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Nd 和 Y 對(duì) ZK60 合金微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響 H.T.周 , Z.D.張 , C.M.劉 , Q.W.王 中國(guó) 中南大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,長(zhǎng)沙 410083 中國(guó) 上海交通大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,上海 200030 2005 年 7 月 26 日收到, 2006 年 3 月 29日在經(jīng)修訂的形式收到, 2006 年 4月 12 日接受 。 摘要 neodium(釹)和釔( Y)對(duì) ZK60 合金微觀組織和拉伸性能的影響進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, neodium(釹)和釔的添加產(chǎn)生了另外一個(gè)新的 Mg41Nd5 和Mg3Zn6Y( I) 析出和細(xì)化鑄態(tài) 晶粒,通過(guò)熱擠壓后,添加了 Nd和 Nd 與 Y的合金通過(guò)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶大大細(xì)化顆粒或達(dá)到了沉淀效果的手段, 因此 ,含有 Nd和 Y的合金獲得了 4-8 um 的非常細(xì)小顆粒,然而,釹合金的晶粒尺寸相對(duì)比較大。這表明, Nd 和 Y 的添加組合對(duì)在動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒細(xì)化的影響較大, 并導(dǎo)致雙方的共晶相的熔融溫度和熔融溫度或合金的屈服強(qiáng)度增加,也增加了 Nd 和 Y 合金在室溫下的拉伸強(qiáng)度。與此相反, ZK60 和添有 Nd( 釹)的合金的伸長(zhǎng)率比 Nd和 Y 合金還高。 關(guān)鍵詞 :ZK60 合金 ;Neodium;釔 ;擠壓型材 ;拉伸性能 ; 1.介紹 鎂合金是最 輕的合金結(jié)構(gòu),因此他們很可能適用于汽車(chē)和航空業(yè)的許多結(jié)構(gòu)件,由于高比強(qiáng)度,高比剛度和良好的阻尼性能 1,2,然而,最新的鎂合金由于某些不良性質(zhì)的作用,無(wú)法滿(mǎn)足一般結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求,因此,鎂合金結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用仍然十分有限。為了克服這些挫折和拓寬鎂合金的應(yīng)用領(lǐng)域,研究人員正在嘗試任何類(lèi)型的方法,它已經(jīng)證明,通過(guò)添加晶粒細(xì)化稀土金屬( RE)和熱加工 3,4,鎂合金的力學(xué)性能顯著提高。眾所周知,在室溫和高溫下 5所有鎂合金的力學(xué)性能都很高,但是, ZK60 合金的力學(xué)性能最高。然而,相對(duì)鋁合金而言,它在室溫和高溫下的 強(qiáng)度仍然是比較低的。從這個(gè)角度來(lái)看,許多研究人員致力于努力改善其力學(xué)性能。最近據(jù)報(bào)道,擠壓稀土鎂合金具有優(yōu)良的力學(xué)性能 6,7。例如, Ma 等人研究了擠壓稀土 ZK60 合金并建議可以提高熱擠壓擠壓變形 ZK60 - RE8的拉伸性能。 Singh 和 Tsai 9 和 Zhang 等人10研究了 Y對(duì) ZK60 合金顯微組織和力學(xué)性能的影響。他們指出 Y 增強(qiáng)了屈服強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度摩擦,通過(guò)形成新相 (W Mg3ZnY2) 和 (I Mg3Zn6Y),它具有較高的抗寒性,熱穩(wěn)定性,耐腐蝕性強(qiáng),低系數(shù)的新階段,低界面能 等 11,12。