都市陽光1#樓 滿堂腳手架搭拆施工方案.doc

南陽市高新區(qū)都市陽光1#樓滿堂腳手架施工方案1、工程概況：本工程位于高新路以北，七里園街以南，場地區(qū)間道路以北對面為臥龍區(qū)人民法院七里園法庭。本工程建筑面積為28324.6平方米，地下一層，地上30層，地下一層為自行車庫，地上建筑為帶商業(yè)服務網(wǎng)點的住宅；工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為92.1m，室內(nèi)外高差為0.3m；工程耐火等級為一級，火災危險性為輕危險級，抗震設(shè)防烈度為七度，建筑合理使用年限為50年。屋面防水等級為二級。二層以上各層均為住宅。地下室層高3米，一層、二層層高3.15米，以上各層均為3米。設(shè)有電梯和上下步行樓梯各二個。根據(jù)施工組織設(shè)計編制此施工方案。 1.1 本工程滿堂架搭設(shè)方案總體指導思想為：1.1.1 滿足結(jié)構(gòu)施工的要求；1.1.2 確保架體穩(wěn)定、承載可靠、使用搭設(shè)方便安全；1.1.3 利用現(xiàn)有483.5焊接鋼管作為主要構(gòu)件，節(jié)約工程成本；1.1.4 搭設(shè)和拆除方便。 1.2 架體材料、制作及安裝的要求： 1) 所用材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求； 2) 腳手架的構(gòu)造必須符合有關(guān)規(guī)定；3) 嚴格控制作業(yè)面上的施工荷載；4) 腳手架應有可靠的地基或支撐物，以免產(chǎn)生不均勻或過大的下沉； 5) 加強對施工人員及施工管理人員的技術(shù)培訓，以保證質(zhì)量、安全要求得以切實實施。 1.3 方案制定：針對本工程的實際情況，以及為加快工程的施工進度，本工程全部采用滿堂扣件式鋼管腳手架。腳手架搭設(shè)上口標高為結(jié)構(gòu)板底標高，滿足結(jié)構(gòu)施工的目的。2、編制依據(jù)2.1、建筑施工安全檢查準 JGJ 59-992.2、特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5306-20022.3、安全網(wǎng) GB 5725-972.4、安全帶 GB 6095-852.5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20012.6、鋼管腳手架扣件 GB 15831-20062.7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80-912.8、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 3、腳手架搭設(shè)施工工藝 3.1、腳手架的主要桿件及材料選用扣件式鋼管腳手架主要組成構(gòu)件有：立柱、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）、扣件、腳手板、剪刀撐（斜撐）、橫向支撐（橫向斜拉桿）、連墻件、縱向掃地桿，底座及墊板。材料選用483.5mm厚的鋼管；對扣件的要求必須在螺栓擰緊扭力矩達到65N.m不得發(fā)生破壞。 3.1.1、鋼管： 1)本工程中的滿堂架腳手架所用鋼管必須符合Q235A級鋼的規(guī)定，規(guī)格采用4 83.5。2)鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。 3)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，符合技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001的表8.1.5的規(guī)定。 4)新購置的鋼管必須先刷涂防銹漆，同時鋼管上嚴禁打孔。3.1.2、扣件： 1)本工程中采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)符合國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定。 2)采用的扣件，在螺栓緊擰力矩達65 Nm時，不得發(fā)生破壞。 3)扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼等影響使用的鑄造缺陷； 4)扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；5)扣件表面應進行防銹處理。3.1.3、底座及墊板：為了保證腳手架的基礎(chǔ)強度和平整度，每層結(jié)構(gòu)平面的混凝土必須施工完畢，且強度已達到設(shè)計要求。墊板采用100mm100mm木板，墊于鋼管底部。3.2、腳手架的設(shè)計及構(gòu)造本工程結(jié)構(gòu)主體施工腳手架采用滿堂鋼管扣件腳手架，立桿間距為1.0m；水平管步距為1.50米。立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰立桿對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。嚴禁將上段的鋼管立桿與下段的鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。滿堂架在外側(cè)周圈應設(shè)由下自上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應隔8m設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底部應與地面頂緊，夾角為4560。3.2.1步高h的確定：各層步高取1.50m。