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鋼結構施工圖的識讀基礎 建筑工程學院 2017 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 鋼結構施工圖的識讀基礎 任務一 鋼結構的基本知識任務二 輕鋼門式剛架施工圖識讀任務三 網(wǎng)架施工圖識讀任務四 鋼框架施工圖識讀任務六 管桁架施工圖識讀 任務一 鋼結構的基本知識 一 什么叫鋼結構 鋼結構主要指由鋼板 熱軋型鋼 薄壁型鋼 鋼管等構件組合而成的結構 二 型鋼的種類及表示方法 任務一 鋼結構的基本知識 二 型鋼的種類及表示方法 任務一 鋼結構的基本知識 焊縫連接是現(xiàn)代鋼結構中最主要的連接方式 任務一 鋼結構的基本知識 T形連接焊接變形薄板焊接翹曲變形垂直連接焊接變形搭接連接構件變形 對接焊縫構件變形工字型截面焊接變形 順序錯誤 工字型截面焊接變形 順序正確 正確焊接順序1 正確焊接順序2 三 焊縫的種類及表示方法 a 對接接頭 b T形接頭 c 角接接頭 d 搭接接頭 任務一 鋼結構的基本知識 三 焊縫的種類及表示方法 三 焊縫的種類及表示方法 三 焊縫的種類及表示方法 焊縫厚度 肢背 肢尖 肢背焊縫長度 肢尖焊縫長度 每條角焊縫的尺寸都包括焊腳尺寸和焊縫長度兩個部分 三 焊縫的種類及表示方法 四 螺栓的種類及表示方法 四 螺栓的種類及表示方法 鋼結構施工詳圖 1 鋼結構工程設計分工特點根據(jù)建設部文件建質 2003 84號 建筑工程設計文件編制深度規(guī)定 鋼結構設計圖鋼結構工程設計制圖鋼結構施工詳圖 2 鋼結構設計圖與施工詳圖的區(qū)別 鋼結構施工詳圖 3 施工詳圖設計的內(nèi)容 3 1詳圖的構造設計與計算詳圖的構造設計 應按設計圖給出的節(jié)點圖或連接條件 根據(jù)設計規(guī)范的要求進行 是對設計的深化和補充 一般包括以下內(nèi)容 1 桁架 支撐等節(jié)點板構造與計算 2 連接板與托板的構造與計算 3 柱 梁支座加勁肋的構造與設計 4 焊接 螺栓連接的構造與計算 5 桁架或大跨度實腹梁起拱構造與設計 6 現(xiàn)場組裝的定位 細部構造等 3 2詳圖圖紙繪制的內(nèi)容 1 圖紙目錄 2 設計總說明 應根據(jù)設計圖總說明編寫 3 供現(xiàn)場安裝用布置圖 一般應按構件系統(tǒng)分別繪制平面和剖面布置圖 如屋蓋 鋼架 吊車梁等 4 構件詳圖 按設計圖及布置圖中的構件編制 帶材料表 5 安裝節(jié)點圖 3 施工詳圖設計的內(nèi)容 4 施工詳圖識圖 識讀鋼結構施工圖的基本知識 掌握投影原理和形體的各種表達方法 熟悉和掌握建筑結構制圖標準及相關規(guī)定 基本掌握鋼結構的特點 構造組成 了解機械制造相關知識 4 施工詳圖識圖 閱讀鋼結構施工詳圖步驟 從上往下看 從左往右看 由外往里看 由大到小看 由粗到細看 圖樣與說明對照看 布置圖與詳圖結合看 4 施工詳圖識圖 鋼結構施工詳圖制圖規(guī)定 1 常用型鋼的標注方法 與建筑施工圖的異同點 相同 不同 軸線剖切符號 索引符號 詳圖符號引出線 對稱符號 比例線型連接符號 線型 與建筑施工圖的異同點 連接符號 與建筑施工圖的異同點 鋼結構常用符號 鋼結構常用符號 1 掌握焊縫符號標注法并熟練運用 2 學習焊縫設計的基本原則和方法 3 學習焊接結構設計的原則和方法 提高設計的合理性 