粘鋼包鋼加固技術交底.doc

技術交底記錄表C2-1編號001工程名稱中國社會科學院學術報告廳改造工程交底日期2016年12月施工單位江蘇省國立建設發(fā)展有限公司分項工程名稱結構加固交底提要粘、包鋼加固相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:一、范圍本工藝標準適用于粘、包鋼加固工程。二、施工準備1.材料Q345鋼板、螺栓、錨栓、結構膠。采用鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85。2、主要機具配電箱、打磨機、拋光機、電錘等。三、施工部署1、完成設計交底及圖紙會審，對圖紙施工內(nèi)容進行細化。2、妨礙加固工程障礙物已清理完畢。（1）屋面卸載完畢后方可進行加固；（2）室內(nèi)隔墻拆除并清理完成；（3）室內(nèi)上下水管網(wǎng)及其它管線已拆除完成。3、施工用腳手架及安全措施已準備完畢。4、施工前對施工人員明確技術要求、質量標準、施工中的控制重點、難點及預防糾正措施；技術交底應全面、詳細、清楚、準確、及時、具有可操作性；班前工長應對操作人員進行口頭交底。技術員要經(jīng)常去作業(yè)面驗證交底的執(zhí)行情況，對不按交底要求施工的要即時改正。5、工長對操作班組已進行全面施工技術、安全交底，嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序未報驗合格不得進行下道工序施工。四、主要施工方法 1、工藝流程定位放線基層處理(砼面、鋼件)預貼植筋鋼板加工調(diào)制結構膠涂膠(鋼件、砼面)粘貼、加壓固定固化、養(yǎng)護卸支撐加壓設備涂刷防銹漆防火處理檢驗、驗收2、施工方法2.1定位放線首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在混凝土構件上彈線，標出粘貼位置(輪廓線;審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。 技術交底記錄表C2-1編號001工程名稱中國社會科學院學術報告廳改造工程交底日期2016年12月施工單位江蘇省國立建設發(fā)展有限公司分項工程名稱結構加固交底提要粘、包鋼加固相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:2.2基層處理、砼面基層處理 （1）粘結前對被粘物進行表面處理，使表面清潔、無油、無浮灰及松散結構，保持干燥、粗糙。對原混凝土構件粘合面可用硬毛刷沾高效洗滌劑，先除去其表面油污后，用清水沖洗，再對粘合面進行打磨；除去13mm厚砼面層(如有裝飾物或面層，先將其鏟除)，直至完全露出新的砼面，并用無油壓縮空氣吹除粉塵。最后，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，23遍即可，處理后表面若有嚴重凹凸不平的部分，可用聚合物砂漿修補找平。 （2）對原有裂縫需進行壓力注漿封堵, 應統(tǒng)計裂縫寬度、部位，根據(jù)不同情況采取相應處理方案:0.3mm除壓力灌漿封閉裂縫，還需粘碳纖維加固。 （3）外粘鋼板部位的混凝土，其表層含水率不宜大于4%，且不應大于6%。對含水率超限的混凝土梁等，應改用高潮濕面專用的膠粘劑。對俯貼加固的混凝土板，若有條件，也可采用人工干燥處理。、鋼件處理：如鋼件未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或角向磨光機打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。如下圖所示： 主受力方向鋼板打磨方向(鋼板打磨方向示意圖) 3、鋼件銹蝕嚴重，需先用稀鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用清水清洗干凈，最后用平砂輪或角磨機打磨出紋路，再用脫脂棉沾丙酮擦拭23遍(打磨后的鋼板要存放在干燥處，避免潮氣生銹或表面弄臟)。4、鋼件、砼面處理合格后預貼，預貼時鋼件與砼面應基本吻合，并與粘貼線吻合，如有特殊要求，加設脹栓或螺栓，可先對砼面成孔，成孔符合相應有關要求，并用無油壓縮空氣吹凈或丙酮清孔。