3.2.2間距確定：由于縱橫向剪刀撐的安裝需要，縱向間距同橫向間距皆為1.5 m。本工程根據(jù)工程的實際情況，立桿的間距采用1.0 m。3.3、立柱構(gòu)造要求：所有立柱接頭均為采用對接扣件對接，對接還應符合以下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。3.4、縱向水平桿構(gòu)造要求：（1）縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。（2）縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m 。（3）縱向水平桿采用對接扣件連接，不可采用搭接，對接接頭應交錯布置，不應設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。3.5、橫向水平桿的構(gòu)造要求：滿堂架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立桿上，沿跨度方向的兩端應與混凝土柱頂緊或包箍固定，形成剛性連接。掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮180mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 3.6、剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在46根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m ,斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間。（3）剪刀撐斜桿的接頭必須采用搭接外，搭接長度不小于1米，且不少于2個扣件在離桿端不小于100MM處進行固定。（4）剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。 3.7、架體搭設(shè)腳手架搭設(shè)前，先選好立管，搭設(shè)時按先后順序進行，在本工程最大搭設(shè)下水平管縱、橫向設(shè)置十步，第一步距混凝土地面180cm（即掃地桿），第二步高度為1.8m第三步按1.5往上排。豎向立管應垂直，橫向拉管，須水平搭設(shè)，施工時要拉線，增設(shè)的剪刀支撐見上述構(gòu)造要求，在頂部要增加一道水平連接管，確保整個架體的穩(wěn)固性并形成整體空間體系。滿堂架的支撐設(shè)置應符合下列規(guī)定：（1）滿堂支架四邊設(shè)連續(xù)式豎向剪刀撐；中間每隔8米應設(shè)置一套縱向剪刀撐組，邊長為46米，剪刀撐的底部應與地面頂緊，由底至頂連續(xù)設(shè)置；每套縱向剪刀撐組之間用之字斜撐相連。（2）滿堂架剪刀撐設(shè)置至少一道。3.8、腳手架基礎(chǔ)構(gòu)造要求：本架體直接支承在結(jié)構(gòu)面或混凝土地面上，支承面的承載力滿足作為腳手架搭設(shè)的基礎(chǔ)要求。 3.9、桿件搭設(shè)：1)搭設(shè)順序：按搭設(shè)部位的平面形狀作為排設(shè)立桿的依據(jù)按立桿間距鋪設(shè)墊板放置掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與縱向掃地桿或立桿扣牢安裝第一步大橫桿(與各立桿扣牢) 安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時拋撐第三、第四步大橫桿和小橫桿設(shè)置連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板搭設(shè)防護欄桿2)腳手架的支撐：架子在搭建過程中必須設(shè)置制支撐體系。支撐包括縱向支撐(剪刀撐)、橫向支撐和水平支撐。 縱向支撐為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置縱向的剪刀撐。水平支撐在頂層必須滿鋪腳手板，以保證腳手架的頂端有足夠的橫向水平剛度。3)連墻拉結(jié)件：為了保證腳手架整體穩(wěn)定、防傾覆和抵抗風力，必須要將腳手架連接在主體結(jié)構(gòu)上（主要為四周的框架柱）。其具體做法是:在本方案架體周邊每步水平桿與所有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行剛性連結(jié)。 4)架子在搭設(shè)時的注意事項：腳手架搭設(shè)每次搭設(shè)高度不超過相鄰連桿件以上二步；開始搭設(shè)立桿時，應每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除； 當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立桿縱橫向水平桿后，應立即設(shè)置連墻桿； 腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角柱固定； 剪刀撐應隨立桿縱橫向水平桿同步搭設(shè)，各斜桿下端均與支撐在墊塊或墊板上； 扣件螺栓用扳手擰緊，緊扭力矩不小于40NM，且不大于65NM，對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)使用；3.10、搭設(shè)注意事項：（1）板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平、穩(wěn)，不得懸空。（2）設(shè)立桿時，外徑不相同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應符合構(gòu)造要求。