課程設計的題目.doc

化工課程設計任務書（一） 設計題目水吸收氨填料吸收塔的設計：試設計一座填料吸收塔，用于脫除空氣中的氨，其余為惰性組分，采用清水進行吸收。填料類型為聚丙烯階梯環(huán)填料，規(guī)格自選。操作壓力位常壓，操作溫度為20，每年工作300天，每天連續(xù)運行24小時，廠址為廣州，其余參數見表。序號123456789混合氣體的處理量m3/h100010001000150015001500200020002000混合氣體氨含量（體積分數）5%7%8%5%7%8%5%7%8%氨的回收率不低于99%99.5%99.8%99%99.5%99.8%99%99.5%99.8%吸收劑的用量與最小用量之比1.21.31.51.21.31.51.21.31.5（三）設計內容（1）吸收塔的物料衡算； （2）吸收塔的工藝尺寸計算； （3）填料層壓降的計算； （4）液體分布器簡要設計； （5）吸收塔接管尺寸計算； （6）繪制吸收塔設計條件圖；（7）對設計過程的評述和有關問題的討論。二、課程其它要求（三）化工課程設計的內容 1. 設計方案簡介 對給定或選定的工藝流程，主要的設備型式進行簡要的論述； 2. 主要設備的工藝設計計算 包括工藝參數的選定、物料衡算、熱量衡算、設備的工藝尺寸計算及結構設計； 3. 典型輔助設備的選型和計算 包括典型輔助設備的主要工藝尺寸計算和設備型號規(guī)格的選定； 4. 帶控制點的工藝流程簡圖 以單線圖的形式繪制，標出主體設備和輔助設備的物料流向、物流量、能流量和主要化工參數測量點； 5. 主體設備工藝條件圖 圖面上應包括設備的主要工藝尺寸，技術特性表和接管表；完整的課程設計由說明書和圖紙兩部分組成。說明書是設計的書面總結，也是后續(xù)設計工作的主要依據，應包括以下主要內容：（1）封面（課程設計題目、班級、姓名、指導教師、時間 ）；（2）目錄；（3）設計任務書；（4）設計方案簡介；（5）設計條件及主要物性參數表；（6）工藝設計計算；（7）輔助設備的計算及選型；（8）設計結果匯總表；（9）設計評述及設計者對本設計有關問題的討論；（10）工藝流程圖及設備工藝條件圖；（11）參考資料。 整個設計是由論述、計算和繪圖三部分組成。論述應該條理清晰，觀點明確；計算要求方法正確，誤差小于設計要求，計算公式和所用數據必須注明出處；圖表應能簡要表達計算的結果?；ぴ碚n程設計任務書一(一) 設計題目試設計一座苯氯苯篩板或浮閥板式連續(xù)精餾塔(二) 設計參數及操作條件（1）設計規(guī)模：混合液處理量_（2）生產制度：年開工300天，每天三班8小時連續(xù)生產（3）原料組成：（4）進料狀況：飽和液體進料（5）分離要求：（6）建廠地區(qū)：大氣壓為760mmHg、自來水年平均溫度為15的某地具體參數見表1表1設計方案序號12345678塔板形式篩板篩板篩板篩板篩板篩板篩板篩板處理量(kmol/h)100100100120120120160160進料組成 (氯苯質量百分數)3235383235383235塔頂餾出液中苯含量9898.5999898.5999898.5釜液苯含量0.40.30.20.40.30.20.40.3塔頂操作壓力MPa(表壓)4kpa4kpa4kpa4kpa4kpa4kpa4kpa4kpa塔釜加熱蒸汽壓力0.45MPa0.5MPa0.55MPa0.45MPa0.5MPa0.55MPa0.45MPa0.5MPa單板壓降不大于0.7kPa0.7kPa0.7kPa0.7kPa0.7kPa0.7kPa0.7kPa0.7kPa回流比系R/Rmin1.31.51.71.31.51.71.31.5（三）設計要求1.設計方案的確定及工藝流程的說明；2.塔的工藝計算；3.塔和塔板主要工藝結構的設計計算；4. 塔的工藝計算結果匯總一覽表；5. 輔助設備的選型與計算；6. 生產工藝流程圖及精餾塔工藝條件圖的繪制；7. 對本設計的評述或對有關問題的分析與討論。（四）課程其它要求（一）本課程要求獨立完成，發(fā)現抄襲行為取消該門成績。（二）通過課程設計,應該注重以下幾個能力的訓練和培養(yǎng)： 1. 查閱資料，選用公式和搜集數據(包括從已發(fā)表的文獻中和從生產現場中搜集)的能力； 2. 樹立既考慮技術上的先進性與可行性，又考慮經濟上的合理性，并注意到操作時的勞動條件和環(huán)境保護的正確設計思想，在這種設計思想的指導下去分析和解決實際問題的能力； 3. 迅速準確的進行工程計算的能力； 4. 用簡潔的文字，清晰的圖表來表達自己設計思想的能力。（三）課程設計的基本內容 1. 設計方案簡介 對給定或選定的工藝流程，主要的設備型式進行簡要的論述； 2. 