輕鋼龍骨石膏板隔墻施工技術(shù)交底.doc

1施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，隔墻、門洞位置、預(yù)留洞口放線完成，室內(nèi)1000mm水平線放線完成，驗(yàn)線合格；2、輕鋼龍骨隔墻施工所需材料和施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，驗(yàn)收合格，所有的材料必須有材料檢測報告、合格證；3、現(xiàn)場臨時用電按照要求布設(shè)，驗(yàn)收合格，現(xiàn)場活動架子或腳手架驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隔墻施工；4、項目部根據(jù)施工組織設(shè)計和施工方案要求，進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量和安全交底，交底經(jīng)過施工班組的簽認(rèn)；5、安裝現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)且清潔干燥，地面不得有積水、油污等，電氣設(shè)備末端等半成品必須做好半成品和成品保護(hù)措施；6、大面積施工前先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工，施工樣板部位裙房4層南側(cè)DFU機(jī)組隔墻；7、石膏板的搬運(yùn)、存放、安裝應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮、變形、板面損壞及邊角磕碰。板面嚴(yán)重凹凸不平、邊角不整，龍骨銹蝕扭曲的禁止使用8、輕鋼龍骨石膏板隔墻與主體鋼結(jié)構(gòu)連接采用螺柱焊接方式，螺柱焊接采用M8短周期外螺紋螺柱，施工焊接前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)做清潔處理，焊接完畢后，修補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)表面防腐涂料及防火涂料。9、由于本工程的隔墻類型較多，施工班組必須嚴(yán)格按照深化設(shè)計藍(lán)圖要求的隔墻類型施工，墻體類型包括要求見下表：隔墻類型使用部位單位數(shù)量圖紙隔墻類型C型龍骨墻3.2.1，厚度1234、5層非氣體消防隔墻1380123MM厚龍骨UC75*0.7，龍骨間距400、300C型龍骨墻3.3.1/3.3.2厚度1901層C、D大堂、3、4、5層防火分區(qū)相關(guān)區(qū)域1865190M厚龍骨UC100*0.7/ UC100*1.0，龍骨間距300240厚氣體消防石膏板墻體04-503、04-504、05-503、05-5042000參見氣體消防墻體用料表，龍骨間距300298厚氣體消防石膏板墻03-518、03-520、03-521800參見氣體消防墻體用料表，雙層100寬龍骨，龍骨間距300C型龍骨墻4.1.1厚度350有隔聲要求三層開放演播室區(qū)域500350厚雙龍骨UC100*0.8龍骨10、主要機(jī)具包括：電鋸、螺鋸、手槍鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、拉鉚槍、鐵錘、鉗子、螺絲刀、多用刀、小線、墨斗、吊墜、檢測尺、水平管、2m靠尺、水平鋼尺等。二、輕鋼龍骨普通石膏板隔墻工程施工工藝2.1工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線驗(yàn)線安裝門框和洞口鋼骨架加強(qiáng)龍骨安裝天地龍骨（采用螺栓與地面固定或螺柱穿透焊）安裝豎龍骨機(jī)電管線安裝隱蔽工程驗(yàn)收安裝一側(cè)第一層石膏板安裝巖棉安裝另一側(cè)第一層石膏板安裝一側(cè)第二層石膏板安裝另一側(cè)第二層石膏板安裝一側(cè)第三層石膏板（如果有）安裝另一側(cè)第三層石膏板（如果有）板縫處理工序驗(yàn)收2.2施工工藝要點(diǎn)2.2.1施工準(zhǔn)備：將作業(yè)的輕鋼龍骨、石膏板等材料準(zhǔn)備就緒，施工機(jī)具準(zhǔn)備到位，工人通過施工培訓(xùn)并且合格，施工部位的主體和已做隔墻、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料通過驗(yàn)收并且合格，深化設(shè)計圖紙通過審批；2.2.2 