任務二 焊縫標注等基本知識 圖樣上焊縫有兩種表示方法 即符號法和圖示法 焊縫符號標注 1 焊縫標注方法 焊縫標注以符號標注法為主 在必要時允許輔以圖示法 比如用連續(xù)或斷續(xù)的粗線表示連續(xù)或斷續(xù)焊縫 在需要時繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形狀 用細實線繪制焊前坡口形狀等等 符號標注法 通過焊縫符號和指引線表明焊縫形式的標注方法 符號法 圖示法 焊縫符號標注 2 符號標注法的要素 焊縫符號標注中有許多要素 其中焊縫基本符號和指引線構成了焊縫的基本要素 屬于必須標注的內(nèi)容 除焊縫基本要素外 在必要時還應加注其他輔助要素 如輔助符號 補充符號 焊縫尺寸符號及焊接工藝等內(nèi)容 焊縫符號標注 1 焊縫基本符號是表示焊縫橫斷面形狀的符號 共有13個 詳見GB 324 88 例如 3 焊縫符號及其標注 焊縫符號標注 2 輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號 不需要確切地說明焊縫的表面形狀時可以不加注輔助符號 輔助符號配置在基本符號固定位置 輔助符號有3個 焊縫符號標注 3 補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號 一共有5個 a 帶墊板符號 b 三面焊縫符號 c 周圍焊縫符號 e 現(xiàn)場符號 表示在現(xiàn)場或工地上進行焊接 f 尾部符號 標注焊接工藝方法或者焊縫數(shù)量 焊縫符號標注 4 特殊符號是為了滿足某些特殊情況而規(guī)定的焊縫符號 共有4個 a 喇叭形焊縫 b 單邊喇叭形焊縫 c 堆焊縫 d 鎖邊焊縫 焊縫符號標注 指引線由箭頭線和基準線組成 4 指引線及其標注 箭頭可指向接頭側和非接頭側 箭頭線相對焊縫的位置一般沒有特殊要求 允許箭頭線彎折一次 1 箭頭線 焊縫符號標注 2 基準線 基準線含有實線基準線和虛線基準線 虛線基準線可畫在實線基準線的上方或下方 焊縫符號標注在實線基準線上說明焊縫在箭頭側 標注在虛線基準線上說明焊縫在非箭頭側 標注雙面或對稱焊縫時可不加虛線 焊縫符號標注 1 焊縫標注有必要時可附帶有焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù) 焊縫尺寸符號共有16個 詳見GB 324 例如 5 焊縫尺寸符號及其標注 焊縫符號標注 2 焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標注原則 如圖 焊縫橫截面上的尺寸標注在基本符號的左側 長度方向的尺寸標在右側 坡口角度 坡口面角度 根部間隙等尺寸標在基本符號的上側或下側 相同焊縫數(shù)量的符號標在尾部 在基本符號的右側無任何標注且又無其他說明時 意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的 在基本符號的左側無任何標注且又無其他說明時 表示對接焊縫要完全焊透 焊縫符號標注 焊接方法代號參照GB 5185 6 焊接方法代號 例 如圖表示對接接頭周圍焊縫 焊條電弧焊 111 在非箭頭側打底 表面齊平 埋弧焊 12 焊成的V形焊縫在箭頭側 表面也要求齊平 注 焊縫采用多種焊接方法或者對焊接方法有特殊要求時標注 一般不標注 焊縫符號標注 1 坡口尺寸的標注對一般焊縫 