發(fā)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化檢修管理規(guī)定.doc

發(fā)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化檢修管理規(guī)定1目的為了進(jìn)一步加強(qiáng)發(fā)電設(shè)備的檢修全過程管理，規(guī)范檢修管理程序，明確管理內(nèi)容及要求，提高檢修管理水平和機(jī)組檢修質(zhì)量，使公司的檢修工作向程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)，依據(jù)中國電力投資集團(tuán)公司和黃河水電公司對發(fā)電設(shè)備檢修工作的要求，結(jié)合公司實(shí)際，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司發(fā)電設(shè)備檢修的全過程管理,主要是機(jī)組集中性的檢修管理。3術(shù)語及定義3.1 A級檢修 A Class MaintenanceA級檢修是指對發(fā)電設(shè)備進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。3.2 B級檢修 B Class MaintenanceB級檢修是指針對機(jī)組某些設(shè)備存在問題，對機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體和檢修.B級檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果,有針對性地實(shí)施部分A級檢修項(xiàng)目或定期滾動檢修項(xiàng)目. 3.3 C級檢修 C Class MaintenanceC級檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律，有重點(diǎn)地對機(jī)組進(jìn)行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)施部分A級檢修項(xiàng)目或定期滾動檢修項(xiàng)目。3.4 D級檢修 D Class MaintenanceD級檢修是指當(dāng)機(jī)組總體運(yùn)行狀況良好，而對主要設(shè)備的附屬系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行消缺。D級檢修進(jìn)行附屬系統(tǒng)和設(shè)備的消缺外，還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的評估結(jié)果，安排部分C級檢修項(xiàng)目。3.5故障檢修 Run Till Failure （RTF）故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。非計(jì)劃停運(yùn)的緊迫程度分為以下5類：第1類非計(jì)劃停運(yùn)指機(jī)組需立即停運(yùn)或被迫不能按規(guī)定立即投入運(yùn)行的狀態(tài)。第2類非計(jì)劃停運(yùn)指機(jī)組雖不需立即停運(yùn)，但需在6小時以內(nèi)停運(yùn)的狀態(tài)。第3類非計(jì)劃停運(yùn)指機(jī)組可延遲至6小時以后，但需在72小時以內(nèi)停運(yùn)的狀態(tài)。第4類非計(jì)劃停運(yùn)指機(jī)組可延遲至72小時以后，但需在下次計(jì)劃停運(yùn)前停運(yùn)的狀態(tài)。第5類非計(jì)劃停運(yùn)指計(jì)劃停運(yùn)的機(jī)組因故超過計(jì)劃停運(yùn)期限的延長停運(yùn)狀態(tài)。4標(biāo)準(zhǔn)化檢修原則4.1設(shè)備檢修工作必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，切實(shí)做到應(yīng)修必修，修必修好，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，確保安全經(jīng)濟(jì)發(fā)電。4.2檢修工作要運(yùn)用全面質(zhì)量管理、可靠性管理、系統(tǒng)工程、設(shè)備綜合工程學(xué)等現(xiàn)代化科學(xué)管理方法，并按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，在檢修中推行創(chuàng)全優(yōu)辦法，把檢修的質(zhì)量、進(jìn)度、工期、安全、節(jié)約（工料）與檢修人員的積極性結(jié)合起來；促進(jìn)檢修管理水平的提高，提高檢修質(zhì)量和工效，縮短工期，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。5發(fā)電設(shè)備檢修安全目標(biāo)5.1機(jī)組A、B級檢修安全目標(biāo)5.1.1不發(fā)生公司安全生產(chǎn)目標(biāo)中的12類事故。5.1.2不發(fā)生人身重傷事故。5.1.3不發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失超過2萬元及以上的設(shè)備和檢修施工器具損壞事故。5.2機(jī)組C級檢修安全目標(biāo) 5.2.1不發(fā)生公司下達(dá)的12類事故。5.2.2不發(fā)生人身輕傷及以上事故。5.2.3不發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失超過1萬元及以上的設(shè)備和檢修施工器具損壞事故。6設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到以下基本要求6.1設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)；6.2規(guī)定的檢修和試驗(yàn)項(xiàng)目都已完成；6.3設(shè)備完整無缺,缺陷消除,無滲漏；6.4出力恢復(fù),效率較修前提高；6.5保護(hù)及自動裝置動作準(zhǔn)確可靠,主要監(jiān)視儀表及信號指示正確；6.6物見本色,保溫完整,銘牌齊全,設(shè)備現(xiàn)場整潔；6.7各項(xiàng)技術(shù)記錄及三級驗(yàn)收單正確齊全。7機(jī)組檢修后達(dá)到以下質(zhì)量目標(biāo)：7.1檢修機(jī)組投運(yùn)，一次啟動成功率達(dá)100%。7.2各部軸承、油槽無漏油、甩油現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)供油量、供水量滿足設(shè)計(jì)要求。