（3）封閉層腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件，與內(nèi)、外角柱固定。（4）當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。（5）剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)、剪刀撐扣件節(jié)點的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。（6）對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（7）鋪設(shè)腳手板時，應滿鋪、鋪穩(wěn)、靠墻一側(cè)離墻面距離不應大于150mm。腳手板的探頭應采用直徑14#的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿連接可靠，以防止滑動。（8）桿和擋腳板，應搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應小于200mm。（9）本腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收后，方可投入使用。4. 腳手架的拆除4.1腳手架拆除要點：（1）腳手架的拆除要在腳手架的施工均已完畢并經(jīng)工程負責人認為不再需要腳手架時才可拆除。（2）腳手架頂部開始拆除，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手與欄桿柱，再拆除腳手板，依次拆除欄桿、剪刀撐，腳手架與建筑物間的聯(lián)結(jié)桿不可提前拆除。拆除聯(lián)墻桿后，應立即組織人員將該處飾面修補完畢。 （3）拆除腳手架警戒區(qū)，并有專人負責警戒，拆除腳手架前應將腳手架上的留存材料、雜物等清理干凈。腳手架的桿件與零配件，應按類分堆（扣件裝入容器內(nèi)），用塔吊吊下，嚴禁高空拋擲。拆下的桿件與零件運到地面時，應隨時按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管，有損壞者給予維修和保養(yǎng)。4.2、腳手架拆除注意事項：腳手架拆除前，要全面檢查扣件的連接、連墻桿、支撐系統(tǒng)等是否符合構(gòu)造要求。4.2.1、根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善本設(shè)計中拆除順序和措施，經(jīng)項目部審核批準后，方準進行。4.2.2、由架子工程負責人進行拆除前的安全檢查，并作交底。4.2.3、上架前，先清除架上的雜物及地面的障礙物，在操作區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒標志和圍護，非操作人員一律不得進入操作區(qū)內(nèi)，并派人看護。4.2.4、拆除時，必須由上而下逐層拆除，并遵循“后搭先拆”的原則，嚴禁上下同時作業(yè)。連墻桿必須隨腳手架拆除，嚴禁先拆連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不大于2步，如遇特殊情況，應增設(shè)連墻桿件。4.2.5、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（6米）時，應先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐，加固后，再拆連墻桿。4.2.6、腳手架拆卸時，嚴禁將任何桿件從上往下拋擲樓面。在樓層部位放置在樓層上，離開樓層時用繩子往下系。4.2.7、當拆除的桿件全部運到地面后，及時清理、檢查、整修與保養(yǎng)，然后按照規(guī)格品種隨時碼放在指定的位置，碼放成堆、整齊。5、施工組織措施：項目部成立腳手架搭設(shè)安全領(lǐng)導小組，設(shè)組長一人，副組長一人，成員三人。具體分工如下：組長：負責腳手架搭設(shè)所需資源的配備，協(xié)調(diào)。副組長：負責腳手架工程的技術(shù)交底、技術(shù)指導、過程監(jiān)督，按規(guī)范標準組織驗收。成員：義務安全員負責腳手架搭設(shè)的指導，安全教育、過程控制、參加驗收。成員：作業(yè)隊安全員負責腳手架搭設(shè)過程的控制，對參加搭設(shè)人員進行安全教育、安全監(jiān)督、安全檢查、過程控制、參加驗收。成員：架子工班長負責貫徹架子搭設(shè)方案，執(zhí)行技術(shù)、安全交底、人員組織、全過程控制、參加驗收指導。6、安全措施6.1、搭設(shè)前，對參加搭設(shè)的人員進行安全技術(shù)交底，向他們講明安全操作事項和安全要求及工藝要求。6.2、參加搭設(shè)的人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，系掛好安全帶，操作前，先檢查腳手板的鋪設(shè)是否平整，有無探頭板的出現(xiàn)。6.3、在搭設(shè)區(qū)域，認真做好圍護工作，并派人進行看守，非作業(yè)人員杜絕進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。6.4、搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5306）考核合格的專業(yè)架子工。上架人員必須進行定期體檢，合格者方可上架作業(yè)。6.5、腳手架在使用前，必須經(jīng)項目部領(lǐng)導、安全員、架子工等有關(guān)人員共同進行驗收合格后方能使用。6.6、作業(yè)層用安全密目網(wǎng)和小眼安全網(wǎng)（20mm20mm的眼）全部圍護并設(shè)置1.2 米高的防護欄桿，操作面禁止堆放雜物。