只標注基本符號 不標注坡口尺寸 坡口尺寸由工藝決定 對有強度 氣密性等要求的焊縫或受結構限定的特殊坡口 應標注坡口尺寸 必要時用圖示法繪制坡口結構圖 7 焊接標注說明 焊縫符號標注 2 對接焊縫有效厚度S由工藝保證 焊后無法測量 一般不標注 焊縫符號標注 3 焊腳尺寸K的大小一般為 3 5 8 10 12 14 20 3 5 3 5 8 10 8 10 12 14 20 12 14 焊縫符號標注 4 斷續(xù)焊縫的標注 如下圖 n表示焊縫段數(shù) l表示焊縫長度 不計弧坑 e表示焊縫間距 焊縫符號標注 5 常見的焊縫標注錯誤 焊縫符號標注 5 常見的焊縫標注錯誤 在設計焊縫尺寸大小及其接頭形式時 首先要確定是工作焊縫還是聯(lián)系焊縫 1 考慮焊縫性質 工作焊縫 與被連接的元件是串聯(lián)的 它承擔著傳遞全部載荷的作用 一旦斷裂 結構就會失效 其應力稱為工作應力 焊縫設計原則 工作焊縫必須進行焊縫強度計算 聯(lián)系焊縫則需考慮經(jīng)濟性而減小 減短焊縫 具有雙重性的焊縫 既有工作應力又有聯(lián)系應力 則只計算工作應力 而不考慮聯(lián)系應力 聯(lián)系焊縫 焊縫與被連接件是并聯(lián)的 它傳遞很小的載荷 主要起元件之間的相互聯(lián)系的作用 焊縫一旦斷裂 結構不會立即失效 其應力稱為聯(lián)系應力 焊縫設計原則 2 焊接接頭形式選擇 焊接接頭形式可以分為 對接接頭 搭接接頭 T形接頭 角接接頭 焊縫設計原則 不同的接頭形式承載能力和應力分布情況不同 1 對接接頭 兩焊件同在一個平面上焊接而成的接頭 特點 應力集中相對較小 能承受較大的靜載荷和較高的疲勞交變載荷 注意 板厚不同 應將厚板削薄后對接 L 3 2 1 L 2 1 2 1 L 2 焊縫設計原則 2 搭接接頭 兩焊件相互錯疊 在焊件端頭進行焊接的接頭 特點 應力分布不均勻 疲勞強度較低 焊前準備和裝配工作比對接接頭簡單 橫向收縮量比對接接頭小 適用于被焊結構的狹小處以及密閉的焊接結構 焊縫設計原則 3 T形接頭 兩焊件相互垂直 在交角處進行焊接的接頭 特點 應力分布不均勻 雖然承載能力低 但能承受各種方向的力和力矩 是比較理想的焊接接頭形式 注意 T形接頭應避免采用單面角焊縫 焊縫設計原則 4 角接接頭 兩焊件邊緣相互垂直 在頂端邊緣上進行焊接的接頭 角接接頭常用于箱形結構 常用的角接頭如下圖 特點 承載能力低 但能承受各種方向的力和力矩 焊縫設計原則 1 坡口作用 主要是增大熔深 提高焊縫截面的有效厚度 3 坡口的設計 以對接Y形坡口為例 坡口角度 35 60 太大增加加工余量 焊接成本和變形 鈍邊高度p 需要熔透時一般為1 3mm 根部間隙b 保證鈍邊熔透 一般2 4mm 過大容易形成虛焊 坡口深度H 根據(jù)需要的焊縫厚度來設定 焊縫設計原則 2 坡口形式 對接焊縫的焊接邊緣可分為卷邊 平對或加工成V形 X形 K形和U形等 方形對接 無間隙適合于板厚小于3mm 有間隙或帶墊板的對接適合于厚小于16mm 加工的經(jīng)濟性最好 單面V型 適合于板厚在16mm左右 雙面V型 適合于板厚在在32mm以下 單面U型 加工難度增加 但比單V型坡口節(jié)省焊接材料 雙面U型 加工難度增加 但比雙V型坡口節(jié)省焊接材料 卷邊焊縫 I形坡口 焊縫設計原則 角焊縫的坡口形式主要有以下3種 根據(jù)受力情況決定是否需要焊透 圖a為不開坡口的焊縫 加工的經(jīng)濟性最好 