如預貼不合格(不完全吻合)可進行人工處理，處理方法有兩種：一種對偏差較大的采用人工剔鑿、打磨，并對經(jīng)剔鑿產(chǎn)生的凹凸處用高強樹脂砂漿修補，使其完全吻合。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。 技術交底記錄表C2-1編號001工程名稱中國社會科學院學術報告廳改造工程交底日期2016年12月施工單位江蘇省國立建設發(fā)展有限公司分項工程名稱結構加固交底提要粘、包鋼加固相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:4.2.3植筋1、植筋工藝流程定位放線機械成孔清孔鋼筋處理配膠鋼筋固定、養(yǎng)護檢驗2、具體施工步驟（1）定位放線：根據(jù)結構加固圖要求放線，鉆孔時，遇到原結構鋼筋時需避讓。（2）機械成孔：按設計圖紙要求在規(guī)定位置成孔，孔深、孔徑達到設計要求深度。成孔機械根據(jù)成孔深度及直徑和設計要求確定使用電錘成孔。在鋼板和混凝土上鉆制錨栓孔，應先探明混凝土中原鋼筋位置，并在劃線定位時予以避讓。若探測有困難，且已在鉆孔過程中遇到鋼筋的障礙，允許移位2d（d 為鉆孔直徑）重鉆，但應用植筋膠將廢孔填實。鉆好的孔洞，應采用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)及周邊的粉塵、碎渣；若孔壁的混凝土含水率超限，宜采用電熱棒吊入烘烤孔壁。（3）清孔：成孔后要用無油壓縮空氣將孔內(nèi)浮塵吹盡，并用棉絲擦拭孔壁兩次，最后用脫脂棉絲蘸丙酮擦拭兩次，再用干凈的棉絲將孔口封閉，以防止粉塵或沙粒進入孔內(nèi)。（4）對穿螺栓、錨栓：第一個對穿螺栓、錨栓距梁底150mm，相鄰兩個不得超過150mm。螺栓、錨栓錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹，若螺栓銹蝕嚴重，要用稀鹽酸浸泡除銹1015分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可使用；打磨或浸泡后都要用干凈脫脂棉絲蘸丙酮將鋼筋錨固部分擦干凈。（5）配膠：植筋用膠要提前做好工程物資進場報驗，膠的配制和使用要嚴格遵照相應產(chǎn)品使用說明。（6）植筋：將配置好的植筋膠注入孔洞內(nèi)2/3，將處理好的鋼筋除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達孔洞底部為止，此時，如無膠從孔洞內(nèi)溢出，則說明膠量不夠，需再次注膠，直至能使膠溢出；（7）固定、養(yǎng)護：植筋施工完畢后注意保護，6小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動。（8）檢驗、驗收：拉拔試驗是檢驗的依據(jù)，溫度大于20時，試驗應在植筋72小時后進行。驗收合格后，可以進行下道工序的施工；驗收必須符合設計圖紙和相關規(guī)范。4.2.4配制結構膠1、粘貼鋼板專用的結構膠粘劑，其配制和使用應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進行。拌合膠粘劑時，應采用低速攪拌機充分攪拌。拌好的膠液色澤應均勻，無氣泡，并應采取措施防止水、油、灰塵等雜質混入。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。 技術交底記錄表C2-1編號001工程名稱中國社會科學院學術報告廳改造工程交底日期2016年12月施工單位江蘇省國立建設發(fā)展有限公司分項工程名稱結構加固交底提要粘、包鋼加固相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:2、粘結劑為甲、乙兩組份，使用前應進行現(xiàn)場質量檢查，合格后方能使用。配制時，將甲組份桶裝物事先攪拌，然后將已按比例分裂的乙組份按甲：乙=2：1比例放在容器內(nèi)用低速攪拌機以100200轉/分攪拌至色澤均勻，一般約1015分鐘即可，容器不得有油污或進入雨水，攪拌應按同一方向進行。