操作規(guī)程10個.doc

鋼筋工安全操作規(guī)程 一、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。二、應根據不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。三、檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。四、多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。五、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。六、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。七、綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。八、綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。九、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。十、鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。十一、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。十二、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。十三、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。十四、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。十五、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。十六、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。十七、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90，并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。十八、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。電工安全操作規(guī)程 一、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。二、現場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。三、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。六、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。七、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。八、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時，坑內不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。九、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后方能登桿。十、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。十一、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。十二、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。十三、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。十四、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。十五、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。十六、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。十七、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。十八、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。十九、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。二十、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。二十一、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。二十二、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。二十三、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。二十四、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。二十五、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。二十六、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。二十七、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。二十八、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。二十九、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程 一、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。二、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。三、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。四、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。五、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。六、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。七、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。八、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。九、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。十、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。十一、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。十二、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。十三、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。十四、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。十五、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。十六、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。十七、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。十八、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程一、安裝和試運轉。1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉。4、先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調直和切斷。二、操作中安全注意事項：1、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。2、調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經過調直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板。4、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。5、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離。7、鋼筋在調直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應采取相應的防塵措施。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。二、機械未達到正常轉速時，不得切料。切斷時應注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側稍用力壓緊，不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、禁止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。四、如切斷低合金等特種鋼筋，應更換高硬度刀片，同時根據機器名牌所規(guī)定直徑進行換算。五、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。六、切斷較長的鋼筋，應設專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應與掌握機器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。七、機械運轉中嚴禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內及刀口附近，非操作人員不準停留。八、發(fā)現機械運轉不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應立即斷電停車檢修。嚴禁對運轉的機械進行檢修。九、已切斷的半成品，應碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。十、工作完畢應拉閘斷電，鎖好開關箱，并將工作地點清掃干凈，機器擦凈和加注潤滑油脂。點焊機安全操作規(guī)程一、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴重降低電極的使用期限，影響焊接質量。二、焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電等現象。三、焊機起動前，首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關，安插好級數調節(jié)開關的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進行工作。四、電極觸頭應保持光潔，必要時可用細銼刀或砂布修光。五、焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應定期潤滑。六、焊機工作時，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥，不應含有水分。排水溫度不應超過40，排水流量可根據季節(jié)調節(jié)（冬季小些，夏季大些）。七、焊機在氣溫0以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。八、上電極的工作行程通過調節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現，調節(jié)完畢，必須擰緊。九、電極壓力可以根據焊接規(guī)范的要求，通過旋轉減壓閥手柄來調節(jié)。十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。十一、當負載過分小而使引燃管內電弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。十二、控制箱的電路裝置較復雜，使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。室內溫度不應低于15。十三、焊機停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機停止工作，應先切斷電源、氣源，最后關閉水源。十五、焊機長期停用，必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。十六、控制箱如長期停用，為預防潮氣浸入，每月應通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少于5分鐘，否則容易產生逆弧或失控現象。對焊機安全操作規(guī)程一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程：1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理；2、預熱閃光焊：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能（如變壓器級數、最大焊接截面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應用。三、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。四、焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。六、操作前應對焊機各部件進行檢查。1、壓力杠桿等機械部分是否靈活；2、各種夾具是否牢固；3、供電、供水是否正常。七、操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。八、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。九、斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭，電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊，以免發(fā)生過熱現象。十、冷卻水溫度不得超過40C，排水量應符合規(guī)定要求。十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時，應注意焊接處燙手。十二、焊完的半成品應堆碼整齊。十三、閃光區(qū)內應設擋板，焊接時禁止其它人員入內。十四、冬季焊接工作完畢后，應將焊機內的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可操作。三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、直徑在1824毫米時可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。七、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。九、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。起重機（桁吊）安全操作規(guī)程一、 起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應大于4歐。二、 用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色滑線應設置防護欄桿。三、 軌道應平直，魚尾板連接螺栓應無松動，軌道和起重機運行范圍內應無障礙物。四、 作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求：1） 機械結構外觀正常，各連接件無松動。2） 鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固。3） 各安全限位裝置齊全完好。五、 操作室內應墊木板或絕緣板，接通電源后就采用試電筆測試金屬結構部分，確認無漏電方可上機；上、下操縱室應使用專用扶梯。六、 作業(yè)前應空載運轉，在確認各機構運轉正常，制動可靠，各限位開關靈敏有效后，方可作業(yè)。七、 開動前，應先發(fā)出音響示意，重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速成，并應拴拉繩防止擺動。八、 吊運易燃、易爆、有害等危險品