對于較厚的板 可采用圖b所示K形坡口 這樣做比不開坡口用大尺寸的角焊縫經(jīng)濟 而且疲勞強度高 對要求完全焊透的丁字接頭 采用半V形坡口從一面焊 焊后清根焊滿 如圖c 比采用K形坡口施焊可靠 a b c 焊縫設計原則 經(jīng)濟性原則 在滿足強度要求的前提下 選擇合理的接頭和坡口 減少焊材的填充量 提高焊接效率 考慮坡口加工 優(yōu)先選擇便于加工的坡口 如V形 X形 U形和雙U形坡口 加工相對困難 避免焊接缺陷 采用不適當?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷 比如 坡口角度過大 致使焊接熱輸入大 工件變形 鈍邊過高 不能完全熔透 殘留的鈍邊即成了缺陷源 焊縫設計原則 3 坡口設計原則 1 對接焊縫的有效厚度S如下圖 4 焊縫大小的的設計 S根據(jù)焊縫強度要求設計 同時考慮經(jīng)濟性 重要焊縫應當采取等強原則 S 較薄板厚 焊縫設計原則 2 角焊縫的焊腳尺寸K的設計 說明 隨著h k比率的增加 焊縫承受橫向應力的能力相應增加 直到比率為2 75為止 等邊角焊縫 a 0 707K 非等邊角焊縫 根據(jù)有效截面大小選擇焊腳尺寸 焊腳尺寸K與焊縫有效截面大小a的關系如下圖 焊縫設計原則 焊腳尺寸K與板厚 如圖雙面等邊角焊縫 若 1 2 則a1 a2 1即0 707 K1 K2 1 美國鋼結構學會AISC 1 17 6規(guī)定 厚度小于1 4寸 6 35mm 的材料 沿端邊起最大K可以與材料厚度相等 厚度等于或大于1 4寸的材料 沿端邊起最大垂直K比材料厚度要小1 16寸 1 6mm 在圖紙上特別規(guī)定要求焊縫獲得全厚度焊縫高的除外 焊縫設計原則 焊縫設計原則 最小焊腳尺寸 美國焊接學會結構的焊接規(guī)程 D1 1 72 如下 接頭位置設計不當 造成焊工無法操作或施焊困難 勢必導致焊接缺陷 為此設計時要考慮操作空間 焊縫設計原則 5 考慮可操作性 完 盡量采用軋材采用合理的截面形狀 組合截面具有較高的強度 在滿足梁 柱穩(wěn)定的條件下 應增大截面的外形尺寸 使材料配備在離中性軸較遠的地方 增加截面的慣性矩 提高構件的抗彎 抗扭和抗壓強度 便于制造 盡量使焊縫布置在平焊 船形焊的位置 避免仰焊 盡量減少立焊 考慮留有足夠的操作空間 盡量減少焊縫數(shù)量 焊接結構件設計 1 一般原則 等截面梁變截面梁不等厚翼板設計時板厚應有 L 4 t1 t2 變截面處盡量不布置焊縫 不等高的變截面梁 在高度變化處應有較大的圓弧過渡 焊接結構件設計 2 梁的設計 較高的大跨度梁在腹板上開孔 以減輕重量 孔的邊緣應光滑 工字梁主要承受垂直彎矩 箱形梁主要可以同時承受垂直和水平彎矩和扭矩 焊接結構件設計 梁的腹板受力較小 可用小的板厚 以節(jié)省材料 減輕重量 但易于失穩(wěn) 因此 用肋板加強 以提高其穩(wěn)定性 肋板有橫向和縱向兩種 當梁的高度通常不需要布置肋板當梁的高度通常需要布置肋板當梁的高度通常除需要布置橫向肋板外還需布置縱向肋板 焊接結構件設計 3 肋板的布置 橫向肋板之間的距離 一般要求大于0 5h0 小于2h0 且小于3m 肋板的寬度b 1 30 h0 40 但不得大于翼板的寬度 應距邊緣10 15mm 其厚度t 1 15b 但不得超過腹板的厚度 縱向肋板應布置在h在 1 4 1 5 處 縱向肋板應連續(xù) 長度不足時 應預先拼接 并要求焊透 焊接結構件設計 