隨后,這些新的階段,可以有效地阻礙位錯(cuò)滑移時(shí)熱變形,雖然 ZK60 合金的力學(xué)性能可以由 Y 的加入提高,預(yù)期性能是無(wú)法估計(jì)的,因此,在這項(xiàng)研究中,我們首次發(fā)表這篇文章研究 neodium(釹) 和釹與 Y的組合對(duì) ZK60 合金微觀結(jié)構(gòu)和拉伸性能的影響。此外,通過(guò)拉伸性能與微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)系研究了熱擠壓合金。 表 1 化學(xué)組成成分( wt) 2.實(shí)驗(yàn)程序 合金的化學(xué)成分見(jiàn)表 1。該合金爐下編寫(xiě)了一個(gè)混合的 SF6 氣體環(huán)境( 1 vol.)和二氧化碳( BAL)的保護(hù)。當(dāng)熔化的合金達(dá)到 780C,它是沸騰為大約 300 秒后打呼嚕,熔融合金為 15 分鐘進(jìn)行,讓夾雜物沉淀在坩堝底部,接著,金屬被倒進(jìn)一個(gè)中型爐。在 680C 時(shí),將熔化的金屬倒入為 90 毫米大小的錠中,該錠放入溫度為 420C18 小時(shí),之后,在 390C將他們擠壓成棒 20毫米長(zhǎng), 擠壓比為 20:1。從這些擠壓棒中加工成直徑為 5 毫米和 66毫米長(zhǎng)度的拉伸試樣,該拉伸試件尺寸為 10 毫米寬, 66 毫米長(zhǎng)。該組織的標(biāo)本使用輕型顯微鏡( OM, LEICA MEF4M)進(jìn)行分析,相位分析是由一個(gè) D / MAS 的 IIIA 部 X射線衍射儀( XRD)分析方法進(jìn)行,所有這些標(biāo)本是 蝕刻有 4硝酸酒精溶液中。 3.結(jié)果 3.1.微觀結(jié)構(gòu)鑄合金 ZK60 組織圖 圖 1分別顯示了顯微組織鑄態(tài) A, B 和 C合金。從圖 1a中可以看出, A( ZK60)合金是初級(jí) (Mg)組成的矩陣和共晶 ( Mg2Zn3)相,作為網(wǎng)絡(luò)的 相位不連續(xù)顆粒為主晶界,當(dāng)有添加釹的命名為 B 合金,多個(gè)第二階段析出,如圖所示 1b,與此同時(shí),釹、 Y加入到 ZK60 合金中一起叫做 C 合金,它似乎有更多的化合物出現(xiàn),而這些化合物的大小比 A和 B合金還小,如圖 1c,因此,不同的晶粒尺寸 A, B 和 C 合金分別按順序?yàn)?90, 60 和 40 毫米,因此,可以得出結(jié)論, Nd和 Y 對(duì) ZK60 合金細(xì)化具有效果。這與 Luo13的結(jié)果不變。 圖 2顯示了掃描電鏡對(duì) B 和 C 合金的微觀結(jié)構(gòu)圖像。結(jié)果發(fā)現(xiàn),有一些化合物在三重晶界看到了圖簇,如圖 2a。 EDAX 分析表明,其化學(xué) 成分配方。這是符合 X射線衍射如圖 3,當(dāng) Nd 和 Y 加入到 ZK60 合金中,更多原子簇化合物一起出現(xiàn)在三重晶界,其中有一些平行的板條。他們使用 X射線衍射 C合金,可以看出存在 Mg41Nd5相位和 I相 (Mg3Zn6Y),進(jìn)一步確認(rèn) C合金具有 I相 (Mg3Zn6Y, 準(zhǔn)晶結(jié)構(gòu) ),除了 Mg41Nd5 之外。原子簇化合物的形成可以歸因于對(duì) Nd 和 Y 14總數(shù)量的增加,然而, W 相( Mg3Zn3Y2)和 Z 相( Mg12ZnY)不能通過(guò) X 射線衍射和能譜分析實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),顯然,在合金 C中,釔的添加除了帶來(lái)對(duì) I 相的形成外,并超過(guò)了 W 相( Mg3Zn3Y2)和 Z相( Mg12ZnY)的形成。 圖 4顯示了 B和 C 合金中 Nd和 Y 分布圖,發(fā)現(xiàn) Nd 和 Y 都在晶界和基體存在。但是,在某些領(lǐng)域, ND 或 Y 含量非常高,正如如圖 4a 和 c,它表明第二相很可能含有更多的釹或釔比基體。這可能是用來(lái)解釋現(xiàn)象,一定量的第二相存在于合金帶 B和 C,這進(jìn)一步符合與 X 射線衍射結(jié)果一致。 