缷瓶機(jī)操作流程.doc

缷瓶機(jī)操作流程1. 操作說明 1開機(jī)前首先檢查減壓閥的氣壓（氣壓必須大于5公斤），然后打開電器箱內(nèi)電源開關(guān)（電源是380伏三相電，注意安全），再到卸瓶機(jī)控制操作面板上按復(fù)位按扭約6秒中。對卸瓶機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位，當(dāng)卸瓶機(jī)的升降板鏈下降回到原位后，按啟動開關(guān)開機(jī)。 2控制面板是對卸瓶機(jī)進(jìn)行自動運行,故障顯示用.控制面板上有四個按扭和一個人機(jī)界面. 1) 啟動按扭：是對卸瓶機(jī)進(jìn)行自動啟動。 2) 停止按扭：是停止卸瓶機(jī)整機(jī)的開關(guān)。 3) 復(fù)位按扭：當(dāng)卸瓶機(jī)自動運行發(fā)生停機(jī)故障時,是用來故障復(fù)位的(按下即可松手)。當(dāng)要對卸瓶機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位時,按下復(fù)位按扭持續(xù)約6秒鐘,將使卸瓶機(jī)整個系統(tǒng)復(fù)位。 4) 急停按扭：當(dāng)機(jī)器運行出現(xiàn)緊急情況時，按下將卸瓶機(jī)全部停止。 每天上班操作人員對卸瓶機(jī)要進(jìn)行初檢, 卸瓶機(jī)是對傳感器(光電開關(guān)、接近開關(guān)、磁開關(guān))感應(yīng)信號的判斷進(jìn)行自動化工作。由于機(jī)器連續(xù)工作震動和現(xiàn)場工作環(huán)境等因素的影響會造成傳感器螺絲松動或被灰塵、紙屑等物質(zhì)遮擋 傳感器發(fā)光源，致使傳感器誤判斷造成卸瓶機(jī)工作故障。該卸瓶機(jī)上使用全部是反射板光電。正常時(沒有東西遮擋)光電的指示燈全部為綠色且不閃動。如有閃動或指示燈為黃燈時,用毛巾將其擦干凈或?qū)⑵渲Ъ芄潭ňo。接近開關(guān)有鐵感應(yīng)塊感應(yīng)時，指示燈為紅燈。若沒有接近則開關(guān)固定螺絲松動或感應(yīng)距離不夠，氣缸上的磁開關(guān)有感應(yīng)時指示燈為綠燈，如沒有指示燈不亮可能固定支架松動。 另外，必須每天給卸瓶機(jī)各個工作氣缸導(dǎo)桿加油一次。以免因不加油造成氣缸工作動作時時間延長或?qū)U卡死。導(dǎo)致氣缸工作速度變緩與其它速度搭配不好造成故障。 5 停止操作：卸瓶機(jī)上裝有卸瓶急停開關(guān)，當(dāng)卸瓶機(jī)正常工作中有故障時，那個區(qū)域產(chǎn)生故障就按該區(qū)域的急停開關(guān)。故障排除后，打開急停開關(guān)，按啟動按扭卸瓶機(jī)繼續(xù)工作。 6卸瓶機(jī)正常工作。進(jìn)入卸瓶機(jī)的箱包的方向必須是符合卸瓶機(jī)卸瓶的方向，而且箱包進(jìn)入卸瓶機(jī)方向都是一致的。反之，會造成卸瓶錯誤。7門保護(hù)故障：當(dāng)門打開后整機(jī)機(jī)不會在停止?fàn)顟B(tài)，在操作面板上也會顯示門開光故障，按復(fù)位試試是否可以復(fù)位，如果不能復(fù)位，檢查所有的門開光。8A: 面板急停開關(guān)故障（打開面板急停開關(guān)，按復(fù)位開關(guān)解除報警）B：門打開故障(檢查門開關(guān)是否正常)C：變頻器故障（檢查變頻器，及電機(jī)連接，機(jī)械否受阻后請按復(fù)位開關(guān)復(fù)位故障）D：熱繼電器故障（檢查熱繼電器，及電機(jī)連接，機(jī)械否受阻后請按復(fù)位開關(guān)復(fù)位故障）9A:自動畫面 1.開機(jī)，正常打開總電源和氣源后，機(jī)器正常啟動需2分鐘，待報警燈工作后，先按復(fù)位開關(guān)，解除報警。 2. 報警（文字）針對自動畫面中出現(xiàn)的報警信息，找到故障點。解除報警，先按復(fù)位開頭，再按啟動開頭，開機(jī)正常運行。例如，出現(xiàn)伺服未回零，點動自動畫面中（伺服回零）按扭。來消除伺服未回零的報警。 3. 等待解包、解包完成 是對進(jìn)棧的瓶子操作的。 B:電機(jī)手動畫面 對機(jī)器各部位電機(jī)進(jìn)行點動操作，操作需在機(jī)器在停止?fàn)顟B(tài)。 C:氣動手動畫面 對各種氣缸進(jìn)行點動操作，操作需在機(jī)器在停止?fàn)顟B(tài) D:進(jìn)入主設(shè)置畫面 畫面中是伺服電機(jī)、主升降電機(jī)的各種參數(shù)，一般情況下無須改動。 E:監(jiān)控畫面監(jiān)控畫面可以監(jiān)控到所有輸入和輸出3 維護(hù)保養(yǎng) 經(jīng)常對該機(jī)進(jìn)行正確的維護(hù)與保養(yǎng)，不僅可以延長其使用壽命，還可以少出故障，從而提高生產(chǎn)效率。 1）在升降鏈條上涂上適量的黃油，并涂滿整個鏈條轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)（6個月一次）； 2）在平移鏈條上涂上適量的黃油，并涂滿整個鏈條轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)（6個月一次）； 3）減壓閥內(nèi)油霧器不到1/3時，加潤滑油至2/3； 4）必須定期（三個月）更換升降電機(jī)減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油，保證減速機(jī)壽命； 5）輥道輸送鏈須在每月加一次酯油，確保潤滑。2. 使用機(jī)器的安全注意事項 1) 運行時，請將電氣箱門關(guān)閉，不準(zhǔn)用手觸摸任何接線端子，否則有觸電危險。2) 不允許有任何人員站到垂直升降裝置下面、輥道上面或里面。 3) 出現(xiàn)故障時，請即刻按下急停，再排除故障。 4) 有人員在設(shè)備內(nèi)部時，任何人員都不能操作界面或開關(guān)。 5) 出現(xiàn)報警時，請及時查找原因。 6) 禁止在沒有開啟氣源的情況下，運行機(jī)器。 7) 非專業(yè)人員，禁止改動機(jī)器、電器參數(shù)及程序。 8) 抓手移動運行過程中，請不要切換畫面，否則會出現(xiàn)運行錯誤。 9) 正常使用中，請不要頻繁使用急停按鈕，以減少對設(shè)備的沖擊。 10) 人機(jī)界面中，卸垛參數(shù)設(shè)定區(qū)域數(shù)據(jù)請不要隨意更改，界面否則運行會出現(xiàn)紊亂。11) 當(dāng)要改變當(dāng)前參數(shù)值時，請準(zhǔn)確設(shè)置每項參數(shù)值，以免運行狀態(tài)受破壞。 12) 設(shè)備在運行中，請不要靠近有動力的部位。 13) 維護(hù)檢查時，要在切斷電源3分鐘后進(jìn)行，否則有觸電的危險