崇陽鑫發(fā)電爐收塵方案.doc

設(shè)計(jì)單位：鹽城市宇辰機(jī)械制造有限公司湖北崇陽鑫發(fā)釩業(yè)有限公司 除塵設(shè)計(jì)方案中國江蘇鹽城市宇辰機(jī)械制造有限公司二0一0年七月目 錄第一部分：技改方案第二部分：設(shè)備配置第三部分：設(shè)備報(bào)價(jià)第四部分：生產(chǎn)制造計(jì)劃第五部分：質(zhì)量控制計(jì)劃第六部分：技術(shù)服務(wù)措施收件人: 發(fā)件人: 傳 真: 頁 數(shù): 關(guān) 于: 3T釩鐵爐增除塵 日 期: 08-07-13 緊急 請(qǐng)批閱 請(qǐng)批注 請(qǐng)答復(fù) 請(qǐng)傳閱陳總:您好!感謝您對(duì)我公司的信任與厚愛,愿我們的合作成功！ 我們?cè)讷@知貴廠生產(chǎn)線新增3釩鐵爐爐需進(jìn)行收塵技改消息后,便與貴廠進(jìn)行了洽談并了解詳細(xì)情況.本著節(jié)能降耗、切實(shí)可行、降低成本的宗旨,經(jīng)詳細(xì)研究、并結(jié)合多年從事電爐冶煉除塵工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，我公司確定了以下技改方案,并向貴公司承諾：1、 承認(rèn)遵守并愿按照技改方案中的一切要求提供技術(shù)服務(wù)與配套設(shè)備。2、 如果我們的技改方案被采納并接受，我們將履行方案文件中規(guī)定的每一項(xiàng)要求，按期保質(zhì)地完成各項(xiàng)任務(wù)。3、 我們同意按買受方要求提供所有相關(guān)技術(shù)資料。4、 所有有關(guān)本方案的函電，請(qǐng)按下列聯(lián)系方式聯(lián)系：?jiǎn)?位：鹽城市宇辰機(jī)械制造有限公司電 話系 人：楊經(jīng)理網(wǎng) 址： 郵 箱：日 期：二0一0年七月十二日第一部分 技改方案就貴公司計(jì)劃的生產(chǎn)線粉塵治理項(xiàng)目，根據(jù)貴公司提供的有關(guān)數(shù)據(jù)及要求，本著安全、高效、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，確保投入的設(shè)備能長期、穩(wěn)定運(yùn)行?，F(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)備選型及參數(shù)等方面提供如下方案。一、改造目標(biāo)注：經(jīng)綜合除塵后達(dá)到環(huán)保要求即：含塵濃度50mg/m3以下。三、設(shè)計(jì)依據(jù)（1）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB9078-1996）（2）鋼鐵工業(yè)廢氣粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)（GB9708-1996）（3）通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)手冊(cè)（4）鹽城市宇辰機(jī)械制造有限公司說明書（5）生產(chǎn)線工藝操作方式及有關(guān)技術(shù)、文件資料即：煙氣處理量：130000m3/h左右；過濾風(fēng)速：1.1m/min；總過濾面積：1980左右；（6）根據(jù)以上數(shù)據(jù)，可選用LMC84-2*7或LMC128*5低壓脈沖長布袋除塵器。四、設(shè)計(jì)指標(biāo) 2、1集捕率：95%（廠房頂不見煙塵） 2、2排放濃度：50mg/Nm3(達(dá)到國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)) 2、3除塵效率：99.5% 2、4崗位粉塵濃度：10mg/Nm3(扣除本底濃度) 2、5加料、冶煉、出渣、出鐵全過程收塵。五、簡(jiǎn)述我公司是一個(gè)以科研開發(fā)建材、環(huán)保機(jī)械為主的科研及生產(chǎn)企業(yè)，立志于環(huán)保事業(yè)，為建材、化工、冶金、微粉等行業(yè)提供了一個(gè)個(gè)高新科技含量的環(huán)保產(chǎn)品。積極與各科研院開展產(chǎn)學(xué)研合作，加強(qiáng)技術(shù)難題攻關(guān)和前瞻性的科研開發(fā)，并牢牢把握行業(yè)及產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的致高點(diǎn)，先后研制成功：磚混(全鋼)結(jié)構(gòu)大布袋收塵器、大型脈沖長布袋除塵器、玻纖袋除塵器、高爐煤氣脈沖除塵器、氣箱脈沖除塵器、Sepax渦流高效三分離選粉機(jī)、抗堵料立式烘干機(jī)、高效雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)、恒流高壓靜電除塵器及布袋除塵專用低、中、高溫各種濾袋等一批具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的新產(chǎn)品。六、設(shè)計(jì)及供貨 6.1除塵系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)； 6.2風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì)； 6.3移動(dòng)式捕集罩； 6.4控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)； 6.5壓氣管路設(shè)計(jì)； 6.6與除塵系統(tǒng)相關(guān)的土建設(shè)計(jì)（土建施工由需方完成）。