測量放線：按照圖紙設(shè)計要求確定墻體位置，用墨斗在地面彈出墻位寬度控制線，并將線引至側(cè)墻及頂棚，同時標(biāo)出門洞口位置；在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。2.2.3驗(yàn)線：由總包裝飾部、質(zhì)量部會同監(jiān)理公司按照圖紙要求和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)線，墻體線驗(yàn)收合格后方可隔墻施工。2.2.4本工程輕鋼龍骨隔墻門框和寬度大于600mm的洞口采用鋼骨架加固方案，鋼架采用方鋼龍骨，75隔墻龍骨采用70*50方管、100隔墻龍骨采用100*50方管、氣體消防墻體150龍骨采用70*50方管并焊，具體要求見附圖？，施工要點(diǎn)如下：1）施工工序：墻體骨架位置線驗(yàn)線鋼骨架加工、后置埋件加工方管后置埋件固定（膨脹螺栓或螺柱焊）門邊（洞邊）一側(cè)方鋼骨架安裝調(diào)整方管位置和垂直度符合要求后臨時固定（點(diǎn)焊或用木楔子臨時固定）調(diào)整方管位置和垂直度方管下埋件與鋼管焊接固定方管上固定（與角鐵焊接）安裝門邊（洞邊）另一側(cè)方鋼骨架（工序同上）安裝橫撐方管（門邊或洞口四周）安裝斜支撐（門洞兩側(cè)鋼架有要求）焊縫和破損處補(bǔ)刷防銹漆工序驗(yàn)收輕鋼龍骨隔墻龍骨施工2）方管的加工考慮焊縫厚度按照實(shí)際測量長度扣除10mm作為上下焊縫預(yù)留量。3）后置埋件鋼管下為鋼板、上部與結(jié)構(gòu)連接為50*50角鋼，方管和上下后置埋件采用滿焊連接，詳見附圖？。如果鋼管上口遇到鋼結(jié)構(gòu)，則采用螺柱穿透焊與鋼結(jié)構(gòu)連接，不允許出現(xiàn)與鋼結(jié)構(gòu)直接焊接的情況。4）由于焊接可能出現(xiàn)工藝變形，門洞和設(shè)備留洞可以按照設(shè)計要求每邊增加5mm左右余量，以保證焊接后門洞或設(shè)備留洞的尺寸符合要求。5）方管安裝的垂直度，主要是封石膏板面必須保證不能超出輕鋼龍骨面，防止在封石膏板時出現(xiàn)空隙或不實(shí)的情況。6）對于150mm寬墻體龍骨鋼架采用兩根70mm鋼龍骨并焊，焊接要求雙面對稱焊，間距500mm焊縫長度50mm。焊接時防止鋼管變形可以采用在地面焊接好再安裝的方法。7）鋼架焊接完成后對焊縫清理，清理后補(bǔ)刷兩道防銹漆，對于方管上防銹漆損壞的部位必須補(bǔ)刷兩道防銹漆。2.2.5固定沿頂、沿地龍骨：1)與鋼結(jié)構(gòu)連接：沿彈線位置采用螺柱穿透焊，將邊骨固定鋼結(jié)構(gòu)上，固定點(diǎn)間距600mm，龍骨端頭小于等于50mm。2)與混凝土結(jié)構(gòu)連接：采用8脹栓將沿頂、地龍骨沿彈線位置與混凝土結(jié)構(gòu)連接，固定點(diǎn)間距為600mm，端頭小于等于50mm。3)對有防水要求的墻體（施工區(qū)域僅有二層廚房）：在墻位處澆筑一道高出地面完成面120mm高混凝土導(dǎo)墻，地龍骨用10脹栓固定在導(dǎo)墻上，間距為600mm，先將C20細(xì)石混凝土地枕帶施工完畢，強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上，方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。2.2.6豎龍骨的安裝1)按照沿頂、地龍骨固定方式把邊框龍骨固定在側(cè)墻或柱上?？總?cè)墻（柱）100mm處應(yīng)增設(shè)一根豎龍骨，石膏板固定時與該豎龍骨連接，不與邊框龍骨固定，以避免結(jié)構(gòu)伸縮產(chǎn)生裂縫。