![鋁合金門窗設(shè)備安全操作規(guī)程.doc_第1頁](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-1/10/45944d9a-cc0d-4028-a26a-3705f7d45b55/45944d9a-cc0d-4028-a26a-3705f7d45b551.gif)
![鋁合金門窗設(shè)備安全操作規(guī)程.doc_第2頁](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-1/10/45944d9a-cc0d-4028-a26a-3705f7d45b55/45944d9a-cc0d-4028-a26a-3705f7d45b552.gif)
![鋁合金門窗設(shè)備安全操作規(guī)程.doc_第3頁](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-1/10/45944d9a-cc0d-4028-a26a-3705f7d45b55/45944d9a-cc0d-4028-a26a-3705f7d45b553.gif)
![鋁合金門窗設(shè)備安全操作規(guī)程.doc_第4頁](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-1/10/45944d9a-cc0d-4028-a26a-3705f7d45b55/45944d9a-cc0d-4028-a26a-3705f7d45b554.gif)
![鋁合金門窗設(shè)備安全操作規(guī)程.doc_第5頁](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-1/10/45944d9a-cc0d-4028-a26a-3705f7d45b55/45944d9a-cc0d-4028-a26a-3705f7d45b555.gif)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余4頁可下載查看
下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
鋁合金雙角鋸安全操作規(guī)程操作規(guī)程:一、在開機(jī)前檢查緊固件與各系統(tǒng)接頭處是否有松動(dòng)和漏氣情況。二、開總開關(guān),調(diào)二機(jī)頭角度,按照圖紙要求把機(jī)頭調(diào)整到相應(yīng)的位置(45、90)移動(dòng)右機(jī)頭定尺,剎緊。三、放型材,按下夾緊按鈕,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕,按下電機(jī)停止按鈕,同時(shí)釋放二夾緊按扭,取型材,防止型材磕碰圓鋸。四、按下鋸“啟動(dòng)”按鈕,待鋸頭電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,裝上型材,同時(shí)按下“夾緊”與“工進(jìn)”按鈕,鋸片就會(huì)勻速地切割型材。五、加工完畢后,可按下“鋸?fù)V埂卑粹o,關(guān)掉電源、氣源。六、按規(guī)定完成潤滑工作。保養(yǎng)規(guī)程:一、兩鋸頭軸承3000小時(shí)更換一次潤滑脂。二、分水濾氣器每天放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到0.40.6pa,油霧器保證一定油位(20機(jī)械油)油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。三、檢查氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。四、保持鋸片及防護(hù)罩干凈,清除鋸臺(tái)污物.注意事項(xiàng) :一、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí),必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。鋁合金45角鋸安全操作規(guī)程操作規(guī)程:一、在開機(jī)前檢查緊固件與各系統(tǒng)接頭處是否有松動(dòng)和漏氣情況。二、開總開關(guān),按照圖紙要求把機(jī)頭調(diào)整到相應(yīng)的長度位置移動(dòng)右機(jī)頭定尺,剎緊。三、放型材,按下夾緊按鈕,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕,按下電機(jī)停止按鈕,同時(shí)釋放二夾緊按扭,取型材,防止型材磕碰圓鋸。四、按下鋸“啟動(dòng)”按鈕,待鋸頭電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,裝上型材,同時(shí)按下“夾緊”與“工進(jìn)”按鈕,鋸片就會(huì)勻速地切割型材。五、加工完畢后,可按下“鋸?fù)V埂卑粹o,關(guān)掉電源、氣源。六、按規(guī)定完成潤滑工作。保養(yǎng)規(guī)程:一、兩鋸頭軸承3000小時(shí)更換一次潤滑脂。二、分水濾氣器每天放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到0.40.6pa,油霧器保證一定油位(20機(jī)械油)油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。三、檢查氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。四、保持鋸片及防護(hù)罩干凈,清除鋸臺(tái)污物.注意事項(xiàng) :一、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí),必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。