3、一次配膠量不得超過10kg，應盡量少配，隨使隨配。膠液應在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢。嚴禁使用超過規(guī)定適用期（可操作時間）的膠液。4、溫度越高，膠固化時間越短。30分鐘內(nèi)，要將配好的結構膠用完4.2.5粘貼、加壓基層處理經(jīng)驗收合格后，方可進行粘貼。結構膠粘劑配制好后，用油灰刀同時涂抹在已處理好的混凝土和鋼件表面，鋼板表面涂抹厚度應為13mm，粘貼后的膠層平均厚度應控制在2mm3mm。俯貼時，膠層宜中間厚、邊緣薄；豎貼時，膠層宜上厚下??；仰貼時，膠液的垂流度不應大于3mm。然后將鋼件貼于預定位置。粘好鋼件后，可用小錘沿粘貼面輕輕敲鋼件。如無空鼓聲，表示已粘貼密實。粘貼密實度應達到95%以上。否則應剝下鋼件，重新粘貼直至空鼓面積達到規(guī)范要求。4.2.6固定與加壓1、鋼件粘貼好后，立即用脹栓或錨栓加壓，加壓間距以不大于一米為宜，壓力保持為0.050.1MPa，以使膠液剛從鋼件邊緣擠出為度。2、加壓順序應從鋼板的一端向另一端逐點加壓，或由鋼板中間向兩端逐點加壓；不得由鋼板兩端向中間加壓。3、鋼板粘貼時表面應平整，段差過渡應平滑，不得有折角。4、粘結劑在常溫下正常固化，三天后即可受力。溫度高于5，粘結劑常溫固化。加固后，如鋼板表面需保護；為利于砂漿粘結，鋼板表面可粘一層鉛絲網(wǎng)或粘一層豆石。5、鋼板厚度大于5mm時，須采用壓力注膠4.2.7固化養(yǎng)護結構膠粘劑在常溫下固化，三天可受力使用，固化期間不得有任何擾動。4.2.8注意事項1、粘鋼板中心位置與設計中心線位置的線偏差不應大于5mm；長度負偏差不應大于10mm。2、甲組份的使用時間(510kg膠量)5：4h 25：25min3、隨著溫度升高，使用時間將縮短，因此混合好后要立即涂敷完，混合后放置時間過長就會失去粘結性能而不能使用，宜用多少配多少，以免造成浪費。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。 技術交底記錄表C2-1編號001工程名稱中國社會科學院學術報告廳改造工程交底日期2016年12月施工單位江蘇省國立建設發(fā)展有限公司分項工程名稱結構加固交底提要粘、包鋼加固相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:4、涂膠時的環(huán)境溫度宜在1030之間，固化溫度大于10，以20為最適宜。粘結時，被粘結物的溫度不能低于5。膠層應均勻，無局部過厚、過薄現(xiàn)象；膠層厚度應按2.50.5mm 控制。5、混凝土與鋼板粘結的養(yǎng)護溫度不低于15時，固化24h 后即可卸除加壓夾具及支撐；72h 后可進入下一工序。若養(yǎng)護溫度低于15，應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定采取升溫措施，或改用低溫固化型結構膠粘劑。6、若單個空鼓面積不大于10000mm2，可采用鉆孔注射法充膠修復；若單個空鼓面積大于10000mm2，應揭去重貼，7、取用甲、乙兩組份的工具不能相互混用。8、分散的甲、乙組份如果一次用不完，必須蓋緊密封。9、在涂抹混合劑時必須戴上手套，如果手上或皮膚上沾粘混合劑，可用丙酮擦去，然后用水洗凈。4.2.9防銹、防火處理1、鋼板梁表面均應涂刷防銹漆。2、鋼板表面需噴涂防火涂料，以滿足規(guī)范規(guī)定的2小時耐火極限要求。4.2.10驗收撤除臨時固定設備后，應用小錘輕輕敲擊戰(zhàn)鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波法測粘結密實度。要求錨固區(qū)粘貼面積不少于95%，否則應剝下重粘。五、安全、文明施工5.1 加固施工前，應熟悉周邊情況，了解加固構件受力和傳力路徑的可能變化。對結構構件的變形、裂縫情況應設專人進行檢測，并作好觀測記錄備查。5.2 在加固過程中，若發(fā)現(xiàn)結構、構件突然發(fā)生變形增大、裂縫擴展或條數(shù)增多等異常情況，應立即停工、支頂并及時向安全管理單位或安全負責人發(fā)出書面通知。