砂型鑄造用涂料.doc

ICS87060 99備案號：23278-2008 國J 31中華人民 -H- 和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，、JBT 922昏一2008代替JBIT 92261999JBT 51071991砂型鑄造用涂料Coatings for sand casting2008031 2發(fā)布 20080901實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委 員會發(fā)布,IllT 922湖008目次前言 III1 范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和牌號 241分類 ； 242牌號 25技術(shù)要求 26試驗方法 261涂料外觀狀態(tài)的檢查 262涂料密度的測定 263條件粘度的測定 264懸浮性的測定 265涂層外觀的測定 366涂層耐磨性的測定 367發(fā)氣量的測定 368高溫曝?zé)崃鸭y等級的測定 37檢驗規(guī)則 37 1取樣 372供方檢驗 473需方檢驗 47 4復(fù)檢 475仲裁檢驗 48標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存 4 附錄A(規(guī)范性附錄)試驗方法 5A1涂料外觀狀態(tài)的檢查 5A2涂料密度的測定 5A3懸浮性的測定 5A4涂層外觀的測定 6A5涂層耐磨性的測定 6A6發(fā)氣量的測定 6A7涂層高溫曝?zé)崃鸭y等級的測定 7 附錄B(資料性附錄)應(yīng)用范圍 8 表I涂料按耐火粉料分類 2 表2水基漿狀涂料性能指標(biāo) 一3 表3有機(jī)溶劑漿狀涂料性能指標(biāo) 3 表B l砂型鑄造用涂料推薦的應(yīng)用范圍 8JBT 9226_2006刖吾本標(biāo)準(zhǔn)代替JB廠r 9226一J999砂型鑄造用涂料和JB廠r 5107-1991砂型鑄造用涂料試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)與JB廠r 9226-1999和JB，r 5107-1991相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：修改了標(biāo)準(zhǔn)的分類和牌號(1999版第3、4章：本版本的第4章)：補(bǔ)充和修改了標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求(1999版第5章：本版本的第5章)： 一一補(bǔ)充和修改了標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法(1999版的6 2：本版本的第6章)。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SACTC 54)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：沈陽鑄造研究所、濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：蘇州市興業(yè)鑄造材料有限公司、上海市機(jī)械制造工藝研究所有限公司、湖北省機(jī)電研究設(shè)計院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李玲、祝建勛、朱文英、朱筠、馮勝山。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：ZB J31 0081990：，r 5107一1991：JBT 92261 999。111JR，r 922008砂型鑄造用涂料1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了砂型(芯)鑄造用涂料的術(shù)語和定義、分類和牌號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則 以及標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型(芯)鑄造用載體為水或有機(jī)溶劑的漿狀、膏狀和粉(粒)狀涂料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBFF 3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(ISO 15528：2000，IDT)GBT 5611鑄造術(shù)語丁B廠r 9223鑄造用鋯砂JB廠r 4007熔模鑄造涂料試驗方法YBff 5142冶金礦產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書3術(shù)語和定義GBT 5611中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。