1051軌道上山探放水安全技術(shù)措施.docVIP

1051軌道上山探放水安全技術(shù)措施為保證探放水工作進行時的安全，特制定以下專項安全技術(shù)措施；施工人員施工前必須對本措施進行學(xué)習(xí)、簽字。一、探放水原則技術(shù)部門作好水害分析預(yù)報，堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。進行探放水施工作業(yè)前，明確探放水作業(yè)人員一旦面臨突水威脅時的避災(zāi)路線。進行探放水施工作業(yè)前，必須提前撤出可能受探水作業(yè)地點突水威脅的其它采掘工作面和其它工作地點的所有人員。預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設(shè)計承受的水壓后，方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，設(shè)置躲避硐室，并規(guī)定避災(zāi)路線。鉆孔內(nèi)水壓過大時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。排除積水前，必須有瓦檢員負責(zé)檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。探水鉆孔應(yīng)保持適當?shù)某熬?、幫距和密度。探水工作采用“探?掘進-探水”方式進行，探水鉆孔為巷道掘進探明一段安全距離后，巷道允許掘進一段距離，然后再探再掘，確保掘進安全。2、探放水施工前的準備工作：井底水倉水泵能正常排水。水溝已清收，沿途退路暢通。探水作業(yè)迎頭已加固立柱和攔板。探水作業(yè)前司泵工已排干水倉積水并于片口上段待命。施工過程中，迎頭與探放水工作無關(guān)的人員必須撤離。探放水施工人員必須佩戴隔離氧自救器。3、通風(fēng)方法和瓦斯檢查方法局部壓入式通風(fēng)機向工作面通風(fēng)。經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機和風(fēng)筒情況，對風(fēng)筒漏風(fēng)必須及時補上，風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛，避免風(fēng)筒脫落，造成工作面微風(fēng)或無風(fēng)。打鉆過程中，每班必須安排一名瓦檢員檢查瓦斯，只有工作面瓦斯?jié)舛?.8%，鉆機附近瓦斯?jié)舛?.5 %時，方能施工，否則必須停止作業(yè)，立即撤人，并切斷動力電源，采取措施進行處理正常后，方能施工。打鉆過程中，瓦檢員必須堅守崗位，并隨時檢查孔口、迎頭及回風(fēng)流中的瓦斯和CO、CO2濃度，發(fā)現(xiàn)瓦斯變化異?；蚱渌泻怏w超限時，必須立即采取措施進行處理或及時向調(diào)度室匯報。嚴禁瓦斯和其它有害氣體超限作業(yè)。瓦斯傳感器必須按要求吊掛在巷道內(nèi)，即T1傳感器距迎頭35m，T2傳感器距回風(fēng)口1015m。瓦斯探頭設(shè)定報警值0.8%,斷電值1.2%,復(fù)電值小于0.8%；監(jiān)控員必須認真堅守崗位，出現(xiàn)瓦斯超限，必須立即向調(diào)度室匯報，調(diào)度室必須安排現(xiàn)場帶班礦長、瓦檢員、安全員采取措施處理。4、通訊聯(lián)絡(luò)方式通訊方法采用井上下電話和口頭傳遞方式。井上、下必須采用電話聯(lián)絡(luò)、井上下電話中斷時、采用口頭傳遞進行聯(lián)絡(luò)時必須指派專人進行聯(lián)絡(luò)。通訊員必須由井下工作具有經(jīng)驗的人員擔任。發(fā)生險情時、必須指定專人在井上下守住電話、此人不得擅自離崗位。通訊員必須設(shè)3人以上、每個人負責(zé)一個路段的信息傳遞、傳遞信息必須到位。探水前、井下電話必須距迎頭20m處，井上下必須明確專人接聽、且不得擅自離崗。預(yù)先規(guī)定緊急報警聯(lián)絡(luò)信號，涌水時的對策及避災(zāi)路線。緊急報警聯(lián)絡(luò)信號：電話或電鈴長鳴聲。涌水時的對策：工作面迎頭加固立柱和攔板。二、1051軌道上山防治水方案1、全礦人員都必須重視防治水工作；2、工作面保持偽傾斜和適度的仰采；3、加強頂板管理，認真落實礦壓監(jiān)控的規(guī)定。工作面遇斷層，要有專門措施，杜絕工作面冒頂事故的發(fā)生?；夭善陂g，要堅持實行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。綜采隊要把機械事故降到最低點，使工作面以較快速度持續(xù)推進。