5.3 對危險構件、受力大的構件進行加固時，應有切實可行的安全監(jiān)控措施并應得到監(jiān)理總工程師的批準。5.4 加固工程搭設的安全支護體系和工作平臺，應定時進行安全檢查并確認其牢固性。5.5 在施工過程中，堅決執(zhí)行建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程，并嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，服從現(xiàn)場總包單位的安全管理，加強內(nèi)部安全管理。5.6 加固工程搭設的安全支護體系和工作平臺，應定時進行安全檢查并確認其牢固性。5.7 實行三級安全教育，對安全技術措施的執(zhí)行情況進行認真監(jiān)督和檢查，狠抓落實。5.8 在施工過程中，堅決執(zhí)行建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程，并嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，服從現(xiàn)場總包單位的安全管理，加強內(nèi)部安全管理。5.9 對現(xiàn)場搭設的架子不得隨意拆改，需要搭架子時由現(xiàn)場專職架子工進行拆改。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各存一份。 技術交底記錄表C2-1編號001工程名稱中國社會科學院學術報告廳改造工程交底日期2016年12月施工單位江蘇省國立建設發(fā)展有限公司分項工程名稱結構加固交底提要粘、包鋼加固相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:5.10 操作電動工具時必須穿絕緣鞋，非機工不得隨意拆裝機械，若機具發(fā)生故障，應找機工修理。非電工不得自行接電，接電時必須請現(xiàn)場電工接，任何人不得隨意拆改現(xiàn)場電路、電箱。5.11 電源、電器由專人負責，嚴密注意電箱、機械的漏電、接地是否靈敏有效，如有異常及時報告，找專業(yè)人員處理。5.12 現(xiàn)場所有的易燃物品堆放應符合消防要求，并配置足夠的消防器材。5.13 所有的消防器材，應設有明顯標志，消火栓附近不得堆積物件，并保證消火栓用水水源。5.14 嚴格執(zhí)行用火申請制度。施工電、氣焊必須設專人看火，焊接前必須將附近和下方的易然物清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。5.15 操作者必須嚴格遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對危險源應做出相應的標志、信號、警戒等，以免現(xiàn)場人員遭受損害。5.16 所有構件的堆放、擱置應十分穩(wěn)固，欠穩(wěn)定的構件應設支撐或固結定位，超過自身高度構件的并列間距應大于自身高度。構件安置要求平穩(wěn)、整齊。5.17 鋼板加工過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護措施，定期檢測泄漏和接地情況。5.18 對于某些機械的噪聲無法根治和消除時，應重點控制并采取相應的個人防護，以免給操作者帶來職業(yè)性疾病。5.19 遵照國家或行業(yè)的各工種勞動保護條例規(guī)定實施環(huán)境保護。5.20 因本工程涉及高空作業(yè)，要求現(xiàn)場管理人員及施工人員必須注意嚴格遵守高空作業(yè)操作規(guī)程進行作業(yè)。對于對于有毒、有害氣體采取防護措施。5.21 進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，所有從事高空操作施工人員必須配戴安全帶，采取高掛低用的原則，系掛于牢固可靠處。5.22 操作臺的操作面滿鋪腳手板，離墻壁面150mm，不留空隙和探頭板、飛跳板。5.23 粉塵較大、噪音較大的施工工藝施工時，要求戴防護口罩、護目鏡、手套、耳塞。5.24 有