焊接結構件設計 肋板尺寸設計 焊接結構件設計 4 交叉焊縫位置布局 交叉焊縫減少應力集中的方法 焊接結構件設計 氣孔 打磨去除此部分 焊縫缺陷 弧坑針狀氣孔 焊縫缺陷 氣孔 砂眼 焊縫缺陷 縮孔 焊縫缺陷 端部裂紋 焊縫裂紋 焊縫缺陷 焊鱗 焊縫缺陷 重新焊接部分 焊縫缺陷 焊縫缺陷 焊縫不均勻 焊縫缺陷 焊縫不均勻 焊縫缺陷 焊縫缺陷 焊縫缺陷 焊縫缺陷 咬邊 焊縫缺陷 咬邊 焊縫缺陷 咬邊 焊縫缺陷 焊縫不均勻 焊縫缺陷 工程概況CECS102 2002 2012年版 2 支撐布置 屋面構件布置 支撐連接 鋼屋架與柱頂?shù)倪B接 屋面構件的連接 支撐詳圖 屋架詳圖 任務二 輕鋼門式剛架施工圖識讀 單層門式剛架施工圖識讀 門式剛架具有輕質 高強 工廠化 標準化程度較高 現(xiàn)場施工進度快等特點 因此 受到廣泛的應用 它的特點是用工量較少 可裝運性好 還可降低房屋高度 由于其梁柱節(jié)點多可視為剛接 使其具有卸載作用 使得實腹門式剛架具有跨度大的特點 可取跨度的1 30 1 40 目前單跨剛架的跨度國內(nèi)最大已達72m 一 讀懂工程圖紙中主要技術參數(shù) 二 發(fā)現(xiàn)工程圖紙中的明顯 常見錯誤 門式剛架組成 主結構 柱 主梁 樓面梁 托梁 抗風柱 吊車梁 行車梁 女兒墻立柱次結構 支撐體系 包括水平支撐 柱間支撐 系桿 制動桁架 天溝 屋面檁條 墻面檁條 拉條 撐管連接件 高強螺栓 普通螺栓 花籃螺栓 自攻螺絲 鉚釘?shù)葒o結構 屋面板 墻面板 包邊等 輕鋼門式剛架示意圖 門式剛架名詞 門式剛架廠房結構骨架示意圖 正在施工的門式剛架廠房 門式剛架結構功能形成原理 梁柱通過高強螺栓連接平面門式剛架支撐 系桿空間剛架圍護 基礎輕型鋼建筑 單層廠房結構組成圖 1 屋架 2 托架 3 上弦橫向支撐 4 制動桁架 5 橫向平面框架 6 吊車梁 7 豎向支撐 8 檁條 9 10 柱間支撐 11 框架柱 12 墻架梁 13 山墻墻架柱 屋面支撐和剛性系桿的布置原則 在每個溫度區(qū)段或分期建設的區(qū)段中 應分別設置能獨立構成空間穩(wěn)定結構的支撐體系 在設置柱間支撐的開間 應同時設置屋蓋橫向支撐 以構成幾何不變體系 端部支撐宜設在溫度區(qū)段端部的第一或第二個開間 檁條 應等間距布置 在屋脊處 應沿屋脊兩側各布置一道檁條 使得屋面板的外伸寬度不要太長 一般小于 200mm 在天溝附近應布置一道檁條 以便于天溝的固定 確定檁條間距時 應綜合考慮屋面材料 檁條規(guī)格等因素按計算確定 屋面檁條布置實例 屋面檁條布置實例 支撐詳圖包括各支撐中零件布置圖 零件大樣圖 材料表等 支撐詳圖標明了各零件的相互位置關系 細部尺寸 材料規(guī)格 編號 孔洞位置 以及制作安裝要求 定位尺寸主要有 軸線至角鋼肢背的距離 節(jié)點中心至腹桿端部的距離 節(jié)點中心至節(jié)點板上 下和左 右邊緣的距離等 鋼架柱與斜梁剛接圖 梁與梁之間連接圖 門式剛架柱腳形式圖 a 一對錨栓的鉸接柱腳 b 兩對錨栓的鉸接柱腳 c 帶加勁肋的剛接柱腳 d 帶靴梁的剛接柱腳 剛接柱腳圖鉸接柱腳圖 案例 工程概況 該工程為雙跨雙坡封閉式廠房如圖5 20所示 一跨為12m 另一跨為15m 總跨度 總長28 5m 屋面坡度分別為i 1 12和i 1 15 柱距5 7m 檁距1 508m 檁條水平投影間距1 5m 門式剛架梁剛接于柱頂 有2臺5t重級工作制吊車如圖 