一旦工作面發(fā)生局部冒頂，要采取堅決措施，及時處理，杜絕空頂，嚴防事故擴大；4、運輸巷必須沿下幫挖好開水溝，底洼處挖掘好水窩，排水能力不低于30m3/h，并預(yù)備好排水管路、水泵及配套設(shè)備，要保證排水管路暢通，工作面回采期間要安排專人管水，使水走老塘和運輸巷下幫，做到煤水分流；5、工作面過出水帶時，要提前編制好探放水設(shè)計和安全技術(shù)措施，及時進行探放水，確保安全；6、工作面發(fā)生水情時，要立即通知調(diào)度室；7、從工作面到井底水倉的溝要經(jīng)常清理，始終保持暢通無阻；8、機、風(fēng)巷預(yù)備的排水管路和水泵等排水設(shè)備要定期檢查，確保完好；9、井下水倉、采區(qū)水窩要定期清理，水泵及其配套設(shè)施必須經(jīng)常維護、檢修，確保完好。10、排水路線：施工地點1051軌道上山二片第二聯(lián)絡(luò)巷二片回風(fēng)石門風(fēng)井井底水倉地面。11、當排水管路和設(shè)備發(fā)生堵塞、故障情況下，應(yīng)停止作業(yè)，撤出所有受水威脅地點人員，及時匯報調(diào)度室，采取應(yīng)急措施。三、 施工組織措施1、成立范家寨煤礦水害防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長：礦長副組長：總工程師 生產(chǎn)礦長 安全礦長 機電礦長成員：生產(chǎn)副總、安全副總、機電副總、生產(chǎn)科科長、機運隊隊長、通風(fēng)隊隊長、安檢科長、地測科科長、調(diào)度室主任、礦辦主任領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)煤礦水害防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室，辦公室設(shè)在地測科，由地測科科長任辦公室主任。2、礦井水害防治應(yīng)急預(yù)案（1）成立應(yīng)急搶險指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：礦長 副組長：副礦級領(lǐng)導(dǎo)成 員：安檢科長 機電隊隊長 生產(chǎn)科科長 地測科科長 保衛(wèi)科科長 供應(yīng)科科長 救護隊隊長（2）應(yīng)急搶險指揮領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)如下工作組 通訊聯(lián)絡(luò)組：組長安檢科長。負責(zé)水害發(fā)生后的通訊聯(lián)絡(luò)工作，召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員及相關(guān)部門人員到指定位置。 搶險組：組長安全副礦長。負責(zé)搶險救災(zāi)人員調(diào)配和指揮，全礦員工均為搶險救災(zāi)人員，應(yīng)無條件服從組長指揮和調(diào)度。 后勤保障組：組長供應(yīng)科科長，副組長機運科科長。負責(zé)涉險人員的運輸、安置和處理水害的各種物資后勤保障。 醫(yī)療救護組：組長救護隊隊長。負責(zé)對受災(zāi)人員和設(shè)備的搶險救護。 社會治安及警戒組：組長保衛(wèi)科科長。負責(zé)災(zāi)害現(xiàn)場及災(zāi)后礦區(qū)社會治安保衛(wèi)。 技術(shù)支持保障組：組長生產(chǎn)副礦長，副組長生產(chǎn)科、地測科科長。負責(zé)組織相關(guān)人員對水害進行觀測和評估。評估水害進一步擴大或減弱的趨勢。 宣傳教育組：組長后勤部長。負責(zé)對涉險人員進行宣傳教育，發(fā)放宣傳資料，做到涉險人員人心穩(wěn)定，社會治安良好。（3）為了最大限度地減少發(fā)生水害的可能性，保證礦區(qū)穩(wěn)定和人員安全。礦采取如下預(yù)防性措施： 由地質(zhì)測量科建立水害觀測機制，對可能發(fā)生水害的地區(qū)每月進行一次觀測，并建立觀測臺帳，發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生水害的傾向時，及時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。 由礦生產(chǎn)部負責(zé)落實責(zé)任單位，及時對礦井范圍內(nèi)可能發(fā)生水害的區(qū)域進行處理。 凡下暴雨后最遲24小時內(nèi)，地測科、安監(jiān)科等部門聯(lián)合派人在可能發(fā)生水害的區(qū)域進行排查，發(fā)現(xiàn)險情及時向應(yīng)急搶險指揮領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。 