7.3油壓系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、技術(shù)供水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。7.4水輪發(fā)電機(jī)組主要部件允許偏差滿足規(guī)范要求。7.5檢修后規(guī)定期限內(nèi)不發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)。7.6主保護(hù)投入率100%。7.7自動裝置投入率100%。8檢修準(zhǔn)備階段8.1設(shè)備狀況分析和項(xiàng)目落實(shí)檢修部、檢修分公司根據(jù)發(fā)電分公司檢修計(jì)劃和安排,組織各班組討論,根據(jù)檢修設(shè)備運(yùn)行情況、上次檢修遺留問題、查證的設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)、設(shè)備檢修規(guī)程等進(jìn)行綜合分析,于簽訂委托書前（A級檢修90天、B級檢修60天，C級檢修15天）提出檢修的特殊項(xiàng)目、安措項(xiàng)目、反措項(xiàng)目、重大技改項(xiàng)目和設(shè)備重大缺陷,報公司安生部和發(fā)電分公司安生部審查。對特殊項(xiàng)目和重大技改項(xiàng)目提出施工方案、施工三措和項(xiàng)目概算等資料。8.2委托書和生產(chǎn)工程合同的簽訂根據(jù)和發(fā)電分公司確定的檢修項(xiàng)目，簽訂檢修委托書。檢修委托書明確設(shè)備名稱、工期、開工日期、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目和缺陷項(xiàng)目。生產(chǎn)工程項(xiàng)目簽訂合同，合同中應(yīng)明確項(xiàng)目、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、付款方式、違約責(zé)任等條款。檢修委托書下達(dá)時間：C級檢修開工7日前、B級檢修開工30日前、A級檢修開工60日前。8.3專用施工器具和的安全工器具的檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)8.3.1電氣作業(yè)安全用具、工器具8.3.1.1接地線 （1）保管存放應(yīng)符合要求，存放位置和編號應(yīng)對應(yīng)；（2）使用前應(yīng)檢查接地線有無軟導(dǎo)線斷股、軟線與線夾的連接部位是否可靠、牢固；（3）檢查有無磨損和拉扯，有無變形等。8.3.1.2絕緣手套（1）應(yīng)妥善保管，不得與酸、堿、油類、化學(xué)藥品接觸；（2）檢查絕緣手套有無卷曲、機(jī)械損傷。8.3.1.3絕緣靴（1）絕緣靴存放時必須與酸、堿、油類、化學(xué)藥品隔離開，存放在柜內(nèi)或特制的木架上；（2）檢查外觀有無破損，不得用做其他用途。8.3.1.4驗(yàn)電器檢查驗(yàn)電器的自動裝置是否良好。8.3.1.5手持式電動工具、移動式電動機(jī)具（1）外殼、手柄是否裂縫和破損；（2）保護(hù)線連接是否正確、牢固可靠；（3）電源線是否完好無損；（4）電源插頭是否無損；（5）電源開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺損和破裂；（6）機(jī)械防護(hù)裝置是否完好；（7）電氣保護(hù)裝置是否完好；（8）工器具絕緣電阻的測量不能小于下表規(guī)定的數(shù)值，單位：M測量部位絕緣電阻類類類帶電零件與外殼之間2718.3.2機(jī)械作業(yè)安全用具、工器具8.3.2.1臺鉆、固定式砂輪機(jī)（1）檢查固定、半固定密閉罩；（2）檢查機(jī)械或電氣的連鎖裝置；（3）檢查自動或手動的緊急停車裝置；（4）檢查防止誤動或誤操作裝置；（5）檢查電動機(jī)外殼接地、接零是否良好。8.3.3高處作業(yè)安全用具8.3.3.1安全帶、安全繩（1）安全帶（繩）應(yīng)儲藏在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳的堅(jiān)硬物體，不準(zhǔn)長期曝曬；（2）檢查繩索無脆裂、斷股現(xiàn)象；（3）檢查安全帶各部接扣及全鉚接處是否完整牢固。8.3.3.2安全帽（1）安全帽不應(yīng)貯存在：酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和硬物放在一起；（2）檢查有無變形、帽殼出現(xiàn)裂縫、變脆等現(xiàn)象；（3）塑料帽、低膠帽不超過二年半；（4）玻璃鋼（維綸鋼）棉膠帽不超過三年半。 8.3.4起吊設(shè)備檢查通用標(biāo)準(zhǔn)8.3.4.1起重設(shè)備電氣部分（1）清掃電動機(jī)，低壓電器控制臺外部，應(yīng)無油垢及灰塵；（2）檢查各電動機(jī)變壓器制動器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，溫升不超過允許值，聲音正常；（3）檢查滑線、導(dǎo)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無火花、彈簧壓力適中；（4）檢查各控制開關(guān)工作情況，無竄火、冒煙，觸頭無燒傷，動作靈活；（5）檢查各限位開關(guān)，動作靈敏、可靠；（6）檢查各控制屏，盤內(nèi)無油污，絕緣良好。8.3.4.2起重設(shè)備機(jī)械部分（1）檢查各轉(zhuǎn)動部件潤滑情況，按規(guī)定周期加潤滑油；（2）檢查制動器、起升、變幅機(jī)構(gòu)動作正常；（3）檢查各齒輪箱，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，保證潤滑；（4）檢查各重點(diǎn)部位的基礎(chǔ)螺栓，無松動；（5）檢查各軸承溫度，軸承溫升不應(yīng)超過規(guī)定值。8.4檢修組織策劃： 8.4.1檢修組織網(wǎng)絡(luò)：8.4.1.1明確檢修總負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)及發(fā)電水工專業(yè)、水輪調(diào)速專業(yè)、電氣一次專業(yè)、自控專業(yè)、保護(hù)專業(yè)、電焊專業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)人員等檢修組織機(jī)構(gòu)及各自主要職責(zé)。