6.7、施工層的荷載必須符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩和砼輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。6.8、經(jīng)常對腳手架進行檢查和維護1）定期（每兩個星期）對腳手架進行一次檢查，檢查桿件的設(shè)軒和連接，連墻桿、防墜、防傾裝置是否有效、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；扣件螺栓是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載等。2）安全人員不定期地進行巡查，檢查桿件是否松動，安全防護網(wǎng)是否破損，架板的接頭部位是否移動和松動。3）對檢查中出現(xiàn)的問題必須做到及時地定人、定時間進行整改。6.9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿、連墻桿。6.10、在腳手架與結(jié)構(gòu)處施工焊接作業(yè)時，在焊點下方用鐵皮器具等在下面，操作人員處配備滅火器且專人看護，防止焊渣、焊火掉在竹笆板或安全網(wǎng)上引起火災。6.11、當施工完畢后，腳手架的拆除期間，嚴格按照規(guī)范要求進行拆除。拆除時注意以下幾點：1）搭腳手架前，首先對拆除人員進行安全技術(shù)交底，正確佩戴安全帽和安全帶。2）地面設(shè)置圍欄和警戒標志，派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。3）杜絕將架上的物件向下拋扔，用繩結(jié)下放或接放在所在結(jié)構(gòu)層的層面上，然后利用塔吊或物料提升機往下運送。4）遇有四級或四級以上大風和大雨、大雪時，必須停止拆卸。5）拆除完畢后，必須及時清理現(xiàn)場，將腳手架的桿件入庫或堆碼整齊。7、模板的安裝與拆除7.1.地下室鋼筋砼墻體外側(cè)模板支設(shè)時要保證砼施工時不發(fā)生變形墻體內(nèi)側(cè)模板采用膠合大模板。用光圓直徑12500對拉螺栓保證墻體斷面尺寸。使用直徑48鋼管架固定模板位置。對拉螺栓加2mm厚6060mm鉆孔鐵片作止水環(huán)。止水環(huán)必須滿焊。為保證支撐穩(wěn)定，鋼管要搭設(shè)牢固，并設(shè)置必要的剪刀撐。施工時應認真核對墻體軸線位置、截面尺寸、模板平整、垂直等。 7.2、柱模板施工：（1）柱模板施工工藝流程：放線在柱外皮線外彈50cm 檢查線焊定位筋清理鋼筋隱蔽驗收工序交接模板就位模板加固支設(shè)校正模板驗收工序交接澆筑混凝土、看模、校正拆模。 （2）柱模采用膠合板制作，拼裝嚴密，確保不漏漿。柱配模時，柱頂梁口不足處采用5050mm刨光方木拼補，每面模在現(xiàn)場拼成大塊，然后四面大塊豎立組合成形。豎向采用10050mm木楞，間距350mm，沿豎向每隔500mm設(shè)對拉螺栓，對拉螺栓使用M12及模板夾，間距500mm。 （3）柱子以所彈柱邊線為柱根，準確就位。澆筑混凝土前用高壓水槍沖洗干凈。柱子間交叉撐撐好，四周應派專人負責校正加固。柱模在梁底下3cm應鉆眼，有利于排除積水，保證柱混凝土接頭質(zhì)量。7.3、梁、板支模：本工程梁、板模使用膠合板模， 擱柵用100100木楞。（2）支撐系統(tǒng)：采用48鋼管支架。（3）根據(jù)彈在樓層柱上的標高線和軸線，嚴格控制梁底標高和梁的中線位置。當梁板跨度大于4m時，跨中應按跨長的2/1000起拱。（4）所有膠合板每次使用前涂刷兩遍脫模劑作隔離，每次脫模后應立即用鏟刀、砂紙、鋼絲刷等將粘在模板上的砂漿附著物清除，以使表面平整，梁、板交接處用膠布粘貼，以防漏漿。澆筑前應將雜物清理干凈，模板提前澆水濕潤。7.4、模板驗收： 建立模板三級驗收制度，認真做好軸線位置、垂直度、平整度、標高、模板剛度和整體穩(wěn)定性的檢查驗收。 施工員、質(zhì)檢員實行跟班制度，使?jié)撛诓缓细窆ば蛟谑┕み^程中得以糾正，并對模板在自檢和驗收中不符合要求的部位負責監(jiān)督整改， 澆筑混凝土時木工組派人二十四小時值班看模。地下室鋼筋砼墻體外側(cè)模板支設(shè)時要保證砼施工時不發(fā)生變形墻體內(nèi)側(cè)模板采用膠合大模板。用光圓直徑12500對拉螺栓保證墻體斷面尺寸。使用直徑48鋼管架固定模板位置。對拉螺栓加2mm厚6060mm鉆孔鐵片作止水環(huán)。止水環(huán)必須滿焊。為保證支撐穩(wěn)定，鋼管要搭設(shè)牢固，并設(shè)置必要的剪刀撐。施工時應認真核對墻體軸線位置、截面尺寸、模板平整、垂直等。7.5、拆模措施 （1）側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，一般在澆混凝土后二至三天。 （2）底模拆模：同條件養(yǎng)護試塊制作12組，其達到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）第4.3.1表規(guī)定值后方可拆除。（3）拆模申請制度： 拆模由技術(shù)負責人親自指揮，任何人無權(quán)下令拆模， 拆模按以下程序執(zhí)行： 、木工班組提出拆模申請報告，當同條件養(yǎng)護混凝土試塊經(jīng)試壓滿足規(guī)范要求后， 經(jīng)技術(shù)組審批后,由技術(shù)負責人向木工組下令拆模。 、項目質(zhì)檢員負責監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯誤操作。7.6、質(zhì)量保證措施 （1）施工前應按照結(jié)構(gòu)形式和模板材料進行模板設(shè)計及支撐驗算。 （2）施工前，應對有關(guān)操作人員進行技術(shù)安全交底，確保按模板設(shè)計要求制作安裝。 （3）鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上下層支撐要對正，在放撐時彈出支撐位置線，支撐底要加50mm厚木墊板，以防產(chǎn)生錯位引起沖切破壞。 （4）不可采取換撐法拆除梁、板模板，這樣樓板可能因承受自重及其上面荷載而變形、塌落。 （5）模板及支撐拆后應及時保養(yǎng)清理，轉(zhuǎn)入下一工作面使用。8、模板工程設(shè)計模板一律采用膠合板模，柱模豎楞10050方木、間距375，橫楞加固方木為100100，間距360，梁側(cè)模橫楞為10050方木方、間距350，豎楞加固方木為10050、間距500； 8.1、柱模板設(shè)計： 柱模使用材料：18厚覆膜膠合板、10050木方、12對拉螺栓.條件：柱截面按500500mm，層高3.6、3.0、3.0m、混凝土自重 r0=18KN/m3，混凝土強度等級C30，坍落度100mm，澆筑速度2m/h，混凝土溫度為30，用插入式振搗器振搗，不加緩凝劑。 8.2 、梁模板設(shè)計梁模板設(shè)計包括梁底模,梁側(cè)模,橫、豎楞,梁底模及支撐。梁側(cè)模設(shè)計同柱側(cè)模，故不作重復介紹。9.安全注意事項9.1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應系牢。9.2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。9.3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和高處滑落。9.4、安裝與拆除2m以上的模板，應搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。9.5、高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應有保證施工的安全措施。9.6、遇六級以上大風時，應暫停室外作業(yè)，雨、大雪后應先清掃施工現(xiàn)場，干凈不滑時再進行施工。9.7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板工具應安全運輸不得亂拋。組合鋼模板拆裝時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨拆裝隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，并專人監(jiān)護、防止其他人員過往。9.8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。拆模時必須一次拆清，不得留有無撐模板。9.9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。9.10、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。9.11、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。9.12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉落傷人。9.13、高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬鞋底及高跟鞋作業(yè)。9.14、封柱子模板時，不準從頂部往下套。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。9.15、拆除混凝土梁板底模應按混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率（%）板不大于250大于2不大于875大于8100梁、拱、殼不大于875大于8100懸臂構(gòu)件不大于275大于2100后附計算書如下：梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容 易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使 用安全，供腳手架設(shè)計人員參考。 模板支架搭設(shè)高度為4.66米， 基本尺寸為：梁截面 BD=240mm600mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=1.20米，立桿的步距 h=1.50米， 梁底增加2道承重立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.6000.400=6.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.400(20.600+0.240)/0.240=0.840kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (3.000+1.000)0.2400.400=0.384kN 均布荷載 q = 1.26.000+1.20.840=8.208kN/m 集中荷載 P = 1.40.384=0.538kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.350kN N2=1.450kN N3=0.567kN N4=0.141kN 最大彎矩 M = 0.011kN.m 最大變形 V = 0.0mm (1)強度計算 經(jīng)計算得到面板強度計算值 f = 0.01110001000/21600=0.515N/mm2 面板的強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 截面抗剪強度計算值 T=3897.0/(2400.00018.000)=0.187N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.006mm 面板的最大撓度小于110.