客運(yùn)專線路基重點(diǎn)施工工藝.ppt

高速鐵路路基 支擋與地基處理施工介紹 4 1一般規(guī)定4 2片石或混凝土擋土墻4 3抗滑樁 樁板墻4 4預(yù)應(yīng)力錨索4 5錨桿4 6自鉆式錨桿 4支擋工程 4 1 1砌體所用片石必須堅(jiān)硬且不易風(fēng)化 并采用擠漿法砌筑 嚴(yán)禁使用灌漿法施工 擋土墻施工應(yīng)隨開挖 隨下基 隨砌筑墻身 保證排水設(shè)施的施工質(zhì)量 及時(shí)回填基坑和墻背 路肩擋墻或路肩式樁板墻頂面標(biāo)高至基床底層頂面 以利于電纜槽的設(shè)置 4 1 2軟巖或土質(zhì)挖方設(shè)擋墻地段 當(dāng)墻高大于6m時(shí) 施工臨時(shí)邊坡采用臨時(shí)錨噴措施 支擋結(jié)構(gòu)施工前 應(yīng)在上方作好截 排水及防滲設(shè)施 雨季施工宜搭設(shè)雨棚 地下水發(fā)育路塹地段 墻背反濾層應(yīng)適當(dāng)加厚 4 1 3混凝土支擋工程所采用的水泥 骨料 外加劑 摻合料及攪拌用水均應(yīng)符合規(guī)范要求 特別是對(duì)于含鹽地層 當(dāng)設(shè)置混凝土擋墻 抗滑樁 樁板墻等加固措施時(shí)應(yīng)注意地下水對(duì)水泥混凝土的腐蝕性問題 嚴(yán)格采用設(shè)計(jì)選用不同的耐腐蝕混凝土及相應(yīng)工程措施 施工中可根據(jù)具體情況采用防水層 降低環(huán)境水侵蝕性 排水 換填土 降低地下水位及設(shè)防滲層等措施 4 1 4支擋工程基坑或基礎(chǔ)開挖中 若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符 地基條件已發(fā)生變化 應(yīng)及時(shí)通報(bào)業(yè)主 監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位三方 以便對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整 4 1一般規(guī)定 4 2 1路肩或路堤擋土墻1擋土墻基礎(chǔ)墻趾埋置應(yīng)滿足支擋規(guī)范中的埋入深度和斜坡面地段水平距離的要求 斜基底不得改緩或改陡 擋墻墻身不應(yīng)有水平通縫 衡重式擋土墻上墻與衡重臺(tái)界面不應(yīng)水平砌筑 需采用栽砌 石芽 咬合砌筑 墻后填料必須滿足設(shè)計(jì)要求 填土在填筑過程中應(yīng)按有關(guān)施工規(guī)范 規(guī)則辦理 為保證擋土墻在施工過程中的自身穩(wěn)定 必須及時(shí)進(jìn)行墻后填土 填土面距墻體砌筑頂面不得超過1 0m 4 2片石或混凝土擋土墻 4 2 1路肩或路堤擋土墻2墻基沿線路方向位于斜坡上時(shí) 基底縱坡應(yīng)不陡于5 否則基底應(yīng)做成臺(tái)階式 當(dāng)墻后地面橫坡陡于1 5時(shí) 應(yīng)按規(guī)定將地面挖成臺(tái)階和進(jìn)行必要的處理后方可填筑 以免填方順原地面滑動(dòng) 4 2片石或混凝土擋土墻 4 2 2路塹擋土墻1土質(zhì)及軟質(zhì)巖墻背開挖臨時(shí)邊坡較高地段 擋土墻應(yīng)分段跳槽開挖 并及時(shí)砌筑墻身 臨時(shí)開挖邊坡盡可能與墻背保持一致 墻背臨時(shí)邊坡視需要可采用錨噴 網(wǎng) 或素噴水泥砂漿防護(hù) 臨時(shí)邊坡如超挖 局部坍塌 掉塊等 應(yīng)采用不低于擋墻設(shè)計(jì)指標(biāo)的材料填筑 擋墻墻身不應(yīng)有水平通縫 斜基底不得改緩或改陡 側(cè)溝與擋墻應(yīng)砌筑成整體 2雨季施工時(shí) 應(yīng)采取措施防止表水滲入擋墻基坑 墻背 軟化地層 降低地層強(qiáng)度指標(biāo) 同時(shí)施工中盡量減少施工擾動(dòng) 4 2片石或混凝土擋土墻 4 3 1錨固樁施工應(yīng)盡量安排在旱季 樁孔應(yīng)跳樁開挖 護(hù)壁及時(shí)跟進(jìn) 樁身混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)不間斷澆灌 避免形成相對(duì)軟弱截面 滑坡地段開挖樁群應(yīng)從兩端向滑坡主軸間隔開挖 圍巖較松軟 破碎或有地下水時(shí) 分節(jié)不宜過長 不得在土石分界處和滑動(dòng)面處分節(jié) 錨固樁要求先施工樁 然后開挖土石方 嚴(yán)禁先開挖土石方而后施工樁 4 3抗滑樁 樁板墻 4 3 2抗滑樁井口應(yīng)設(shè)置鎖口 鎖口高出地面0 2m 厚0 3m 鎖口和護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C15 在挖樁孔過程中 發(fā)現(xiàn)地形 地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)資料不吻合時(shí) 如巖風(fēng)化程度差異大 土石界面變化等 應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系 以便及時(shí)調(diào)整樁位 樁截面及樁長等 開挖樁孔如遇地下水 不能持續(xù)強(qiáng)抽水 應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)各方研究處理措施 以免造成嚴(yán)重坍孔 4 3 3樁身混凝土的強(qiáng)度等級(jí)宜為C20 當(dāng)?shù)叵滤星治g性時(shí) 水泥應(yīng)按有關(guān)規(guī)定選用 當(dāng)滑坡有滑動(dòng)跡象或需加快施工進(jìn)度時(shí) 宜采用速凝 早強(qiáng)混凝土 樁板墻樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安放樁間擋土板 以及進(jìn)行墻背填土或開挖樁前土體 滑坡地段樁前土體應(yīng)間隔開挖 并宜從上至下逐層開挖 隨挖隨安裝擋土板 4 3抗滑樁 樁板墻 4 3 4路基面以上須拆除錨固樁樁身護(hù)壁部分 樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施 鋪設(shè)寶麗板 以利拆除及保證樁身平整美觀 4 3 5錨固樁施工完成后應(yīng)進(jìn)行無損檢測 詳見 鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 相關(guān)內(nèi)容 4 4 1錨索施工工序 鉆孔 清孔 錨索制作 錨索安裝 錨索注漿 養(yǎng)護(hù) 錨索張拉 補(bǔ)張拉及鎖定 錨頭封閉 4 4預(yù)應(yīng)力錨索 4 4 2根據(jù)加固邊坡地層情況 場地條件等 選擇適當(dāng)?shù)你@進(jìn)設(shè)備 錨索錨孔必須采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn) 嚴(yán)禁采用水沖鉆進(jìn) 如遇地層松散破碎 容易坍孔時(shí) 應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù) 如遇坍孔 應(yīng)立即停鉆 進(jìn)行灌漿固壁處理 灌漿壓力0 1 0 2MPa 待水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn) 鉆孔孔位 深度 孔斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 定位偏差不大于20mm 孔深不小于設(shè)計(jì)孔深 孔斜度不超過 1 鉆孔時(shí)應(yīng)注意地層情況 以保證錨固段地層與設(shè)計(jì)相符 4 4 3錨孔孔徑一般為 110 150mm 拉索材料采用高強(qiáng)度低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線 預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB5224 的規(guī)定 錨索編制前應(yīng)對(duì)每根鋼絞線進(jìn)行嚴(yán)格的檢查 對(duì)有死彎 機(jī)械損傷 嚴(yán)重銹蝕 電燒傷等造成強(qiáng)度降低的錨索材料 在施工中不得采用 4 4預(yù)應(yīng)力錨索 4 4 4錨孔內(nèi)灌注不低于M35的水泥砂漿 注漿可采用一次注漿法和二次注漿法 注漿前將自由端涂滿防銹油 套上波紋管 管內(nèi)注滿黃油 并嚴(yán)格封閉兩端 錨索注漿需將錨固段和張拉段注滿 不能留空隙 錨索的防銹 防腐蝕處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求 