8.4.1.2明確檢修質(zhì)量驗(yàn)收組人員及主要職責(zé)；8.4.1.3明確車輛運(yùn)輸負(fù)責(zé)人及主要職責(zé)；8.4.1.4明確物資負(fù)責(zé)人及主要職責(zé)。8.4.2下達(dá)工作指令8.4.2.1工作指令標(biāo)準(zhǔn)格式工作指令編號：Q/JAS-JL-1028 檢修部：本指令適用于 檢修(包括更換、消缺)。在本次檢修過程中，請按下列要求進(jìn)行工作：1. 工程類型： 檢修 安裝 更換 消缺2. 計(jì)劃工期： 年 月 日開始至 年 月 日結(jié)束。 共 天3. 控制工期： 年 月 日開始至 年 月 日結(jié)束。 共 天 4. 工程內(nèi)容如下：4.1 檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目： 4.2 特殊項(xiàng)目； 4.3 缺陷項(xiàng)目： 4.4 追加項(xiàng)目：安全監(jiān)督與生產(chǎn)部專工：日期：安全監(jiān)督與生產(chǎn)部主任：日期：副總經(jīng)理：日期：8.4.2.2工作指令內(nèi)容要求工作指令明確檢修部門、檢修設(shè)備名稱及檢修級別、計(jì)劃工期、控制工期和檢修項(xiàng)目。由安生部填寫和審核，公司副總經(jīng)理簽發(fā)。8.4.3編制機(jī)組檢修實(shí)施方案、三措，繪制檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。8.4.3.1檢修方案的內(nèi)容及格式標(biāo)準(zhǔn)（1）封面格式*水電站*號機(jī)組*級檢修*項(xiàng)目檢修方案發(fā)電分公司批準(zhǔn)： 檢修部（分公司）審核： 安生辦審核： 編制： 黃河電力檢修工程有限公司*檢修部（分公司）（蓋章）年 月 日（2）正文：1）概況主要敘述檢修設(shè)備的參數(shù)、作用、安裝位置和存在的問題。2）檢修主要項(xiàng)目明確此次檢修的項(xiàng)目。3）實(shí)施方案詳細(xì)描述檢修的具體方案4）相關(guān)要求重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工藝要求和安全要求。5）所需的材料和人工。8.4.3.2檢修三措的內(nèi)容及格式標(biāo)準(zhǔn)（1）封面格式*水電站*號機(jī)組*級檢修*項(xiàng)目檢修三措發(fā)電分公司批準(zhǔn)： 檢修部（分公司）審核： 安生辦審核： 編制： 黃河電力檢修工程有限公司*檢修部（分公司）（蓋章）年 月 日（2）正文：1）安全措施2）技術(shù)措施3）組織措施8.4.3.3檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)確定的檢修工期，提出檢修綜合進(jìn)度(編制網(wǎng)絡(luò)圖包括每個工序的工期、天數(shù)，可能提前的天數(shù)和各工序之間的關(guān)系)。安生辦組織平衡，編制檢修總進(jìn)度(網(wǎng)絡(luò)圖)，安生部審核并報發(fā)電分公司批準(zhǔn)。8.4.3.4檢修方案、三措和檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖上報時間（1）C級檢修開工前3天報發(fā)電分公司批準(zhǔn)；（2）B級檢修開工前15天報發(fā)電分公司批準(zhǔn)；（3）A級檢修開工前30天報發(fā)電分公司批準(zhǔn)。8.4.3.5檢修現(xiàn)場定置圖（1）機(jī)組進(jìn)行A、B級檢修，在安裝間擺放機(jī)組部件、各種專用工具由檢修部繪制檢修現(xiàn)場定置圖，經(jīng)安生部批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按定置擺放。（2）檢修拆卸下的零星小部件和工具箱，應(yīng)按照公司機(jī)組檢修維護(hù)文明生產(chǎn)規(guī)定要求，擺放整齊。（3）繪制檢修現(xiàn)場定置圖要對現(xiàn)場檢修通道、地面承重等情況綜合考慮，做到機(jī)組部件擺放整齊、美觀。8.4.4檢修文件包準(zhǔn)備按照公司檢修文件包實(shí)施細(xì)則，準(zhǔn)備檢修文件包，文件包應(yīng)包括以下內(nèi)容：發(fā)電企業(yè)名稱機(jī)組 設(shè)備檢修文件包清單版次：共頁序號名稱內(nèi)容備注1檢修任務(wù)單1、檢修計(jì)劃；2、工作許可；3、檢修后設(shè)備試運(yùn)行計(jì)劃；4、檢修前交底（設(shè)備狀況、以往工作教訓(xùn)、修前主要缺陷、特殊項(xiàng)目的安全技術(shù)措施）?？筛鶕?jù)需要增減部分項(xiàng)目2修前準(zhǔn)備1、設(shè)備檢修所需圖紙和資料；2、主要設(shè)備配件和材料清單；3、工具準(zhǔn)備（專用工具、一般工具、實(shí)驗(yàn)儀器、測量器具等）。3檢修工序、工藝1、工作是否許可；2、現(xiàn)場準(zhǔn)備；3、拆卸與解體、檢修、復(fù)裝階段的工序和工藝標(biāo)準(zhǔn)；4、檢修記錄整理；5自檢；6、結(jié)束工作。4工序修改記錄根據(jù)具體情況5質(zhì)量簽證單質(zhì)檢點(diǎn)簽證、三級驗(yàn)收6不符合項(xiàng)處理單7設(shè)備試運(yùn)行單試運(yùn)行程序、措施8完工報告單1、檢修工期；2、檢修主要工作；3缺陷處理情況（含檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷）；4尚未消除的缺陷及未消除的原因；5、設(shè)備變更或改進(jìn)情況、異動報告和圖紙修改；6技術(shù)記錄情況；7、質(zhì)量驗(yàn)收情況；8設(shè)備和人身安全；9、實(shí)際工時消耗記錄；10、備品配件及材料消耗意見；11總體檢查和驗(yàn)收。8.4.5檢修安全管理策劃標(biāo)準(zhǔn)8.4.5.1明確檢修部門行政正職、各級安全生產(chǎn)管理人員和各級生產(chǎn)人員的職責(zé)。8.4.5.2參照公司制度，結(jié)合部門檢修實(shí)際特殊工器具和常用工器具的安全使用規(guī)定。8.4.5.3參照公司制度，結(jié)合部門檢修實(shí)際高處作業(yè)、起重作業(yè)、焊接作業(yè)安全工作規(guī)定。8.4.5.4參照公司制度，結(jié)合部門檢修實(shí)際大件設(shè)備起吊作業(yè)安全規(guī)定。8.4.5.5參照公司制度，結(jié)合部門檢修實(shí)際進(jìn)入發(fā)電機(jī)風(fēng)洞、蝸殼、尾水管內(nèi)作業(yè)工作規(guī)定。8.4.5.6參照公司制度，結(jié)合部門檢修實(shí)際搭設(shè)腳手架作業(yè)安全工作規(guī)定。