鋁合金組角機(jī)安全操作規(guī)程操作規(guī)程:1、 接通380V電壓的電源及氣源,氣壓調(diào)整為0.50.8a。二、檢查油箱油路,啟動(dòng)油泵,調(diào)整油壓,上面的溢流閥為0.52a,下面的溢流閥為1015a。三、將裝好角碼的型材置于內(nèi)定位器前方,45度接縫處的最外點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)主定位V形塊的底部。4、 按型材高度調(diào)整主定位塊高度,使之與型材相適應(yīng)。五、壓入點(diǎn)位置及深度調(diào)整,組角。保養(yǎng)規(guī)程:一、分水濾氣器,每班放水,每周清洗一次,減壓閥的壓力調(diào)到0.50.8Mpa;油霧器注入LMH32液壓油,并保持一定油位,油量調(diào)到每分鐘一滴左右。二、加油時(shí)應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì),經(jīng)常使用時(shí),一般每兩個(gè)月清洗一次油箱,濾油器半年清洗一次,同時(shí)更換新油。3、 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):使用前后軟棉紗清潔,機(jī)油或透平油潤滑。注意事項(xiàng) :一、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí),必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。鋁合金端面銑安全操作規(guī)程操作規(guī)程:一、使用前的準(zhǔn)備,檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動(dòng)或漏氣情況,如有異常,應(yīng)予處理。二、首先按通氣源、電源,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕,電機(jī)啟動(dòng)。三、將型材置于工作臺(tái)上,并緊靠定位板和定位盤,起動(dòng)夾緊開關(guān)按鈕,此時(shí)三壓緊缸動(dòng)作,將型材壓緊,同時(shí)微動(dòng)開關(guān)接通,工作缸工進(jìn),當(dāng)行程開關(guān)接通后,工作缸退回原位,松開開關(guān)按鈕,壓緊缸復(fù)位,取下已加工好型材,完成一個(gè)工件循環(huán)。四、停機(jī)前機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,觀察機(jī)器技術(shù)狀況,確無異常后,關(guān)閉電源,切斷氣源停機(jī)。保養(yǎng)規(guī)程:一、檢查各處的堅(jiān)固螺栓,螺母并加以緊固。二、接通氣源后,首先檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的管線,部件及其接頭有無漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)予排除,其次,檢查并調(diào)節(jié)通氣壓力,調(diào)至所使用氣壓,使用油霧器時(shí),檢查并補(bǔ)充潤滑油到油位線;接通電源后,檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與運(yùn)動(dòng)情況。三、保持端面銑的整潔,清除端面的污物。四、氣源處理器分水濾清器的濾芯和積水,應(yīng)定期放水和清洗。5、 經(jīng)常檢查更換刀具,保持刀具鋒利完好。注意事項(xiàng) :一、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí),必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。鋁合金角碼切割鋸安全操作規(guī)程操作規(guī)程:一、上班前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。二、開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象、工作臺(tái)面是否干凈、電氣線路是否完好、阻尼油缸中油位是否處于缸體高度的2/3處,嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。三、開機(jī)時(shí)氣源的壓力保證在0.6MPa以上,設(shè)備給電后活動(dòng)鋸頭必須進(jìn)行回原點(diǎn)操作。四、切割過程中必須加噴霧,噴霧液為煤油或煤油與機(jī)油的混和物。五、發(fā)生任何錯(cuò)誤操作或機(jī)床有異常情況應(yīng)立即關(guān)閉電源和氣源,檢查并排除故障,要注意鋸片的旋轉(zhuǎn)方向,不得使鋸片電機(jī)反轉(zhuǎn)。六、工作過程中要隨時(shí)清理廢屑,定期排放氣源三聯(lián)體內(nèi)的水分并保證油容器內(nèi)的油位正常。七、保持鋸片及防護(hù)罩干凈,清除鋸臺(tái)污物.八、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維修調(diào)整時(shí)嚴(yán)禁操作人員的頭、手接觸鋸片或夾緊氣缸。九、工作完畢后要關(guān)閉電源和氣源保養(yǎng)規(guī)程:一、 設(shè)備維修時(shí),必須掛警示標(biāo)志或派專人看護(hù)電源及氣源。二、 機(jī)器各部固定螺絲不得有松動(dòng)現(xiàn)象,如有要及時(shí)處理,以免發(fā)生意外;三、 兩鋸頭軸承3000小時(shí)更換一次潤滑脂。四、分水濾氣器每天放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到0.40.6pa,油霧器保證一定油位(20機(jī)械油)油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。