31條件粘度viscosity在特定的條件下，涂料液體分子及固體顆粒阻礙涂料相對流動的程度，用時間(S)表示。32懸浮性suspension涂料抵抗固體耐火粉料分層和沉淀的能力，用懸浮率()表示。33涂層耐磨性abrasion-resistance of coating layer在特定條件下，涂層抵抗外力抓搔磨損的能力，用磨下的涂料質(zhì)量(g)表示。34涂料層的高溫抗裂性crack-resistance ofcoating at elevated temperature涂料層在高溫曝?zé)釛l件下抵抗產(chǎn)生裂紋和剝落的能力，用高溫曝?zé)崃鸭y等級(I級、級、III級、級)表示。35漿狀涂料ready-foruse coating其粘度能夠達(dá)到用戶直接使用狀態(tài)的涂料規(guī)定為漿狀涂料。36膏狀涂料pasty coating載體質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量10且需經(jīng)載體稀釋后方可使用的涂料規(guī)定為膏狀涂料。37粉(粒)狀涂料powder coatingJBff 922昏一2008載體質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量10的涂料規(guī)定為粉(粒)狀涂料。4分類和牌號41分類41 1按載體分類 涂料分為水基涂料和有機(jī)溶劑涂料兩類： s水基涂料：Y有機(jī)溶劑涂料。412按涂料物理狀態(tài)分類涂料分為漿狀涂料、膏狀涂料和粉(粒)狀涂料三種：J漿狀涂料；G膏狀涂料：F粉 (粒)狀涂料。413按主要耐火粉料分類根據(jù)主要耐火粉料(占骨料質(zhì)量分?jǐn)?shù)總量最大的耐火粉料稱為主要耐火粉料)的不同，涂料分為九類，按表1規(guī)定。表1涂料按耐火粉料分類l代號SM HS SY LF GY GSMSMGGKI耐火粉料石墨粉 滑石粉 石英粉 鋁礬土粉 剛玉粉 鋯石粉 鎂砂粉 鎂橄欖石粉 鉻鐵礦粉414按施涂方法分類涂料分為刷涂涂料、噴涂涂料、流涂涂料、浸涂涂料四種。42牌號涂料牌號表示方法如下：耐火粉料分類代號 物理狀態(tài)分類代號 載體分類代號示例：水基膏狀鋯石粉涂料：SGGS 有機(jī)溶劑漿狀石墨涂料：YJSM5技術(shù)要求51目測涂料不得有可見的雜質(zhì)。52水基漿狀涂料的性能指標(biāo)應(yīng)符合表2所規(guī)定的技術(shù)要求有機(jī)溶劑漿狀涂料的性能指標(biāo)應(yīng)符合表3所規(guī)定的技術(shù)要求。6試驗方法61涂料外觀狀態(tài)的檢查 見附錄A1。62涂料密度的測定見附錄A2。63條件粘度的測定條件粘度的測定按JB廠r 4007的規(guī)定執(zhí)行。64懸浮性的測定 見附錄A 3。JBT 922B2008表2水基漿狀涂料性能指標(biāo)牌號 指標(biāo)sJSM sJHS SJSY sJLFsJGY SJGS sJMS SJ。MG SJGKl 10110 l 30 1 30 160160 l 50-1 50 l 60涂料密度gcm一31 60l 451 70 170220 2 201 80 1 80 200涂料條件粘度(口6mm流杯)s 5 512 5 512 5 512 5512 5512 5 512 5512 5 512 5 512 放置6h涂料懸浮率()96 96 96 96 96 96 96 96 96 放置24h涂料懸浮率() 93 93 93 93 93 93 93 93 93發(fā)氣量mLg_135 40 2020 20 20 2020 20涂層耐磨性g(64r)05 05 0 50 505 O5 0 5O5 O 5涂敷、烘干、冷卻后涂層外觀無裂紋、無肉眼可見針孔的均勻涂層高溫曝?zé)崃鸭y等級I級lI級 注：膏狀涂料和粉(粒)狀涂料的各種性能指標(biāo)須按供需雙方在協(xié)議中規(guī)定的比例用水稀釋或調(diào)成漿狀涂料后測定。