8.4.6檢修文明生產(chǎn)管理策劃8.4.6.1檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)通用標(biāo)準(zhǔn)（1）各參加檢修工作的單位或部門,按檢修項(xiàng)目的活動劃定檢修區(qū)域,主設(shè)備和主要附屬設(shè)備的檢修區(qū)域報發(fā)電公司設(shè)備檢修主管部門批準(zhǔn)。（2）檢修工作開始前,檢修單位或部門應(yīng)開工作票,明確檢修的工作范圍,檢修工作負(fù)責(zé)人和檢修工作時間以及必要的安全措施。（3）各參加檢修工作的單位或部門必須明確檢修區(qū)域的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)的工作。（4）幾項(xiàng)檢修工作共用一個檢修區(qū)域時,應(yīng)明確一個區(qū)域總負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)管理,各檢修項(xiàng)目的區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)各負(fù)其責(zé),相互配合,共同做好該區(qū)域的安全文明管理工作。8.4.6.2檢修現(xiàn)場的文明生產(chǎn)工作的基本要求:（1）檢修區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄或者警戒線,掛警示牌和標(biāo)志牌。（2）檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室,控制室,值班室和檢修班組室除外)必須帶安全帽,著裝符合電業(yè)安全工作規(guī)程要求,正確佩戴崗位標(biāo)志,特殊工種還必須穿專用防護(hù)工作服和面具,作業(yè)現(xiàn)場秩序井然。（3）檢修人員聯(lián)系工作,回答問詢,應(yīng)主動熱情,耐心細(xì)致,禮貌待人。（4）檢修現(xiàn)場要有定置管理制度和現(xiàn)場定置圖,各種圖紙,記錄本,登記本,工器具,材料,檢修設(shè)備的部件均按圖整齊擺放,公共物品不受損壞。（5）檢修工作的各種技術(shù)圖表,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),安全標(biāo)語要統(tǒng)一,美觀.各種標(biāo)示牌應(yīng)懸掛整齊。（6）按檢修項(xiàng)目的實(shí)際情況,制定勞動保護(hù)措施,并監(jiān)督實(shí)施。（7）重要設(shè)備檢修區(qū)域,如發(fā)電機(jī)大修現(xiàn)場等,應(yīng)設(shè)專人對出入檢修區(qū)域的人員和攜帶的工具進(jìn)行登記,防止工具,異物等遺失在設(shè)備內(nèi)部;與檢修工作無關(guān)的人員禁止入內(nèi),進(jìn)入檢修區(qū)域的人員需佩帶統(tǒng)一編號的胸卡,以便登記。（8）每天收工前清掃現(xiàn)場,做到工完料盡場地清。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙。（9）搭設(shè)腳手架和臨時放置較重的設(shè)備時,要墊好木板,橡皮等物,防止損壞地面。（10）檢修工作中要注意對成品的保護(hù)。（11）檢修工作中禁止在走廊和樓梯平臺堆放物品,禁止在正在運(yùn)行的設(shè)備旁邊休息和長期停留。（12）檢修工作中要及時清理被檢設(shè)備和檢修現(xiàn)場,保持并維護(hù)檢修區(qū)域和生產(chǎn)場所的清潔,文明狀態(tài),檢修工作完成后,做到工完,料凈,場地清。（13）檢修工作完成后,要求設(shè)備見本色,設(shè)備銘牌,標(biāo)牌,編號,轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志齊全,清晰,無積灰,積垢,積油,無污跡,無漏泄點(diǎn)。（14）檢修工作完成后,要求管道保溫良好,不超溫;油漆或者保溫鋁皮良好,管道涂色和色環(huán),介質(zhì)名稱,流向標(biāo)志齊全,清楚。（15）嚴(yán)格實(shí)行垃圾分類,特別要防止化學(xué)藥品,廢油,廢電池等對環(huán)境造成危害的物品直接進(jìn)入垃圾箱.發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取措施,使問題得到迅速彌補(bǔ),并記錄詳細(xì)情況,包括糾正后的效果。（16）檢修工作結(jié)束后的棉紗,保溫材料等易燃易爆廢棄物要合理處置.在檢修工作中要隨時預(yù)防發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境的事故.檢修工作中要隨時預(yù)防發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境的事故。8.4.6.3嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備檢修維護(hù)文明生產(chǎn)工作規(guī)定8.4.6.4檢修現(xiàn)場看板管理（1） 檢修現(xiàn)場設(shè)置組織管理機(jī)構(gòu)圖板；（2） 檢修現(xiàn)場設(shè)置工序流程圖板；（3） 檢修現(xiàn)場設(shè)置工期進(jìn)度圖板；（4） 檢修現(xiàn)場設(shè)置A、B級檢修定置圖；（5） 設(shè)置每日工作計(jì)劃圖板。8.4.7質(zhì)量驗(yàn)收策劃8.4.7.1評定優(yōu)良的項(xiàng)目 (要具備以下全部條款) （1）全部執(zhí)行規(guī)定的檢修項(xiàng)目，無漏項(xiàng)；（2）符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）設(shè)備外表完好、油漆齊全、設(shè)備編號、標(biāo)志清晰牢固、介質(zhì)流向色環(huán)齊全、清晰，屏柜內(nèi)接線整齊美觀，屏柜內(nèi)無積灰、無雜物、柜門關(guān)閉嚴(yán)密，電纜封堵良好；（4）檢修中無不合格和返工的項(xiàng)目；（5）檢修和試驗(yàn)記錄、圖紙及驗(yàn)收記錄齊全，字跡端正清晰；（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)工作正常，各項(xiàng)達(dá)到國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良水平。