2)將豎龍骨卡入沿頂、沿地龍骨內(nèi)，按設(shè)計間距由墻的一端開始，逐板排列，開口方向保持一致（豎龍骨上下端不得倒置，以保證使開孔在同一水平面上，便于穿管線），豎龍骨長度應(yīng)比實(shí)際墻高短15-20mm ，保證隔墻適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的沉降和其他變形。3)天地龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定，以便在石膏板安裝時可適當(dāng)調(diào)整，從而適合石膏板尺寸的允許誤差。4)當(dāng)隔墻高度超過石膏板長度時，必須在石膏板橫向接縫處增設(shè)橫撐龍骨（或接縫固定鐵片）。橫撐龍骨增設(shè)位置為距沿地龍骨3米出一根；距沿頂龍骨3米處一根。保證石膏板橫縫位置有橫撐龍骨（或接縫固定鐵片）加以固定，封第二層或第三層石膏板時在上一層石膏板表面下一層石膏板接縫處增加鐵片保證石膏板接縫強(qiáng)度。2.2.7門或設(shè)備穿越等洞口制作（指普通門和寬度小于600mm的設(shè)備穿墻孔洞，防火門門洞和寬度大于600mm的設(shè)備穿墻孔洞加強(qiáng)參見附圖）1）沿地龍骨在門洞位置斷開。2）在門洞口兩側(cè)豎向邊框150mm處增設(shè)加強(qiáng)豎龍骨。門邊龍骨內(nèi)加50*70木龍骨加強(qiáng)，同時也便于門框固定。3）門洞口上樘用橫龍骨制作，開口向上。上樘與沿頂龍骨之間插入豎龍骨，其間距與隔墻的其它豎龍骨保持一致。用同樣方法制作設(shè)備管，風(fēng)管等部位的加強(qiáng)制作。2.2.8墻面附加設(shè)備的安裝加固：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻中設(shè)置有電源開關(guān)插座、配電箱等小型或輕型設(shè)備末端時應(yīng)按要求預(yù)裝水平龍骨及加固固定構(gòu)件。消防栓、掛墻衛(wèi)生潔具必須按照設(shè)備安裝的圖紙要求另行安裝獨(dú)立鋼支架，鋼支架上下固定在結(jié)構(gòu)地面和頂板上，固定方法參見門框洞口鋼骨架的與結(jié)構(gòu)面固定方法（見附圖），嚴(yán)禁消防栓、掛墻衛(wèi)生潔具等重末端設(shè)備直接安裝在輕鋼龍骨隔墻上。2.2.9龍骨調(diào)整：按要求用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度，并按設(shè)計要求調(diào)整豎龍骨中心距（為300用于廚房、600）。2.2.10機(jī)電管線安裝：機(jī)電施工單位按照圖紙施工墻體暗裝管線和線盒，機(jī)電施工單位必須采用開孔器對龍骨進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁隨意施工破壞已經(jīng)施工完畢的龍骨。并且按照裝飾龍骨安裝的要求把各種管線和線盒加固固定好（涉及到具體的節(jié)點(diǎn)詳見深化圖紙）。為保證施工質(zhì)量，待機(jī)電安裝完后再次用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度和龍骨中心距。2.2.11龍骨隱蔽驗(yàn)收：隔墻龍骨安裝完后，由施工單位自檢合格后上報總包和監(jiān)理公司進(jìn)行整體中間驗(yàn)收并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。1)龍骨是否有扭曲變形，是否有影響外觀質(zhì)量的瑕疵；2)沿頂、沿地龍骨之間是否預(yù)留變形空間；3)管線是否有凸出外露，管線安裝是否合理美觀；4)龍骨允許偏差及檢驗(yàn)方法項次項目允許偏差()檢查方法1龍骨間距2用鋼直尺或卷尺2豎骨垂直度2用線墜或帶水準(zhǔn)儀靠尺3整體平整度2用2米靠尺檢查2.2.12安裝一側(cè)第一層石膏板：根據(jù)要求尺寸丈量紙面石膏板并做出記號，使用壁紙刀將面紙劃開，彎折紙面石膏板，從背面劃斷背紙，將石膏板鋪放在龍骨框架上，對正縫位，隔墻兩側(cè)石膏板應(yīng)錯縫排列。