生產(chǎn)車間設(shè)計原則.doc

關(guān)于實木生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)規(guī)劃的若干建議：作業(yè)區(qū)是指各車間、班組從事生產(chǎn)作業(yè)的工作現(xiàn)場。作業(yè)區(qū)的規(guī)劃如何，將直接影響作業(yè)效果。生產(chǎn)作業(yè)每天都在進行著，工作現(xiàn)場也處在一種不斷變化的狀態(tài)之中，材料、半成品的種類、數(shù)量和位置時刻都不同，人員要走動、物料要運送、工序間要進行交接，如果場地不夠大，標志不清楚就會造成生產(chǎn)秩序的混亂，嚴重影響工作效率。 作業(yè)區(qū)域可從功能和用途上去劃分，同時又是互相依附關(guān)系。1、按車間劃分車間劃分是作業(yè)區(qū)規(guī)劃的第一項工作，車間劃分首先決定于企業(yè)的產(chǎn)品特點，其次與企業(yè)的管理習(xí)慣和管理模式有關(guān)。（1）車間劃分的依據(jù)車間劃分應(yīng)依據(jù)以下條件和原則進行：a.總空間大小廠區(qū)規(guī)劃方案確定以后，作業(yè)區(qū)的總面積便固定下來，各車間、工序的劃分只能在總面積之內(nèi)進行，某一個車間如果過大，其它的車間就只能變小，所以，必須進行總體協(xié)調(diào)和妥善分配。b.產(chǎn)能設(shè)計車間規(guī)劃的結(jié)果必須可以滿足設(shè)計產(chǎn)能要求，要滿足這一要求，必須有足夠的機位、操作位、半成品存放空間、周轉(zhuǎn)臺、材料暫存區(qū)等硬件設(shè)施。在進行車間劃分時，要將設(shè)計總產(chǎn)能按工序能力進行分配，以保證各工序產(chǎn)能之和滿足要求。c.工序平衡原則工序平衡是指各車間所生產(chǎn)的半成品數(shù)量在安裝環(huán)節(jié)具有配套性，或者在完成單位數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)時，各工序具有相同的生產(chǎn)能力。因為同樣生產(chǎn)能力時，不同工序所需要的員工數(shù)量、設(shè)備數(shù)量、工作臺所占面積、作業(yè)空間的要求都是不同的，所以場地大小的要求也是不同的，工序平衡是車間劃分時應(yīng)該遵守的重要原則。d.半成品庫存半成品庫存量的多少受以下因素影響：生產(chǎn)線的順暢程度；生產(chǎn)流程的特點；企業(yè)的營銷策略；管理能力；生產(chǎn)決策；生產(chǎn)周期。要根據(jù)以上因素，對各車間、各工序的半成品常規(guī)數(shù)量進行分析，從而得到半成品的存放區(qū)域的大小，在車間劃分時給予充分考慮。e.管理模式不同的管理模式對車間的劃分有不同的要求，車間的劃分要結(jié)合企業(yè)管理的需要，而進行車間的設(shè)立、分割、合并。f.設(shè)備特點設(shè)備數(shù)量、體積大小、功能等對車間規(guī)劃都有著一定影響。g.工序間的相互影響家具制造企業(yè)，很多車間的作業(yè)會產(chǎn)生大量的粉塵、噪音等污染，這將對其它車間的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全、作業(yè)者產(chǎn)生影響，在進行車間劃分時應(yīng)給予考慮。