8.4.7.2評定合格的項(xiàng)目 (要具備以下全部條款)（1）全部執(zhí)行規(guī)定的檢修項(xiàng)目；（2）檢修質(zhì)量基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，個別項(xiàng)目因質(zhì)量不合格而返工一次，但經(jīng)檢修后達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（3）設(shè)備編號，標(biāo)志清晰牢固，設(shè)備外表完好，保溫完整，油漆尚可；（4）檢修和試驗(yàn)記錄、圖紙及驗(yàn)收記錄齊全，某些方面雖有欠缺但經(jīng)驗(yàn)收人員指出后能補(bǔ)全改正；（5）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。8.4.7.3具備以下條款之一，評定為不合格項(xiàng)目（1）檢修項(xiàng)目未能全部完成且未經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；（2）個別項(xiàng)目的檢修質(zhì)量不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（3）檢修質(zhì)量分項(xiàng)評價“不合格”大于兩項(xiàng)，經(jīng)返工只能達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)；（4）檢修和試驗(yàn)記錄、圖紙及驗(yàn)收記錄不按規(guī)定填寫，或記錄不全；（5）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況不正常。8.4.8檢修材料準(zhǔn)備根據(jù)檢修項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃編制、訂貨采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管、不符合項(xiàng)處理、記錄與信息等工作。主要材料、大宗材料、重要配件的計(jì)劃要慎重對待，認(rèn)真詳細(xì)計(jì)算，計(jì)劃正確率至少應(yīng)達(dá)到85%以上，爭取達(dá)到95%；材料落實(shí)完成時間：C級檢修開工5日前、B級檢修開工15日前、A級檢修開工30日前。8.4.8.1檢修材料與備品備件管理通用要求1）檢修材料與備品備件的儲備應(yīng)經(jīng)常保持定額儲備量，并做到帳、卡、物相符。2）應(yīng)認(rèn)真編制檢修材料消耗定額、備品備件消耗定額、事故備品儲備定額，并按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。3）檢修物資需用計(jì)劃應(yīng)有專人編寫，內(nèi)容包括物資名稱、規(guī)格、型號、計(jì)劃數(shù)量、交貨期、價格、庫存情況、采購數(shù)量、到貨期、特殊物資的推薦廠家及技術(shù)要求和質(zhì)量要求等。待公司物資管理軟件正式實(shí)施后檢修材料與備品配件管理采用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上編制、審批計(jì)劃，網(wǎng)上查詢庫存物資，對備品備件的管理采用A、B、C分類法。4）根據(jù)檢修、更改、工程等計(jì)劃提前準(zhǔn)備相關(guān)備件，對于一些加工難、加工周期長、材質(zhì)特殊和重要的配件應(yīng)提前半年或作年度計(jì)劃，一般配件只需要提請季度及月計(jì)劃。5）認(rèn)真抓好物資到貨、入庫和領(lǐng)用三個環(huán)節(jié)，認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收制度，并根據(jù)實(shí)際情況邀請有關(guān)科研院所和技術(shù)支持機(jī)構(gòu)協(xié)助做好驗(yàn)收工作。6）為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質(zhì)應(yīng)采取相應(yīng)的措施，保管精密備品備件應(yīng)充分注意溫度、濕度和陽光照射等因素的影響，金屬制品做好防腐工作。7）對重要的物資或備品備件應(yīng)安排專人到生產(chǎn)廠家做好監(jiān)造工作。8）備品備件入庫、領(lǐng)用應(yīng)由供應(yīng)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，重要、特殊備件可請有關(guān)專家共同驗(yàn)收。9） 特殊項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品備件，應(yīng)編制專門計(jì)劃、制定技術(shù)規(guī)范書，并按集團(tuán)公司和黃河水電公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)采購。10）三年檢修滾動規(guī)劃中提出的重大特殊項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早安排備品備件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作等事宜。11）標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修材料和備品備件定額應(yīng)作為檢修文件包的內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行：特殊項(xiàng)目的檢修材料和備品應(yīng)有專人編寫計(jì)劃，經(jīng)有關(guān)部門審核后執(zhí)行。8.4.9全體檢修人員和有關(guān)管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)質(zhì)量手冊、檢修文件包、安全規(guī)程等，明確檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施，并經(jīng)過考試合格后上崗。8.4.10檢修準(zhǔn)備評估。檢修前對檢修準(zhǔn)備階段中的各項(xiàng)工作進(jìn)行評估。檢查檢修準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況；班組應(yīng)明確分工，特殊項(xiàng)目應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，還應(yīng)檢查使用工具的安全可靠性；不合格的不準(zhǔn)使用。