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐方木的計算 （一）梁底方木計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.450/0.400=3.625kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.630.400.40=0.058kN.m 最大剪力 Q=0.60.4003.625=0.870kN 最大支座力 N=1.10.4003.625=1.595kN 方木的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)方木強度計算 截面應力 =0.058106/83333.3=0.70N/mm2 方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=3870/(250100)=0.261N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! (3)方木撓度計算 最大變形 v =0.6773.021400.04/(1009500.004166666.8)=0.013mm 方木的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取方木支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.023kN.m 最大變形 vmax=0.01mm 最大支座力 Qmax=1.262kN 截面應力 =0.02106/5080.0=4.44N/mm2 支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于560.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.404kN.m 最大變形 vmax=1.66mm 最大支座力 Qmax=4.123kN 截面應力 =0.40106/5080.0=79.50N/mm2 支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=4.12kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。五、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=4.12kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20.1294.000=0.620kN N = 4.123+0.620+0.000=4.742kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.75 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結(jié)果： = 50.16N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： = 25.10N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000； 公式(3)的計算結(jié)果： = 32.96N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全 六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 2.立桿步距的設(shè)計： a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計： a.當支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層； b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。 4.剪刀撐的設(shè)計： a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設(shè)剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。 5.頂部支撐點的設(shè)計： a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。 6.支撐架搭設(shè)的要求： a.嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； b.嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書 高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容 易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使 用安全，供腳手架設(shè)計人員參考。 模板支架搭設(shè)高度為4.66米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.50米，立桿的橫距 l=1.50米，立桿的步距 h=1.80米。 圖 樓板支撐架立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值