4 4預(yù)應(yīng)力錨索 4 4 5錨索孔采用二次注漿時(shí) 在錨固段每隔1 0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架 使錨索居中 自由段每隔1 0m用細(xì)鐵絲綁扎 錨索孔采用一次注漿時(shí) 全錨索孔內(nèi)每隔1 0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架 使錨索居中 4 4 5錨頭頂面必須與錨索軸線垂直 4 4預(yù)應(yīng)力錨索 4 4 6錨索張拉必須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才進(jìn)行 張拉應(yīng)分級(jí)進(jìn)行 每級(jí)按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的25 遞增 每級(jí)穩(wěn)定5分鐘后 下一級(jí)才能進(jìn)行 最后一級(jí)超張拉110 并穩(wěn)定20 30分鐘 間隔6 10天后再進(jìn)行補(bǔ)償張拉 然后鎖定 封閉錨頭 4 4 6錨索張拉過程中應(yīng)對(duì)錨索伸長及受力作好記錄 核實(shí)伸長與受力值是否相符 為減少預(yù)應(yīng)力損失 總張拉力應(yīng)包括超張拉值 自由段為土層時(shí)超張拉值宜為15 25 自由段為巖層時(shí)宜為10 15 4 4預(yù)應(yīng)力錨索 4 4 7施工前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索錨固試驗(yàn) 拉拔試驗(yàn)或張拉試驗(yàn) 拉拔試驗(yàn)孔可選擇與加固工程地質(zhì)條件相似的現(xiàn)場進(jìn)行 其錨固段長度根據(jù)設(shè)計(jì)錨索噸位 地層性質(zhì)等確定 長度一般取0 5m至設(shè)計(jì)錨固長 錨固試驗(yàn)孔數(shù)按設(shè)計(jì)錨索的3 計(jì) 其中破壞性拉拔試驗(yàn)孔不得少于總實(shí)驗(yàn)孔數(shù)的50 且不得少于3孔 試驗(yàn)?zāi)康氖谴_定錨索可能承受的最大張力 錨固工程的安全及所采用參數(shù)是否正確 通過試驗(yàn)以便取得巖層與砂漿錨固體間的極限抗拔強(qiáng)度 調(diào)整錨固段的長度 4 4 8當(dāng)預(yù)應(yīng)力錨索位于樁板墻上 采用錨索與樁的變形協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)時(shí) 設(shè)計(jì)施加預(yù)應(yīng)力為理論計(jì)算值 施工中應(yīng)根據(jù)不同階段樁的變形觀測結(jié)果進(jìn)行預(yù)應(yīng)力調(diào)整 以確保樁與拉索變形協(xié)調(diào)受力達(dá)到最佳狀態(tài) 4 5錨桿 4 5 1錨桿施工工序 鉆孔 安裝錨桿 注漿 錨頭封閉 成孔后應(yīng)立即進(jìn)行錨桿安裝并注漿 4 5 2錨桿鉆孔宜采用螺旋鉆孔或錨桿鉆機(jī) 鉆孔過程中嚴(yán)禁水沖 若地層松散破碎易坍孔時(shí) 應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù) 坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停鉆 進(jìn)行灌漿固壁處理 待水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn) 確保成孔質(zhì)量和鉆進(jìn)進(jìn)度 鉆孔孔位 深度 孔斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 定位偏差不大于20mm 孔深不小于設(shè)計(jì)孔深 孔斜度不超過 1 鉆孔完成后必須用高壓空氣 風(fēng)壓0 2 0 4MPa 將孔中巖粉排除干凈 4 5錨桿 4 5 3錨桿采用HRB335級(jí)熱軋鋼筋 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 的規(guī)定 鋼筋直徑 長度必須符合設(shè)計(jì)要求 不得有銹蝕和損傷 4 5 4錨孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿 水灰比宜為0 38 0 5 灰砂比宜為0 8 1 5 應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定 必要時(shí)可適當(dāng)增加外加劑 外加劑品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定 注漿采用孔底返漿法一次注漿技術(shù) 中途不得停注 4 5 5錨桿采用千斤頂適當(dāng)張拉 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 后 用三根 16mm鋼筋 L形 與其焊接固定 最后用C30混凝土封閉錨頭 4 6自鉆式錨桿 4 6 1施工前應(yīng)先進(jìn)行錨桿錨固段試驗(yàn) 拉拔試驗(yàn)或張拉試驗(yàn) 拉拔試驗(yàn)孔可選擇與加固工程地質(zhì)條件相似的現(xiàn)場進(jìn)行 破壞性錨固試驗(yàn)孔數(shù)按各種不同地層各取3根 錨固長度一般取1 0 2 0 4 0m三種 通過試驗(yàn)以便取得巖層與砂漿錨固體間的極限抗拔強(qiáng)度 4 6 2錨桿材料 錨桿 錨頭 適用于強(qiáng)風(fēng)化以上巖層的漲殼錨頭 適用于土層及全風(fēng)化層的灌漿式錨頭 承載鈑 螺帽 連接頭以及其他相關(guān)配件 錨桿 材質(zhì)應(yīng)符合國家GB8162 871標(biāo)準(zhǔn) 高抗張力無縫鋼管 全桿冷軋為T型羅紋 錨頭 錨頭為耐磨合金鋼鉆頭 并預(yù)留漿液出孔 承載鈑 螺帽 其承載力 必須大于設(shè)計(jì)錨桿承載力 安裝時(shí)所需輔助工具 包括錨桿與灌漿管連接頭 鉆機(jī)錨桿連接頭 孔口的止?jié){封環(huán)及其他相關(guān)工具 水泥 砂 水及添加劑適合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定 4 6自鉆式錨桿 4 6 3注漿材料 錨孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿 水灰比宜為0 38 0 5 灰砂比宜為0 8 1 5 并應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定 必要時(shí)可適當(dāng)增加外加劑 外加劑品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定 注漿采用孔底返漿法一次注漿技術(shù) 中途不得停注 5公分立方試體養(yǎng)護(hù)3天后 抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)340kg cm2 4 6 4錨桿安裝 應(yīng)按地層不同或各種功能進(jìn)行 對(duì)于易塌孔的破碎地層 則采用自鉆式錨桿 其錨桿本身即為鉆桿 在前端裝上合金鋼鉆頭 鉆機(jī)將錨桿依設(shè)計(jì)長度分段連續(xù)貫入 采用非預(yù)力式 在錨桿前端裝上凸齒狀錨座 可直接由錨桿內(nèi)部注入水泥砂漿 使錨桿完全錨固在地層中 對(duì)于不易塌孔巖石地層 在孔鉆之設(shè)計(jì)深度后 吹凈鉆孔道后將安裝漲殼錨頭錨桿插入孔道 然后施以設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力 一般預(yù)應(yīng)力60 150kN 預(yù)應(yīng)力完成后及時(shí)進(jìn)行注漿 4 6自鉆式錨桿 4 6 5錨桿原則上在安裝約24小時(shí)后 應(yīng)將螺帽及載鈑旋緊 載鈑必須在噴射混凝土面 或巖石面呈不規(guī)則形狀處 亦能將承載力均勻傳遞給錨桿 而不會(huì)使錨桿產(chǎn)生彎曲應(yīng)力 4 6 6注漿錨桿的鉆孔應(yīng)達(dá)規(guī)定深度 孔內(nèi)所有浮土巖屑應(yīng)利用高壓風(fēng)吹干凈 灌漿時(shí)將灌漿材料從錨桿底部開始灌注 水泥漿灌滿流出后 以快干水泥砂漿封住孔口 待5 10分鐘再套上載鈑 并鎖上螺帽 視需要進(jìn)行第二次補(bǔ)漿時(shí) 壓力則控制1 1 5MPa 5 1地基處理方法及其適用范圍5 2挖除換填 墊層 法5 3拋石擠淤法5 4強(qiáng)夯法5 5袋裝砂井排水法 塑料板排水法5 