9檢修實(shí)施階段9.1現(xiàn)場檢修協(xié)調(diào)會9.1.1檢修開工后應(yīng)由發(fā)電分公司主持召開檢修工作協(xié)調(diào)會（會議周期由發(fā)電分公司和檢修單位協(xié)商決定），平衡協(xié)調(diào)各有關(guān)單位的檢修進(jìn)度,備品備件材料供應(yīng)等，有關(guān)單位主管檢修的領(lǐng)導(dǎo)和檢修專工參加,根據(jù)檢修情況,討論確定增減檢修項(xiàng)目和內(nèi)容,落實(shí)檢修方案。 9.1.2檢修單位應(yīng)每天召開一次檢修碰頭會，了解掌握當(dāng)天檢修進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決存在的問題，布置次日工作。9.2各級管理人員現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)職責(zé)9.2.1公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)部現(xiàn)場檢查職責(zé)及檢查標(biāo)準(zhǔn)9.2.1.1公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)部現(xiàn)場檢查職責(zé)9.2.1.2根據(jù)檢修任務(wù)，負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)檢查表，檢查各生產(chǎn)部門貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，中電投集團(tuán)公司、黃河水電公司各項(xiàng)安全指示、要求及規(guī)定，公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況。9.2.1.3負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)部門安全例行工作開展情況。9.2.1.4負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)部門設(shè)備缺陷消除、安全生產(chǎn)隱患整治及生產(chǎn)事故預(yù)案制定與落實(shí)。9.2.1.5負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)部門規(guī)章制度制定及落實(shí)。9.2.1.6負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)部門在檢修、維護(hù)工作現(xiàn)場的組織管理、安全、文明生產(chǎn)管理。9.2.1.7負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)部門辦公、生產(chǎn)區(qū)域、后勤基地及庫房防火、防盜管理。9.2.1.8負(fù)責(zé)對現(xiàn)場檢查出的問題與生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通，向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，并下達(dá)書面改進(jìn)建議和考評通知。9.2.2公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)部現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容9.2.2.1檢查部門安全例會、分析會、安全網(wǎng)會開展情況；抽查各班安全活動日開展情況，并簽署改進(jìn)建議。9.2.2.2檢查設(shè)備缺陷的處理情況，重大缺陷是否及時組織消除并按規(guī)定匯報，待消缺陷是否制定消缺計(jì)劃。9.2.2.3檢查是否根據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀和公司相關(guān)要求，完善生產(chǎn)事故預(yù)案制定并認(rèn)真落實(shí)。9.2.2.4檢查部門是否根據(jù)實(shí)際，開展部門建章立制工作。9.2.2.5抽查班組班前、班后會是否按公司要求認(rèn)真開展。9.2.2.6檢查部門、班組管理人員是否按公司規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并填寫相關(guān)記錄。9.2.2.7檢查工作票、動火票執(zhí)行是否符合安規(guī)及公司工作票、動火票管理規(guī)定。9.2.2.8檢查安全工器具、電動、風(fēng)動工具準(zhǔn)備及現(xiàn)場正確使用情況。9.2.2.9檢查現(xiàn)場安全措施布置：電、油、水隔離措施、防止轉(zhuǎn)動措施、周圍環(huán)境等有無危險。9.2.2.10檢查作業(yè)人員有無違章現(xiàn)象，高空、起重、交叉、動火、腳手架作業(yè)等重點(diǎn)跟蹤檢查是否符合公司機(jī)組檢修維護(hù)安全工作規(guī)定。9.2.2.11檢查工作現(xiàn)場臨時電源、風(fēng)源、油水管路布置、墻、地面防護(hù)，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、照明、各種標(biāo)示及衛(wèi)生，工作人員著裝是否公司機(jī)組檢修維護(hù)文明生產(chǎn)規(guī)定的要求。9.2.2.12檢查辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)域及庫房防火、防盜管理。9.2.2.13檢查交通安全管理、駕駛員安全教育培訓(xùn)及遵章守紀(jì)情況。9.2.3各分公司、檢修部現(xiàn)場檢查職責(zé)及檢查標(biāo)準(zhǔn)9.2.3.1分公司、檢修部經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理的職責(zé)9.2.3.2負(fù)責(zé)執(zhí)行并監(jiān)督公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，要求檢查范圍到位、檢查要求到位、整改到位。9.2.3.3負(fù)責(zé)部門及各專業(yè)班組設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備檢修、維護(hù)工作現(xiàn)場人、機(jī)、物存在的安全隱患的檢查、分析、整改工作。9.2.3.4負(fù)責(zé)部門及各專業(yè)班組對不安全現(xiàn)象按照“四不放過”的原則進(jìn)行考評，并報安生部。