七、設(shè)計(jì)原則7.1、充分了解電爐冶煉產(chǎn)生的煙氣規(guī)律，設(shè)計(jì)合理的煙氣捕集裝置，對(duì)污染源進(jìn)行有效控制，為電爐冶煉車間創(chuàng)造良好的工 作環(huán)境和操作條件。7.1、優(yōu)化除塵方案、合理的減少項(xiàng)目投資和運(yùn)行費(fèi)用。7.3、在保證除塵效果的前提下，盡可能筒化除塵系統(tǒng)，使除塵設(shè)計(jì)方便操作，減少操作和維護(hù)工作量。7.4、因地制宜,合理布局,減少占地面積。八、電弧爐工藝參數(shù)公稱容量 3t最大出鋼量 5t爐殼直徑 2900mm冶煉時(shí)間： 6h出鐵時(shí)間： 510min變壓器容量： 2300KVA九、除塵系統(tǒng)工藝布置本系統(tǒng)1.5T釩鐵電爐除塵采用獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，在線一一對(duì)應(yīng)布置：電爐在冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)可移動(dòng)半密閉罩進(jìn)入風(fēng)管，通過火花捕集器及混風(fēng)閥混合均勻后，使煙氣均勻地控制在1200C以下，然后進(jìn)入長袋脈沖除塵器，經(jīng)主風(fēng)機(jī)進(jìn)入排氣筒進(jìn)入大氣。 本除塵系統(tǒng)方案具有以下特點(diǎn)：能確保系統(tǒng)長期高效、穩(wěn)定運(yùn)行；采用可靠的可移動(dòng)式吸塵罩，確保加料、冶煉、出渣、出料全過程煙氣捕集；經(jīng)濟(jì)流速管道先進(jìn)工藝；運(yùn)行系統(tǒng)PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)保護(hù)能力強(qiáng)。十、除塵系統(tǒng)參數(shù)選取 1、系統(tǒng)風(fēng)量：本方案確定：3T電爐工況處理風(fēng)量為：130000m3/h 2、系統(tǒng)阻損：本方案采用流速控制法，確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟(jì)流速16-18m/s。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)阻力為3600-4000Pa左右。 3、排氣筒的出口流速設(shè)計(jì)為12m/s。環(huán)境噪聲85dB（A）。十一、除塵系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)1、 本系統(tǒng)捕集罩采用可移動(dòng)式半密閉罩，密封罩主要由移動(dòng)罩罩體、軌道行走機(jī)構(gòu)和控制裝置組成。密閉罩在天車下方，密閉罩高度以不影響行車工作為準(zhǔn)。密閉罩由半密閉移動(dòng)吸煙罩和特型吸風(fēng)口組成。該集煙罩布置在爐體上方，設(shè)計(jì)成與氣流線相配的大弧形拱形或門形結(jié)構(gòu)。正常冶煉時(shí)在其上方捕集電爐煙氣，出渣或出料向相應(yīng)方向移動(dòng)，換電極或檢修時(shí)移開。根據(jù)冶煉工藝要求及爐體尺寸布置，移動(dòng)密閉罩尺寸確定為7.5m*7.5m,高度以電爐電極最高尺寸確定。密閉罩內(nèi)部抗變形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以防止在長期高溫輻射下變形，同時(shí)罩體爐上方內(nèi)壁及其高溫區(qū)內(nèi)襯硅酸鋁耐火纖維氈，再用鋼板網(wǎng)及扁鋼壓緊，延長罩體使用壽命。動(dòng)罩車梁主動(dòng)輪和從動(dòng)輪各一套，罩體行走平穩(wěn)，速度適中，事故低，操作方便、安全。 移動(dòng)罩底部有足夠敞開空間，保證爐前工的操作，符合冶煉工藝操作特點(diǎn)，不影響冶煉生；罩體還有一定的吸隔聲作用。煙氣捕集罩設(shè)計(jì)時(shí)遵循以下原則：（1） 不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察觀察；（2） 滿足于生產(chǎn)設(shè)備的正常作業(yè)要求，不影響生產(chǎn)設(shè)備的檢修；（3） 具有足夠的剛度和強(qiáng)度及穩(wěn)定性，高溫區(qū)部分有熱變性能；（4） 移動(dòng)部分應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)；（5） 罩形設(shè)計(jì)要能有效的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向流動(dòng)；（6） 罩口尺寸能對(duì)煙氣流進(jìn)行有效控制，具有一定的儲(chǔ)蓄容積和罩口平均速度。（7） 罩子自身應(yīng)密封良好；（8） 其他有關(guān)要求，罩體鋼板厚3mm。2、根據(jù)釩鐵冶煉工藝及我公司在電爐煙氣冶理方面的經(jīng)驗(yàn)，本系統(tǒng)除塵器采用不易結(jié)露、除塵效率高、阻力較低、反吹效果好、易于清灰、運(yùn)行可靠的LMC低壓長袋脈沖除塵器。