6堆載預(yù)壓 真空預(yù)壓5 7攪拌樁 粉噴樁5 8碎石樁5 9水泥粉煤灰碎石樁5 10高壓旋噴樁法5 11灰土 水泥土擠密樁5 12預(yù)應(yīng)力管樁5 13螺紋樁 5地基處理工關(guān)鍵技術(shù) 重點(diǎn)施工工藝 5 地基處理關(guān)鍵技術(shù)與重點(diǎn)施工工藝 有碴軌道路基 當(dāng)當(dāng)基底壓縮層范圍內(nèi) 一般不小于25m 的地基土不滿足地基條件要求時(shí) 應(yīng)結(jié)合架梁和鋪軌的施工組織安排和工期要求 做工后沉降分析 松軟土地基處理措施 地基條件 無碴軌道路基 土質(zhì)地基路基均需進(jìn)行工后沉降分析 5 1地基處理方法及及其適用范圍 5 1地基處理方法及及其適用范圍 5 1 2為了提高地基承載力和控制沉降變形的目的 可采用多種地基處理方法來實(shí)現(xiàn) 路基加固常用的地基處理方法可分為置換 排水固結(jié) 注漿加固 振密或擠密 剛性樁等類加固方法置換是用物理力學(xué)性質(zhì)較好的材料置換天然地基中部分或全部軟弱不良土 它主要包括換土法 擠淤置換法 振沖置換法 強(qiáng)夯置換法 砂石樁 置換 法 石灰樁法等 排水固結(jié)法是在軟土地基中設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板 再通過預(yù)加荷載 加速軟土地基的排水固結(jié) 它主要包括加載預(yù)壓法 超載預(yù)壓法 真空預(yù)壓法 真空預(yù)壓與堆載聯(lián)合作用法等 灌入固化物是通過外力作用向土中灌入或拌入水泥 石灰或其它化學(xué)固化材料 提高地基土的強(qiáng)度 它主要包括深層攪拌法 高壓噴射注漿法 滲入性灌漿法和劈裂灌漿法等 振密擠密是通過振密或擠密的方法使地基土密實(shí) 提高其強(qiáng)度 它主要包括表層原位壓實(shí)法 強(qiáng)夯法 振沖密實(shí)法 擠密砂石樁法 爆破擠密法 灰土樁法 夯實(shí)水泥土樁法 孔內(nèi)夯擴(kuò)樁法等 剛性樁是深厚軟土地基處理采用的方法 它主要包括鋼筋混凝土樁和鋼筋混凝土筒樁 5 1 3各種地基處理方法的分類及其適用范圍見下表 表5 1 3地基處理方法分類及其適用范圍 5 1 3各種地基處理方法的分類及其適用范圍見下表 表5 1 3地基處理方法分類及其適用范圍 5 1 3各種地基處理方法的分類及其適用范圍見下表 表5 1 3地基處理方法分類及其適用范圍 5 1 3各種地基處理方法的分類及其適用范圍見下表 表5 1 3地基處理方法分類及其適用范圍 5 1 3各種地基處理方法的分類及其適用范圍見下表 表5 1 3地基處理方法分類及其適用范圍 5 2 挖除換填墊層法 5 2 1挖除換填是指全部或部分挖出軟弱土 換填以砂 礫 卵石 片石等滲水性材料或強(qiáng)度較高的改良土 對(duì)軟弱土層厚度小于3m的情況 一般可采取全部挖除換填的方法 對(duì)厚度大于3m的情況 通常只采取部分挖除的換填方法 全部挖除換填從根本上改善了地基 不留后患 效果最佳 是最為徹底的措施 5 2 2挖除換填墊層法技術(shù)要求5 2 2 1換填墊層厚度不宜小于0 5m 也不宜大于3 0m 墊層承載力一般應(yīng)控制在180 250kPa之間并通過現(xiàn)場載荷試驗(yàn)確定 5 2 2 2換填材料一般選用改良土或粗粒土墊層 濕陷性黃土地基不宜選用碎石 砂石等透水材料和植物殘?bào)w 垃圾等雜質(zhì) 墊層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為壓實(shí)系數(shù) K重型 不小于0 95 5 2 挖除換填墊層法 5 2 挖除換填墊層法 5 2 3挖除 軟弱土或特殊土 換填墊層施工工藝要求 1施工工藝要求 換填改良土墊層法施工可以采用場拌法 也可采用路拌法重要的是做到改良土的拌合均勻以及攤鋪 平整 碾壓后墊層的壓實(shí)度是否滿足要求 2墊層內(nèi)考慮鋪設(shè)土工合成材料時(shí) 應(yīng)選取合適的壓實(shí)厚度 整平時(shí)采用推土機(jī)初平后再用平地機(jī)終平 保持縱橫平順均勻 然后再用壓路機(jī)壓實(shí) 待測試符合要求后 其上鋪設(shè)土工合成材料 鋪設(shè)土工合成材料時(shí) 先將碾壓密實(shí)的表面平整 每幅縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 綁扎要壓緊 然后在其上采用倒卸法施工上墊層 墊層施工完畢需覆土后方可進(jìn)行靜壓 嚴(yán)禁振動(dòng)壓實(shí) 5 2 挖除換填墊層法 5 2 4施工工藝流程 鋪設(shè)褥墊層平整壓實(shí) 檢測 清理墊層 人工鋪設(shè)土工合成材料 土工合成材料搭接 綁扎 固定 倒卸法鋪設(shè)上層墊層 碾壓 檢測 測試元件埋設(shè)等 5 2 5質(zhì)量控制1原材料質(zhì)量按規(guī)定頻率和標(biāo)準(zhǔn)抽檢 施工中加強(qiáng)防護(hù) 防治污染和破壞 2土工合成材料的下承層表面應(yīng)整平 壓實(shí) 并清除表面堅(jiān)硬突出物 3鋪設(shè)土工合成材料時(shí) 應(yīng)將強(qiáng)度高的方向置于路堤主要受力方向 當(dāng)設(shè)計(jì)由特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)鋪設(shè) 4土工合成材料搭接和錨固寬度符合要求 鋪好后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪回折段 并及時(shí)覆蓋 5嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸設(shè)備等直接在土工合成材料上行走作業(yè) 6原地面排水應(yīng)形成4 的路拱 7褥墊層加鋪土工合成材料屬于隱蔽工程 施工過程中應(yīng)有質(zhì)檢人員現(xiàn)場監(jiān)控并做好隱蔽工程檢查記錄 報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工 5 3拋石擠淤法 5 3 1拋石擠淤法適用于常年積水的洼地 排水困難 泥炭呈流動(dòng)狀態(tài) 厚度較薄 表層無硬殼 片石能沉達(dá)底部的泥沼地段或厚度為3 4m的軟土地段 且石料來源豐富 運(yùn)距較近的地段的地基處理 5 3 2拋投的片石大小隨泥炭質(zhì)或淤泥的稠度而變化 對(duì)于容易流動(dòng)的泥炭或淤泥 片石可稍小一些 但一般不宜小于30cm 5 3 3拋石擠淤施工工藝要求施工質(zhì)量控制措施1拋投應(yīng)先從路堤中部開始 由中部向前突進(jìn)后再漸次向兩側(cè)擴(kuò)展 以使淤泥向兩旁擠出 當(dāng)軟土或泥沼地面有較大的橫坡時(shí) 拋石應(yīng)從高的一側(cè)向低的一側(cè)擴(kuò)展 并在低的一側(cè)多拋一些2拋填時(shí)宜用不同大小片石摻雜拋投 片石拋出水面后 宜用重型壓路機(jī)或載重汽車反復(fù)輾壓 以使填石壓密 然后在其上鋪設(shè)反濾層 再行填土水塘地段采用拋填片石時(shí) 先圍堰抽水后再拋填片石擠淤 采用強(qiáng)夯或振動(dòng)碾壓將片石擠入淤泥底面 片石拋出水面0 5m后 應(yīng)在頂面鋪一層較小石塊 用重型震動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)碾壓 填土與拋填片石之間必須填實(shí)墊層 5 4強(qiáng)夯法 5 4 1強(qiáng)夯法處理濕陷性黃土路基技術(shù)強(qiáng)夯的單位夯擊能一般為1000 4000kN m 錘底靜壓力25 60kPa 加固地基的有效深度按 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 或 濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范 GB50025 2004中相關(guān)單擊夯擊能預(yù)估 強(qiáng)夯法加固地基 需在強(qiáng)夯面以上填筑厚度不小于0 5m的碎石或灰土墊層 強(qiáng)夯處理范圍應(yīng)大于基礎(chǔ)范圍 每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度值宜為基礎(chǔ)下處理深度的1 2至2 3 每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度值不宜小于3m 路堤地段需超過排水溝外1 0m 路塹地段至側(cè)溝平臺(tái)外邊緣 地基土的天然含水量宜低于塑限含水量1 3 當(dāng)土的天然含水量低于10 時(shí) 