小包裝各工序人員操作規(guī)范2.doc

龍口三明水產(chǎn)食品有限公司 質(zhì)量第一 小包裝各工序人員操作規(guī)范小包裝各工序人員操作規(guī)范小包裝工藝流程1、換鞋間2、更衣室、洗手消毒間3、原料挑選4、裝小包裝袋（包括發(fā)袋的人員）5、驗質(zhì)（驗裝袋質(zhì)量）、復(fù)稱6、封口7、 驗質(zhì)（驗封口質(zhì)量）、裝中包裝袋8、復(fù)稱（復(fù)中包裝）、過金探、裝箱、復(fù)稱（復(fù)包裝箱）、封箱（包括蓋印的）9、塑封膜、碼垛一、換鞋間1、嚴格遵守車間各項衛(wèi)生管理制度，遵守廠規(guī)廠紀。2、按時上班，認真遵守交接班制度，做到不脫崗不串崗。3、搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持地面、墻面、頂棚及設(shè)施的清潔衛(wèi)生。4、遇有來賓及客戶應(yīng)主動熱情，提供方便并按衛(wèi)生要求去做。所有來訪人員進車間，必須由廠長或主任帶領(lǐng)或同意，否則不允許進入車間。5、凡進車間的職工，值班人員必須檢查其口罩、網(wǎng)帽佩戴情況，合格后方可進入車間。6、鞋及個人衣物按要求擺放、懸掛整齊，上班前入車間時用鞋套將個人的鞋子套好，下班后不得隨便亂拿，如有偷鞋現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除。7、不準私自將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶進車間，更不準在車間范圍內(nèi)進食、吸煙、喝飲料等。小包裝各工序人員操作規(guī)范 2-10龍口三明水產(chǎn)食品有限公司 質(zhì)量第一 小包裝各工序人員操作規(guī)范二、更衣室、洗手消間1、嚴格遵守洗手消毒制度，愛崗敬業(yè)，對工作認真負責。2、搞好轄區(qū)內(nèi)環(huán)境及設(shè)施衛(wèi)生，保持地面清潔干凈。3、更衣室工作服應(yīng)懸掛整齊，不準落地，清潔和不清潔的工作服應(yīng)分開掛放，統(tǒng)一清洗消毒。4、加強個人衛(wèi)生，防止食品受到微生物污染或外來污染。4、1加工人員進車間前不能化妝，不涂抹有強烈氣味的化妝品，不得涂指甲油，要修剪指甲；手表、飾物必須摘下，以防異物混入產(chǎn)品中；戴好發(fā)網(wǎng)和工作帽，頭發(fā)不準外露，常洗頭，盡量留短發(fā)，長發(fā)要梳理扎結(jié)好；戴口罩且必須戴到鼻子上部。4、2所有加工人員進車間，必須換上專用拖鞋，進入更衣室，將個人衣物與工作服分開掛起，穿上適合作業(yè)的清潔工作服，戴好口罩、帽。4、3進入衛(wèi)生間時，脫下工作服，摘下口罩、帽，更換專用拖鞋；便后按程序沖洗便桶，洗手消毒。4、4工人進車間時，由專職衛(wèi)生員檢查合格后，方準進車間。4、5工人進車間必須按洗手消毒六步走。程序如下：清水洗手皂液洗手清水沖洗50PPM次氯酸鈉消毒液浸泡30秒清水沖洗干手（如果有必要的話）。4、6在加工間內(nèi)不準進食，嚴禁吸煙，嚴禁隨地吐痰。4、7外來人員不準進入車間，如準來賓、客戶參觀進入，應(yīng)與工作人員一樣，穿著清潔的工作外套，經(jīng)消毒后保持個人高度清潔，才能進入車間。5、對違規(guī)的職工提出警告，教育改正。 三、原料挑選1、為供應(yīng)生產(chǎn)，保證原料的質(zhì)量，車間必須提前一天或半天打領(lǐng)料單向保管從冷庫領(lǐng)料，將領(lǐng)到的料入車間暫存間自然解凍。2、包裝前必須對原料的色澤、形態(tài)、組織、滋氣味等外部感官進行評價確認，并查看貨物的水分和微生物檢驗報告單，確認符合要求后進入原料挑選間。3、挑選原料時必須把原料的外包裝去掉后拿到挑選臺上，不得將外包裝帶入挑選臺內(nèi)接觸產(chǎn)品3.1魷魚絲的挑選:將黃絲、僵絲、寬絲、短絲、絲沫等不符合要求的及雜質(zhì)挑出；3.2調(diào)味魚干的挑選:將碎片、返鹽、沫及顏色不符合要求及雜質(zhì)挑出；特別是發(fā)黃變質(zhì)的、表皮破損嚴重的、表面污損的、水草、魚網(wǎng)絲、頭發(fā)、塑料繩等雜質(zhì)挑出；另外海蜒魚包裝前必須經(jīng)過風選處理。3.3魷魚熏圈、熏條的挑選：將熏的顏色過重、不成形的、碎沫等不符合要求的及雜質(zhì)挑出。將挑出的不符合要求的產(chǎn)品單獨存放，按一定的重量裝箱（袋）退庫。4、將挑好的原料，按一定的重量裝入中轉(zhuǎn)塑料袋，以備發(fā)放。