現(xiàn)場品管檢驗標準-后框.doc

NPCL 寧波太平貨柜有限公司 Ningbo Pacific Container Co., Ltd現(xiàn)場品管檢驗標準工位名稱：后框文件編號：NP-QC-061崗位：后角柱拼接焊所轄范圍：內(nèi)外角柱自動焊，角柱/角件焊編制日期：2007-11-1檢測規(guī)范：u 每天上班和換線轉(zhuǎn)產(chǎn)對焊接工裝、夾具、定位進行檢查，包括胎位上的焊渣清理，QC必須確認。u 要把所有的部件材料對照圖紙檢查核對，確定材料是否屬于該批箱用材料。u 后角柱/內(nèi)角柱自動焊必須使用壓緊裝置。u 保證后角柱焊接100校直，并一定要冷卻后校直，其彎曲度誤差不大于2mm，外角柱焊接變形不大于1mm。u 注意偏焊和氣孔，焊角高度也要控制在標準范圍之內(nèi)。u 角件/角柱的焊接要求飽滿，轉(zhuǎn)角處必須轉(zhuǎn)角10mm停槍，角件超角柱外平面34mm要保證。u 角件是否符合工藝要求，廠家是否正確，有質(zhì)量缺陷的不能使用。u 按要求作角柱拉筋試驗。（角柱拉力試驗對照表） 壓力表刻度值Mpa10.6111.1411.6712.2012.7313.2613.7914.3214.8515.39對應(yīng)計算拉力KN100105110115120125130135140145壓力表刻度值Mpa15.9216.4516.9817.5118.0418.5719.1019.6320.1620.69對應(yīng)計算拉力KN150155160165170175180185190195 檢測工具：手電筒、鋼卷尺（05m）、鋼直尺（0150mm）&(0-300mm)、游標卡尺、蠟線?，F(xiàn)場品管檢驗標準工位名稱：后框文件編號：NP-QC-062崗位：后角柱焊接所轄范圍：繩棒、門耳朵焊接編制日期：2007-11-1檢測規(guī)范：u 每天上班和換線轉(zhuǎn)產(chǎn)對焊接工裝、夾具、定位進行檢查，包括胎位上的焊渣清理，QC必須確認。u 要把所有的部件材料對照圖紙檢查核對，確定材料是否屬于該批箱用材料。u 門耳朵裝配焊接保證同心度，注意門鉸鏈裝斜和漏裝墊片。u 門耳朵與門鉸鏈間隙不大于2mm，且又要保證門鉸鏈的靈活性。u 注意電流控制，高電流容易燒熔墊片。u 注意角柱裝配扭曲，超出角件的焊道要打磨平。u 根據(jù)圖紙要求確定角柱拉筋位置，不允許裝斜，后角柱拉筋的焊接燒圓周焊。 檢查小耳朵同心度 拉筋焊道飽滿檢測工具：手電筒、鋼卷尺（05m）、鋼直尺（0150mm）&(0-300mm)、游標卡尺、蠟線。現(xiàn)場品管檢驗標準工位名稱：后框文件編號：NP-QC-063崗位：后底梁、后頂梁所轄范圍：后底梁、后頂梁編制日期：2007-11-1檢測規(guī)范：門底梁焊接：u 重點檢查防撞槽鋼時單面焊還是雙面焊，并提醒工人。u 按圖紙確定加強板厚度和位置，并核對是單面焊或雙面焊。u 加強板棱角部位連續(xù)焊接而且要包角。后頂梁焊接：u 按照圖紙確定門楣加強板的位置及材料厚度。u 注意加強板不要裝斜，并確定是單面焊還是雙面焊。u 注意門楣和門楣板組焊扭曲，保證焊縫一次成型（如下）。u 門楣板拱度保證46mm 頂梁自動焊檢測工具：手電筒、鋼卷尺（05m）、鋼直尺（0150mm）&(0-300mm)、蠟線。現(xiàn)場品管檢驗標準工位名稱：后框文件編號：NP-QC-064崗位：門板拼裝所轄范圍：門板門豎梁定位編制日期：2007-11-1檢測規(guī)范：u 上班和轉(zhuǎn)產(chǎn)前檢查門板焊接胎具尺寸以及操作平臺上的飛濺的清理。u 對照圖紙確定門豎梁厚度，注意不同厚度的門豎梁位置。