外天溝 檐口標高8 5m 屋面采用金屬夾芯板 C型檁條 地面粗糙度類別為B類 結構重要性系數(shù)為 0 1 0 抗震設防烈度為7度 基本風壓 0 0 5kN m2 基本雪壓s0 0 30kN m2 鋼材采用Q235鋼 焊條采用E43系列焊條 剛架的屋 墻 面圍護結構宜選用有檁輕板體系 本例中采用金屬夾芯板 剛架屋面的坡度可視屋面材料及排水條件的不同 在1 10 1 20間選用 剛架的合理間距 柱距 應綜合考慮使用要求 剛架跨度 檁條合理跨度及荷載條件等因素確定 一般可在6 12m間選用 在建筑物山墻處 一般仍需設置端剛架 剛架梁 剛架柱 為降低用鋼量 也可用山墻橫向墻架柱并增設壓頂斜梁以代替端剛架 剛架結構的伸縮縫應按有關規(guī)定設置 伸縮縫的設置可采用雙柱或只在檁條相連處設長圓孔的單柱伸縮縫構造 在每一伸縮縫區(qū)段 沿每一縱向柱列均應設置柱間垂直支撐 在區(qū)段端部柱距內(nèi)應設置屋面支撐 在檁條端部的螺栓連接處在縱向采用長圓孔 并使該處屋面板在構造上允許脹縮 當剛架梁 柱節(jié)點處采用折線形加腋 并構造連接高度較大時 宜在此處設置縱向支撐系統(tǒng) 以維持剛架節(jié)點的穩(wěn)定 必要時可在檁條或墻梁處增設隅撐作為橫梁的側向支承 為加強門式剛架的整體性 空間剛度和墻體圍護結構的安裝一般在門式剛架的柱間設置墻梁 墻梁一般采用C型鋼 柱加腋托座節(jié)點 為在柱上先焊有加腋托座 梁安裝在托座上后 上 下翼緣分別以拼接板與柱頂板及托座板連接 連接可為現(xiàn)場焊接 亦可用高強螺栓連接 端板連接螺栓應成對對稱布置 在受拉翼緣和受壓翼緣的內(nèi)外兩側均應設置 并宜使每個翼緣的螺栓群中心與翼緣的中心重合或接近 10 螺栓中心至翼緣板表面的距離 應滿足擰緊螺栓時的施工要求 不宜小于35mm 螺栓端距不應小于2倍的螺栓孔徑 11 在門式剛架中 受壓翼緣的螺栓不宜少于兩排 12 與橫梁端板連接的柱翼緣部分應與端板等厚度 端板的厚度可根據(jù)支承條件計算確定 但不宜小于16mm 13 柱翼緣板厚度不宜小于16mm 當柱翼緣板厚度不能滿足此要求時 可在柱頭翼板局部加厚 14 鉸接柱腳及剛接柱腳的一般構造為采用低錨栓直接錨固柱底板 可承受柱底剪力 同時也具有一定的抗彎能力以保證柱在安裝過程中的穩(wěn)定 15 柱腳底板厚度t一般不宜小于16mm 柱與底板的連接焊縫一般應比柱身焊縫加厚1 2級 16 錨栓直徑一般不宜小于24mm 并由計算確定 錨栓的螺帽應采用雙螺帽等防松措施 本例中采用M24螺栓 案例 案例 本工程為單跨單層鋼結構建筑跨度24米 柱距6米 總長度60米 檐口高度6 8米 牛腿標高5 0米 女兒墻標高8 6米 建筑布置見建筑平面 立面圖 吊車荷載2臺起重量5t起重量3t 平面布置圖 立面布置圖 立面布置圖 剛架剖面圖 墻梁布置圖 墻梁拉條 撐桿 斜拉條詳圖 柱的部件 梁的部件 柱間支撐 支撐體系結構施工圖 角鋼支撐與柱連接大樣圖 水平支撐 系桿 隅撐 吊車梁 特殊構件介紹 天窗 氣樓 通風 采光 美觀的功能 天窗的樣式比較多 常用的是人字型和圓弧形通風器 無動力和有動力兩種 它們的構造防水要求比較高其他一些功能性部件 采光板 窗 塑鋼 鋁合金 門 落水管 排水溝等 這些東西比較好理解 人字型天窗 圓弧型天窗 圖紙中的一些常見錯誤 我們使用的藍圖中經(jīng)常會碰到一些錯誤 將這些錯誤分為三類 1 筆誤型這些錯誤是設計者在繪圖過程中的一些疏忽 