T墩蓋梁預應力計算書(馬草塘大橋).doc

后張法T墩蓋梁鋼絞線張拉伸長量計算一、工程簡介馬草塘大橋設計T墩蓋梁24片，采用后張法預應力施工。所有T墩蓋梁均采用C50砼澆筑。預應力鋼絞線采用符合ASTMA416-98標準的高強度低松弛15.2mm預應力鋼絞線。鋼絞線標準強度=1860Mpa，彈性模量Ep=1.95105 Mpa。所有預應力鋼絞線采用張拉應力和伸長值雙控張拉施工，張拉控制應力按設計施工圖正彎矩采用=0.75=0.751860 Mpa=1395 Mpa。根據試驗檢測結果，我部進場的鋼絞線彈性模量為=1.95105Mpa，單根公稱截面積為Ay=139mm2。T墩蓋梁的張拉施工工藝及計算數據如下。二、張拉設備1YCW500G-200千斤頂二臺2ZB4500型油泵車二臺3BW135-10壓漿機一臺41.6級精度壓力表四只三、準備工作及注意事項1、預應力筋和錨具應有原材料的出廠合格證和機械性能試驗報告；2、預應力孔道成型采用金屬波紋管，接口處用連接套管對接，對接口要用膠帶密封好，預應力孔道位置應保持準確，符合設計要求，施工時應設置固定管道的井字形鋼筋架，澆筑砼時應盡量避免振破波紋管，預應力鋼絞線在砼初凝前應來回抽動，以免粘結；3、預應力構件端頭預埋鐵，其位置和垂直度應準確，澆筋砼時應特別注意端部砼的密實性，拆模后端頭預埋鐵和嗽叭口及波紋管內多余砼應清理干凈；4、張拉設備及儀表應由專人使用和管理并定期6個月或200次以及在使用過程中出現不正?，F象時檢驗，張拉時出現反?，F象應及時重新檢驗；5、砼強度必須達到設計強度的90%，才能進行預應力張拉；6、后張預應力，每束鋼絞線斷線、滑絲控制數為1根，每個斷面斷絲之和不得超過該斷面絲總數的1%，否則，須換出夾片重新張拉。7、張拉過程中，經標定的配套設備不允許隨意更換，操作人員應精神集中，回油平穩(wěn)；嚴防高壓油管出現死彎現象，否則應立即卸除油壓進行處理。8、張拉時，千斤頂后面不得站人，以防預應力筋拉斷或夾片彈出傷人；油泵運轉不正?；蛘呗┯蜁r，應立即停止張拉進行檢查；高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人。9、雨天張拉應搭防雨棚，以防張拉機器淋雨損壞，張拉用電閘板要求專人負責，統一指揮。10、預應力鋼絞線張拉應采用張拉力與伸長值雙控制，堅持以張拉力為主，伸長值控制為校核的原則，確保預應力的準確施加。確保預應力的準確施加。當實際伸長值與理論伸長值差值超過6%時，應暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉。11、嚴格控制張拉時間，從0到100%張拉控制應力的時間每束不得少于10分鐘，且應盡量保持兩端同步，每5PMa為一次上升，每伸長10%作一次記號；在100%張拉控制應力下必須持荷2分鐘，千斤頂給油、回油均應緩慢平穩(wěn)，回油時間亦不應少于2分鐘。四、張拉施工工藝及程序：根據公路橋涵施工技術規(guī)范和設計圖紙規(guī)定： 蓋梁采用2115.2預應力鋼絞線，各束鋼絞線均采用兩端同步張拉。 預應力鋼束分兩批張拉：澆注蓋梁，待混凝土強度達到90%以上，張拉第一批鋼束（N1、N2），吊裝預制T形梁，現澆橫隔板及橫向濕接頭、縱向連續(xù)段。然后張拉第二批鋼束（N3、N4、N5）。蓋梁第一批鋼束張拉需待其混凝土強度達到設計強度的90%以上且齡期大于10天方可張拉。張拉工藝程序：0初張拉力P0 （P0=0.15P，開始測延伸量）張拉控制力P（持荷三分鐘）錨固。五、計算公式及參數：低松弛預應力鋼絞線0初張拉力P0 (P0=0.15P,開始測延伸量)張拉控制力P（持荷三分鐘）錨固，即用兩個500t千斤頂兩端同時張拉，初應力為的15%，此時的伸長值為，其值采用相鄰級的伸長值。控制張拉應為=0.75=0.751860 Mpa=1395 Mpa即為末張的應力值。其中伸長值=，為開始至初張的伸長量，為初張至末張間的伸長量。張拉完畢后，與計算伸長值比較，其伸長值誤差不應超過6%，否則應停止張拉，查明原因。計算公式：PP=P（1-e-(kx+)）/（kx+）式中：Pp預應力筋平均張拉力（N）；P 預應力筋張拉端的張拉力（N）；X 從張拉端至計算截面的孔道長度（m）；k 孔道每米局部偏差對摩檫的影響系數，取0.0015； 從張拉端至計算截面的曲線孔道部分切線的夾角之和（rad） 預應力筋與孔道壁的摩檫系數，取0.15。