u 檢查門豎梁里面鋼砂是否干凈，抽查（5）材料是否存在麻坑，劃傷等缺陷，特別注意高頻焊縫的方向不要裝反。u 抽檢門豎梁的切割尺寸以及門板的剪切尺寸是否符合工藝標準。u 門豎梁/門橫梁裝配焊接必須保證共面。u 門板裝配與水平梁和門豎梁34mm階差，注意不能用鐵錘敲擊門板，導致凹凸變形。u 點焊注意電流控制，嚴禁熔穿，減小變形。 門豎梁與橫梁平面度 門板與門豎梁階差檢測工具：手電筒、鋼卷尺（05m）、鋼直尺（0150mm）&(0-300mm)、游標卡尺、蠟線現(xiàn)場品管檢驗標準工位名稱：后框文件編號：NP-QC-065崗位： 門板焊接所轄范圍： 門板自動焊、手工焊，封口板焊接，整修編制日期：2007-11-1檢測規(guī)范：u 上班和轉(zhuǎn)產(chǎn)前檢查門板焊接胎具尺寸以及操作平臺上的飛濺的清理。u 注意自動焊不允許有偏焊、咬邊和焊縫彎曲。u 注意凹波焊成型質(zhì)量，并且注意與自動焊縫銜接位的均勻過渡。u 門板自動焊前要蓋防焊接飛濺和焊煙的保護板。u 封口板焊接焊縫成形飽滿。u 要求門板冷卻后門豎梁100地校平，控制變形1.5mm。（用鋁合金管）u 鏟除門板所有焊縫上的飛濺。u 修補焊縫不能傷母材。u 門豎梁兩端的封板打磨必須呈圓角。檢查門豎梁平制度 擋焊煙 封口板焊接檢測工具：手電筒、鋼卷尺（05m）、鋼直尺（0150mm）&(0-300mm)、蠟線現(xiàn)場品管檢驗標準工位名稱：后框文件編號：NP-QC-066崗位： 框架組合所轄范圍： 后框框架組合焊接編制日期：2007-11-1檢測規(guī)范：u 每天上班要求清理胎具上的焊渣和飛濺。u 檢查胎架尺寸。u 注意門楣與兩端角件的間隙分均，并保證門楣與內(nèi)角件外平面平齊，絕對不允許門楣裝配扭曲。u 嚴格控制門楣板與上角件上平面間距。u 注意門檻裝扭或防撞槽鋼超角件，注意門檻地板支撐到底角件下平面距離，做一定位工具給操作者 100的自檢。檢測工具：手電筒、鋼卷尺（05m）、鋼直尺（0150mm）&(0-300mm)、蠟線現(xiàn)場品管檢驗標準工位名稱：后框文件編號：NP-QC-067崗位：門板裝框所轄范圍： 裝框定位，門鉸鏈焊，鎖座焊編制日期：2007-11-1檢測規(guī)范：u 每天上班要求清理胎具上的焊渣和飛濺。u 嚴格控制左右門板的平面度，誤差不大于1.5mmu 保證4個角件同一水平面，轉(zhuǎn)產(chǎn)前QC拉線檢查。u 門板裝框一定使用定位塊定位，上、下、左、右間隙保證。u 門鉸鏈裝正，與門豎梁緊貼，與上門耳朵保持0.52mm間隙，必須正常使用限位卡具。u 門板裝框后，保證門板與門檻外平面，門楣外平面，左右內(nèi)角柱外平面保持水平。u 鎖座焊接前使用該批箱的門鎖桿進行定位，并且至少點焊三點固定鎖座。u 鉸鏈板、鎖座焊道飽滿，美觀，包角要到位。u 有鎖盒的安裝是不允許歪斜，注意控制門板的焊接變形。鉸鏈板焊道 鎖座焊道 定位卡具檢測工具：手電筒、鋼卷尺（05m）、鋼直尺（0150mm）&(0-300mm)、蠟線現(xiàn)場品管檢驗標準工位名稱：后框文件編號：NP-QC-068崗位： 整修所轄范圍：補焊、打磨、清理飛濺編制日期：2007-11-1檢測規(guī)范：u 焊接完后對整個后框焊接缺陷的修整及飛濺的清理，并對內(nèi)角柱與門楣，門檻連接處的焊縫打磨平，保證門縫膠條安裝緊貼。打磨不能傷母材。u 轉(zhuǎn)產(chǎn)后前3個后框QC必須認真檢查框的長，寬，高及對角線，并及時做好相應(yīng)的原始記錄。u ISO標準：20GP，40GP箱：H：2591(-5，+0)mm W：2438(-5，+0)mm D：3558(-10，+10)mm40HC 箱 ：H：2896(-5，+0)mm W：2438