主要設備的工藝設計計算 包括工藝參數的選定、物料衡算、熱量衡算、設備的工藝尺寸計算及結構設計； 3. 典型輔助設備的選型和計算 包括典型輔助設備的主要工藝尺寸計算和設備型號規(guī)格的選定； 4. 帶控制點的工藝流程簡圖 以單線圖的形式繪制，標出主體設備和輔助設備的物料流向、物流量、能流量和主要化工參數測量點； 5. 主體設備工藝條件圖 圖面上應包括設備的主要工藝尺寸，技術特性表和接管表；完整的課程設計由說明書和圖紙兩部分組成。說明書是設計的書面總結，也是后續(xù)設計工作的主要依據，應包括以下主要內容：（1）封面（課程設計題目、班級、姓名、指導教師、時間 ）；（2）目錄；（3）設計任務書；（4）設計方案簡介；（5）設計條件及主要物性參數表；（6）工藝設計計算；（7）輔助設備的計算及選型；（8）設計結果匯總表；（9）設計評述及設計者對本設計有關問題的討論；（10）工藝流程圖及設備工藝條件圖；（11）參考資料。 整個設計是由論述、計算和繪圖三部分組成。論述應該條理清晰，觀點明確；計算要求方法正確，誤差小于設計要求，計算公式和所用數據必須注明出處；圖表應能簡要表達計算的結果。四、參考資料1、化工單元過程及設備課程設計 匡國柱、史啟才主編，化學工業(yè)出版社，2002年。2、化學化工物性數據手冊（有機卷），劉光啟、馬連湘、劉杰主編，化學工業(yè)出版社，2002年。3、化工物性算圖手冊，劉光啟、馬連湘、劉杰主編，化學工業(yè)出版社，2002年。4、石油化工基礎數據手冊，盧煥章，劉光啟、馬連湘、劉杰主編，化學工業(yè)出版社，1982年。5、石油化工基礎數據手冊（續(xù)篇），馬沛生，化學工業(yè)出版社，1993年。6、石油化工設計手冊，王松漢，化學工業(yè)出版社，2002年。 設計說明書主要內容（參考） 中文摘要，關鍵詞第一章 綜述1精餾原理及其在工業(yè)生產中的應用 2精餾操作對塔設備的要求（生產能力、效率、流動阻力、操作彈性、結構、造價和工藝特性等） 3常用板式塔類型及本設計的選型 4本設計所選塔的特性第二章 工藝條件的確定和說明1確定操作壓力 2確定進料狀態(tài)3確定加熱劑和加熱方式 4確定冷卻劑及其進出、口溫度第三章 流程的確定和說明（附以流程簡圖）1流程的說明 2設置各設備的原因（精餾設備、物料的儲存和輸送、必要的檢測手段、操作中的調節(jié)和重要參數的控制、熱能利用）第四章 精餾塔的設計計算1物料衡算 2回流比的確定 3板塊數的確定 4汽液負荷計算 （將結果進行列表）5精餾塔工藝尺寸計算（塔高 塔徑 溢流裝置 塔板布置及浮閥數目與排列）6塔板流動性能校核（液沫夾帶量校核、塔板阻力校核、降液管液泛校核、液體在降液管中停留時間校核以及嚴重漏液校核） 7塔板負荷性能圖8主要工藝接管尺寸的計算和選?。ㄟM料管、回流管、釜液出口管、塔頂蒸汽管、塔底蒸汽管、人孔等）9 塔頂冷凝器/冷卻器的熱負荷10塔底再沸器的熱負荷11原料預熱器的熱負荷第五章 主要計算結果列表1塔板主要結構參數表2塔板主要流動性能參數表第六章 設計結果的討論和說明第七章 參考文獻第八章 課程設計總結列管換熱器計設計（一）設計題目熱水冷卻器的設計（二）設計任務及操作要求處理能力：見表1設備型式 列管式換熱器操作條件 1.熱水：入口溫度140，出口溫度40 2.冷卻介質：循環(huán)水，入口溫度30，出口溫度40 3.允許壓降：不大于105Pa 4.每年按330天計，每天24小時連續(xù)運行建廠地址 廣州地區(qū)序號1234567處理能力t/a12104141041610418104201042210424104列管換熱器設計（一）設計題目要求將某種物性和空氣相近的加壓氣體由90冷卻到40。已知氣體的流率為3kg/s，以進口溫度為20的冷卻水作為冷卻介質，試根據下述條件設計一列管換熱器。1換熱流程和有關規(guī)定（1）冷卻水走殼程，殼程裝有弓形折流板；（2）氣體走管程，氣體壓力取為106Pa；（3） 管子外徑 mm，內徑 mm，管子中心距 mm，等邊三角形排列； （4）氣側污垢熱阻 m2/kW，水側污垢熱阻 m2/kW，管壁導熱系數 kW/（m）。2經濟參數 （1）擬用浮頭式換熱器，換熱器的回歸系數分別為 、 ，換熱器的壓力校正系數 、材質校正系數 ； （2）換熱器的使用年限為8年，相應的年折舊率 ； （3）冷卻水費用（不包括動力費）為 元/kg，電費為0.5元/（kWh）； （4）換熱器年工作時間為7200h/a。3流體的物性數據 （1）根據氣體的定性溫度 ，查得空氣（因為該氣體物性與空氣相近）的 kW/（m）， kJ/(kg), Pas，根據氣體的