塑膠件進料檢驗規(guī)范.doc

塑膠件進料檢驗規(guī)范1.目的制定本規(guī)范是為了對進料檢驗有一個更明確的規(guī)定，正確指導(dǎo)作業(yè)人員進行檢驗工 作，從而有效的控制進料檢驗。2.適用范圍 適用于所有客供物料及自采物料。3.職責(zé) 3.1 品保主管：按此規(guī)范指導(dǎo)下屬進行開展進料檢驗工作。3.2 IQC拉長：要配合上級安排的工作從而指導(dǎo)下屬作業(yè)。 3.3 IQC檢驗員：正確地按規(guī)范要求作業(yè)。4. 檢驗內(nèi)容 4.1 塑膠件須進行尺寸，外觀檢驗。 4.2 工具：卷尺、卡尺、3M膠紙等。5.檢驗程序 5.1 每批依GB/T2828.1-2003/ISO.2859-1:1999 CR:O MAJ:0.65% MIN:0.25% 進行檢驗。(各戶特殊要求除外)檢驗結(jié)果并記錄在IQC進料檢驗報告上。5.2 所檢出的不良品，應(yīng)貼上紅色箭頭紙，及時隔離，并在外箱或?qū)嵨锷腺N上IQC拒收章，同時IQC檢驗員并填寫檢驗日期及簽名，然后將不良品退回倉，并在IQC進料檢驗報告上記錄。5.3 檢驗中如發(fā)現(xiàn)無法判定時，應(yīng)立即隔離并在外箱及實物上貼“HOLD”標簽， 然后發(fā)出品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單回饋給客戶或供貨商確認。5.4抽檢中如發(fā)現(xiàn)有異常時，應(yīng)立即隔離，并在外箱及實物上貼“拒收”標簽，同 時并發(fā)出品質(zhì)異常通知單回饋給客戶或供貨商，并根據(jù)不合格品的控制 程序規(guī)定的內(nèi)容進行處理。5.5術(shù)語1) 異色點：與本身顏色不同的雜點或混入樹脂中的雜點暴露在表面上。2) 氣絲：由于種種原因，氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮， 帶有流動樣。3) 塌坑：由于材料收縮，使產(chǎn)品局部整體表面下陷。4) 熔接縫：產(chǎn)品在成型過程中，二股以上的融熔料相匯合的接線，目視及手感 都有感覺。5) 缺料：產(chǎn)品某個部位不飽滿。6) 白?。河捎趦?nèi)應(yīng)力，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。7) 滋邊：（毛刺）由于種種原因，產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料8) 封堵：應(yīng)該通透的地方由于滋邊造成不通。9) 斷裂：塑料理局部斷開后的缺陷。10) 拉毛：因摩擦而產(chǎn)生的細皮，附在塑料表面的現(xiàn)象。11) 油絲：油痕，加種種原因，油污（包括脫模式劑）在產(chǎn)品表面留下的痕跡 使該部位發(fā)光并帶有流 動樣。12) 漆點：涂層厚度比周圍涂層厚的部分。13) 垂流：涂層后由于局部噴漆量過大，產(chǎn)生下垂形成條狀物。14) 皺皮：由于涂膜的流平性不良，涂層處產(chǎn)生的皺褶。15) 分界線不清： 一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯。16) 針孔: 由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂,產(chǎn)生的小孔。17) 露底:該噴沒噴的部位稱露底。18) 虛噴: 涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。19) 噴花: 涂膜厚度不均勻的部位。20) 雜物: 涂膜表面因雜點,毛塵引起凹凸點。21) 泛白: 涂膜表面呈氣霧狀。22) 污垢：光滑面上的污跡，通常在不干凈的環(huán)境中造成。6.檢驗方法 6.1 外觀缺陷的檢驗方法及要求: 視力：具有正常視力 1.0-1.2視力和色感 照度：正常日光燈，室內(nèi)無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標準。 目測距離： 眼睛距離產(chǎn)品40-50CM直視為準 觀察時間：10秒 (每個可見平面需要3秒) 6.2 外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法 使用普通長度測量儀或各種量規(guī)進行測量. 6.3 不合格類別劃分: A類: 單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定 B類:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定7檢驗標準序號類別缺陷一類二類1變形100mm范圍內(nèi)不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求)同一類2缺料在非外露面允許有不影響使用的缺料現(xiàn)象同一類3異色點A面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm點2個；0.2mm點4個，兩點間距大45mm; 同一表面上總數(shù)不得大于4個B面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.6mm 點3個；0.4mm點4個，兩點間距大45mm; 同一表面上數(shù)不得大于4個C面：無明顯影響不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)4氣絲A面:不允可視的氣絲B面: 直經(jīng)100 mm內(nèi)允許有0.5*5mm2個；0.5*3mm3個，兩點間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個C面：允許有不明顯氣絲D面：不影響正常使用不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)5白印A面：不允許有白??；B、C面允許有不明顯的白印不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)6熔接縫長度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準長度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準7滋邊(毛邊)通風(fēng)孔及透孔不允許有毛刺,凡分型面處允許有厚度小于0.3mm的滋邊不影響使用。同一類8塌坑A面允許有深度小于1mm，3mm的塌坑1個B、 C 面不允許有明顯塌坑2 個D面：不影響正常使用同一類9斷裂在不影響使用的內(nèi)表面允許有局部撕裂現(xiàn)象同一類10劃傷A面: 直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm劃傷1個；0.2*3mm2個兩點間距45mm，同一表面上總數(shù)不得大于2個B 面：在直徑100mm內(nèi)允許有0.2*6mm2個;0.2*3mm3個,距離大于45mm ;同一表面上總數(shù)不得大于3個C:面：無明顯影響D面:不影響正常使用不允許有噴涂蓋不上的劃傷11油絲允許在不明顯油絲不做具體要求(但必須是經(jīng)噴泉涂可以覆蓋) 輕 重 不 良 區(qū) 分序號名稱A類不良B類不良序號名