宜對(duì)其增濕至接近最優(yōu)含水量 當(dāng)土的天然含水量大于塑限含水量3 以上時(shí) 宜采用晾干或其它措施適當(dāng)降低其含水量 5 4 2強(qiáng)夯法地基加固路基設(shè)計(jì)圖 強(qiáng)夯法處理地基夯擊點(diǎn)平面布置圖 5 4強(qiáng)夯法 5 4 3強(qiáng)夯法處理地基關(guān)鍵技術(shù)和重點(diǎn)施工工藝 施工前應(yīng)在施工現(xiàn)場選取一個(gè)或幾個(gè)有代表性的場地進(jìn)行試夯和試驗(yàn)性施工 驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù) 試夯過程中 應(yīng)測量每個(gè)夯點(diǎn)每次夯擊的下沉量 繪制夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線 試夯后應(yīng)每隔0 5 1 0m取樣 測定土的干密度 壓縮系數(shù) 濕陷性黃土需測定濕陷性系數(shù) 等指標(biāo) 對(duì)試夯地基進(jìn)行載荷試驗(yàn)和原位測試 測試結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí) 需調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù) 夯錘質(zhì)量 落距 夯擊次數(shù)等 重新進(jìn)行試夯或修改加固方案 5 4強(qiáng)夯法 5 4強(qiáng)夯法 5 4 3 1機(jī)械設(shè)備的確定強(qiáng)夯施工采用25t以上帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備 采用履帶式起重機(jī)時(shí) 在臂桿端部設(shè)置輔助門架或采取其他安全措施 防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆 夯錘以鋼板為殼 內(nèi)填砂或澆灌混凝土 夯錘重不小于15t 其底面采用圓形 對(duì)于粘性土 砂質(zhì)土 碎石土 錘底面積為3 6 對(duì)于淤泥及淤泥質(zhì)砂等 錘底面積大于等于6 夯錘中對(duì)稱設(shè)置若干個(gè)上下貫通的氣孔 自動(dòng)脫鉤采用開鉤法或用付卷筒開鉤 5 4 3 2夯錘落距確定錘重按下式初步確定 影響深度 系數(shù) 錘重 落距 1 2 單擊夯擊能小于4000KN m時(shí) 最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm 單擊夯擊能大于4000KN m時(shí) 最后兩擊的平均夯沉量不大于100mm5 4 3 3夯擊遍數(shù)的確定夯擊遍數(shù)設(shè)計(jì)為2 3遍 根據(jù)地基土的濕陷性和濕陷系數(shù)確定 以試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn) 一般夯擊三遍 也可兩遍 第 遍隔1點(diǎn)跳夯 第 遍補(bǔ)第 遍空隙 第 遍補(bǔ) 遍空隙 夯完后達(dá)到錘印彼此搭接 5 4強(qiáng)夯法 5 4 3 4夯擊次確定強(qiáng)夯施工每一遍內(nèi)各個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù) 按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)與夯沉量關(guān)系曲線確定 一般為5 15次 并同時(shí)滿足 最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm 或100mm 夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起 不因夯坑過深而使起錘困難這三個(gè)條件 且以使土體豎向壓縮最大而側(cè)向位移最小為原則 每個(gè)夯擊點(diǎn)安排專人檢查和記錄擊數(shù) 保證強(qiáng)夯質(zhì)量5 4 3 5夯擊點(diǎn)的布置夯擊點(diǎn)布置夯擊點(diǎn)位置可根據(jù)基底平面形狀 采用正三角形或正方形布置 夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的1 2 2 2倍 5 4 3 6夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間確定具體間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間 當(dāng)土層內(nèi)孔隙水壓力大部分消散 地基穩(wěn)定后再夯下一遍 一般黃土夯擊間隔時(shí)間不少于7天 黏性土地基間隔時(shí)間不少于3 4周 具體由試夯確定 施工時(shí)必須保證夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間 并做詳細(xì)記錄 并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工流水順序 安排合理的流水節(jié)拍 力爭使各區(qū)段間達(dá)到連續(xù)夯擊 5 4 4強(qiáng)夯法加固地基工藝流程 清理平整施工場地 標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)位置 測量場地高程 起重機(jī) 夯錘就位 測量夯前錘頂高程 夯擊 測量高程 滿足要求后 換點(diǎn)完成第一遍夯擊 碾平夯坑 測量場地高程 第二遍夯擊 第三遍夯擊 低能量滿夯 清除表層松土 測量場地高程 完成強(qiáng)夯施工 進(jìn)入下一道工序 夯擊時(shí) 若發(fā)現(xiàn)坑底傾斜應(yīng)及時(shí)整平 每一夯擊點(diǎn)均需滿足試夯確定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn) 第二遍 第三遍夯擊需在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行 滿夯后需清除表層松土換填不小于1 0m厚的三七灰土墊層 5 5袋裝砂井排水法 塑料板排水法 袋裝砂井是指事先把砂裝入長條形透水性好的編織袋內(nèi) 然后用專用的機(jī)具設(shè)備將其打入軟土地基內(nèi) 代替普通大直徑砂井 袋裝砂井既具有大直徑砂井的作用 又可以保證砂井的連續(xù)性 避免縮頸現(xiàn)象 此外 袋裝砂井的直徑小 材料消耗低 工程造價(jià)低 施工速度快 設(shè)備輕 也適于在軟土地基上施工 塑料板排水法是在紙板排水法的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的 該法的特點(diǎn)是單孔過水?dāng)嗝娲?排水暢通 質(zhì)量輕 強(qiáng)度高 耐久性好 5 5袋裝砂井排水法 塑料板排水法 5 5 1適用范圍 當(dāng)軟土層較厚 路堤較高時(shí) 常采用砂井排水法加速固節(jié)沉降 特別是當(dāng)天然土層的水平排水性能較垂直向?yàn)榇?或軟土層中有薄層粉細(xì)砂夾層時(shí) 采用砂井的效果更好 一般軟土均適合采用砂井排水法 但次固結(jié)占很大比例的土類 如泥炭類土 有機(jī)質(zhì)黏土和高塑性黏土等 則不宜采用 5 5 2材料選用 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 袋裝砂井的砂袋選用透水性 耐久性好和韌性強(qiáng)的聚丙烯編制布制成 每平米砂袋不小于95g 抗拉力不小于15kN m 砂袋的滲透系數(shù)不小于5 10 3cm s 等效孔徑O95為0 05 0 2mm 灌入砂袋的砂選用干凈中 粗砂 含泥量小于3 有效直徑d10 0 1 0 35mm 不均勻系數(shù)為3 5 塑料排水板截面尺寸 寬100 2mm 厚4mm 縱向通水率 25cm3 s 復(fù)合體抗拉力 干態(tài) 延伸率10 時(shí) 1 3kN 10cm 濾膜滲透系數(shù) 5 10 4cm s 濾膜等效孔徑O952 5kN m 濕態(tài) 延伸率15 時(shí) 2 0kN m 5 5袋裝砂井排水法 塑料板排水法 5 5 3施工機(jī)械選擇 袋裝砂井 塑料排水板施工工藝基本相同 可采用同樣的施工設(shè)備施工 我國普遍采用的打設(shè)機(jī)械有軌道門架式 履帶臂架式 步履臂架式 吊機(jī)導(dǎo)架式等 其打設(shè)機(jī)械一般為導(dǎo)管振動(dòng)式 只是行進(jìn)方式有差異 5 5 4清表筑路拱 清理原地面表層種植土 植物根系等雜質(zhì) 并回填土 壓實(shí)做成雙向拱坡 在路拱上填筑30cm的砂墊層 路基寬度范圍外挖排水溝 以利排除路基水 袋裝砂井的施工工序?yàn)?