表3有機(jī)溶劑漿狀涂料性能指標(biāo)牌號 指標(biāo)YLSM YJHSYJ-SY YJLFYJ-GY YJGS YJMS YJMG YJGK110 1101301301601 60150l 50 1 60涂料密度gcm-3160 145l-70170 220220 180180200涂料條件粘度(6mm流杯)s 5512 5512 5512 5512 5 512 5512 5512 5 512 5 512 放置2h涂料懸浮率()95 9595 95 95 95 95 95 95 放置24h涂料懸浮率() 90 90 9090 90 90 90 90 90發(fā)氣量TnLg叫35 40 20 20202020 20 20涂層耐磨性g(64r)O5 05 O 50 50 5O 50 5O50 5涂敷、烘干、冷卻后涂層外觀無裂紋、無起泡和肉服可見的針孔的均勻涂層 高溫曝?zé)崃鸭y等級I級II級注：膏狀涂料和粉(粒)狀涂料的各種性能指標(biāo)須按供需雙方在協(xié)議中規(guī)定的比例用有機(jī)溶劑稀釋并調(diào)成漿狀涂料 后測定。65涂層外觀的測定 見附錄A4。66涂層耐磨性的測定 見附錄A5。67發(fā)氣量的測定 見附錄A6。68高溫曝?zé)崃鸭y等級的測定見附錄A7。7檢驗規(guī)則71取樣71 1批次的劃分漿狀涂料、膏狀涂料和粉(粒)狀涂料都要按批驗收，同一次配料所生產(chǎn)的產(chǎn)品作為一個批次。712盛樣容器和取樣器械按GBT 3186的規(guī)定執(zhí)行。71 3取樣數(shù)量和取樣方法 漿狀涂料取樣時，應(yīng)將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆蛉油皵?shù)不少于三桶，將所取的樣品混合均勻，提取檢JBT 9226-2008測用試樣，質(zhì)量不少于lkg。 膏狀涂料取樣時，應(yīng)將涂料充分混合均勻，提取檢測用試樣，質(zhì)量不少于lkg。 粉(粒)狀涂料直接從袋中取樣，取樣數(shù)量不少于三袋，將所取的樣品混合均勻后，采用“四分法”提取檢測用試樣，質(zhì)量不少于lkg。72供方檢驗供方所提供的每批漿狀涂料、膏狀涂料和粉(粒)狀涂料都分別按表2和表3所規(guī)定的要求進(jìn)行檢 驗，試驗方法按第6章規(guī)定進(jìn)行，將檢驗結(jié)果及牌號寫入檢驗報告，在產(chǎn)品交付時提供給需方。如需方 對涂料的性能指標(biāo)有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。73需方檢驗必要時，需方應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗收檢驗。74復(fù)檢如果檢驗結(jié)果有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)重新加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢結(jié)果仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，則判定此批產(chǎn)品為不合格品。75仲裁檢驗供需雙方在質(zhì)量方面發(fā)生爭議時，可協(xié)商或委托雙方選定的第三方進(jìn)行仲裁。8標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存81除鋯石粉以外的膏狀涂料和漿狀涂料應(yīng)用塑料桶或金屬桶等包裝。裝料以后，包裝桶應(yīng)密封。82除鋯石粉以外的其他粉(粒)狀涂料的包裝應(yīng)防水防潮。83鋯石粉的水基和有機(jī)溶劑粉(粒)狀涂料包裝標(biāo)志按YBT 5142的規(guī)定執(zhí)行。84鋯石粉的漿狀涂料、膏狀涂料和粉(粒)狀涂料的運(yùn)輸和貯存按m廠r 9223的規(guī)定執(zhí)行。85包裝容器上應(yīng)標(biāo)記生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、牌號、批號、生產(chǎn)日期、凈重等。86在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)防止受潮變質(zhì)。有機(jī)溶劑膏狀和漿狀涂料存放溫度不應(yīng)超過45。C，嚴(yán)禁靠近火源。87貯存保質(zhì)期自生產(chǎn)日期起計，漿狀涂料、膏狀涂料為六個月(鎂砂粉涂料為三個月)，粉(粒)狀涂料為12個月。4JBT 9226-2008附錄A 規(guī)范性附錄 試驗方法A 1涂料外觀狀態(tài)的檢查A1 1裝置75mm25rmn玻璃片 A12程序取少量涂料試樣均勻分布于75mmx 25mm玻璃片上，目測檢查所選取試樣是否均勻和有無夾雜物等。