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質(zhì)量回溯培訓(xùn) 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理部 Page2 目錄 什么是質(zhì)量回溯根因分析的目的缺陷的產(chǎn)生和控制根本原因定義 屬性和分類根本原因的分析步驟根本原因的判定實際操作 Page3 什么是質(zhì)量回溯 質(zhì)量回溯 根本原因分析與解決 持續(xù)改進(jìn) 根因分析與解決CAR CausalAnalysisandResolusion 在運營商答標(biāo)和認(rèn)證中 叫 根因分析 持續(xù)改進(jìn) Page4 質(zhì)量回溯的目的 質(zhì)量控制和質(zhì)量回溯兩者構(gòu)成閉環(huán) 質(zhì)量控制目的是質(zhì)量水平的保持 質(zhì)量回溯目的是質(zhì)量水平的提高 Page5 目錄 什么是質(zhì)量回溯根因分析的目的缺陷的產(chǎn)生和控制根本原因定義 屬性和分類根本原因的分析步驟根本原因的判定實際操作 Page6 質(zhì)量回溯的核心環(huán)節(jié) 根因分析是質(zhì)量回溯活動核心環(huán)節(jié) 選擇問題 根因分析 改進(jìn)實施 效果評估 問題標(biāo)識 問題搜集 根因分析 改進(jìn)方案 案例宣傳 效果評估 實施改進(jìn) 標(biāo)準(zhǔn)化 流程 技術(shù)改善 Page7 根因分析的目的 根本原因分析是質(zhì)量回溯活動的最核心 最困難的環(huán)節(jié) 只有找到問題的根本原因 才能從根本上對我們的工作進(jìn)行改進(jìn) 從而持續(xù)滿足顧客對我們的要求 根本原因分析正確 才能保證歷史經(jīng)驗和數(shù)據(jù)的正確積累 才能真正推動和指導(dǎo)管理和流程的改善 Page8 目錄 什么是質(zhì)量回溯根因分析的目的缺陷的產(chǎn)生和控制根本原因定義 屬性和分類根本原因的分析步驟根本原因的判定實際操作 Page9 缺陷問題的產(chǎn)生機(jī)理 傳遞途徑 Error defect fault failureError 執(zhí)行或計算等未符合規(guī)定要求Defect 錯誤隱藏在產(chǎn)品中 即形成缺陷Fault Failure 產(chǎn)品終止規(guī)定功能 稱為故障或失效 如果產(chǎn)品可以修復(fù)稱為故障 否則稱為失效 Page10 缺陷引入點 控制點與問題根因的關(guān)系 問題的根因一般情況在 缺陷的引入點 如 產(chǎn)品 流程設(shè)計缺陷 工藝技術(shù)缺陷等等問題的根因一般情況不會在 缺陷的控制點 因為它不是問題發(fā)生的源頭 只有當(dāng) 缺陷的引入點 質(zhì)量無法控制或在能力范圍之外時 必須依賴控制點來進(jìn)行約束 這時 缺陷的控制點 才會構(gòu)成問題的根因如來料問題 來料質(zhì)量問題我司內(nèi)部是無法控制供應(yīng)商源頭的 只能通過TQC管理和來料檢驗控制的方法來進(jìn)行約束 Page11 怎樣防止和控制缺陷 控制引入點明確錯誤是在哪一點引入的 規(guī)范這個點的活動 防止錯誤遺留到產(chǎn)品中形成缺陷切斷傳播途徑 通過缺陷控制點來監(jiān)控 通過明確的檢查標(biāo)準(zhǔn)或要求 防止缺陷流入到下一環(huán)節(jié)檢查離錯誤的引入點越近 效果越好 成本越低規(guī)避觸發(fā)條件 隔離 缺陷雖然隱藏在產(chǎn)品中 但如果將觸發(fā)條件隔離 該缺陷不會導(dǎo)致產(chǎn)品故障或失效 對于無法解決的缺陷可采用此類方法 Page12 目錄 什么是質(zhì)量回溯根因分析的目的缺陷的產(chǎn)生和控制根本原因定義 屬性和分類根本原因的分析步驟根本原因的判定實際操作 Page13 根本原因定義和屬性 定義 導(dǎo)致問題發(fā)生的源頭或關(guān)鍵因素 同時這種因素能被識別和糾正 消除了該因素 可防止問題的再次發(fā)生 