機(jī)械就位 打入插管 下砂袋 提起插管 移機(jī)袋裝砂井的施工工序?yàn)?機(jī)械就位 打入插管 下砂袋 提起插管 移機(jī) 塑料排水板的施工工序?yàn)?管內(nèi)安裝排水板 定位 插設(shè) 上拔 切斷 移位 5 5 5砂墊層施工 袋裝砂井或塑料排水板插設(shè)完畢后 平整 碾壓下層砂墊層 鋪設(shè)土工格柵 填筑上層砂墊層 修筑干砌片石護(hù)坡和干砌片石與砂墊層之間的碎石反濾層 5 5 6進(jìn)場材料 排水板 砂袋 按抽檢頻率進(jìn)行取樣檢測 各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求后方可投入使用 袋裝砂井用砂料 經(jīng)土工試驗(yàn)測定含泥量 粒徑等指標(biāo)符合要求后方可采用 5 5袋裝砂井排水法 塑料板排水法 5 5 7袋裝砂井排水法施工質(zhì)量控制措施 袋裝砂井定位要準(zhǔn)確 垂直度要好 平面井距偏差不應(yīng)大于井徑 垂直度偏差不應(yīng)大于1 5 深度不得小于設(shè)計(jì)要求 袋裝砂井砂袋埋入砂墊層內(nèi)不應(yīng)小于0 5m 確保袋裝砂井 塑料排水板與排水墊層之間的連接 袋裝砂井所用的編織袋應(yīng)具有良好的透水性 能保正袋內(nèi)砂料不漏失 并具有足夠的抗拉強(qiáng)度 能承受袋內(nèi)砂的重力以及彎曲時(shí)所產(chǎn)生的拉力作用 要有一定的抗老化性能和耐腐蝕性能 要便于加工 價(jià)格低廉 袋裝砂井實(shí)際灌砂量不宜小于計(jì)算值的95 砂含泥量要求小于3 且袋中的砂宜采用風(fēng)干砂 不宜用潮濕砂 以免袋內(nèi)砂干燥后體積減小 造成袋內(nèi)砂柱縮短及排水墊層不搭接等質(zhì)量事故 聚丙烯編織袋應(yīng)避免太陽光長時(shí)間暴曬 在整個(gè)施工過成中 應(yīng)注意避免沙袋被掛破漏砂 5 5袋裝砂井排水法 塑料板排水法 5 5 8塑料排水板排水法施工質(zhì)量控制措施 進(jìn)場材料 排水板 砂袋 按抽檢頻率進(jìn)行取樣檢測 各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求后方可投入使用 袋裝砂井用砂料 經(jīng)土工試驗(yàn)測定含泥量 粒徑等指標(biāo)符合要求后方可采用 現(xiàn)場堆放的排水板 砂袋以及已灌好的砂袋要作好防曬措施 以免老化 塑料排水板 袋裝砂井應(yīng)伸入砂墊層不小于0 3m 以便排水貫通 塑料排水板 袋裝砂井上拔時(shí) 若發(fā)現(xiàn)帶出長度大于0 5m時(shí) 應(yīng)重新補(bǔ)打 砂袋灌砂要飽滿 充填密實(shí) 灌砂率95 以上 已打設(shè)的砂井若砂袋不滿 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)砂 塑料排水板打設(shè)施工過程中 當(dāng)塑料排水板長度不夠時(shí) 不允許使用搭接延續(xù)的塑料排水板 以確保排水性能 5 5袋裝砂井排水法 塑料板排水法 通常把預(yù)先加載使地基固結(jié)沉降 然后卸除荷載 再修筑構(gòu)造物的方法叫預(yù)壓法 在飽和軟粘土地基中設(shè)置豎向排水通道 砂井或塑料排水板等 和砂墊層 在其上覆蓋不透氣密封膜 通過埋設(shè)于砂墊層的抽水管進(jìn)行長時(shí)間不斷抽氣和水 使砂墊層和砂井中造成負(fù)氣壓 而使軟粘土層排水固結(jié) 負(fù)氣壓形成的當(dāng)量預(yù)壓荷載一般可達(dá)85kPa 5 6 1堆載預(yù)壓法處理軟土地基路基設(shè)計(jì)圖 5 6堆載預(yù)壓法 真空預(yù)壓法 5 6 2真空預(yù)壓法處理軟土地基質(zhì)量控制要點(diǎn)5 6 2 1真空預(yù)壓的效果和密封內(nèi)真空度大小有極大關(guān)系 一般要求膜內(nèi)真空度維持在600mmHg左右 相當(dāng)于80kPa的真空壓力 泵及膜內(nèi)真空度應(yīng)分別達(dá)到96kPa和73kPa以上 5 6 2 2密封膜的施工是真空預(yù)壓的關(guān)鍵 應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 密封材料可采用密封性聚氯乙烯薄膜或線性聚乙烯等專用薄膜 密封膜的熱合 密封膜一般采用熱合連接 連接長度應(yīng)不小于2 0cm 密封膜的鋪設(shè) 在確保密封膜本身密封條件下 還要做好膜四周的密封 第一是要保正膜四周密封處與軟土要有一定的接觸長度 保證有一定長度的水流路徑 第二是要膜周邊密封處有一定的壓力 保證膜上軟土緊密接觸 使膜邊有良好的氣密性 壓邊材料以黏土或亞黏土為易 鋪膜時(shí) 通常采用挖溝折鋪和長距離平鋪兩種 5 6堆載預(yù)壓法 真空預(yù)壓法 5 6 2真空預(yù)壓法處理軟土地基質(zhì)量控制要點(diǎn)5 6 2 3真空分布管的距離要適當(dāng) 以使真空分布均勻 真空分布管的排列有兩種 即條形和魚刺形排列可因地制宜選用 濾管濾膜的滲透系數(shù)應(yīng)不小于10 2cm s 5 6 2 4地表總沉降規(guī)律應(yīng)與一般堆載預(yù)壓時(shí)的規(guī)律相同 如發(fā)現(xiàn)異常 應(yīng)及時(shí)采取措施 以免影響最終加固效果 5 6堆載預(yù)壓法 真空預(yù)壓法 5 7 1攪拌樁適用于正常固結(jié)的淤泥 淤泥質(zhì)土和軟黏土 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120kPa黏性土和粉土地層 加固深度一般不宜超過15m 當(dāng)?shù)貙拥暮縒70 或PH 4時(shí) 不宜用干法 而當(dāng)?shù)貙拥挠袡C(jī)質(zhì)含量較高時(shí) 應(yīng)適當(dāng)提高置換率 增加水泥摻入量 5 7 2攪拌樁設(shè)計(jì)5 7 2 1一般要求 水泥土攪拌樁原則上應(yīng)穿透松軟土層 至強(qiáng)度相對(duì)較高的土層 樁間距應(yīng)根據(jù)檢算確定 但不應(yīng)大于3倍樁徑 當(dāng)樁徑0 5m時(shí) 一般地段樁間距1 25 1 5m 橋路過渡段樁間距1 1 1 25m 水泥土攪拌樁加固深度8 12m 其水泥土最小水泥摻入量不得小于10 5 7攪拌樁 粉噴樁 應(yīng)通過現(xiàn)場單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)確定 初步設(shè)計(jì)時(shí)可按下式估算 fspk mRa Ap 1 m fSkRa up qsili qpApRa fcuApRa取兩式中的小值fspk 復(fù)合地基承載力特征值 fsk 處理后樁間土的承載力特征值 m 面積置換率 Ra 單樁豎向承載力特征值 fcu 在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 90天齡期的水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 水泥摻入量10 15 取1 0 1 5MPa 樁身強(qiáng)度折減系數(shù) 取0 25 0 33 樁間土承載力折減系數(shù) up 樁周長 Ap 樁的截面積 li 樁長范圍內(nèi)第i層土的厚度 m qsi qp 樁側(cè)阻力和端阻力 樁端天然地基土的承載力折減系數(shù) 可取0 4 0 6 5 7 2 2水泥土攪拌樁復(fù)合地基承載力 5 7 3施工前應(yīng)通過工藝性試樁 掌握對(duì)該場地的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù) 試驗(yàn)樁不得少于2根 施工前應(yīng)現(xiàn)場取樣做室內(nèi)配方試驗(yàn) 按照設(shè)計(jì)要求 通過試驗(yàn)確定固化劑最佳用量以及水灰比 外加劑用量 要求拌和的灰土早期強(qiáng)度高 齡期強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求 配制的灰漿應(yīng)流動(dòng)性好 不離析 便于泵送 攪拌 5 7攪拌樁 粉噴樁 樁機(jī)就位 移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中 噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉 開動(dòng)灰漿泵 證實(shí)漿液從噴咀噴出時(shí) 啟動(dòng)樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)噴漿直到設(shè)計(jì)標(biāo)高 提升攪拌 攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升 重復(fù)噴射鉆進(jìn)攪拌 重復(fù)鉆進(jìn)攪拌下沉 如第一次噴漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求 只需復(fù)攪不噴漿 重復(fù)攪拌提升 成樁完畢 移位 深層攪拌樁的施工工藝流程見圖 5 7 4攪拌樁施工工藝流程 粉噴樁的施工工藝流程如圖所示 作業(yè)工序?yàn)?