A2涂料密度的測定 A21裝置a)試驗室用電動攪拌機(jī)；b)口30mmN度為oInL100mL的帶磨口塞量筒；c)天平(感量為00019)。 A_2-2試樣的制備稱量5009lg涂料試樣，如果涂料試樣為膏狀或粉(粒)狀，將水或有機(jī)溶劑(按供需雙方在協(xié)議 中規(guī)定的比例)加入到涂料攪拌機(jī)的料桶中分批加入膏狀涂料或粉(粒)狀涂料邊加邊攪拌待料 加完后，膏狀涂料攪拌的時間不少于20min粉(粒)狀涂料攪拌的時間不少于40min。將稀釋后的涂 料涂敷于75mm25mm的玻璃片上，目測檢查涂層外觀，當(dāng)涂層中存在未稀釋涂料的雜質(zhì)時，則繼續(xù) 攪拌直到均勻為止A23程序 首先稱量筒的質(zhì)量【精確N0019)然后往量筒中加入在203環(huán)境中放置t5min后的涂料，使其達(dá)到100mlJ(示高處，再以相同精度稱量，A24結(jié)果的表述 涂料密度按式(A1)計算：D：mz-m1。 i A I。100式中：礦一涂料密度，單位為gcml：m2-一裝料后量筒的質(zhì)量，單位為grtl，一空量筒的質(zhì)量，單位為g。 A3懸浮性的測定A3 1裝置9 30mm亥lJ度為0mL100mL的帶磨LJ寒量筒A3 2程序把按A 22規(guī)定制備酌涂料倒人量筒中；使其達(dá)到100mlR,5高處，在靜止?fàn)顟B(tài)，水基涂料放置6h和24h，有機(jī)溶劑涂料放置2h和24h測餐澄清層體雙JBfr 922008A33結(jié)果的表述懸浮率按式(A2)計算C：100-V100 A2)100式中：D一涂料的懸浮率，f)：卜量筒中涂料柱上部澄清琺的體積單位為mLA4涂層外觀的測定 A41裝置a)SAC型錘擊式制樣機(jī)：b)電熱烘箱。 A42試樣的制備和存放試樣基體采用實際使用的型(芯)砂，在SAC型錘擊式制樣機(jī)上沖擊三次制成口50ram55ram試樣，按型(芯)砂相應(yīng)的工藝干燥或硬化。 A43程序把按A22制備的涂料均勻地涂敷或浸沾于基體試樣上，涂層厚度為05 mm10mm，水基涂料試 樣放人電熱烘箱中，經(jīng)150。C5烘干，保溫lh(有機(jī)溶劑涂料試樣點燃干燥)，冷卻后觀察。 A44結(jié)果的表述用目測檢查涂層外觀，水基涂料外觀要求檢查涂層是否開裂、起泡、有無裂紋。有機(jī)溶劑涂料要求檢查涂層表面是否起泡、起泡破裂、有無裂紋。 A5涂層耐磨性的測定A51裝置 a)SUM型涂料耐磨試驗儀； b)電熱烘箱：c)天平，感量為00019：d)干燥器。A5 2試樣的制備和存放按A42制備試樣把按A 2 2制備的涂料均勻地涂敷或浸沾于基體試樣上，涂層厚度為0 5mm1 0mm，水基涂料試樣放人電熱烘箱中，經(jīng)150C5烘干，保溫lh(有機(jī)溶劑涂料試樣點燃干燥)， 冷卻后放入干燥器中。A5，3程序 接通電源，將試樣夾持在儀器的夾具上，并用軟毛刷將試樣外表面輕輕刷凈，調(diào)整高速計數(shù)器使之達(dá)到54r的數(shù)值，然后使其復(fù)位。按動開關(guān)，試樣開始轉(zhuǎn)動，當(dāng)計數(shù)器的數(shù)值達(dá)到設(shè)定值時試樣自動停止轉(zhuǎn)動。稱量鐵刷磨下的涂料質(zhì)量，精確到0 019。A54結(jié)果的表述對同一涂料的試樣測定三個取其算術(shù)平均值，若其中任何一個值與平均值相差超出10時，試驗重新進(jìn)行。 h6發(fā)氣量的測定 A61裝置6JBT 922眥008a)電熱烘箱： b)sFL型記錄式發(fā)氣性測定儀： c)天平，感量為000g：d)瓷舟。A62試樣的制備和存放 漿狀涂料、膏狀涂料或粉(粒j狀涂料試樣在電熱烘箱中經(jīng)150(5烘干保溫lh，冷卻至室溫，用研缽研成粉狀放人f燥器中備用。A63程序?qū)l(fā)氣性測定儀升溫至1000。C5稱取lg+0Olg試樣均勻置于瓷舟中(瓷舟預(yù)先經(jīng)l 000。C5 6C灼燒30min后置于干燥器中冷卻至室溫待用)。然后將瓷舟迅速送人石英管紅熱部位，并封閉管口，記錄儀開始記錄試樣的發(fā)氣量，在3min內(nèi)讀取記錄儀記錄的最大數(shù)據(jù)作為試樣的發(fā)氣量值。A64結(jié)果的表述對同一種試樣測定三次取其算術(shù)平均值，若其中任何一個值與平均值相差超出to時，試驗重新進(jìn)行。 A7涂層高溫曝?zé)崃鸭y等級的測定A71裝置 a)馬弗爐； b)電熱烘箱：c)SAC型錘擊式制樣機(jī)。A72試樣的制備 試樣基體采用實際使用的型(芯)砂在SAC錘擊式制樣機(jī)上沖擊三次，制成一端具有半圓形(R25mm)的950mm75mm圓柱試樣按型(芯，砂相應(yīng)的工藝F燥或硬化。把