用自攻螺絲將紙面石膏板固定在豎龍骨上，自攻螺絲要沉入板材表面0.5-1mm，不可損壞紙面，內(nèi)層板釘距板邊小于等于200mm，板中小于等于300mm，自攻釘距石膏板邊距離為10-15mm，從中間向兩端釘牢。門窗四角部分應(yīng)采用刀把型封板；隔墻下端的紙面石膏板不應(yīng)直接與地面接確，應(yīng)留有10mm縫隙,石膏板與結(jié)構(gòu)墻應(yīng)留有3mm縫隙，石膏板應(yīng)離地面2030mm縫隙，可用密封膠嵌實(shí)。安裝第一層石膏板時，在兩塊石膏板接頭處加橫撐龍骨。石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。 石膏板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。2.2.13安裝巖棉板：在石膏板安裝完畢一側(cè)后，開始安裝巖棉。要求密實(shí)接縫嚴(yán)密。 2.2.14安裝另一側(cè)第一層石膏板：安裝方法同上2.2.15安裝一側(cè)第二層石膏板：安裝方法同上，第二層石膏板必須與同側(cè)第一層石膏板的板縫錯開。2.2.16安裝另一側(cè)第二層石膏板：安裝方法同上，第二層石膏板必須與同側(cè)第一層石膏板的板縫錯開。2.2.17安裝一側(cè)第三層石膏板：安裝方法同上， 第三層石膏板必須與第二層石膏板的板縫錯開排列, 石膏板之間縫隙應(yīng)小于3mm。2.2.18安裝另一側(cè)第三層石膏板：安裝方法同上， 第三層石膏板必須與第二層石膏板的板縫錯開排列, 石膏板之間縫隙應(yīng)小于3mm。石膏板隔墻允許偏差與檢驗(yàn)方法：序號項 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查2接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查3立面垂直度2用帶水準(zhǔn)儀靠尺和塞尺檢查4陰陽角方正2用直角檢測尺檢查 隔墻之間交叉處節(jié)點(diǎn)方案（龍骨間距600為例）:當(dāng)隔墻之間交叉呈轉(zhuǎn)角形時,如附圖(1);當(dāng)隔墻之間交叉呈“T”形時,如附圖(2);當(dāng)隔墻之間交叉呈十字交叉形時,如附圖(3);2.2.19陽角處理1）、將金屬護(hù)角按所需長度切斷，用調(diào)制好的填縫料將粘接并固定在陽角部位。2）、在護(hù)角表面抹一層填縫料將金屬護(hù)角完全埋入膏中，使其不外露，所涂抹填縫料面層寬度比護(hù)角兩邊各寬約200-220mm。3）、待完全干燥后，用細(xì)砂紙打磨平整。2.2.20 陰角處理1）、先將陰角部位用調(diào)制好的填縫料將其填滿，然后將紙帶向內(nèi)折成90貼于陰角處用抹灰刀壓實(shí)。2）、用陰角抹子在紙帶上涂抹填縫料，最終寬度為200mm220mm 。3）、待完全干燥后，用細(xì)砂紙或打磨器打磨平整。2.2.21清理、驗(yàn)收、保護(hù)、工序移交：待區(qū)域部位隔墻施工完畢后，安排人員進(jìn)行隔墻的面層清理，把面層清理干凈并自行進(jìn)行施工自檢，自檢合格后，上報總包驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，做好隔墻的陽角和面層的半成品保護(hù)，與下道工序施工單位辦理正式移交手續(xù)。2.2.22隔墻施工的其他要求：隔墻長度大于12m時應(yīng)設(shè)置伸縮縫。節(jié)點(diǎn)見下圖：本工程部分墻體有隔聲要求，接點(diǎn)處理如下圖：三、關(guān)于氣體消防區(qū)域補(bǔ)充交底3.1氣體滅火區(qū)墻體材料的要求本工程我方施工區(qū)域氣體滅火區(qū)域墻體用于裙房3、4、5層，其中三層為有隔聲要求的雙排龍骨墻體，墻體使用材料參見下表所示：雙排100龍骨氣爆墻（有隔聲要求）材料估算用量表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格單位估算用量備注1100沿頂沿地龍骨100551.0m1600北新定制2100橫撐龍骨100400.8m3900北新定制3100豎龍骨100501.0m5500北新定制49.5mm耐火紙面石膏板300012009.5張1000