圖 5顯示了 DTA 分析合金 B和 C的結(jié)果,第一吸熱峰出現(xiàn)在了合金 B 溫度約 463.3C 和合金 C溫度為 485.7C,而第二個(gè)峰值出現(xiàn)在 617.5 用于合金 B和615C合金 C,第一峰可以被認(rèn)為是共晶相的熔融溫度,第二個(gè)峰可以作為合金(合金溶液溫度)熔化溫度。我們可以得出這樣的結(jié)論 Nd和 Y的添加組合大大增加了 ZK60 合金共晶溫度,這與 釔 的添加相同,大大增加了 Mg - Zn 二元合金( 340C) 10,15的共晶溫度。對(duì)本實(shí)驗(yàn) DTA 結(jié)果進(jìn)一步分析表明, Nd 和 Y 總含量的增加會(huì)同時(shí)增加鎂鋅鋯( Mg-Zn-Zr) 合金的共晶溫度。 3.2。微觀結(jié)構(gòu)演化的熱擠壓合金 圖 6顯示了在 390時(shí)光學(xué)微合金 A, B 和 C被擠壓的三結(jié)果,研究發(fā)現(xiàn)三種合金發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶(再結(jié)晶)。然而,晶粒尺寸和第二階段的數(shù)量分布是不同的,在熱擠壓合金 A 如圖 6a 所示中,沒(méi)有第二相位矩陣。動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸比合金 B 和 C 的大,甚至在此溫度下,似乎一個(gè)小的晶粒也在生長(zhǎng),在合金B(yǎng)和 C中,再結(jié)晶晶粒尺寸很小,和 DRX 也相同。關(guān)于矩陣的詳情,可在第二階段的一些特點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)。合金的 C 晶粒尺寸是三者中最小的合金,這表明,釹和 Y 組合過(guò)程中除了扮演一個(gè)重要作用動(dòng)態(tài)再結(jié)晶過(guò)程外,另一方面,平均規(guī)模約 4微米的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒合金 C 是非常細(xì)而均勻的。這可能涉及到的事實(shí),都打破了第二相粒子和細(xì)小析出的釘扎作用可以抑制再結(jié)晶晶粒的生長(zhǎng),它可以得出結(jié)論,即使在 ZK60 合金溫度下,通過(guò)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒細(xì)化是非常有效的。 3.3。擠壓合金的力學(xué)性能 圖 7顯示了三個(gè)擠壓合金在 390C下的力學(xué)性能, 數(shù)據(jù)顯示 ,能夠提高合金A, B 和 C 的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,而其中的延性降低( A合金: 0.2= 270.2 MPa時(shí),抗拉強(qiáng)度 = 320.5 MPa 時(shí), = 12 ;B合金: 0.2 = 316.2 MPa 時(shí), b = 373.2 MPa 時(shí), = 8 ; C 合金: 0.2 = 376.2 MPa 時(shí), b = 389.0 MPa時(shí), = 6)。顯然,在 0.2的強(qiáng)烈壓力證明下晶粒尺寸在很大程度上依賴(lài)于鎂合金 16和服從 Hall-Petch關(guān)系為 ,其中 y為屈服應(yīng)力, 0作用摩擦應(yīng)力與移動(dòng)單個(gè)位錯(cuò), K是常數(shù), d是晶粒尺寸。因此,這可以解釋為什么合金 B和 C的拉伸性能比 A( ZK60 組織)合金高。此外,合金 B 和 C的極限抗拉 強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增加可能會(huì)涉及到第二階段的加強(qiáng)。 4.討論 合金 A, B 和 C 都在鑄態(tài)和擠壓態(tài)下有不同的微觀結(jié)構(gòu)。