開工 施工測量 排水 清基及地面平整等 鉆孔對(duì)位 調(diào)平樁機(jī)機(jī)臺(tái) 保證樁的垂直度等 啟動(dòng)主電機(jī)下鉆 待攪拌鉆頭接近地面時(shí) 啟動(dòng)自動(dòng)記錄儀空壓機(jī)送氣并繼續(xù)鉆進(jìn) 鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí) 停止鉆進(jìn) 鉆孔深度要確保設(shè)計(jì)樁長 鉆頭反鉆 但不提升 打開送料閥門 關(guān)閉送氣閥門 噴送加固粉料 確認(rèn)加固粉料已到達(dá)樁底后 提升攪拌鉆頭 噴送粉料不停 提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高 停止噴粉 打開送氣閥 關(guān)閉送料閥 但空壓機(jī)不停機(jī) 攪拌鉆頭升到樁頂時(shí) 停止提升 在原位轉(zhuǎn)動(dòng)二分鐘 以保證樁頭均勻密實(shí) 復(fù)攪 攪拌鉆頭再鉆至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度 反鉆提升進(jìn)行第二次攪拌 當(dāng)攪拌鉆頭提出地面 停止主電機(jī) 空壓機(jī) 移動(dòng)鉆機(jī)到下一個(gè)樁位 5 7 5粉噴樁施工工藝流程 5 7 6粉噴樁施工工藝流程 5 7 7根據(jù)地基的加固深度選擇合適的鉆機(jī) 粉體 漿液 發(fā)送器及配套設(shè)備 嚴(yán)禁沒有計(jì)量裝置的機(jī)械投入使用 采用的材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證 不得使用受潮結(jié)塊 變質(zhì)的加固料 采用的固化劑和外加劑的品種 規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 對(duì)粉噴機(jī)包括電腦自動(dòng)記錄儀使用情況 如鉆進(jìn)速度 提升速度 攪拌速度 氣體流量 空氣壓力等 并參照有關(guān)規(guī)定確定各項(xiàng)施工參數(shù) 5 7 8必須按照設(shè)計(jì)的樁位 樁長 樁數(shù) 噴灰 漿 量 復(fù)攪長度及試樁確定的參數(shù)施工 樁位允許偏差為 10cm 樁長不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值 垂直度偏差不應(yīng)大于1 0 噴灰 漿 量偏差不應(yīng)大于室內(nèi)配方值的8 應(yīng)定時(shí)檢查機(jī)械的成樁直徑及攪拌均勻程度 對(duì)使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查 其直徑磨耗量不得大于20mm 5 7攪拌樁 粉噴樁 5 7 9應(yīng)控制鉆機(jī)下鉆深度 噴灰 漿 高程及停灰面 確保樁長 當(dāng)鉆頭提升至地面以下0 5m時(shí) 停止送灰 漿 樁頂以下一定范圍內(nèi)應(yīng)復(fù)攪 在成樁過程中遇有故障而停止噴灰 漿 時(shí) 第二次噴灰接樁的重疊長度不得小于1m 噴漿重疊長度不小于0 5m 接樁間隔時(shí)間不大于24小時(shí) 否則應(yīng)重打該樁 5 7 10粉噴機(jī)必須要有有效的電腦自動(dòng)記錄儀 正確記錄各種參數(shù)并自動(dòng)打印輸出 樁號(hào) 日期 始打和結(jié)束時(shí)間 設(shè)計(jì)樁長 實(shí)際樁深 每延長的噴粉量及累計(jì)數(shù)量 攪拌深度等 確保粉噴樁的質(zhì)量 定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度 對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查 其直徑磨耗量不得大于10mm 在噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉時(shí) 第二次噴粉接樁 其噴粉重迭長度不得小于1m 5 7 11成樁后3天內(nèi)采用輕型動(dòng)力觸探 N10 檢查樁身的連續(xù)性 28天后進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn) 確定復(fù)合地基承載力 5 7攪拌樁 粉噴樁 5 8 1施工工藝5 8 1 1選擇合適的機(jī)械設(shè)備 確定機(jī)械的技術(shù)參數(shù) 如采用DZ60型振動(dòng)沉拔樁架 傾斜度為60 的活瓣鋼式樁尖振動(dòng)套管振動(dòng)機(jī) 機(jī)械設(shè)備技術(shù)參數(shù)5 8 1 2工藝性試驗(yàn) 碎石樁采用重復(fù)壓拔管法施工 其施工工藝和成樁技術(shù)參數(shù) 需通過現(xiàn)場試樁 不少于6根試驗(yàn)樁 確定 例如 樁尖沉入設(shè)計(jì)標(biāo)高后 樁管每提升H 1 5 2 0米 樁管反插的下壓高度H1 0 4米 留振10 20秒 最佳壓拔次數(shù)為7次 拔管和留振最佳振動(dòng)時(shí)間為12分鐘 樁管提升速度為2m 分鐘 每根樁碎石用量計(jì)算公式q kh d2 4 充盈系數(shù)k取1 29 從而確定每根樁碎石用量為2 66m3 5 8碎石樁 5 8 1施工工藝5 8 1 3碎石樁施工工藝流程 5 8碎石樁 5 8 2施工質(zhì)量控制5 8 2 1嚴(yán)格控制碎石的質(zhì)量 不得使用嚴(yán)重風(fēng)化的碎石 碎石的含泥量不得大于5 碎石主要粒徑組成范圍為2 5cm 并具有一定的級(jí)配 碎石的質(zhì)量控制由試驗(yàn)人員結(jié)合現(xiàn)場施工員所反饋的信息按批定量進(jìn)行抽樣檢測 5 8 2 2保證成樁后達(dá)到預(yù)期的加固效果 必須嚴(yán)格控制樁管的打入深度 嚴(yán)格控制成樁樁位 成樁后的處理范圍與設(shè)計(jì)范圍相一致 在套管上標(biāo)注打入深度 測量出邊線樁位及處理范圍 并以此為依據(jù)按等邊三角形進(jìn)行樁位布設(shè) 5 8碎石樁 5 8 2施工質(zhì)量控制5 8 2 3在施工過程中飽和粘性土地基面產(chǎn)生較大的隆起 有時(shí)會(huì)造成表層硬殼層松動(dòng) 所以施工至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 應(yīng)留厚0 8m左右的土 打好樁后 再將其挖除 5 8 2 4樁體在施工中必須確保連續(xù) 密實(shí) 成樁后大于中密以上狀態(tài) 要保證壓拔管次數(shù)不低于試樁確定的7次 根樁 碎石用量必須不小于理論用量的95 即2 53m3 根 由現(xiàn)場施工員對(duì)料斗進(jìn)行容量標(biāo)定 并作好每一根樁的碎石用量 樁位偏差 壓拔次數(shù) 留振時(shí)間等參數(shù)記錄 如有樁長不足或斷樁等不合格現(xiàn)象 必須在原樁位附近重新補(bǔ)打至合格 5 8碎石樁 5 9水泥粉煤灰碎石樁 CFG樁 5 9 1水泥粉煤灰碎石樁法加固松軟土路基設(shè)計(jì)5 9 1 1一般要求 水泥粉煤灰碎石樁 CFG 樁徑一般采用0 4m 當(dāng)樁長大于15m時(shí) 采用0 5m 樁長原則上必須穿透松軟土至硬底 對(duì)于第四系黃土地層 一般應(yīng)嵌入黃土 0 0 18MPa 深度不小于1 0m 對(duì)于下伏基巖地段應(yīng)嵌入全風(fēng)化層不小于0 5m 樁間距應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定檢算確定 一般采用3 5倍的樁經(jīng) 一般地段加固樁間距1 6 2 0m 橋路過渡段間距1 2 1 8m 樁身28天齡期立方體抗壓強(qiáng)度不小于10 0MPa 水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基地段 需在樁頂面設(shè)置0 2 0 3m厚加筋褥墊層 褥墊層一般采用中粗砂或級(jí)配良好的碎石 