北新定制515mm耐火紙面石膏板3000120015張500北新定制6巖棉板80mm厚、100容重1600北新7專用抗裂壁布1600北新8嵌縫帶m3200北新9嵌縫石膏2400北新10玻璃棉粘10mm厚m150011膨脹螺栓8個100012螺柱焊8個20013自攻釘2.525個320014自攻釘2.535個320015自攻釘2.550個4000單排150龍骨氣爆墻材料估算用量表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格單位估算用量備注1150沿頂沿地龍骨150551.0m1050北新定制2150橫撐龍骨150400.8m4500北新定制3150豎龍骨150501.0m6000北新定制515mm耐火紙面石膏板3000120015張3500北新定制6巖棉板100mm厚、100容重2000北新7專用抗裂壁布4000北新8嵌縫帶m8000北新9玻璃棉粘10mm厚m250010嵌縫石膏6000北新11膨脹螺栓8個250012螺柱焊8個50013自攻釘2.535個800014自攻釘2.550個800015自攻釘2.560個100003.2氣體消防墻體石膏板隔墻施工工藝特殊要求3.2.1單層龍骨墻體施工流程如下：施工準(zhǔn)備測量放線驗(yàn)線安裝門邊和洞口加強(qiáng)鋼架安裝天地龍骨（采用螺栓與地面固定或螺柱穿透焊）安裝豎龍骨安裝橫撐龍骨墻體機(jī)電管線安裝調(diào)整龍骨隱蔽工程驗(yàn)收安裝一側(cè)第一層石膏板安裝固定巖棉安裝另一側(cè)第一層石膏板安裝一側(cè)第二層石膏板安裝另一側(cè)第二層石膏板安裝一側(cè)第三層石膏板安裝另一側(cè)第三層石膏板板縫處理粘貼北新加強(qiáng)壁布角鋼加強(qiáng)處理工序驗(yàn)收3.2.2雙層聲學(xué)墻體施工流程如下：施工準(zhǔn)備測量放線驗(yàn)線安裝門邊和洞口加強(qiáng)鋼架安裝單排天地龍骨（采用螺栓與地面固定或螺柱穿透焊）安裝單排豎龍骨安裝單排橫撐龍骨安裝第二排天地龍骨安裝第二排豎龍骨安裝第二排橫撐龍骨墻體機(jī)電管線安裝調(diào)整龍骨安裝龍骨增加連接件隱蔽工程驗(yàn)收安裝一側(cè)第一層石膏板安裝固定巖棉安裝另一側(cè)第一層石膏板安裝一側(cè)第二層石膏板安裝另一側(cè)第二層石膏板安裝一側(cè)第三層石膏板安裝另一側(cè)第三層石膏板板縫處理粘貼北新加強(qiáng)壁布角鋼加強(qiáng)處理工序驗(yàn)收3.2.3單排龍骨石膏板墻體厚度調(diào)整為240mm，墻體厚度要求見附圖1；雙排龍骨石膏板墻體厚度為298mm，墻體厚度要求見附圖2。3.2.4240mm厚墻體天地龍骨使用北新定制龍骨150*55*1.0，298mm厚墻體天地龍骨使用北新定制龍骨100*55*1.0，由于本工程要求墻體與頂?shù)仨呕瑒舆B接，所以豎龍骨與天地龍骨之間不做錨固連接。要求見附圖1、2.3.2.5天地龍骨與砼結(jié)構(gòu)用8膨脹螺栓固定，間距400mm，與鋼結(jié)構(gòu)的連接使用8螺柱焊連接，間距400mm。3.2.6天地龍骨與砼結(jié)構(gòu)之間按放線位置使用10厚玻璃棉粘隔離作為彈性連接的材料。3.2.7豎龍骨采用按現(xiàn)場測量高度由廠家定尺加工，不允許有接頭，到現(xiàn)場豎龍骨按照天地龍骨間距預(yù)留20mm作為滑動連接的預(yù)留量。3.2.8豎龍骨間距按照300mm間距考慮，采用150*40*0.8橫撐龍骨間距600mm，安裝要求見附圖3、4，橫撐龍骨按照豎龍骨間距切割，切出豁口與豎龍骨拉卯連接，每個連接點(diǎn)拉卯點(diǎn)不少于2個，安裝要求見附圖3、4，雙排龍骨中間加連接點(diǎn)要求見附圖3、4。3.2.9石膏板安裝和自攻釘釘裝要求見附圖5、6、7。3.2.10石膏板隔墻安裝完成做完嵌縫密封膏后，在氣體消防墻體房間外側(cè)使用50*50*5角鋼沿墻體固定，角鋼與砼用10膨脹螺栓固定，螺栓間距為600mm。要求見附圖1、2。3.2.11石膏板安裝完成后，使用北新專用嵌縫石膏處理縫隙后，在石膏板兩側(cè)滿貼北新柔漫絲壁布，粘貼要求每兩塊壁布接頭搭接寬度不小于150mm。