9.2.3.5負(fù)責(zé)對部門檢查中發(fā)生的安全隱患、設(shè)備缺陷及時整改和消除，并檢查運(yùn)行設(shè)備區(qū)域是否存在有缺陷和潛在的危險性。9.2.3.6認(rèn)真落實(shí)公司各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定中的職責(zé)。9.2.4分公司、檢修部經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容9.2.4.1檢查班前班后會的開展情況及危險點(diǎn)分析預(yù)控活動。9.2.4.2巡回檢查各個工作面上的安全文明生產(chǎn)工作，及時糾正違反 安規(guī)和公司安全文明生產(chǎn)管理制度的行為。9.2.4.3檢查兩票執(zhí)行情況（包括填票、審票、布置檢查安全措施、宣讀工作票、兩票合格情況）。9.2.4.4監(jiān)督檢查班組兼職安全員工作開展情況，充分發(fā)揮班組安全員的作用，每月不少于二次參加或檢查班組安全活動，提出改進(jìn)意見。9.2.4.5檢查工作現(xiàn)場是否將運(yùn)行設(shè)備和檢修區(qū)域進(jìn)行隔離；檢查是否工作現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行了防護(hù)。9.2.4.6檢查工作現(xiàn)場是否對工器具、備品備件進(jìn)行了定置擺放；檢查是否做到了工完、料凈場地清。9.2.4.7檢查作業(yè)班組對重大檢修項(xiàng)目“三措”的學(xué)習(xí)和現(xiàn)場執(zhí)行，檢查現(xiàn)場組織管理人員是否到位、職責(zé)是否明確、清晰、措施是否齊全。9.2.4.8檢查設(shè)備缺陷是否及時消除，并檢查運(yùn)行設(shè)備區(qū)域是否存在有缺陷和潛在的危險性。9.2.4.9臨時工上崗前是否進(jìn)行了安全教育，是否在正式職工的帶領(lǐng)下作業(yè)。9.2.5分公司、檢修部安全監(jiān)督與生產(chǎn)辦公室主任（副主任）、分場主任（副主任）、專職安全員的職責(zé)9.2.5.1經(jīng)常深入檢修、維護(hù)現(xiàn)場，監(jiān)督檢查本部門“兩票三制”執(zhí)行情況，督促班組開展反“三違”工作。9.2.5.2檢查安全、文明生產(chǎn)情況及消防工作，及時制止不安全、不文明生產(chǎn)行為并提出批評或處理意見，并填寫現(xiàn)場安全監(jiān)察記錄；9.2.5.3對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的重大問題和隱患及時下達(dá)安全監(jiān)督整改通知書，限期解決，并向部門主管領(lǐng)導(dǎo)報告，及時向安全與生產(chǎn)技術(shù)部書面匯報。9.2.5.4認(rèn)真落實(shí)公司各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定中的職責(zé)。9.2.6分公司、檢修部安全監(jiān)督與生產(chǎn)辦公室主任（副主任）、分場主任（副主任）、專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督檢查主要內(nèi)容9.2.6.1檢查工作人員是否正確佩帶和使用合格的安全防護(hù)用品。9.2.6.2檢查工作負(fù)責(zé)人是否持票工作，各項(xiàng)安全措施是否滿足現(xiàn)場工作需要。9.2.6.3檢查工作人員使用的安全工器具是否在使用前進(jìn)行了檢查，能否正確使用。9.2.6.4檢查所使用的電動、風(fēng)動、用電設(shè)備有無安全保護(hù)裝置，是否存在有安全隱患。9.2.6.5檢查登高作業(yè)所使用的腳手架是否合格，是否存在安全隱患。9.2.6.6檢查動火作業(yè)是否配備消防器材；檢查是否真正落實(shí)執(zhí)行“三措”安全措施。9.2.6.7對部門進(jìn)行的起重作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、尾水管搭設(shè)腳手架作業(yè)和打磨作業(yè)等具有危險性的作業(yè)必須重點(diǎn)跟蹤檢查。9.2.6.8監(jiān)督檢查臨時電源、風(fēng)源、加排油管路布置、管理是否符合公司安全文明管理制度的要求。9.2.6.9監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作，墻、地面防護(hù)、工器具擺放、分解部件定置擺放、衛(wèi)生清掃等是否符合分公司安全文明生產(chǎn)管理制度的要求。9.2.6.10檢查樓梯、平臺攔桿、工作平臺、地溝孔洞的蓋板是否堅(jiān)固完整，廠房照明是否良好。9.2.6.11組織部門安全網(wǎng)活動，參加分公司、部門安全生產(chǎn)例會。監(jiān)督檢查班組兼職安全員工作開展情況，充分發(fā)揮班組安全員的作用，每月不少于二次參加或檢查班組安全活動，提出改進(jìn)意見。9.2.6.12每日填寫現(xiàn)場安全監(jiān)察記錄。9.2.7生產(chǎn)部門各班組長現(xiàn)場安全檢查職責(zé)9.2.7.1各班組長是班組在現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對本班組的人身、設(shè)備安全及文明生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任。9.2.7.2按照公司安全例行工作制度要求，認(rèn)真組織開展好班前、班后會。9.2.7.3每日檢查本班組所有工作面上的安全文明生產(chǎn)情況，及時糾正、制止不安全文明生產(chǎn)情況，并提出考核意見報部門領(lǐng)導(dǎo)。9.2.8生產(chǎn)部門各班組長安全檢查內(nèi)容9.2.8.1檢查本班組所有工作面上的工作負(fù)責(zé)人、工作班成員人力安排是否滿足當(dāng)日工作需要，人員精神狀態(tài)是否有影響安全生產(chǎn)的隱患。9.2.8.2檢查本班組所有工作面上的工作負(fù)責(zé)人開工前是否向工作班成員交代安全注意事項(xiàng)、危險點(diǎn)及控制措施，做到工作班成員人人清楚。9.2.8.3檢查本班組所有工作面上的工作，安全措施是否滿足當(dāng)日工作的安全需要，工作環(huán)境是否存在有危險因素。9.2.8.4每日巡回檢查本班各個工作面上的安全文明生產(chǎn)工作，及時糾正違反 安規(guī)和公司安全文明生產(chǎn)管理制度的行為。9.2.8.5監(jiān)督檢查班組在現(xiàn)場使用的安全工器具，是否在使用前進(jìn)行了檢查，能否正確使用。