2、按區(qū)域劃分區(qū)域劃分是指在各車間內(nèi)部，按照各種功能需要所進行的場地分配，這些區(qū)域包括：(1)材料暫存區(qū)用于臨時存放車間領(lǐng)來待用的材料，尤其是象木材、板材、鐵管等大型材料，一定要留有充足的材料暫存區(qū)，材料是一定要有地方存放的，不會因為沒有劃出這一區(qū)域就可以節(jié)省空間，只會使作業(yè)區(qū)混亂和擁擠。大型材料暫存區(qū)主要在備料工序的前端，其它工序的材料以小件的為主，材料暫存區(qū)面積較小，但應(yīng)配置物品架、材料箱，使材料的存放立體化，以節(jié)省空間。（2)作業(yè)區(qū)是車間中最大的區(qū)域，是生產(chǎn)作業(yè)的場所，在區(qū)域劃分時，作業(yè)區(qū)往往按照作業(yè)用途被進一步細化，如備料車間可分為：斷料作業(yè)區(qū)、平刨作業(yè)區(qū)、壓刨作業(yè)區(qū)、拼板作業(yè)區(qū)、指接作業(yè)區(qū)等。作業(yè)區(qū)應(yīng)為以下工作和項目留出充分的空間：設(shè)備；人員作業(yè)空間；工作臺；在制品和正在使用的材料；垃圾車；在制品周轉(zhuǎn)通道；從安全角度所考慮的空間寬放。（3）檢驗區(qū)檢驗區(qū)是品檢人員對各工序生產(chǎn)的半成品進行檢驗的作業(yè)區(qū)域，一般緊靠各工序的作業(yè)區(qū)來設(shè)計。檢驗區(qū)的大小視工序的生產(chǎn)能力和檢驗?zāi)芰砼渲?，?dāng)檢驗?zāi)芰h遠大于生產(chǎn)能力時，檢驗區(qū)可以較小一些，檢驗區(qū)不宜長期堆積待檢物品。較小的企業(yè)，檢驗與生產(chǎn)同時進行，檢驗區(qū)可以與作業(yè)區(qū)合并。已檢驗完畢的物品，合格者放在交接區(qū)中，不合格者暫存于“返工區(qū)”內(nèi)或及時退回作業(yè)工序。（4）交接區(qū)各工序之間進行半成品交接的區(qū)域稱為交接區(qū)，交接區(qū)可以說是一個小型的“周轉(zhuǎn)倉”，用于相鄰兩工序之間的半成品交接。交接區(qū)中的半成品都應(yīng)該是合格的半成品。（5）通道車間內(nèi)行走及物品運送的道路，分為主通道和次通道，主通道一般24m，次通道一般1.52.5m?？拷ǖ捞幉灰讛[放危險的設(shè)備或粉塵較大的設(shè)備。（6）車間辦公區(qū)車間管理人員（車間主任、班組長、品檢員、統(tǒng)計員等）辦公的區(qū)域，辦公區(qū)最好是與作業(yè)區(qū)隔開的，最好有玻璃窗可以從辦公區(qū)看到作業(yè)區(qū)，以便于生產(chǎn)監(jiān)控。車間內(nèi)區(qū)域線的要求：線的材料：油漆顏 色：黃色，紅色，白色線 條：為12mm寬的實線或虛線劃線的要求：線條要直（一般用美紋紙貼在地板上，然后在中間涂漆，或用長木條作尺劃線）；線條的邊緣不能模糊；線條不能太多、太雜、應(yīng)避免交叉；有要用文字說明的地方，必須字體規(guī)范；要做到確定性和示意性相結(jié)合。各區(qū)域之間可用標識牌區(qū)分。3、作業(yè)區(qū)規(guī)劃設(shè)計應(yīng)注意的事項：1、在進行作業(yè)區(qū)規(guī)劃時，應(yīng)遵循以下原則：（1）統(tǒng)籌原則；（2）統(tǒng)一規(guī)范；（3）目前與長遠相結(jié)合；（4）專業(yè)化；2、作業(yè)區(qū)規(guī)劃時應(yīng)注意以下問題：（1）考慮木材的存儲、干燥，以及木屑余料的存放；（2）考慮車間之間的半成品（成品）運送問題及雨天作業(yè)的運送；（3）減少搬運環(huán)節(jié)，將搬運路程設(shè)計為最短；（4）考慮半成品的單向流動，減少重復(fù)搬運；（5）考慮中央吸塵以及漆房打磨房的排污問題，設(shè)備噪音的擾民問題