四、裝小包裝袋（包括發(fā)小包裝袋的人員）1、發(fā)小包裝袋的人員，班前將小包裝袋整齊的擺放在桌上，確認包裝袋的顏色，規(guī)格、氣味(如果有異味,立即上報)、U字型口等符合要求后，準備分發(fā)，每人每次100個（或根據(jù)實際情況而定）。2、包裝人員入車間后對號入座，工具一對一（即一人一凳，一人一秤）。3、排隊領(lǐng)原料，每人每次領(lǐng)一包，不準插隊，不準大聲喧嘩，要保持車間安靜。4、包裝過程中，工作臺上的秤、小包裝袋分開整齊擺放好。裝袋時應(yīng)從原料的一邊開始，將原料適當搭配裝入袋內(nèi)，至到將桌面上的原料徹底包完后，才能再去領(lǐng)原料，添秤時不準將絲、魚、圈等撕開、撕碎添秤。如果電子稱出現(xiàn)故障，應(yīng)報告班長進行處理，不能私自亂拆亂調(diào)。5、新工人上崗前需向班長學習，未經(jīng)允許不準私自包裝。6、下班后，一定要將衛(wèi)生打掃干凈，各種工具、器皿擺放整齊，電子稱需要充電的放入充電室進行充電，電子稱不能重疊擺放，因為電子稱是精密儀器，如果重疊擺放可能會把傳感器壓損。五、驗質(zhì)（驗裝袋質(zhì)量）、復(fù)稱1、驗裝袋質(zhì)量人員要檢驗項目：看裝入的產(chǎn)品是否塞到了小包裝袋的底部，袋口處是否有外露的產(chǎn)品，這樣檢驗的目的是為了提高封口的質(zhì)量，因為如果產(chǎn)品外露的話，封口夾絲（片）或是袋內(nèi)存氣。2、復(fù)稱：檢驗每袋內(nèi)包裝的產(chǎn)品重量是否符合要求或是在允許的誤差范圍之內(nèi)。3、通過驗質(zhì)和復(fù)稱合格轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的，告知不合格的原因，返回重新整理，同時以此為戒，不再犯相同的錯誤。六、封口1、提前將封口機開機預(yù)熱，達到要求溫度。將工作臺面清理干凈，所有附件放入固定小盒內(nèi)避免混入小包裝內(nèi)，隨時檢查封口機工作是否正常，打碼是否清晰工整、封口是否嚴密、溫度是否符合，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。這里特別指出：當更換打字碼時，必須進行確認，確認無誤后方能投入生產(chǎn)。2、如果封口機出現(xiàn)故障，應(yīng)報告班長或主任進行處理，不準私自亂拆亂調(diào)，如果需要大修的話，必須找維修工進行處理。七、 驗質(zhì)（驗封口質(zhì)量）、裝中包裝袋1、驗質(zhì)人員檢查打印是否清晰工整、封口是否嚴密、有無漏氣、夾絲（片）現(xiàn)象。如果有的話，挑出單獨存放。2、將產(chǎn)品甩到包裝袋的透明區(qū)，再一次檢查包裝的產(chǎn)品有無雜質(zhì)，包裝袋有無印刷方面或打碼方面的錯誤。3、要求裝中包裝人員將小包裝平整裝入，中包裝口向上整齊放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，注意不能讓小包從中包裝袋內(nèi)滑落。注意：要求在甩袋過程中的漏氣、破損、密封不嚴的包裝袋與打碼不整齊的分別裝在不同的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，班后統(tǒng)一整理。八、封口、復(fù)稱（稱中包裝）、裝箱、復(fù)稱（稱包裝箱）、封箱（包括蓋印的）1、把中包裝的口封平封好，對每一中包裝袋稱重，上下浮動的克數(shù)要在允許的誤差范圍內(nèi)，如有差錯及時的反映給前面工序，進行糾偏。2、復(fù)完稱合格的中包裝每袋都要過金屬探測器，有金屬的產(chǎn)品必須重新檢查，查明原因。金屬探測器必須提前十五分鐘開機預(yù)熱，工作前必須用演示牌驗證其靈敏度，在探測的過程中每隔一小時或每通過200件用演示牌驗證一遍。2、裝箱要平整，按定單要求裝夠數(shù)量，過大秤，重量浮動大的要倒出，重新點數(shù)、稱量。3、復(fù)完稱后封箱，封箱要兩面膠帶一樣長短，根據(jù)客戶要求用相應(yīng)顏色的膠帶封箱。4、在包裝物料間卡印的要確認包裝箱及生產(chǎn)日期和批次代碼，確認無誤后方可投入生產(chǎn)，在生產(chǎn)的過程中隨時觀察字碼是否清晰整齊，是否有脫落的字碼等。九、塑封膜、碼垛1、套膜、割 收縮膜一定按要求做好，不準出現(xiàn)破損、亂套、亂放的現(xiàn)象，割的收縮膜要大小一樣。2、塑封：把覆膜機的溫度調(diào)好，覆好的貨物整齊的擺放在墊板上，每個墊板上放相同的層數(shù)，每一層都要放相同的個數(shù)，便于點數(shù)，相同的規(guī)格、品種碼完一垛后方能起另一垛，也就是說每一個相同的貨物如果有不成垛的，只能有一個半垛。以上各