大，檢驗(yàn)項(xiàng)目多，檢驗(yàn)比較復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力時(shí)，全數(shù)檢驗(yàn)就不經(jīng)濟(jì)。同時(shí)，由于檢驗(yàn)員長(zhǎng)期疲勞工作，也難免出現(xiàn)錯(cuò)檢和漏檢，難保工作質(zhì)量。出于此情況，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，采用抽樣的辦法來實(shí)施檢驗(yàn)，稱為抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)是一種既經(jīng)濟(jì)而又科學(xué)的方法。它既能節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用，節(jié)省人力物力，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量和加強(qiáng)了質(zhì)量管理。我國(guó)的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有GB2828-87、GB2829-87兩個(gè)。15 抽樣檢驗(yàn)的適用范圍： 破壞性檢驗(yàn)，如產(chǎn)品的可靠性、壽命、疲勞、耐久性等質(zhì)量特性的試驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量大時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目多、周期長(zhǎng)的產(chǎn)品。被檢驗(yàn)、測(cè)量的對(duì)象是連續(xù)的。希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。督促生產(chǎn)改進(jìn)質(zhì)量為目的。第七頁編制： 批準(zhǔn)：技術(shù)品質(zhì)部培訓(xùn)資料第八頁16抽樣檢驗(yàn)中的一些基本術(shù)語，符號(hào)及其檢查實(shí)施中的規(guī)定：?jiǎn)挝划a(chǎn)品：為實(shí)施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位?？蔀閱渭a(chǎn)品，也可為一個(gè)部件。檢查批：（簡(jiǎn)稱批）。為實(shí)現(xiàn)抽樣檢查匯集起來的單位產(chǎn)品。其可以投產(chǎn)批，銷 售批、運(yùn)輸批。每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類。且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。批量：檢查批所包含的單位產(chǎn)品數(shù)。記為N。樣本單位：從檢查批中抽取并用于檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品。樣本：樣本單位的全體。樣本大?。簶颖局邪臉颖締挝粩?shù)。記為n。 在具體實(shí)施抽樣檢查時(shí)，先根據(jù)提交檢查批的批量與檢查水平，查表確定樣本大小字碼：A、B、C，由查出的樣本大小字碼、檢驗(yàn)嚴(yán)格度和抽樣方案的類型，查表即得此抽樣方案下的樣本大小n。不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的質(zhì)量特征不符合規(guī)定，稱為不合格。其按質(zhì)量特性不符合的嚴(yán)重程度或質(zhì)量特性的重要性分為A類、B類、C類不合格。A類不合格為單位產(chǎn)品極重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。B類不合格為單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)重不符合規(guī)定。C類不合格為單位產(chǎn)品一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。合格質(zhì)量水平：在抽樣檢查中，認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值，常用AQL表示。 原則上，按不合格的分類分別規(guī)定不同的合格質(zhì)量水平。對(duì)A類規(guī)定的合格質(zhì)量水平要小于對(duì)B類規(guī)定的合格質(zhì)量水平，對(duì)C類規(guī)定的合格質(zhì)量水平要大于B類規(guī)定的合格質(zhì)量水平。合格判定數(shù)：作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不合格數(shù)，記為Ac。不合格判定數(shù)：作出批不合格判斷樣本中所不允許的最小合格品數(shù)或不合格品數(shù)，記為Re。 檢查水平：提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系，記為IL。 在抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB2828中，給出了三個(gè)一般檢查水平、和四個(gè)特殊檢查水平：S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有規(guī)定，通常采用一般檢查水平。當(dāng)需要的判別力比較低時(shí)，可規(guī)定使用一般檢查水平，當(dāng)需要的判別力較高時(shí)，可規(guī)定使用一般檢查水平。特殊檢查水平僅適用于必須使用較小的樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。第九頁編制： 批準(zhǔn)：技術(shù)品質(zhì)部培訓(xùn)資料品質(zhì)管理“8D”從事現(xiàn)場(chǎng)管理人員之法寶 當(dāng)我們碰到一個(gè)問題時(shí)，往往事發(fā)突然而不知所措，例如客訴、生產(chǎn)品質(zhì)突然出現(xiàn)異常等等。針對(duì)這樣的事情，一些有經(jīng)驗(yàn)的人研究了一套邏輯方法，把處理問題的步驟歸納成8個(gè)原則(8 Discipline)，使涉及人員能清楚的知道一步步該作什么。經(jīng)過這樣的步驟，問題的處理及解決通常通常較為圓滿。第十頁 8d的前置步驟：當(dāng)問題發(fā)生時(shí)，先保持冷靜，并且盡你所能緊急補(bǔ)救，使損失降到最低。例如先將客戶手中可能有問題的零件換回，以防止其斷線等事態(tài)之?dāng)U大，同時(shí)把事件發(fā)生的經(jīng)過細(xì)節(jié)盡可能收集齊全。 第一步驟:建立解決問題小組 若問題無法獨(dú)立解決，通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行，例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選等。 第二步驟:描述問題 向團(tuán)隊(duì)說明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案人員，將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚，團(tuán)隊(duì)解決問題將越快。 