濃縮浮選流程.doc

平頂山市中鷹選礦設(shè)備有限公司 www.ZYXKGS.com所謂濃縮浮選流程,是指全部煤泥水,包括斗子撈坑溢流、角錐沉淀池溢流、旋流器回收粗煤泥的旋流器溢流、煤泥回收篩的篩下水及離心脫水篩的離心液等,全部進入大面積的濃縮設(shè)備進行濃縮。濃縮溢流作循環(huán)水,其底流經(jīng)稀釋后作為浮選入料。浮選尾煤進行壓濾或排出廠外廢棄或進行沉淀后利用。為了防止煤泥回收篩或離心機篩網(wǎng)破損,粗粒物料進入浮選, 致使粗粒損失在尾礦中,即通常所說的“跑粗”,常將煤泥回收篩篩下水及脫水機的離心液返回到原分級設(shè)備,如斗子撈坑、角錐沉淀池等設(shè)備中,進行再次分級。1.1.1 濃縮浮選流程的適用條件我國在本世紀(jì)80年代以前,選煤廠沿用的煤泥水處理流程基本上是濃縮浮選流程。有的廠取得較好的處理效果,有的廠濃縮機溢流濃度偏高,洗水質(zhì)量太差,不得不采取補加清水,外排煤泥水的措施來降低循環(huán)水濃度,這樣既造成環(huán)保問題,又造成煤泥的浪費。究其原因是對濃縮浮選流程的認(rèn)識不夠。濃縮浮選流程有其適用條件，主要有以下三點：適用于不易泥化得煤泥。因濃縮浮選流程中的煤泥需進入濃縮機沉淀分級，在水中滯留時間較直接浮選長，若煤泥易泥化，經(jīng)水長時間浸泡后，必然使煤泥水中煤泥含量增加，使煤泥選擇性及可選性降低，造成循環(huán)濃度過高，并造成高灰細(xì)泥的積累，影響跳汰作業(yè)的效果，造成水洗精煤灰分偏高。適用于煤泥量少的煤泥。由于濃縮機的溢流直接作循環(huán)水，這樣易造成積累，是循環(huán)水濃度增高。若煤泥量越大，則煤泥積累越多。惡化洗水質(zhì)量越明顯。所以濃縮浮選流程適用于煤泥量少的煤泥。自然沉降快的煤泥。由于濃縮設(shè)備一般采用重力自然沉降方式濃縮，如果煤泥沉降太慢，則會延長凝縮時間，增加濃縮設(shè)備負(fù)荷。所以濃縮浮選流程適用于自然沉降快的煤泥。1.1.2 濃縮浮選流程的優(yōu)缺點分析 濃縮浮選流程的優(yōu)點，概括起來可敘述為以下幾點：提高了入浮物料的穩(wěn)定性。由于采用濃縮設(shè)備，所以浮選入料濃度可以得到有效控制，進入浮選機的入料濃度穩(wěn)定有利于后續(xù)作業(yè)的穩(wěn)定進行。有較強的緩沖能力。若前續(xù)煤泥量增加或水量增加，由于有大容量的濃縮池等設(shè)備，所以能在一定程度上減少輸入量對后續(xù)作業(yè)，如浮選入料濃度的影響，系統(tǒng)抗干擾能力強。提高入浮濃度，節(jié)約了浮選藥劑的用量。濃縮底流去浮選，浮選藥劑（捕售劑與起泡劑）的用量在一定程度上與入料濃度成反比關(guān)系。若入浮濃度太低，則必須增大浮選藥劑的用量，造成浮選成本增加，所以濃縮浮選提高了入浮濃度，節(jié)約了藥劑用量。濃縮浮選的缺點很明顯，這也是生產(chǎn)實際中需注意和解決的問題。如果對濃縮浮選流程的缺點沒有充分了解，只看見其優(yōu)點，往往造成生產(chǎn)實際問題。濃縮浮選流程的缺點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：濃縮浮選流程中，全部煤泥水進入濃縮設(shè)備，在重力場中進行沉降，一些細(xì)粒物料和極細(xì)物料沉淀困難，2需沉淀時間長，不能進入沉淀部分，煤泥在系統(tǒng)中反復(fù)循環(huán)，逐步積累，加大了濃縮設(shè)備的負(fù)荷。還由于顆粒在循環(huán)中經(jīng)過多次泵送，不斷破碎和泥化，粒度更細(xì)，產(chǎn)生次生煤泥，使溢流中煤泥量增加，不能排出系統(tǒng)，造成煤泥的死循環(huán)。水量不易平衡根據(jù)平衡原理，洗煤廠補加清水應(yīng)該等于產(chǎn)品帶走水分，另外不應(yīng)有其他補加水。而濃縮浮選由于細(xì)泥不能從系統(tǒng)中排除，循環(huán)水循環(huán)積累的煤泥量越來越來，增大了洗水濃度，嚴(yán)重影響了跳汰選煤的效果。為了降低洗水濃度，使其保持在合理水平上，不可避免地要定期或不定期排放高濃度的煤泥水，一方面造成煤泥的流失，另一方面使洗水不能全部復(fù)用，增加系統(tǒng)的補加清水量，造成不平衡。中鷹選礦浮選機電 話傳 真企業(yè)QQ：28633721