表C1-3鋼架大六角技術(shù)交底記錄.doc

表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)科華金屬制品有限公司1號(hào)、2號(hào)廠房交底部位鋼架、次構(gòu)件工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：大六角高強(qiáng)度螺栓連接1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，大六角高強(qiáng)度螺栓鏈接的施工技術(shù)。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料 2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2.1.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。 2.1.3 大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。 2.1.4 高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。 2.1.5 不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。 2.1.6 不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表5-8的規(guī)定。 2.1.7 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。 2.1.8 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成，螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按表5-10規(guī)定配套使用。 2.1.9 大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫(kù)后應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。 2.1.10 大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或有銹蝕時(shí)，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，帶滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。 2.2 主要機(jī)具 電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求，摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2.3.2 摩擦面的處理與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相同。2.3.3 施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。2.3.4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在5%以?xún)?nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差用控制在3%以?xún)?nèi)。2.3.4.1 當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí)，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。扭矩值過(guò)高，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過(guò)擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過(guò)低時(shí)，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到規(guī)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。2.3.4.2 當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手的緊固位置是否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。2.3.5 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。2.3.6 將同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。2.3.7 應(yīng)對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下： 2.3.7.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和要求。表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)科華金屬制品有限公司1號(hào)、2號(hào)廠房交底部位鋼架工程編號(hào)日期 2.3.7.2 高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。 2.3.7.3 高強(qiáng)度螺栓緊固工藝要點(diǎn)和緊固原則。 2.3.7.4 高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場(chǎng)施工要求。2.3.7.5 高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 2.3.7.6 高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法。 2.3.7.7 高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。3 操作工藝高強(qiáng)螺栓緊固安裝高強(qiáng)螺栓安裝臨時(shí)螺栓接頭組裝作業(yè)準(zhǔn)備 3.1 工藝流程： 檢驗(yàn)驗(yàn)收 3.2 作業(yè)準(zhǔn)備： 3.2.1 備好扳手、臨時(shí)螺栓、過(guò)沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 3.2.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差，有時(shí)材料待用有多是以大代小，一厚代薄居多，所以連接總厚度增加34mm的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度，一般以緊固后長(zhǎng)出23扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。 3.3 接頭組裝： 3.3.1 對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面部能有油漆、污泥，孔的周?chē)粦?yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。 3.3.2 遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí)，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周?chē)獭?3.3.3 高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)應(yīng)板厚公差、制造偏差或安裝篇差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5-11的規(guī)定處理。 3.4 安裝臨時(shí)螺栓： 3.4.1 鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于2個(gè)。 3.4.2 少量孔位不正，位移量又較少時(shí)。可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。 3.4.3 板上孔位不正，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。 3.4.4 個(gè)別孔位位移較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。 3.4.5 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。3.4.6 安裝螺栓達(dá)到30%時(shí)，可以將安裝螺栓擰緊定位。 3.5 安裝高強(qiáng)度螺栓： 3.5.1 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)。嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。 3.5.2 高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。 表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)科華金屬制品有限公司1號(hào)、2號(hào)廠房交底部位鋼架工程編號(hào)日期 3.5.3 不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。3.5.4 高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向。 3.5.5 高強(qiáng)度螺栓在檢孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。 3.6 高強(qiáng)度螺栓的緊固： 3.6.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開(kāi)始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大一些為好。 3.6.2 初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓緊固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行，或者從栓群眾心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。 3.6.3 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強(qiáng)度螺栓初拌和終擰的標(biāo)記。 3.6.4 為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天完成。 3.6.5 凡是結(jié)構(gòu)原因，使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 3.7 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收 3.7.1 施工操作中的工藝檢查。在施工過(guò)程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進(jìn)行，具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng)： 3.7.1.1 是否用臨時(shí)螺栓安裝，臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。 3.7.1.2 高強(qiáng)度螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘子強(qiáng)行打入。 3.7.1.3 高強(qiáng)度螺栓緊固順序正確與否，緊固方法是否正確。 3.7.1.4 抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。 3.7.1.5 檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。 3.7.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。 3.7.2.1 用0.3kg小錘敲擊法對(duì)高強(qiáng)度而螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。 3.7.2.2 進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%。但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上面畫(huà)一直線，然后將螺母擰松約60，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch1.1Tch可以合格。 Tch按以下計(jì)算：Tch=KPd式中 Tch- 檢查扭矩（Nm）； K - 扭矩系數(shù)； P - 強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力； d - 高強(qiáng)度螺栓公稱(chēng)直徑。表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)科華金屬制品有限公司1號(hào)、2號(hào)廠房交底部位鋼架工程編號(hào)日期 如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。 扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。 3.7.2.3 用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過(guò)1mm的，必須要重新處理。 3.7.2.4 檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：逐批檢查質(zhì)量證明書(shū)和出廠檢驗(yàn)報(bào)告 檢驗(yàn)內(nèi)容有高強(qiáng)度大六角螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級(jí)必須符合GB363383規(guī)定。4.1.2 高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面同時(shí)生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)時(shí)間一般做三組，取其平均值。 4.1.3 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副營(yíng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角落幕、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 4.1.4 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺，焊接飛濺物，焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.1.5 緊固高強(qiáng)度大六角螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)準(zhǔn)，螺栓初擰符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB-50205-95）的規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。 4.1.6 高強(qiáng)度大六角螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 高強(qiáng)度大六角螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量： 合格 螺栓傳穿入方向基本一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣。 優(yōu)良 螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣，露長(zhǎng)均勻。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，但不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.2 扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角螺栓終擰質(zhì)量：合格：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB50205-95）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)：每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于2個(gè)。表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)科華金屬制品有限公司1號(hào)、2號(hào)廠房交底部位鋼架工程編號(hào)日期當(dāng)發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的20%，當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)的螺栓全數(shù)檢查：當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的20%，當(dāng)仍有不合格時(shí)、應(yīng)對(duì)全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行抽查。5 成品保護(hù) 5.1 已經(jīng)終擰的大六角高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。 5.2 已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。 5.3 已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過(guò)大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 高強(qiáng)度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行，以免影響施工質(zhì)量。 6.2 大六