LMC系列脈沖長布袋除塵器是我公司在噴吹脈沖（Jet Pulse）除塵技術(shù)的基礎(chǔ)之上，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)除塵技術(shù)，為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的脈沖長布袋除塵器。它不但具有比反吹布袋除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量煙氣。LMC系列脈沖長布袋除塵器可廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、石化、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。（1）工作原理LMC系列脈沖長布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過袋口和上箱體由出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵采用定時(shí)或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋收塵器本身的阻力逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制發(fā)出信號(hào)，首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（0.065-0.085秒）向每條濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的時(shí)間（保證所脫落粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到最后一袋室清灰完畢為一個(gè)周期。LMC系列脈沖長布袋除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，分為定時(shí)和定阻力兩種方式，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運(yùn)行能耗，延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大大提高。（2）產(chǎn)品特點(diǎn) 采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效保護(hù)了濾袋。 采用長濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。 采用分室離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。 濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。 箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫控制及超溫報(bào)警。內(nèi)部鋼構(gòu)件采用高溫防腐處理，使用壽命長。（3）除塵器選擇的要素（1）、過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含塵份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5-2m/min。對(duì)貴公司的生產(chǎn)工藝情況，過濾風(fēng)速宜在0.81.2m/min為佳。（2）、過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨琢性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或130時(shí)，常用500-550g/m2的滌綸針刺氈。250時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯（FMS）高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度190（如燃煤鍋爐），常選用PPS（聚苯硫醚）針刺氈，氣體溫度240，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）滌綸針刺氈。對(duì)貴公司的生產(chǎn)工藝情況，濾袋在本方案采用拒水防油滌綸針刺氈。（3）、控制儀LMC型脈沖長布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動(dòng)）、定時(shí)（自動(dòng)）、手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。