根本原因的屬性 在邏輯上是問題原因鏈的源頭 又叫基礎(chǔ)事件或底事件 如果多種原因在邏輯層次上相同 則取關(guān)鍵的原因從邏輯上能夠被識別并能夠被糾正根本原因是一個可以具體描述的因素并可以改進(jìn)的因素 而不能 放之四海而皆準(zhǔn) Page14 根本原因的分類 Page15 根本原因的分類 Page16 目錄 什么是質(zhì)量回溯根因分析的目的缺陷的產(chǎn)生和控制根本原因定義 屬性和分類根本原因的分析步驟根本原因的判定實際操作 Page17 根本原因的分析步驟 一 準(zhǔn)備工作1 組建根因分析小組2 數(shù)據(jù)搜集 二 原因分析1 分析問題發(fā)生始末2 列出事件所有可能原因3 理清各種原因之間的關(guān)系 三 根本原因確定 四 改善行動 Page18 根本原因的分析步驟 準(zhǔn)備工作 市場發(fā)現(xiàn)問題 生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題并報告現(xiàn)場問題處理 臨時措施 組建根因分析小組 確定參加人員并進(jìn)行職責(zé)劃分?jǐn)?shù)據(jù)搜集 主要包括現(xiàn)場數(shù)據(jù) 觀察和測試資料 書面文件等等原因分析 問題定位 以具體的方式敘述事情發(fā)生始末 時間 地點 如何發(fā)生 并確認(rèn)事件發(fā)生先后順序 畫出時間線或流程圖 協(xié)助小組成員將焦點放在事件的事實上 而不是一下就跳到結(jié)論 定位出造成問題的直接原因進(jìn)行小組成員頭腦風(fēng)暴 列出事件所有可能原因 設(shè)計因素 人為因素 管理因素理清各種原因之間的關(guān)系 組成問題的原因鏈 Page19 根本原因的分析步驟 根本原因確定 根據(jù) 根本原因的判定Checklist 判定哪些原因是根本原因改善行動 列出改進(jìn)對策 短期措施 可行性分析 確定根本原因的關(guān)系 確定哪些根本原因值得改進(jìn)并確定改進(jìn)優(yōu)先級擬訂改進(jìn)計劃和措施并實施 根據(jù)SMART原則 確定改進(jìn)人 計劃 措施等等 驗證改進(jìn)結(jié)果長期措施 將改進(jìn)結(jié)果共性的經(jīng)驗進(jìn)行固化 標(biāo)準(zhǔn)化 在團(tuán)隊內(nèi)分享 Page20 根本原因的分析步驟 Page21 典型的問題分析思路總結(jié) 問題定位 找缺陷的引入點或控制點 找缺陷的引入點或控制點 找根本原因 找根本原因發(fā)生的條件 消除或規(guī)避原因條件 Page22 目錄 什么是質(zhì)量回溯根因分析的目的缺陷的產(chǎn)生和控制根本原因定義 屬性和分類根本原因的分析步驟根本原因的判定實際操作 Page23 根本原因的判定 所有判定項都是 是 才是根本原因 Page24 目錄 什么是質(zhì)量回溯根因分析的目的缺陷的產(chǎn)生和控制根本原因定義 屬性和分類根本原因的分析步驟根本原因的判定實際操作 Page25 組織保證 供應(yīng)鏈質(zhì)量回溯總協(xié)調(diào)員 沈安來 苗宏強(qiáng) Page26 相關(guān)人員職責(zé) 相關(guān)人員職責(zé)明確如下 1 質(zhì)量回溯小組組長 作為質(zhì)量回溯的總體協(xié)調(diào) 籌劃者 組織小組成員進(jìn)行根因分析 協(xié)調(diào)小組成員提出預(yù)防措施 起草并發(fā)布質(zhì)量回溯報告 對質(zhì)量回溯的進(jìn)程總體監(jiān)控 并負(fù)責(zé)回溯問題的閉環(huán) 2 質(zhì)量回溯小組成員 作為質(zhì)量回溯的參與者 負(fù)責(zé)自己所轄業(yè)務(wù)領(lǐng)域的根因分析 并協(xié)調(diào)給出預(yù)防措施 并監(jiān)控預(yù)防措施的執(zhí)行情況 反饋執(zhí)行結(jié)果 3 質(zhì)量回溯協(xié)調(diào)員 匯總各環(huán)節(jié)質(zhì)量回溯的需求 落