3.2.12我方施工區(qū)域氣體滅火區(qū)墻體有機(jī)電留洞，經(jīng)過與北新廠家協(xié)商確定采用鋼管加強(qiáng)，加強(qiáng)要求見附圖8。3.2.13防火門采用鋼管加強(qiáng)，加強(qiáng)要求見附圖9。對于150mm寬墻體龍骨鋼架采用兩根70mm鋼龍骨并焊，焊接要求雙面對稱焊，間距500mm焊縫長度50mm。焊接時防止鋼管變形可以采用在地面焊接好再安裝的方法。四、成品保護(hù)措施為避免裝修施工交叉作業(yè)，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強(qiáng)對成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各種交接時，對上道工序的成品需要進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)。4.1隔墻工序與其它專業(yè)工序要合理安排，避免隔墻施工完后后又要進(jìn)行其他工序而又進(jìn)行修補(bǔ)。專業(yè)管線需要開洞的須與我方協(xié)商通報，用專用設(shè)備，嚴(yán)禁野蠻施工。4.2完成的墻面應(yīng)做好成品保護(hù)工作，隔墻施工完成后，及時用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。4.3外幕墻和其他公司或?qū)I(yè)安裝的成品或半成品注意保護(hù)，特別是外幕墻在靠近幕墻施工區(qū)域做圍檔同時在幕墻的玻璃和成品龍骨表面用多層板里襯發(fā)泡墊保護(hù)，嚴(yán)防損壞。4.4上面一層隔墻施工時，要采取樓層平面保護(hù)措施，做有效封堵，防止上層墜物破壞。4.5 隔墻施工完成后樓層要派專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁人為破壞。4.6在安裝龍骨或石膏板時注意墻體內(nèi)、頂棚上或地面已做管線的保護(hù)，嚴(yán)禁野蠻施工，如果對施工有影響則由項目部協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)分包解決。4.7已經(jīng)施工完畢的隔墻，其他單位如果要在隔墻進(jìn)行相關(guān)施工必須辦理工序移交手續(xù)，確保隔墻不被破壞。4.8輕鋼龍骨與鋼結(jié)構(gòu)連接螺柱焊接，由于防火涂料已施工，應(yīng)用刀片套割出合適孔洞再進(jìn)行焊接，減少防火涂料的修補(bǔ)。4.9石膏板運(yùn)輸時應(yīng)立起搬運(yùn)，在電梯轎廂內(nèi)鋪設(shè)氈墊，以防邊角磕碰損傷。運(yùn)輸就位后，分別在石膏板兩端、正中用木方墊平，將石膏板水平放置，堆碼高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。四、輕鋼龍骨石膏板隔墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項目5.1.1 輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗(yàn)報告。5.1.2輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。檢驗(yàn)方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.3輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.4 輕鋼龍骨隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固、無脫層、翹曲、折裂和缺損。檢查方法：觀察、手扳檢查。5.1.5墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察。 5.2一般項目骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。檢查方法：觀察，手摸檢查。骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢查方法：觀察。骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。檢查方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查2接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查3立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查4陰陽角方正2用直角檢測尺檢查五、質(zhì)量保證措施6.1本工程按ISO9001體系進(jìn)行管理，建立質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格遵照執(zhí)行，保證工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求。質(zhì)量目標(biāo):合格，確保北京市建筑長城杯（金獎）、魯班獎。6.2 強(qiáng)化質(zhì)量管理，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，設(shè)置質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)，對整個施工過程進(jìn)行控制，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。6.3實(shí)行樣板先行，隔墻樣板通過裝飾部、質(zhì)量部和監(jiān)理的聯(lián)合驗(yàn)收后，方可大面積展開施工。6.4使用材料符合深化設(shè)計和規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不合格材料。6.5操作工人經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可上崗操作，施工前的技術(shù)交底必須切實(shí)交到每個操作工人，施工過程中嚴(yán)格檢查。6.6施工期間做好隱蔽工程驗(yàn)收和工序交接驗(yàn)收。6.7施工期間做好三檢制，確保不合格的半成品進(jìn)入下到工序。6.8質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施6.8.1龍骨線條不垂直，變形,控制措施：嚴(yán)格控制進(jìn)場材料，對不符合規(guī)定的材料禁止進(jìn)場，施工過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對不合格的龍骨實(shí)行返工，杜絕扭曲變形的龍骨產(chǎn)生；施工中對天地龍骨的安裝線精確測量，符合合格后安裝天地龍骨；安裝豎龍骨隨時檢查垂直和龍骨變形。6.8.2石膏板受潮，蹦邊，強(qiáng)度降低，控制措施：對進(jìn)場工人做好成品保護(hù)教育，做好石膏板進(jìn)場后的成品保護(hù)；防止石膏板受潮，運(yùn)輸過程做好保護(hù)，現(xiàn)場碼放墊高10CM以上；石膏板與地面離縫，澆筑砼用塑料布隔離保護(hù)。6.8.3巖棉填充不密實(shí)，預(yù)防措施：對施工班組做好技術(shù)交底，施工過程中嚴(yán)格檢查。6.8.4石膏板安裝不合要求控制措施：按照工藝要求排版安裝，交底明確；彈線控制釘距；設(shè)計專用卡件控制接縫寬度；嚴(yán)格檢查監(jiān)督。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 輕鋼龍骨、石膏罩面板必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，并對照圖紙檢查4.1.2 輕鋼龍骨使用的緊固材料，應(yīng)滿足設(shè)計要求及構(gòu)造功能。安裝輕鋼骨架應(yīng)保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。檢查方法：用手推拉和觀察檢查。4.1.3 墻體構(gòu)造及紙面石