碎石最大粒徑不宜大于30mm 加筋采用抗拉強(qiáng)度不小于60kN m的土工格柵 5 9 1水泥粉煤灰碎石樁法加固松軟土路基設(shè)計(jì) 5 9 1 2水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基承載力確定 應(yīng)通過現(xiàn)單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)確定 初步設(shè)計(jì)時(shí)可按下式估算 fspk mRa Ap 1 m fSkRa up qsili qpAp式中fspk 復(fù)合地基承載力特征值 fsk 處理后的樁間土承載力特征值 m 面積置換率 Ra 單樁豎向承載力特征值 樁間土承載力折減系數(shù) 按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)取值 可取0 75 0 95 up 樁周長 Ap 樁的截面積 li 樁長范圍內(nèi)第i層土的厚度 m qsi qp 樁側(cè)阻力和端阻力 其中樁體試塊抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)滿足下式要求 fcu 3Ra Apfcu 樁體混合料試塊 150 150 在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的立方體抗壓強(qiáng)度平均值 5 9 2根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)樁徑選擇適宜的施工方法 并配備相應(yīng)的機(jī)具 采用的固化劑和外加劑的品種 規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn) 要求標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于10 15MPa 且樁體試塊抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)不小于三倍樁頂應(yīng)力 fcu 3Ra Ap開工前應(yīng)按照室內(nèi)配方先進(jìn)行試樁取得相關(guān)工藝參數(shù) 試樁數(shù)量不少于3根 5 9 3施工前應(yīng)按計(jì)要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn) 水泥采用普通硅酸巖水泥 標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于15MPa 施工時(shí)按配合比配制混合料施工 長螺旋鉆孔 管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160 200mm 振動(dòng)沉管灌注成樁施工的坍落度宜為30 50mm 振動(dòng)沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm 5 9水泥粉煤灰碎石樁法 CFG樁法 5 9 4CFG樁振動(dòng)沉管灌注施工步驟1沉管 根據(jù)設(shè)計(jì)樁長 沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度 并進(jìn)行設(shè)備組裝 樁機(jī)就位 保持樁管垂直 垂直度偏差不大于l 若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖 需埋入地表以下0 3m左右 開始沉管 為避免對(duì)鄰樁的影響 沉管時(shí)間應(yīng)盡量短 記錄激振電流變化情況 宜1m記錄一次 對(duì)土層變化處應(yīng)予以說明 2投料 在沉管過程中用料斗進(jìn)行空中投料 待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高且停機(jī)后須盡快投料 直至管內(nèi)混合料頂面與鋼管料口平齊 混合料提前拌制 拌合時(shí)間不得少于1min 加水量按坍落度3 5cm控制 3拔管 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī) 首次投料留振5 10s再開始拔管 控制拔管速度 一般1 2 1 5m min較合適 拔管過快易造成局部縮頸或斷樁 拔管太慢振動(dòng)時(shí)間過長 會(huì)使樁頂浮漿增厚 易使混合料離析 對(duì)淤泥質(zhì)土 拔管速度可適當(dāng)放慢 拔管過程中不宜反插留振 如上料不足 須在拔管過程中空中投料 以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求 成樁后樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁長0 5米 且浮漿厚度不超過20cm 5 9水泥粉煤灰碎石樁法 CFG樁法 5 9 4CFG樁振動(dòng)沉管灌注施工步驟及工藝流程4封頂 沉管拔出地面 確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后 用濕粘性土封頂 5移機(jī) 鉆機(jī)移位進(jìn)行下一根樁的施工 6CFG樁振動(dòng)沉管灌注施工步驟及工藝流程樁機(jī)就位 沉管 投料 混和料在拌合站集中拌和 振動(dòng)拔管 封頂 移機(jī) 5 9水泥粉煤灰碎石樁法 CFG樁法 5 9 5CFG樁長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工步驟及工藝流程1CFG樁鉆機(jī)就位后 應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿 校正位置 使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心 確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1 2混合料攪拌 混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料 計(jì)量要求準(zhǔn)確 混合料坍落度控制在16 20cm 在泵送前混凝土泵料斗應(yīng)備好熟料 3鉆進(jìn)成孔 鉆孔開始時(shí) 關(guān)閉鉆頭閥門 向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí) 啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn) 一般應(yīng)先慢后快 這樣既能減少鉆桿搖晃 又容易檢查鉆孔的偏差 以便及時(shí)糾正 在成孔過程中 如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí) 應(yīng)放慢進(jìn)尺 否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜 位移 甚至使鉆桿 鉆具損壞 當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí) 在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記 作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù) 當(dāng)動(dòng)力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計(jì)要求 施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異 作相應(yīng)增減 5 9水泥粉煤灰碎石樁法 CFG樁法 5 9 5CFG樁長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工步驟及工藝流程4灌注及拔管 CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后 停止鉆進(jìn) 開始泵送混合料 當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管 嚴(yán)禁先提管后泵料 成樁的提拔速度宜控制在2 3m min 成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行 應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料 若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注 