由礦總工程師負責(zé)組織有關(guān)部門拿出水害治理方案及預(yù)算后，由礦長向公司董事長、總經(jīng)理匯報。 礦每月安全辦公會對預(yù)案的執(zhí)行情況進行檢查。 礦井成立了專門的防治水機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由礦長任組長、總工程師任副組長、安全、生產(chǎn)、機電等副礦長為成員，并配備3名專業(yè)技術(shù)人員，探放水作業(yè)人員每班配備4人。四、技術(shù)措施1、施工前，由技術(shù)人員用油漆在打鉆點標出鉆孔位置及鉆孔方位，便于安裝鉆機；2、施工人員嚴格按照鉆孔設(shè)計施工，機距2米、機高為底板抬高1.2米；3、施工人員必須嚴格真實填寫鉆孔記錄（清楚記錄鉆孔的方位、角度、深度及見煤點長度等），嚴禁弄虛作假；4、終孔后，按抽采驗收制度在井下現(xiàn)場通知帶班領(lǐng)導(dǎo)、安檢員、瓦檢員三人同時進行鉆孔驗收。記錄要及時交技術(shù)科分析，作為今后施工過程中的地質(zhì)依據(jù)；5、瓦檢員要跟班隨時檢查瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯增大時，要記錄好鉆孔深度、是否過煤層及瓦斯最大濃度、有無瓦斯噴孔現(xiàn)象（有噴孔現(xiàn)象時及時報告調(diào)度室和分管領(lǐng)導(dǎo)）；6、每循環(huán)施工探水鉆孔在位置，應(yīng)做好標記并掛牌管理，根據(jù)貴州貴能投資股份有限公司下發(fā)的關(guān)于進一步規(guī)范探放水管理工作的通知貴州貴能通字【2012】21號文件，探放水位置的標記為“”。五、安全措施1、安裝鉆機時，嚴格檢查施工點支護及安全情況，有隱患必須先處理后作業(yè)，架子撐桿齊全，且與巷幫巷頂接觸點用道木墊實，確保鉆機架子穩(wěn)固牢靠。2、鉆進過程中，施工人員經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)固情況，隨時加固。3、鉆孔時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓和鉆探中的水壓、水量突然增大，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向調(diào)度室匯報，如發(fā)現(xiàn)情況危急時，安全員、瓦檢員必須立即撤出所有人員到安全地段，然后采取措施進行處理。4、在打鉆過程中，必須加強對有毒有害氣體的檢測，瓦檢員要經(jīng)常檢查瓦斯及二氧化碳濃度，當瓦斯?jié)舛冗_到0.8% 時必須停止打鉆，達到0.8時切斷電源撤出人員進行處理，并匯報調(diào)度室及分管領(lǐng)導(dǎo)。5、工作面風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.8時，必須停止作業(yè)，切斷電源、撤出人員，采取措施進行處理。6、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8以下時方可人工復(fù)電。7、嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)。8、加強電器設(shè)備管理，杜絕電器設(shè)備失爆。9、施工人員必須熟悉透水預(yù)兆和煤與瓦斯突出預(yù)兆；透水預(yù)兆有：（1）、圍巖發(fā)潮發(fā)暗；（2）、巷道壁“掛汗”、“掛紅”；（3）、空氣變冷；（4）、出現(xiàn)壓力水頭；（5）、煤巖層有水擠出并伴有“嘶嘶”聲，有時候聽到空洞泄水聲；（6）、工作面二氧化碳、硫化氫等有害氣體增加；（7）、煤壁或巷道酸性大，水味發(fā)澀和有臭雞蛋味。10、煤與瓦斯突出預(yù)兆有：（1）、無聲預(yù)兆：打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象，工作面風(fēng)流中瓦斯忽高忽低。（2）、有聲預(yù)兆：煤層發(fā)出霹靂聲、機槍聲、響煤炮，聲音由遠到近、由大到小，有短暫的、有連續(xù)的、間隔時間長短不一，煤壁發(fā)生震動或沖擊頂板來壓、支架發(fā)生折裂聲等。11、在打鉆過程中，如遇透水預(yù)兆和煤與瓦斯突出預(yù)兆時必須立即停止鉆進，撤出人員并向有關(guān)單位、礦領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室匯報，嚴禁從孔中退出鉆桿。