第三步驟:執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策 若真正原因還未找到，暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問題？如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫(kù)存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后，即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。 第四步驟:找出問題真正原因 找問題真正原因時(shí)，最好不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài)，先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件，逐一觀察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什么異動(dòng)？換了夾具嗎？換了作業(yè)員？換了供應(yīng)商？換了運(yùn)輸商？修過電源供應(yīng)器？流程改過？或比較良品與不良品的檢查結(jié)果，看看那個(gè)數(shù)據(jù)有很大的差？尺寸？重量？電壓值？CPK？耐電壓？等等不良的發(fā)生，總是有原因，資料分析常?？梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析，可以幫助您縮小范圍，越來越接近問題核心。當(dāng)分析完成，列出您認(rèn)為最有可能的幾項(xiàng)，再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變，并且觀察那一些改變可使品質(zhì)回復(fù)正常及影響變異的程度，進(jìn)而找到問題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用。 第十一頁編制： 批準(zhǔn)：第五步驟:選擇永久對(duì)策 找到造成問題的主要原因后，即可開始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn)，要花多少錢？多少人力？能持續(xù)多久？再對(duì)可能的方法作一最佳的選擇，并且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法不會(huì)產(chǎn)生其它副作用。 第六步驟:執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策 當(dāng)永久對(duì)策準(zhǔn)備妥當(dāng)，則可開始執(zhí)行及停止暫時(shí)對(duì)策。并且對(duì)永久對(duì)策作一驗(yàn)證，例如觀察不良率已由4000PPM降為300PPM，CPK由0.5升為 1.8等，下游工段及客戶己能完全接受，不再產(chǎn)生問題。 第七步驟:防止再發(fā) 對(duì)類似的其它生產(chǎn)，雖然尚未發(fā)生問題，亦需作同步改善，防止再發(fā)，即我們說的“他石攻錯(cuò)”。同時(shí)這樣的失效，也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗(yàn)證。 第八步驟：團(tuán)隊(duì)激勵(lì) 對(duì)于努力解決問題之團(tuán)隊(duì)予以嘉勉，使其產(chǎn)生工作上的成就感，并極樂意解決下次碰到的問題。無論是產(chǎn)發(fā)段發(fā)現(xiàn)的問題，或是量產(chǎn)、客訴問題，若公司每年有近百項(xiàng)的工程問題依照8d的方式來解決，對(duì)工程人員實(shí)力的培養(yǎng)著實(shí)可觀，成為公司重要的資產(chǎn)，這也是很多公司將8d制式化的原因。 8d的運(yùn)用，其實(shí)不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多問題，不妨也用8d的邏輯來思考看看。 社會(huì)在發(fā)展，時(shí)代在進(jìn)步，以前有口皆碑的產(chǎn)品品質(zhì)，現(xiàn)在也好象越來越難于讓客戶滿意了。也許我們的品質(zhì)并沒有降低，而是顧客隨著社會(huì)時(shí)尚的變化而不斷提高消費(fèi)水平和質(zhì)量要求，因此，品牌客商（即我們的客戶）也隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，以不斷提高商品質(zhì)量來作為討好消費(fèi)者的手段之一。我們經(jīng)常見到同一個(gè)客戶的同一個(gè)驗(yàn)貨QA，現(xiàn)在的要求高過以前或截貨多過以前的現(xiàn)象。這是環(huán)境所逼，也是時(shí)代所需，我們別無選擇！ 既然如此，為了保證我們的產(chǎn)品品質(zhì)能符合廣大客戶的要求，我們的精力應(yīng)集中在我們的生產(chǎn)監(jiān)控上，我們的品控意識(shí)要與時(shí)俱進(jìn)，大力加強(qiáng)。 意識(shí)決定行為，方法決定效果，控制產(chǎn)品質(zhì)量亦應(yīng)如此，各個(gè)層面的管理除必須具備一定的專業(yè)水平與經(jīng)驗(yàn)外，亦有必要多在品控意識(shí)與思維方法等方面進(jìn)行探索和實(shí)踐。 一、首先要正視認(rèn)識(shí)上的差距。俗話說，有對(duì)比就有差距。有時(shí)我們常有偏執(zhí)認(rèn)識(shí)：我們的質(zhì)量已經(jīng)夠好，就是客戶要求太苛刻了！不可否認(rèn)有極少數(shù)客戶QA因各種原因而惡意截貨，但大多數(shù)還是由于我們?cè)谫|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上與客戶確實(shí)存在認(rèn)識(shí)上的差距，有時(shí)就相差那么一點(diǎn)，效果就截然不同，就會(huì)影響品牌形象而令我們的客戶因此喪失競(jìng)爭(zhēng)力！用簡(jiǎn)單的開水理論更易理解：即九十九度的水就是差那么一度而沒法沸騰或升華！ 二、在強(qiáng)化品質(zhì)意識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)要防范于未然。生產(chǎn)工人與品控人員都應(yīng)對(duì)品質(zhì)問題有高度的敏感性，從而把品質(zhì)問題及時(shí)消除在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在解決已發(fā)生的生產(chǎn)質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)注意改善問題的方法與結(jié)果。如果生產(chǎn)質(zhì)量一次性就能達(dá)到目的，那么，就會(huì)因少返工而有效保證貨期，企業(yè)經(jīng)常焦慮的生產(chǎn)成本也就因之降低了。 三、要使一個(gè)公司的品質(zhì)達(dá)到具有競(jìng)爭(zhēng)力的水平，不僅需要有好的品控意識(shí)，還需要有一個(gè)綜合的系統(tǒng)的工程與及團(tuán)體的努力，須由上至下，各個(gè)部門、每個(gè)流程的綜合治理，而并非單靠一、兩個(gè)部門。除此之外，它還涉及到生產(chǎn)員