（4）LMC84-2*7低壓脈沖長布袋脈沖除塵器主要技術(shù)參數(shù)：規(guī)格型號(hào)：LMC84-2*7處理風(fēng)量：138000207000m3/h； 過濾面積：2880m2； 承受負(fù)壓：8000Pa； 過濾風(fēng)速：0.8-1.2m/min；出口氣體含塵濃度：50mg/Nm3； 設(shè)備阻力：1500Pa 清灰壓縮空氣壓力及耗氣量：0.2-0.4MPa;1.5m3/min第二部分 設(shè)備配置一、LMC84-8低壓脈沖長布袋除塵器主要部件：序號(hào)名 稱數(shù)量單位備 注1上部箱體1件2中部箱體1件3下部箱體1件4錐體1件5絞刀1臺(tái)6濾玻纖覆膜針刺氈7籠8碟閥 60016只碟閥 5001只碟閥 12003只直徑現(xiàn)場(chǎng)確定9電控柜（降壓電氣動(dòng)）1臺(tái)10程控柜1臺(tái)11氣箱14套12內(nèi)噴吹管路系統(tǒng)84套13電磁脈沖閥1.584套淹沒式14鑄鋁聯(lián)接管84套15氣缸15030014只含Y接頭、底座氣缸1003003只16電磁閥17只含附件17排污閥 8只18三聯(lián)體1只19花板14塊20檢修門1套16件21熱電偶1支22氣包8臺(tái)0.3m323高壓管40米24橡膠管30米25石棉線30千克26螺栓 M1230400套27防腐材料3桶耐高溫28設(shè)備總圖一份第三部分 設(shè)備報(bào)價(jià)序號(hào)名稱單位數(shù)量價(jià)格（萬元）備 注1LMC84-8主機(jī)臺(tái)套1128配置見清單2安裝及技術(shù)指導(dǎo)臺(tái)套16.5因現(xiàn)場(chǎng)管道無法確定，則安裝費(fèi)中不含非標(biāo)管道?？們r(jià)：134500元承 諾： 1、接到買受方通知后，在24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)或是派出服務(wù)人員盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。 2、免費(fèi)對(duì)貴公司操作人員技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)及指導(dǎo)。3、長期以成本價(jià)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)配件。4、本公司對(duì)設(shè)備實(shí)行終身跟蹤服務(wù),做到誠信及守信的職責(zé)。5、免費(fèi)提供一年內(nèi)的備品備件。第四部分 生產(chǎn)制造計(jì)劃為確保產(chǎn)品能按時(shí)按質(zhì)交付買受方使用，我司設(shè)備生產(chǎn)遵循以下計(jì)劃：1、合同生效，隨即與買受方進(jìn)行技術(shù)交流，并向買受方提供設(shè)備的相關(guān)資料，以保證買受方能及時(shí)完成工藝部分設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)土建施工部分。2、由計(jì)劃部門根據(jù)合同編制合同執(zhí)行書，安排外購件采購，并通知生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)。3、生產(chǎn)的成品由質(zhì)檢部門質(zhì)檢合格后入成品庫包裝。4、交貨前由計(jì)劃部門編制發(fā)貨清單，安排運(yùn)輸車輛，編制隨機(jī)文件。5、設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，售后服務(wù)人員及時(shí)填寫產(chǎn)品反饋單，公司依據(jù)產(chǎn)品反饋情況，分別對(duì)參與生產(chǎn)的各部門進(jìn)行考核，并提出改進(jìn)意見。第五部分 質(zhì)量控制計(jì)劃產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命，“為用戶著想，一切從用戶出發(fā)”是我們永遠(yuǎn)的服務(wù)宗旨。先進(jìn)的產(chǎn)品只有以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量保證為前提，優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是為用戶著想的根本。為了進(jìn)一步強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理，樹立“質(zhì)量第一”的觀念，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，我司建立了完整的質(zhì)量管理體系。1、質(zhì)量目標(biāo)1.1 所有產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到指標(biāo)值，達(dá)標(biāo)率100%，不達(dá)標(biāo)者一票否決。1.2 凡產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，一律不得出廠，并對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。1.3 在業(yè)務(wù)單位發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，產(chǎn)品一律退回更換新品，并給予相應(yīng)補(bǔ)償。2、材料采購2.1所有物資采購，必須充分掌握市場(chǎng)信息，以確保質(zhì)量為前提，同時(shí)兼顧擇近、擇廉原則，鞏固協(xié)作關(guān)系，形成定點(diǎn)供貨單位。2.2 所有物資供應(yīng)合同，均應(yīng)要求供應(yīng)方提供相關(guān)的質(zhì)量證明及檢測(cè)文件數(shù)據(jù)，并保留對(duì)供方產(chǎn)品質(zhì)量的追訴權(quán)。2.3