五、檢查氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。注意事項(xiàng) :一、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí),必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。壓床安全操作規(guī)程操作規(guī)程:1、專人操作,非指定人員禁止操作;2、操作器械時(shí),不可嬉戲,不允許中途開機(jī)離崗;3、人員操作機(jī)械時(shí),應(yīng)將服裝整理好,以免機(jī)器卷入;4、開機(jī)前需檢查各部螺絲及滑動(dòng)部份加潤滑油;5、工作臺(tái)上不能放雜物,以免引起意外;6、機(jī)器如發(fā)現(xiàn)異常或維修時(shí),應(yīng)做好警告標(biāo)牌,以免發(fā)生意外;7、不能兩人同時(shí)操作,以免發(fā)生意外;8、模具使用完畢后,放回至安全的地方,以免掉落;9、在使用中離開或下班后,應(yīng)將機(jī)械電源切斷,操作人員方可離開。保養(yǎng)規(guī)程:一、分水濾氣器,每班放水,每周清洗一次,減壓閥的壓力調(diào)到0.50.8Mpa;油霧器注入LMH32液壓油,并保持一定油位,油量調(diào)到每分鐘一滴左右。二、加油時(shí)應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì),經(jīng)常使用時(shí),一般每兩個(gè)月清洗一次油箱,濾油器半年清洗一次,同時(shí)更換新油。4、 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):使用前后軟棉紗清潔,機(jī)油或透平油潤滑。注意事項(xiàng) :一、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí),必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程規(guī)定臺(tái)鉆操作安全方面的要求,保證人員的人身安全及設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn);臺(tái)鉆操作工負(fù)責(zé)具體執(zhí)行本規(guī)程;操作規(guī)程:1使用前要檢查鉆床各部件是否正常,必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。3調(diào)整鉆床速度、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。4鉆頭上繞長屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。5發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。7鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時(shí),要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。8鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。保養(yǎng)規(guī)程:一、臺(tái)鉆軸承3000小時(shí)更換一次潤滑脂。二、臺(tái)鉆操作
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025至2030年中國非標(biāo)零件數(shù)據(jù)監(jiān)測研究報(bào)告
- 2025至2030年中國硫酸鎂數(shù)據(jù)監(jiān)測研究報(bào)告
- 2025至2030年中國喂料閥數(shù)據(jù)監(jiān)測研究報(bào)告
- 廚房金屬器具的環(huán)保與節(jié)能技術(shù)考核試卷
- 娃娃玩具企業(yè)文化傳承與創(chuàng)新策略實(shí)施考核試卷
- 寵物策劃活動(dòng)執(zhí)行服務(wù)考核試卷
- 2025-2030年戶外羽毛球場行業(yè)深度調(diào)研及發(fā)展戰(zhàn)略咨詢報(bào)告
- 2025-2030年城市天際線動(dòng)態(tài)照明系統(tǒng)行業(yè)深度調(diào)研及發(fā)展戰(zhàn)略咨詢報(bào)告
- 2025-2030年塑木生態(tài)浮床行業(yè)跨境出海戰(zhàn)略研究報(bào)告
- 農(nóng)機(jī)租賃市場國際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接考核試卷
- 水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表及填表說明
- 2024年全國高考真題新課標(biāo)理綜生物試卷(山西、河南、云南、新疆)(解析版)
- 中石化高級(jí)職稱英語考試
- 小學(xué)五年級(jí)英語閱讀理解(帶答案)
- 2024二十屆三中全會(huì)知識(shí)競賽題庫及答案
- 成人重癥患者人工氣道濕化護(hù)理專家共識(shí) 解讀
- 2-3-分子生物學(xué)與基因工程
- 2024年全國統(tǒng)一考試高考新課標(biāo)Ⅱ卷語文+數(shù)學(xué)+英語試題(真題+答案)
- (正式版)YS∕T 5040-2024 有色金屬礦山工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制標(biāo)準(zhǔn)
- 2024年全國甲卷高考化學(xué)真題試題(原卷版+含解析)
- 焦煤集團(tuán)5MW10MWh儲(chǔ)能技術(shù)方案
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論