9.2.8.6對本班進(jìn)行的起重作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、尾水管搭設(shè)腳手架作業(yè)和打磨作業(yè)等具有危險性的作業(yè)必須重點(diǎn)跟蹤檢查。9.2.8.7檢查本班組人員高空作業(yè)是否正確使用安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)有無不戴安全帽和穿高跟鞋現(xiàn)象，著裝是否符合要求。9.2.8.8檢查臨時工是否在正式職工的帶領(lǐng)下作業(yè)。9.2.8.9檢查本班現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作，如：臨時電源、風(fēng)源、加排油管路布置、管理；墻、地面防護(hù)、工器具擺放、分解部件定置擺放、衛(wèi)生清掃等是否符合公司安全文明生產(chǎn)管理制度的要求。9.2.9工作負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場安全職責(zé)9.2.9.1正確安全的組織工作，合理分配工作班成員。9.2.9.2結(jié)合實(shí)際開展危險點(diǎn)分析預(yù)控工作，并對工作班成員進(jìn)行安全思想教育。9.2.9.3督促、監(jiān)護(hù)工作班成員認(rèn)真執(zhí)行安規(guī)和公司、部門各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。9.2.9.4負(fù)責(zé)檢查工作票安全措施是否滿足現(xiàn)場安全需要，開工前向工作班成員交代安全措施、注意事項(xiàng)及危險點(diǎn)控制措施。9.2.10工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場安全檢查范圍9.2.10.1檢查工作票安全措施是否滿足現(xiàn)場安全需要，連續(xù)多日的工作，必須每天檢查安全措施是否變動。9.2.10.2每天詢問工作班成員是否清楚當(dāng)日工作項(xiàng)目的安全措施、注意事項(xiàng)及危險點(diǎn)控制措施。9.2.10.3檢查工作班成員高空作業(yè)是否正確使用安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)有無不戴安全帽和穿高跟鞋現(xiàn)象，著裝是否符合要求，人員精神狀態(tài)是否有影響安全生產(chǎn)的隱患。9.2.10.4檢查工作班在現(xiàn)場使用的安全工器具，是否在使用前進(jìn)行了檢查，各成員能否正確使用。9.2.10.5檢查本工作現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作，如：臨時電源、風(fēng)源、加排油管路布置、管理；墻、地面防護(hù)、工器具擺放、分解部件定置擺放、衛(wèi)生清掃等是否符合分公司安全文明生產(chǎn)管理制度的要求。9.3設(shè)備解體9.3.1檢修人員到現(xiàn)場拆卸設(shè)備，應(yīng)帶全所需的工機(jī)具與零星耗用材料，并應(yīng)注意現(xiàn)場的安全設(shè)施（如腳手架、平臺、圍欄等）是否完整。9.3.2應(yīng)按照檢修文件包的要求，拆卸需解體的設(shè)備，并應(yīng)做到工序正確、工藝正確、使用工具、儀器、材料正確。對第一次解體的設(shè)備，應(yīng)做好各部套之間的位置記號。9.3.3對拆裝復(fù)雜的設(shè)備，如工序環(huán)節(jié)緊密相連的，則應(yīng)對每一工序列出需測量的項(xiàng)目，一個工序完成，測量項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)收后，方進(jìn)行下一道工序。9.3.4拆卸的設(shè)備、零部件，應(yīng)按檢修現(xiàn)場定置管理圖擺放，與系統(tǒng)連接的開口部分，應(yīng)封好。9.3.5設(shè)備解體完畢（或每天每班工作結(jié)束），應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清潔工作。9.3.6解體工作需分班進(jìn)行的，則應(yīng)建立交接班記錄薄，詳細(xì)寫清每班的工作內(nèi)容、測量的技術(shù)記錄內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題。每班規(guī)定的工作內(nèi)容，應(yīng)當(dāng)班完成，不能完成的，應(yīng)寫明原因。9.4設(shè)備檢查9.4.1設(shè)備解體檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的工作應(yīng)及早檢查，使問題盡快暴露。9.4.2設(shè)備解體后，應(yīng)做好清理工作，及時測量各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，并對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對于已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，分析原因。9.4.3根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況，對設(shè)備進(jìn)行全面評估，并根據(jù)評估結(jié)果，及時調(diào)整檢修項(xiàng)目。9.4修理和復(fù)裝9.4.1設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行。9.4.2設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷確已消除，經(jīng)驗(yàn)收合格，才可進(jìn)行復(fù)裝。復(fù)裝時應(yīng)做到不損壞設(shè)備、不裝錯零部件、不將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。9.4.3對控制系統(tǒng)、電氣的一次線、二次線，一定要做到對號入座，并應(yīng)經(jīng)過測試無誤。9.4.4復(fù)裝的零部件應(yīng)做好防銹防腐蝕措施。對轉(zhuǎn)動機(jī)械，應(yīng)按規(guī)定的牌號加入潤滑劑。9.4.5設(shè)備原有銘牌、罩殼、標(biāo)牌、設(shè)備四周因影響檢修工作而臨時拆除的欄桿、平臺等，在設(shè)備復(fù)裝后，也應(yīng)及時復(fù)裝。9.4.6設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中，應(yīng)有詳盡的技