隨后,它帶來(lái)不同的拉伸性能,首先,在鑄態(tài),合金 A由 Mg 和( Mg2Zn3)相組成,當(dāng)將 Nd 加入到合金 A中,和 Nd 與 Y一起加入合金 A 中會(huì)形成合金 C,除了( Mg2Zn3)相外,在合金 B中新相 Mg41 Nd5 出現(xiàn),和 Mg41 Nd5 與 Mg3 Zn6 在合金 C 中出現(xiàn) ,這是 X 射線衍射和掃描電鏡確定的。在凝固過(guò)程中,首先應(yīng)該發(fā)生包晶反應(yīng),由于分布不均衡的鋅和再溶質(zhì)原子被推到了沿晶界形成的液 /固界面前面,在晶粒內(nèi)部只有鋯富區(qū)( Zr-rich) 存在,這驗(yàn)證了圖 1 至圖 4,我們得出這樣的結(jié)論:在鎂合金中存在 Nd 和 Y元素的晶粒細(xì)化作用。通過(guò)實(shí)驗(yàn)觀察這是一個(gè)好結(jié)論17,18,其次,在擠壓 狀態(tài)下,在合金 B 中 Mg41Nd5,和在合金 C 中Mg41Nd5+Mg3Zn6Y 都破碎成小顆粒,在熱擠壓作用下,許多細(xì)小顆粒均勻分布在整個(gè)矩陣中,這些具有較高的熔點(diǎn)溫度穩(wěn)定的第二階段可以針晶界,阻礙熱變形過(guò)程中晶粒生長(zhǎng),尤其是 I相。由于低界面能的 I 相 /矩陣接口,在 I 相 /界面結(jié)合較強(qiáng) 12,因此, I 相析出相對(duì)難以在熱變形移動(dòng)。第三, 應(yīng)變集中在附近的第二階段可以引進(jìn)高位錯(cuò)密度區(qū)和大的方向梯度(粒子變形區(qū)) 可以測(cè)試到附近的位錯(cuò)密度高,這些網(wǎng)格是再結(jié)晶晶粒形核的理想選擇。據(jù)了解,一個(gè)粒子變形區(qū)可以擴(kuò)展到一個(gè)連一個(gè)的粒 子直徑其外表面的距離,并可由幾十度轉(zhuǎn)向其外鄰接矩陣。 在這些變形帶中,二次粒子可以激發(fā)再結(jié)晶晶粒的形核 19,20,因此,再結(jié)晶成核可以通過(guò)促進(jìn)在 ZK60 合金形成的第二相中增加 Nd和 Y,此外,第二相可以在再結(jié)晶過(guò)程中阻礙 20 形核增長(zhǎng),因此,合金 C表現(xiàn)了非常細(xì)小的顆粒。 這是由于分散微粒粒徑比合金 A 和 B 細(xì)得多 ,因此, 合金 B 和 C 的強(qiáng)度要高得多 ,這表明第二相中,除了晶粒細(xì)化作用外,對(duì) Mg Zn Zr 合金 的強(qiáng)度具有強(qiáng)化效果,特別是當(dāng)?shù)谝幌啾憩F(xiàn)出加強(qiáng)效果明顯時(shí) 10,根據(jù)著名的 Hall-Petch 關(guān)系,屈 服強(qiáng)度的晶粒尺寸取決于如下 16: 其中 0.2 是由于晶粒細(xì)化增加屈服壓力, K 是常數(shù), d 是晶粒尺寸,因此,晶粒細(xì)化在再結(jié)晶過(guò)程中對(duì)合金 B 和 C 的影響比 ZK60 合金更高。 5.綜述 這篇文章是研究 Mg 6Zn 0.5Zr 2Nd , Mg 6Zn 0.5Zr 2Nd 1.5Y和 ZK60 合金的擠壓變形及其力學(xué)性能。 neodium(釹)和釔的添加產(chǎn)生了一個(gè)新的 Mg41Nd5 和 Mg3Zn6Y( I) 析出和細(xì)化鑄態(tài)晶粒,通過(guò)熱擠壓后,添加了Nd和 Nd 與 Y的合金通過(guò)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶大大細(xì)化顆?;蜻_(dá)到了沉淀效果的手段。這表明, Nd 和 Y 的添加組合對(duì)在動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒細(xì)化的影響較大, 并導(dǎo)致雙方的共晶相的熔融溫度和熔融溫度或合金的屈服強(qiáng)度增加,也增加了 Nd 和 Y 合金在室溫下的拉伸強(qiáng)度。與此相反, ZK60 和添有 Nd( 釹)的合金的伸長(zhǎng)率比 Nd和 Y 合金 還高。 參考文獻(xiàn) 1 M. 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