須根據(jù)勘察報(bào)告和已掌握的施工場地的土質(zhì)情況 避開飽和砂土 粉土層 不得在這些土層內(nèi)停機(jī) 灌注成樁完成后 用濕粘土蓋好樁頭 進(jìn)行保護(hù) 施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量 5移機(jī) 當(dāng)上一根樁施工完畢后 鉆機(jī)移位 進(jìn)行下一根樁的施工 施工時(shí)由于CFG樁的土較多 經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋 有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng) 因此 下一根樁施工時(shí) 還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核 保證樁位準(zhǔn)確 6工藝流程 原地面處理 測量放線 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度 停鉆 泵送混合料 均勻拔鉆至樁頂 鉆機(jī)移位 5 9水泥粉煤灰碎石樁法 CFG樁法 5 9 6CFG樁質(zhì)量控制1為檢驗(yàn)CFG樁施工工藝 機(jī)械性能及質(zhì)量控制 核對(duì)地質(zhì)資料 在工程樁施工前 應(yīng)先做不少于2根試驗(yàn)樁 并在豎向全長鉆取芯樣 檢查樁身混凝土密實(shí)度 強(qiáng)度和樁身垂直度 根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題修訂施工工藝 2CFG樁的數(shù)量 布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求 3樁長 樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 樁長必須穿透松軟土至硬底 對(duì)于第四系黃土地層 一般應(yīng)嵌入黃土 0 0 18MPa 深度不小于1 0m 對(duì)于下伏基巖地段應(yīng)嵌入全風(fēng)化層不小于0 5m 4CFG樁施工中 每臺(tái)班均須制作檢查試件 進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn) 成樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn) 其承載力 變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 5通常樁頂混凝土密實(shí)度差 強(qiáng)度低 對(duì)此采取樁頂以下2 5m內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)搗固的措施 5 9水泥粉煤灰碎石樁法 CFG樁法 5 9 6CFG樁質(zhì)量控制6為保證混合料的順利輸送 施工中采取強(qiáng)制式攪拌機(jī) 7樁身每方混合料摻加粉煤灰量70 90kg 并嚴(yán)格控制坍落度 8施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0 5m 清土和截樁時(shí) 不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土 9冬期施工時(shí)混合料入孔溫度不得低于5 對(duì)樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施 10跳打施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土 否則會(huì)影響施工進(jìn)度 11整個(gè)施工過程中 安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督 并作好施工原始記錄 記錄鉆壓電流值 孔深 單孔混合料灌入量 堵管及處理措施等 12CFG樁施工屬隱蔽工程 施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工 5 9水泥粉煤灰碎石樁法 CFG樁法 5 10 1螺紋樁是通過施加扭矩和壓力將帶螺紋的鉆具擠入土層中形成帶螺紋形狀的深孔 螺紋鉆具在反旋提升的同時(shí)向孔內(nèi)壓力注入混凝土 水泥砂漿或其它固化劑 混凝土固結(jié)后形成帶螺紋形狀的混凝土樁 5 10螺紋樁 5 10螺紋樁 5 10 2螺紋樁法加固松軟土路基設(shè)計(jì) 螺紋樁復(fù)合地基承載力 單樁豎向承載力 Ra 需通過現(xiàn)場單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)確定 采用的固化劑和外加劑的品種 規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 樁體混凝土150 150試塊 在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后立方體抗壓強(qiáng)度平均值 fcu 不小于15 0MPa 其中樁體試塊抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)滿足fcu 3Ra Ap Ap為樁的截面積 的要求 5 10 3螺紋樁樁徑為0 4m或0 5m 樁間距采用3 5倍的樁經(jīng) 樁長必須穿透松軟土至硬底 對(duì)于第四系地層 一般應(yīng)嵌入 0 0 18MPa地層內(nèi) 深度不小于1 0m 對(duì)于下伏基巖地段應(yīng)嵌入全風(fēng)化層不小于0 5m 5 10 4施工前應(yīng)按計(jì)要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn) 施工時(shí)按配合比配制混凝土填料 螺紋樁施工混凝土的坍落度宜為160 200mm 開工前應(yīng)按照室內(nèi)配方先進(jìn)行試樁 取得相關(guān)工藝參數(shù) 試樁數(shù)量不少于3根 5 10螺紋樁 5 10 5必須按照設(shè)計(jì)的樁位 樁徑 樁長和樁數(shù)施工 樁位偏差不應(yīng)大于0 4倍樁徑 樁長不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值 垂直度偏差不應(yīng)大于1 螺紋樁施工應(yīng)嚴(yán)格按照試樁確定的工藝操作 5 10 6樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后 開始反向旋轉(zhuǎn) 提升鉆桿 同時(shí)灌注混凝土 混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合 遇到飽和砂土或飽和粉土層 不得停泵待料 沉管灌注成樁施工拔管速度應(yīng)按勻速控制 并需控制拔管速度勿使形成斷樁 5 10 7施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0 5m 清土和截樁時(shí) 不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土 樁體質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在成樁28天后進(jìn)行 采用低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)檢測螺紋樁樁身完整性 承載力檢驗(yàn)采用單樁和復(fù)合地基載荷試驗(yàn) 5 10螺紋樁 5 11灰土 水泥土擠密樁 5 11 1灰土 水泥土擠密樁設(shè)計(jì)5 11 1 1一般規(guī)定 一般擠密樁深度不超過12m時(shí) 不設(shè)預(yù)鉆孔 擠密孔直徑宜為0 35 0 45 擠密樁深度12m h 15m時(shí) 需設(shè)預(yù)鉆孔 其直徑 d 宜為0 25 0 30m 擠密填料孔直徑 D 宜為0 50 0 60m 擠密樁樁身材料一般采用灰土和水泥土 5 11灰土 水泥土擠密樁 5 11 1灰土 水泥土擠密樁設(shè)計(jì)當(dāng)?shù)鼗恋奶烊缓看笥?4 飽和度大于65 時(shí) 不宜采用灰土擠密樁法加固地基 灰土 水泥土 擠密樁加固地基時(shí) 復(fù)合地基頂部0 5 0 7m松土需挖除換填灰土加筋墊層 加筋采用抗拉強(qiáng)度不小于60kN m的雙向土工格柵 擠密樁處理范圍應(yīng)大于基礎(chǔ)范圍 每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為基礎(chǔ)下處理深度的1 2至2 3 并不宜小于3m 路堤地段至排水溝外邊緣