12、施工期間迎頭水溝施工到位，打鉆之前先對1770第二聯(lián)絡(luò)巷及1770軌道石門的整條排水路線進行水溝清理。13、施鉆期間要求水泵房司機堅守崗位，發(fā)現(xiàn)涌水量增大后及時進行排水。六、鉆機安裝及操作安全技術(shù)措施1、鉆工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。2、進入迎頭安裝、施工前，先檢查掘進迎頭的幫、頂及支護情況，只有確認安全的情況下才能進入現(xiàn)場施工。3、鉆探設(shè)備的電源必須進行風(fēng)、電、瓦斯電閉鎖，用專用電纜、專用開關(guān)。4、運輸和安裝鉆機人員，應(yīng)將接頭、油管保護好才能搬運，搬運過程中要互相配合，防止鉆機翻倒傷人和擠傷手腳等事故發(fā)生。5、在迎頭穩(wěn)鉆前，應(yīng)清凈浮煤浮矸，鉆機立柱或底座不能直接支在浮矸上，必須見硬底。巷道支護要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座下墊上底木梁，鉆機穩(wěn)固在底木梁上，四角要打好四根撐柱，將鉆機穩(wěn)定牢固后，方準開鉆。鉆機立柱、滑道、馬達、動力頭、夾持器、水辯頭、前后撐桿等必須穩(wěn)固不搖動，施工過程中隨時進行緊固。6、鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在迎頭退回的鉆桿架子上，禁止在巷道內(nèi)亂丟亂放。油管、水管及電纜吊掛好，不得順地拖，更不得讓浮煤或水覆蓋淹沒。7、鉆孔必須嚴格按設(shè)計的方位、傾角、深度施工，嚴禁私自變更鉆孔參數(shù)。8、開孔時轉(zhuǎn)速要慢，壓力不得過大，以保持鉆孔的方位、傾角與設(shè)計的一樣。9、打鉆巷道要按規(guī)定設(shè)置高濃度T1和T2瓦斯監(jiān)控探頭，并保證靈敏可靠，若瓦斯達到0.8 %，應(yīng)立即停鉆撤人。 10、操作鉆機人員，要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔任，另一人跟前監(jiān)護。鉆機開關(guān)應(yīng)設(shè)在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。 11、每班開鉆前，鉆機要先試正、反轉(zhuǎn)，并檢查油管、接頭、密封等部位完好后，才能正常鉆進。鉆機開始運轉(zhuǎn)后，任何人不準觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機絞人。12、操作鉆機要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進中，掌握好鉆進速度，壓力要適當，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。13、加接鉆桿時應(yīng)注意的事項（1）、鉆進完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時，先停止推進，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷卻水。（2）、操縱夾持器手把，使夾持器夾緊鉆桿，將微調(diào)節(jié)流閥開啟（右旋）。（3）、回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)， 與此同時，后退給進油缸，使水辮軸與鉆桿旋離。（4）、停止旋轉(zhuǎn)，操縱快速進退手把至快退位置，使卡盤快速退到位。（5）、將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上，回轉(zhuǎn)器邊旋進邊前進，當水辮軸梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋旋合接觸時，立即操縱夾持器手把，松開夾持器，完成鉆桿加接。（6）、停止推進，打開冷卻水，待孔口出現(xiàn)反水時再進行推進，調(diào)整微調(diào)節(jié)流閥使壓力增大到合適壓力。14、卸鉆桿時應(yīng)注意的事項（1）、夾持器夾緊水辮前的第一根鉆桿，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，同時推進手把置于后退位置，使水辮軸與第一根鉆桿分離。（2）、松開液壓卡盤，取下水辮。（3）、打開、并推進卡盤，用卡盤夾緊第一根要退出的鉆桿，松開夾持器，操縱前進、后退或快速進退手把，使鉆桿后退到適當位置，即第一根鉆桿與第二根連接處露出在卡盤與夾持器之間，打開微調(diào)節(jié)流閥（右旋），操縱夾持器手把夾緊鉆