但這類錯誤一般比較隨意 發(fā)生的范圍也比較廣 筆誤型錯誤簡例 尺寸標注文字說明線條多余或缺失構件或細部的明顯錯誤等 2 前后矛盾型這類錯誤比較隱蔽 單看一張圖紙是不能發(fā)現(xiàn)錯誤的 需要大家在圖紙已經(jīng)基本熟悉的基礎上前后對照才能發(fā)現(xiàn) 前后矛盾型錯誤簡例 地腳螺栓孔位及大小不能對應同一軸線上吊車梁頂不在同一標高上外圍墻裙不能砌筑在基礎梁上建筑和結構門窗位置不統(tǒng)一建筑和結構標注使用的材料不統(tǒng)一等等 3 不能實現(xiàn)型能發(fā)現(xiàn)此類錯誤需要設計者對鋼結構有很高深的理解 一般看圖紙是看不出錯誤的 需要對構件進行電腦放樣或放實樣 如一些連接部位的矛盾和重復放置構件等等 不能實現(xiàn)型錯誤簡例 天溝位置及高度不能滿足安裝要求包邊等節(jié)點與實際有誤差次構件之間位置有重復 竣工圖的繪制原則 1 竣工圖的在變更超出一定范圍時需要重新出藍圖 但這個范圍比較難鑒定 一般不是主要部分或變化不太大的時候不重新出圖2 竣工圖在不重新出圖的情況下需對原有的圖紙進行完善和補充 就有了竣工圖的繪制3 竣工圖的折疊竣工圖繪制完成后 按順序折疊成A4紙面 有圖簽的一面折出 竣工圖的繪制過程 1 竣工圖的準備完整的藍圖一套 所有的變更及圖紙審查意見單等2 竣工圖的繪制以黑色簽字筆或黑色水筆將所變更的內(nèi)容直接畫在藍圖上 并且在所畫的部位蓋上竣工圖章并且簽名 本節(jié)主要介紹 1 網(wǎng)架的概念 2 網(wǎng)架常用的結構類型及相應的結構組成 3 常用的網(wǎng)格的確定方法及節(jié)點構造 任務三 網(wǎng)架施工圖識讀 網(wǎng)架和網(wǎng)殼總稱為空間網(wǎng)格結構 這種空間網(wǎng)格結構是由多根桿件按照某種有規(guī)律的幾何圖形通過節(jié)點連接起來的空間結構 它可以充分發(fā)揮三維空間的優(yōu)越性 傳力路徑更見簡捷特別適用于大跨度建筑 由雙層或多層平板形網(wǎng)格組成的結構稱為網(wǎng)架結構 簡稱網(wǎng)架 由單層或雙層曲面形網(wǎng)格結構稱為網(wǎng)殼 網(wǎng)架結構的組成 1 第一類是由平面桁架系組成的網(wǎng)架結構兩向正交正放網(wǎng)架 這是由兩組平面桁架系組成的網(wǎng)架 桁架系在平面上的投影軸線互成90 交角 且與邊界平行或垂直 所形成網(wǎng)格可以是矩形的 也可以是正方形的 兩向正交斜放網(wǎng)架 它可由梁向正交正放網(wǎng)架在水平面上旋轉45 而得 其交角也是90 但每片桁架不與建筑物軸線平行 而是成45 的交角 故成為兩向正交斜放網(wǎng)架 三向網(wǎng)架 比兩向網(wǎng)架的剛度大 適合在大跨度結構中采用 其平面適用于三角形 梯形及正六邊形 在圓形平面中也可采用 2 第二類是由四角錐體組成的網(wǎng)架 由四根上弦組成正方形錐底 錐頂位于正方形的形心下方 由正方形四角節(jié)點向錐頂連接四根腹桿即形成一個四角錐體 將各個四角錐體按一定規(guī)律連接起來 便成為四角錐體網(wǎng)架 正放四角錐網(wǎng)架 四角錐底邊分別與建筑物的軸線相平行 各個四角錐體的底邊相互連接形成網(wǎng)架的上弦桿 連接各個四角錐體的錐頂形成下弦桿并與建筑物的軸線平行 這種網(wǎng)架的上下弦桿長度相等 并相互錯開半個節(jié)間