預應力筋的理論伸長值計算公式及參數：L=PPL/（APEP）式中：PP預應力筋平均張拉力（N）；L 預應力筋的長度（mm）；AP預應力筋的截面面積（mm2），為139mm2n(鋼絞線束數)；EP預應力筋的彈性模量（N/mm2），取1.95105N/mm2。計算參數：1、15.2鋼絞線的彈性模量：=1.95105Mpa2、15.2鋼絞線的張拉控制應力：正彎矩：=0.75=0.751860 Mpa=1395 Mpa3、孔道摩阻系數：=0.164、孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數：k=0.0015六、張拉時理論伸長量計算、工作長度伸長量計算：本工程張拉工作長度按單端550mm計（包括錨環(huán)、限位板、千斤頂、工作錨環(huán)的厚度）。錨下控制應力：k=0.75fpk=0.751860=1395N/mm2；單根鋼絞線張拉端的張拉控制力：P=kAp=1395139=193905N；工作長度廷伸量：PPL/（APEP）=k L/EP=1395550/（1.95105）=3.9mm、計算長度伸長量計算：理論伸長量=計算長度伸長量+工作長度伸長量計算長度伸長量L計算時按鋼絞線編號分直線段及曲線段計算, N1、N2、N3、N4、N5均為21根鋼絞線，其曲線要素一致，故伸長量一致。則預應力筋理論延伸量：L=83.17+3.92=90.97mm（兩端總伸長值）、實際伸長值與理論廷伸量差值應控制在6%以內方符合要求，控制伸長值：85.5196.42mm、預應力T梁控制張拉力計算：蓋梁N1、N2、N3、N4、N5均為21根鋼絞線Fk = nAy=0.751860103210.13910-3 =4072.005KN七、 張拉數據表： 蓋梁N1、N2、N3、N4、N5均為21根鋼絞線分級張拉控制張拉力（KN）張拉控制應力（Mpa）油表讀數（Mpa）總伸長量（mm）順序451480N1N2N3N4N510%張拉力407.20 139.54.24 4.03 9.1 9.1 9.1 9.1 9.1 20%張拉力814.40 2798.27 8.09 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 40%張拉力1628.80 55816.35 16.22 36.4 36.4 36.4 36.4 36.4 60%張拉力2443.20 83724.42 24.34 54.6 54.6 54.6 54.6 54.6 80%張拉力3257.60 111632.49 32.47 72.8 72.8 72.8 72.8 72.8 100%張拉力4072.01 139540.57 40.60 90.97 90.97 90.97 90.97 90.97 依據云南省建筑工程質量監(jiān)督檢驗站標定千斤頂回歸方程為：千斤頂005271，壓力表09.11.12.480：y=0.009977x-0.03133千斤頂005272，壓力表09.11.12.451：y=0.009913x+0.199333Y 壓力表讀數（Mpa）X 力值（KN）預應力張拉工藝流程圖 拆除 移千 頂斤頂安裝時鋼絞線不得纏繞，工具夾片后須包塑料膠帶在鋼絞線上作防滑記號，測量初伸長清洗夾片、鋼絞線安裝工作錨環(huán)、夾片安裝限位板安裝千斤頂千斤頂，油壓表標定鋼絞線下料、編束、穿束鋼絞線校驗錨、夾具校驗初張拉o=15%k安裝工具錨具應力伸長量計算測量伸長量測量油缸外露長度持荷3分鐘=k回油、回程退楔 六、應注意事項：、張拉工必須熟悉張拉程序，具備預應力施工知識和正確的操作能力。、張拉現場應有明顯標志，與該工作無關的人員嚴禁入內。、油泵運轉有不正常情況時，應立即停止檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。、作業(yè)應由專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞預應力筋，在測量伸長量及擰螺母時，應停止開動千斤頂。、張拉時，千斤頂后面不得站人，以防預應力筋拉斷或錨具彈出傷人。、張拉時，應使千斤頂的張拉應力作用線與預應力筋的軸線重合一致。、在高壓油管的接頭應處應防護套，以防噴油傷人。、已張拉完畢尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，已防預應力鋼筋裂斷而釀成重大事故。、預應力筋采用應力控制方法張拉，應以伸長值進行校核，切實際伸長量與理論伸長量差值控制在6%范圍內，否則應暫停張拉